设备管理部就型钢厂2024年设备年修项目（土建、设备安装类）在电子招标平台进行招标采购 ，现邀请符合本项目要求的合格供应商进行投标。
一、项目内容
项目标号：SBGLB-ZB-2403-0332
项目标名：型钢厂2024年设备年修项目（土建、设备安装类）
交货地点和时间：按实际订单地址发货
物资名称及数量：请点击左下角物资明细表查看。
| 标的编码 | 标的名称 | 规格型号 | 计量单位 | 数量 |
|---|---|---|---|---|
| 换向阀密封圈检查更换，直径700mm-800mm换向阀密封 | 件 | 10 | ||
| 换向阀密封圈检查更换，直径200mm-450mm换向阀密封 | 件 | 10 | ||
| 汽包安全阀和炉底管路安全阀更换（DN100） | 件 | 6 | ||
| 汽化冷却联箱旋转接头（DN100） | 件 | 20 | ||
| 炉底水梁立柱下盲板排污更换密封 | 处 | 200 | ||
| 水梁锚固钩钉焊接 | 件 | 6000 | ||
| 拆安水梁耐热滑块 | 件 | 50 | ||
| 焊补水梁耐热滑块 | 件 | 100 | ||
| 大型线不锈钢水封槽及附件更换 | t | 45 | ||
| 大型线不锈钢水封槽裙罩焊补制作 | t | 10 | ||
| 异型线加热炉空气换热器更换 | 组 | 2 | ||
| 异型线加热炉煤气换热器更换 | 组 | 2 | ||
| 大型线上料炉门修补维修 | 平方米 | 30 | ||
| 加热炉炉墙钢板更换焊补 | m | 100 | ||
| 大型线加热炉炉门检修 | 件 | 4 | ||
| 中、小、异型加热炉炉门检修 | 件 | 10 | ||
| 上出料端墙悬臂辊道孔洞区域炉体钢结构修复 | 处 | 20 | ||
| BD推床焊补、修磨沟槽焊补修磨 | 道 | 50 | ||
| BD推床传动轴轴承箱体（焊接件）轴承位焊补、刮研修磨（轴承孔尺寸?360G7宽度140mm，一个轴承孔为一个计价单位） | 个 | 10 | ||
| BD工作辊道架轴承座安装面焊补修磨（图纸尺寸280*52*175mm） | 处 | 10 | ||
| BD工作辊道架轴承座螺栓孔凹槽修复（φ33） | 个 | 40 | ||
| 辊道（Φ250mm～Φ300mm）更换（含联轴器安装） | 根 | 120 | ||
| 辊道（Φ320mm～Φ400mm）更换（含联轴器安装） | 根 | 200 | ||
| 悬臂辊道（Φ320mm）更换（每套3根，含旧辊道及辊架拆除，新辊道和辊架安装找正） | 套 | 3 | ||
| BD工作辊道辊架（约22吨，含6根旧辊道及辊架拆除，新辊道和辊架安装找正） | 套 | 1 | ||
| 辊道（Φ250mm～Φ300mm×2750）更换（含实心和空心辊道） | 根 | 12 | ||
| R1轧机底调蜗轮箱更换（含长轴及联轴器拆除），重量约1175kg | 个 | 2 | ||
| 滑板更换（重量50kg以下） | 块 | 60 | ||
| 滑板更换（重量50kg-100kg） | 块 | 40 | ||
| 滑板更换（重量100kg-200kg） | 块 | 30 | ||
| 链条（节距小于50mm，长度*****查看详情mm～*****查看详情mm）更换 | 根 | 60 | ||
| 链条（节距50mm～80mm，长度*****查看详情mm～*****查看详情mm） | 根 | 60 | ||
| 链条（节距100mm～160mm，长度*****查看详情mm～*****查看详情mm） | 根 | 40 | ||
| 链条（节距152.4mm，长度*****查看详情mm～*****查看详情mm） | 根 | 20 | ||
| 链条（节距200mm，长度*****查看详情mm）更换 | 根 | 10 | ||
