遂平县一加一天然面粉有限公司面粉自动化设备生产线平台采购项目招标公告
河南四方建设管理有限公司受遂平县一加一天然面粉有限公司委托，对遂平县一加一天然面粉有限公司面粉自动化设备生产线平台采购项目进行公开招标，现欢迎国内的合格投标人前来投标。
1.项目编号：遂政采招【2016】147号
2. 招标项目简要说明：
资金来源：财政+自筹
包段划分及内容：共一个标段
工期：合同签订后60日内完成供货、安装调试完毕并交付使用
质量要求：符合本次招标的质量要求和国家通用质量标准
3.投标人的资格条件
3.1符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条的规定；
3.2具有独立法人资格，持有经营该类项目范围且有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证或三证合一；
3.3投标人应提供经过运用证明，技术成熟的产品。投标人2013年至今有相关设备采购及安装的项目业绩，且该项目通过验收并投入使用（提供供货合同和验收报告或用户证明）。
3.4法定代表人为同一人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司，都不得在本项目招标中同时投标。
3.5投标人提供的货物必须是原装全新、符合招标文件规定技术参数、具有生产厂家质量合格证明的设备或产品（属于节能产品政府采购清单规定必须强制采购的，必须采购当期节能产品政府采购清单内设备或产品）。
3.6投标人所投报产品须通过ISO9001质量体系认证。
3.7投标人须提供售后服务承诺书原件。
3.8投标人自行到施工现场进行实地勘查，编制符合消防要求的科学、详实、合理的安装方案原件，该方案须经采购人审核确认签字盖章。
注：投标报名时的资料查验不代表资格审查的最终通过或合格。
4. 报名信息：
法定代表人身份证明或附有法定代表人身份证明的授权委托书、被授权人身份证及被授权人社保证明材料和上述“投标人资格要求”中的所有资料。于2016年 8 月 16 日至2016年 8 月 25 日(法定节假日除外)，每日上午9时00分至11时30分，下午15时30分至17时30分(北京时间)到遂平县公共资源交易中心三楼业务受理室报名并领取招标文件，招标文件600元，售后不退。
以上报名资料须提供原件及加盖公章的复印件2份。复印件须用A4纸复印并按顺序装订成册。如有资料不齐全或不符合报名要求的，报名将被拒绝。
5. 递交投标文件截止时间
投标文件递交截止时间:2016年9 月5 日 9.00 整
投标文件递交地点：遂平县公共资源交易中心4楼开标大厅。
6. 投标保证金
投标保证金贰万元整。
投标保证金缴纳截止时间在2016年 9 月 2 日17:00前，必须从投标人基本账户转出。（转账时必须按下面提供的开户名的全称填写，否则造成误转或退回的责任自负），然后持银行转账凭证到遂平县公共资源交易中心财务室查询到帐后开具收据，收据报名时提交复印件。
开户单位：遂平县财政局国库集中支付中心
开户银行：中原银行遂平支行
银行帐号：********查看详情*******查看详情（必须备注：交易中心保证金115002）
8.本次招标联系事项：
政府采购中心联系人：张先生 联系电话：0396—*******查看详情
采购人：遂平县一加一天然面粉有限公司
联系人： 孙先生 联系电话：****-*******查看详情
代理机构：河南四方建设管理有限公司
监督单位：遂平县人民政府采购管理办公室
附附件：
[1] 设计基础、标准和规范
1、 设计基础：
1.1- 环境条件：
安装地点：河南省遂平县遂平工业园甲方车间内（封闭式厂房）
环境温度：-4.8℃～+24.8℃，平均气温：14.8-15.0℃（极端低温：-15℃，极端高温：40℃）
降水量：年平均降水量860—980毫米，4—10月集中全年降水量的82—86%
2、 优化设计：
¨ 根据甲方车间布局及生产工艺流程及特点优化设计，主要技术参数和技术性能达到国内同类型设备的一流水平。
¨ 可靠性、安全性、易维护性、人性化是该体统设计制造的中心任务。
¨ 设备主体结构将继续沿用原有成熟结构。对设备的外观进行美化设计，在保证设备整体性能的前提下外观更舒适，管路的布置更加合理。
¨ 充分考虑维修的便利和空间，提高设备的可维护性，所有零部件和备品备件具有良好的通用性和互换性，易于采购。
3、 执行标准规范：
序号
标准代号
标准名称
1.
GB/T8923-1988
《涂装前钢材表面锈蚀等级》
2.
GB2894-1996
《安全标志》
3.
GB/T13384-1992
《机电产品包装通用技术条件》
4.
JB7233-94
《包装机械安全要求》
5.
JB16-2000
《机械工业环境保护设计规范》
6.
JB/T8896-1999
《工业机器人验收规则》
7.
GB5226.1-2002
《机械电气设备通用技术条件》
8.
GB/T 7932-1987
《气动系统应符合气动系统通用技术条件》
9.
GB1801-1802-79
《公差与配合》
10.
GB/T275-1993
《滚动轴承与轴和外壳的配合》
11.
GB1182-1996、GB1184-1996
《形状和位置公差》
12.
JB/T5000.1-1998
《产品检验通用技术要求》
13.
JB/T5000.9-1998
《切削加工通用技术要求》
14.
JB/T5000.3-1998
《焊接件通用技术要求》
15.
JB/T5000.10-1998
《装配通用技术要求》
16.
JB/T5000.12-1998
《涂装通用技术要求》
17.