| 链条（节距225mm，长度*****查看详情mm～*****查看详情mm）更换 | 根 | 8 | ||
| 链条（节距300mm，长度*****查看详情mm～*****查看详情mm）更换 | 根 | 20 | ||
| Φ28mm及以下不锈钢液压管道拆安 | 米 | 300 | :中国 采招网（bidcenter.com.cn）||
| Φ34mm～Φ48mm不锈钢液压管道拆安 | 米 | 200 | ||
| Φ63mm～Φ90mm不锈钢液压管道拆安 | 米 | 200 | ||
| Φ114mm～Φ140mm不锈钢液压管道拆安 | 米 | 200 | ||
| Φ150mm～Φ200mm不锈钢液压管道拆安 | 米 | 300 | ||
| Φ10mm及以下不锈钢润滑管道拆安 | 米 | 3000 | ||
| Φ28mm及以下管夹拆安 | 件 | 300 | ||
| Φ34mm～Φ48mm管夹拆安 | 件 | 300 | ||
| Φ63mm～Φ90mm管夹拆安 | 件 | 200 | ||
| Φ114mm～Φ140mm管夹拆安 | 件 | 140 | ||
| Φ28mm及以下不锈钢液压管件拆安（不区分弯头、三通） | 件 | 200 | ||
| Φ34mm～Φ48mm不锈钢液压管件拆安（不区分弯头、三通） | 件 | 150 | ||
| Φ63mm～Φ90mm不锈钢液压管件拆安（不区分弯头、三通） | 件 | 60 | ||
| Φ114mm～Φ140mm不锈钢液压管件拆安（不区分弯头、三通） | 件 | 60 | ||
| DN25mm以下低压管道拆安（含弯头、法兰焊接） | 米 | 1000 | ||
| DN25mm～DN40mm低压管道拆安（含弯头、法兰焊接） | 米 | 500 | ||
| DN50mm～DN80mm低压管道拆安（含弯头、法兰焊接） | 米 | 400 | ||
| DN90mm～DN125mm低压管道拆安 | 米 | 1800 | ||
| DN150～DN250mm低压管道拆安 | 米 | 600 | ||
| DN300～DN400mm低压管道拆安 | 米 | 300 | ||
| DN450～DN500mm低压管道拆安 | 米 | 320 | ||
| DN90mm～DN125mm供水管道保温（橡塑保温管，总厚度50mm） | 米 | 150 | ||
| DN90mm～DN125mm蒸汽管道保温（硅酸铝保温管，总厚度65mm） | 米 | 150 | ||
| DN25mm以下低压阀门拆安（不区分开启方式） | 件 | 60 | ||
| DN25mm～DN40mm低压阀门拆安（不区分开启方式） | 件 | 200 | ||
| DN50mm～DN80mm低压阀门拆安（不区分开启方式） | 件 | 80 | ||
| DN90mm～DN125mm低压阀门拆安（不区分开启方式） | 件 | 60 | ||
| DN150～DN250mm低压阀门拆安（不区分开启方式） | 件 | 40 | ||
| Φ28mm及以下管夹底板制作安装 | 件 | 30 | ||
| Φ34mm～Φ48mm管夹安装 | 件 | 30 | ||
| Φ63mm～Φ90mm管夹安装 | 件 | 30 | ||
| Φ114mm～Φ140mm管夹安装 | 件 | 30 | ||
| 管夹底板膨胀螺栓固定（Φ20mm～Φ30mm） | 根 | 400 | ||
| 轧机拖链软管更换（Φ60mm，长度*****查看详情m） | 根 | 20 | ||
| 普通液压软管更换（DN50mm～DN80mm） | 根 | 80 | ||
| 普通液压软管更换（DN25mm～DN32mm） | 根 | 80 | ||
| 普通液压软管更换（DN13mm～DN20mm） | 根 | 200 | ||
| 油箱清洗（0.5～1m3） | 个 | 10 | ||
| 油箱清洗（2～5m3） | 个 | 12 | ||
| 油箱清洗（10～16m3） | 个 | 10 | ||
| 冲洗滤芯更换（Φ150～Φ300） | 个 | 100 | ||
| 液压泵（电机功率95kw）更换 | 台 | 30 | ||
| 液压泵（电机功率110kw）更换 | 台 | 10 | ||
| 油气润滑站安装（0.3m3） | 台 | 3 | ||
| 油气润滑分配器（5-8口）更换（含管件拆安） | 件 | 100 | ||
| 干油润滑分配器（2-4口）更换（含管件拆安） | 件 | 90 | ||
| 干油润滑分配器（6-10口）更换（含管件拆安） | 件 | 40 | ||
| 润滑管路漏点焊补处理 | 处 | 500 | ||
| 润滑点拆检确认 | 处 | 1000 | ||
| 化学除油器清理及污泥清运 | 吨 | 30 | ||
| 化学除油器填料更换及旧填料清运（含回收） | 立方米 | 420 | ||
| 普通液压缸（直径小于100mm）更换 | 个 | 30 | ||
| 普通液压缸（直径100mm ～200mm，含100mm及200mm）更换 | 个 | 20 | ||
| 普通液压缸（直径200mm以上，不含炉底液压缸）更换 | 个 | 20 | ||
| 上水平辊伺服缸（直径420mm～580mm）更换 | 个 | 6 | ||
| 立辊伺服缸（直径440mm）更换 | 个 | 4 | ||
| 下水平辊伺服缸（直径420mm～580mm）更换 | 个 | 6 | ||
| 炉底液压缸更换（Φ220-250mm） | 个 | 4 | ||
| 升降台气缸（φ700/200-615）更换 | 件 | 1 | ||
| 轧机预应力油缸更换 | 个 | 4 | ||
| 轧机夹持板液压缸更换 | 个 | 5 | ||
| 轧机棘轮小车液压缸拆装 | 个 | 1 | ||
| 零星设备拆除 | 吨 | 300 | ||
| 零星设备安装 | 吨 | 300 | ||
| δ10不锈钢板Ⅲ级焊缝 | 米 | 200 | ||
| δ10普通钢板Ⅲ级焊缝 | 米 | 200 | ||
| 电机（55KW及以下）等更换 | 台 | 40 | ||
| 电机（75KW ～110KW）等更换 | 台 | 15 | ||
| 电机（132KW～710KW）等更换 | 台 | 10 | ||
| 高压电缆(3*70mm2及以下)敷设、接线调试 | 米 | 800 | ||
| 高压电缆(3*70mm2以上)敷设、接线调试 | 米 | 600 | ||
| 低压动力电缆(3*70mm2+1*50mm2以上)敷设、接线、调试 | 米 | 2200 | ||
| 低压动力电缆(3*70mm2+1*50mm2及以下)敷设、接线、调试 | 米 | 2000 | ||
| 低压动力电缆（3*35mm2+1*25mm2及以下）敷设、接线、调试 | 米 | 1200 | ||
| 低压动力电缆(3*16mm2+1*10mm2及以下)敷设、接线、调试 | 米 | 3000 | ||
| 低压动力电缆（3*6mm2+1*4mm2及以下）敷设、接线、调试 | 米 | 1500 | ||
| 控制电缆（14芯及以下）敷设、接线、调试 | 米 | 1000 | ||
| 控制电缆（7芯-14芯）敷设、接线、调试 | 米 | 1800 | ||
| 通讯线缆敷设 | 米 | 4500 | ||
| 70mm2及以下高压（6kV～35kV）电缆头制安、打压 | 套 | 20 | ||
| 240mm2及以下高压（6kV～35kV）电缆头制安、打压 | 套 | 20 | ||
| 低压配电柜（600*1000*2200及以下）安装调试（含并柜） | 面 | 10 | ||
| 低压配电柜（800*1000*2200及以下）安装调试（含并柜） | 面 | 10 | ||
| 低压配电柜（1000*1000*2200及以下）安装调试（含并柜） | 面 | 10 | ||
| 低压配电柜（1200*1000*2200及以下）安装调试（含并柜） | 面 | 32 | ||
| 电气柜母线TMY-3*2(100*10)安装调试 | 米 | 80 | ||
| 高压柜断路器综保动作实验 | 台 | 70 | ||
| 高压电缆耐压实验 | 条 | 20 | ||
| 35kV铁塔避雷器耐压实验 | 个 | 6 | ||
| 35kV干式变压器超低频耐压、交流耐压等综合试验 | 台 | 8 | ||
| 10kV干式变压器超低频耐压、交流耐压等综合试验 | 台 | 16 | ||
| 干式变压器（电压10KV容量1600kVA ）及附件的更换 | 台 | 3 | ||
| 干式变压器（电压35KV容量4200kVA ）及附件的更换 | 台 | 1 | ||
| 油侵式变压器（电压6KV容量1600kVA ）及附件的更换 | 台 | 1 | ||
| 油侵式变压器（电压6KV容量1700kVA ）及附件的更换 | 台 | 1 | ||
| 油侵式变压器（电压6KV容量1250kVA ）及附件的更换 | 台 | 1 | ||
| 81kW风机盘管安装 | 台 | 8 | ||
| 27kW风机盘管安装 | 台 | 8 | ||
| 框架横梁保护性拆除矫正安装 | t | 90 | ||
| 框架附属设备拆除安装 | t | 20 | ||
| 销轴孔精度恢复（Φ50mm-Φ100mm，不区分处理方式） | 处 | 50 | ||
| 在用瓦刮研 | 套 | 1 | ||
| 备用瓦（油楔及高压油囊已加工）开瓦及刮研 | 套 | 1 | ||
| 素混凝土拆除 | 立方米 | 100 | ||
| 钢筋混凝土拆除 | 立方米 | 90 | ||
| 所有C15砼垫层 | 立方米 | 90 | ||
| 所有C25现浇砼 | 立方米 | 120 | ||
| 所有C30现浇砼 | 立方米 | 90 | ||
| 钢筋制安Φ10 | 吨 | 10 | ||
| 钢筋制安Φ20 | 吨 | 10 | ||
| 钢结构拆除 | 吨 | 150 | ||
| 钢构件制安 | 吨 | 200 | ||
| 钢结构手工除锈 | 吨 | 200 | ||
| 钢结构环氧富锌底漆（一遍，厚度30um） | 吨 | 200 | ||
| 钢结构丙烯酸聚氨酯面漆（一遍，厚度30um） | 吨 | 200 | ||
| 灌浆料灌浆 | 立方米 | 80 | ||
| 冲渣沟铸石板更换铺贴（30mm厚直型、弧形） | 平方米 | 150 | ||
| 煤气烧嘴前管道及阀门清理 | 根 | 76 | ||
| 烧嘴前煤气支管检查并更换 | 米 | 50 | ||
| 炉顶煤气调节阀、切断阀拆装清理DN300mm-400mm（含400mm） | 件 | 4 | ||
| 炉顶煤气调节阀、切断阀拆装清理DN450mm-600mm（含600mm） | 件 | 6 | ||
| 炉顶煤气调节阀、切断阀拆装清理DN600mm以上 | 件 | 4 | ||
| 煤气管道流量孔板及附件清理 | 套 | 2 | ||
| 对煤气支管流量孔板取压管路及阀门进行清理疏通 | 套 | 10 | ||
| 烧嘴更换 | 套 | 6 | ||
| 煤气阀门法兰增加消除静电跨接线 | 根 | 200 | ||
| 煤气管道膨胀节进行拆除更换，DN150mm-200mm(含200mm) | 件 | 20 | ||
| 煤气管道膨胀节进行拆除更换DN250mm-350mm(含350mm) | 件 | 6 | ||
| 煤气管道膨胀节进行拆除更换DN400-600mm(含600mm) | 件 | 4 | ||
| 异型线煤气主管道更换 | 米 | 15 |
二、投标人资格要求：
山东钢铁股份有限公司莱芜分公司型钢厂
2024年设备年修项目（土建、设备安装类）招标公告
郑重声明：
1、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司始终坚持公平、公开、公正的原则开展招评标工作。某些单位或个人打着各级领导的旗号允诺帮助投标人中标并索要相关费用的，均为骗局，投标人切勿轻信，否则产生的后果由投标人自负。
2、投标单位不得出借资质或允许自然人挂靠投标，招标人发现上述违法事项线索，有权自行或委托第三方调查，投标单位对调查结论予以认可，自动放弃申辩的权利。一经查实，招标人有权取消投标单位投标资格、中标资格或解除合同；投标保证金不予退还，已办理履约担保的，承担履约担保金额或合同额1-10%的违约金。
致潜在投标人：
为确保该项目完成后能稳定运行。现将本工程招标相关事宜公告如下，欢迎具备投标条件的潜在投标方投标：
一、项目建设人
单位名称：山东钢铁股份有限公司莱芜分公司
二、招标人
单位名称：山东钢铁股份有限公司莱芜分公司
三、项目说明
1.招标名称：山东钢铁股份有限公司莱芜分公司型钢厂2024年设备年修项目（土建、设备安装类）
2.招标内容（包括但不限于）：
型钢厂2024年设备年修过程中土建、设备安装类施工进行招标，主要有加热炉工艺设备，轧线机械、液压、电气设备及动力管路维修更换，钢结构和设备土建基础维修等。
3.工期: 大型线15天、中型线15天、小型线8天、异型线8天，具体施工时间以甲方要求为准。
4.资金来源：自筹。
5.施工地点:莱芜分公司型钢厂大型线、中型线、小型线、异型线四条产线。
6.本项目拟确定一家单位独立承担维修任务，只提供一次报价机会（若因招标方标书要求变动而统一澄清时，可在统一澄清后再给与所有报价单位一次重新报价的机会）。
四、投标人资格要求
本次招标资格审查采取网上审核方式（投标单位将相关资料上传至招标系统），投标人不符合以下条件的，资格审查将被否决，不再进入下一阶段的评标。
本项目投标单位具备以下条件：
1.投标人应具有独立法人资格，且为在国内注册的公司，有合法有效的企业法人营业执照；且未被山东钢铁股份有限公司莱芜分公司（莱芜钢铁集团银山型钢有限公司）列入禁入名单(否决项)
2、本项目拒绝中介或代理参加投标，不接受联合体投标；(否决项)
3、施工资质：投标方应具有建筑工程施工总承包承包三级及以上资质，同时具有机电工程施工总承包三级及以上资质（或建筑机电安装工程专业承包三级及以上资质）。(否决项)。
4.投标方应具有安全生产许可证。(否决项)
5.业绩要求：(否决项)
提供2019年之后，轧线设备检修施工业绩（合同金额50万元及以上，含税价）。需提供合同原件扫描件，如不能提供合同原件扫描件，招标人不予认可。以上资料，报名的同时上传至招标系统（符合要求的业绩原件请尽量提供多份）
6、需提供法人代表授权委托书。
7.本招标项目投标人不得挂靠、借用资质投标，经查证核实后，立即取消其投标资格。
8.中标后不得转包、分包。
9.本项目无投标保证金。
五、投标人须知
本次招标采用网上报名、网上审核的方式。凡有意参加的潜在投标人，在公告期内登陆：http://eps.laigang.com/，注册用户成功报名后，要求投标人在电子招标平台上传企业相关资质、安全生产许可证、业绩等原件扫描件。
六、投标报名截止时间
投标报名截止时间：以系统公告时间为准。
资格预审时间：以系统公告时间为准。
资格预审地点：山东钢铁股份有限公司莱芜分公司招标中心。
七、投标文件递交及开标地点
山东钢铁股份有限公司莱芜分公司招标中心（济南市钢城区友谊路26号）。
八、投标截止及开标时间
以系统公告时间为准，逾期视为放弃投标。
九、投标报名及招标文件的获取方式
本次招标采用网上报名方式。凡有意参加的潜在投标人，在公告期内登陆：http://eps.laigang.com，注册用户成功后，须修改初始密码，重新登录后报名。（注册时仅填写或上传带红星的必填项，完成注册即可；注册成功后，点击申请参加，待完成资格预审通过后，进入下一轮标书交费、技术标书下载、详细投标等工作，按本公告要求交费即可）。
本招标项目标书费100元人民币（请在资格预审通过后交纳标书费）。从投标人基本账户电汇或转账到招标人账户（详见“十一、招标人账户信息”），并在银行汇款或转账备注栏中注明投标项目名称或编号(****)；非基本账户交款的，同时应注明投标人名称，否则，招标人有权不予确认，由此引起的后果由潜在投标人承担。
投标人交纳标书费后，招标人第二个工作日确认后,投标人可直接用注册的账户和密码从网上下载招标文件。
标书费只开具收据不退还，收据应在一个月内领取，不提供邮寄服务。
十、投标保证金
本招标项目无投标保证金。
十一、招标人账户信息
招标人账户名：山东钢铁股份有限公司莱芜分公司
开户行：中国工商银行莱芜市钢城区支行
交款联系人：陈先生
投标人汇款后，将银行汇款凭证复印，并在复印件上注明投标项目的项目编号、项目名称、投标单位联系人和联系电话等信息，传真至招标中心0531-********查看详情。招标中心据此开通标书下载权限。投标人过后到莱芜分公司财务部（莱钢财务部）经费管理科开具收款收据。缴费日次月起的每月5-25号办理相关结算业务，其他时间不予办理。（地址：莱钢集团办公楼1104房间。）
十二、招标文件澄清或答疑
（一）在投标截止日前，招标人统一组织标前答疑、现场踏勘、技术交流，有权就招标文件进行澄清，澄清文件以附件的形式，在招标人招标平台内予以发布。
（二）投标人要求招标人对招标文件答疑的，应在投标截止时间5天前向招标人提出，澄清文件给予统一答复。澄清要求文件应注明投标人名称及投标项目，不按要求注明信息的，招标人有权作未收到澄清要求文件处理。招标人在投标截止日前3日答复，答复不说明问题来源。
（三）请潜在投标人每日登陆
山钢股份莱芜分公司电子交易平台(http://eps.laigang.com)用注册的用户名查找是否有招标澄清或补充文件及现场澄清通知等信息，招标人不再单独通知，怠于登陆造成的后果由潜在投保人承担。
十三、关于标书费收据业务和投标保证金退还业务说明
请各投标单位参照山钢股份莱芜分公司电子交易平台重要公告“关于办理投标保证金退还及标书费收据业务的说明”办理相关业务。
十四、招标人联系地址、联系人及联系方式
招标人：山东钢铁股份有限公司莱芜分公司
联系地址：莱钢办公楼。
招标项目联系人：郄先生 0531-********查看详情
招标平台联系人：宋先生 0531-********查看详情
授 权 委 托 书
我 是 公司法定代表人（负责人），现授权 负责 项目公开招标的投标事宜，为本工程的委托代理人，其所签署的文件，我公司均予以承认。代理人无转委托权。
法定代表人（负责人）身份证复印件：
被委托人身份证复印件：
投标人（公章）：
授权人（签名或公章）： 联系方式：
委托代理人： 联系方式：
日期： 年 月 日
三、投标人须登录山钢股份莱芜分公司电子招标平台进行投标和开标活动，务必在开标前完成注册并获得投标资格，中标情况将在本网公示。
四、网上投标方法：具体步骤请参照本网站首页“使用帮助”。
五、招标文件发售
售 价：100人民币/份，标书售后不退。
联 系 人：
网上发售：投标人成功购标后，自行下载招标文件和投标文件模板。
开户名称：山东钢铁股份有限公司莱芜分公司
开户银行：中国工商银行股份有限公司莱芜钢城支行
帐 号：161*****292********查看详情
六、报名截止时间：2024-03-15 10:00，投标截止及开标时间：2024-03-21 10:00，投标人应于投标截止时间前在山钢股份莱芜分公司电子招标平台成功递交所有电子投标文件。
七、开标地点：山钢股份莱芜分公司招标中心
八、有意者可与郄建伟联系，业务联系电话：电话：0531-*******查看详情 邮箱：1@mail.cn
山钢股份莱芜分公司招标中心
2024-03-13 10:17