JB/T5000.13-1998
《包装通用技术要求》
[2] 工艺和设备描述
1- 面粉包装线：
根据客户现场包装机单条生产能力50包-60包每分钟设计两套ABB-260型装箱码垛生产线，开箱能力大于30箱
2- 装箱码垛线的设计：
本系统为前端面粉包装线的产品进行装箱码垛。主要功能为，将装箱完成后的纸箱进行：排列、整形、腹膜、输送、机器人码垛、托盘自动输送。
具体设计方案：详见《技术方案图》。
3- 设备描述
3.1- 技术指标
ABB460型单台机器人码垛能力：900-1000次/小时（不包括托盘更换、品种更换等辅助时间、满足前端生产能力）。
工作机制：适应24小时/天连续生产条件。
码垛位：2个。暂存位2个；托盘分配器一次放置空托盘数量：10个。
3.2- 包装物料
物料名称 ：面粉
物料性质 ：粉状物料(70-120目)
单袋重量 ：500g/袋、1kg/袋、2kg/袋、5kg/袋
3.3- 包装纸箱
类型 ：美式纸箱
材料 ：瓦楞纸
尺寸 ：410mm（L）X 310mm（W）X145mm（H）——2kg；
270mm（L）X 150mm（W）X115mm（H）——1kg
370mm（L）X 270mm（W）X200mm（H）——5kg
3.4- 托盘规格： 1400 ×1150 ×150mm. 1400X1200X150
3.5- 设备涂层
主要设备为304不锈钢制作，托盘库及走廊输送机为碳钢制作
碳钢制作件表面处理：喷塑前磷化处理。
颜色 ：输送栈板库采用浅灰色（电脑灰），防护栏采用黄色。
注 ：外购件，如机器人、收缩膜机、贴标机、喷码机、电机、轴承座等为制造厂商的标准色。
技术数据及性能说明
1、 设备概述：
1.1- 设备名称：面粉全自动包装后道流水线
1.2- 功能及用途：
面粉车间装箱码垛系统：该装备系统主要用于甲方面粉车间前端包装生产线的智能化装箱，能完成：除尘、自动输送、压包整形、装箱、机器人码垛、托盘自动输送等功能。
1.3- 设备使用条件
- 动力电源
三相四线制
电压：AC 380V±10%
频率：AC 50Hz±0.1%（三相五线制）。
接地电阻：＜4Ω。
总功率：约120KW（不包含现有设备及输送线）
- 工作介质：压缩空气，
油、尘：无油、无尘
压力：0.5-0.8Mpa。
供给温度：环境温度
露点：-40℃。
压缩空气用量：约16m3/小时；
提供主电源：设备20米内
2.1- 皮带输送线：
主要用于面袋的输送和缓冲，不免因托盘更换等因素机器人不能及时抓取导致长皮带及打包系统的频繁停机。
主要构成：可调节支腿、电机减速机、PVC皮带、侧挡等。
主要元件：
序号
项目
说明
1
机架
304不锈钢
2
侧挡
材质：304不锈钢
3
皮带
PVC
4
轴承
哈轴、瓦轴
5
电机
SEW；
6
光电感应器
欧姆龙
整形装置：
2-1全部304不锈钢制做
2.2- 码箱抓取输送线
该机构主要为机器人抓手方便抓取物料而设计，在实现物料输送的同时又方便机器人的手指插入到物料的下部，实现物料的抓取。
支架通过可调节高度的支腿支撑于地面并通过螺栓与地面固定。电机减速机安装于机架内部，并进行有效的防护措施。传动皮带设有涨紧机构。
主要构成：支架、电机减速机、链轮、主动轮、转向链轮等。
主要元件：
序号
项目
说明
1
辊筒
材质：碳钢镀锌
2
轴
所有辊筒轴采用通轴
3
机架
国标Q235碳钢表面烤漆处理；
4
轴承
哈轴、瓦轴
5
电机
SEW；
6
光电感应器
欧姆龙
7
传动皮带
瑞士哈伯斯特传动带
2.3- 抓手
抓手安装于机器人的手腕部，通过气缸驱动抓手的开/合实现物料的抓取。通过气缸驱动橡胶压板完成压紧包装袋的辅助功能。
抓手框架采用高强度铝合金组装而成，在保证各零部件强度的前提下减轻抓手自身的重量。抓手各零部件及组件均经过结构优化及有限元受力分析，保证各零部件受力的合理性。包装袋抓手形式采取手指式结构，由气缸驱动曲臂实现手指的开/合。抓手宽度可以人工调节，适应包装袋类型。
主要构成：铝合金框架、气缸、摆臂、手指安装架、手指。
主要元件：
序号
项目
说明
1
抓手类型
袋类专用抓手
2
驱动方式
气动
3
气缸
SMC品牌
4
框架
材质：高强度铝合金
5
手指
材质：高强度铝合金
6
电磁阀
SMC品牌
3、码垛机器人系统
3-1性能参数：
序号
项目
规格
1、
机器人生产厂家
ABB
2、
规格型号
IRB460-180
3、
结构形式
关节型
4、
轴数
4轴
5、
驱动方式
AC伺服方式
6、
最大动作范围
轴1旋转
+180°到-180°
7、
轴2臂
+85°到-42°
8、
轴3臂
+120°到-20°
9、
轴8旋转
默认+300°到-300°
10、
最大速度
1轴
130°/s
11、
2轴
130°/s
12、
3轴
130°/s
13、
6轴
130°/s
14、
承重能力(含抓手部分)
180kg
15、
位置重复精度
± 0.1mm
4.1- 控制系统：
机器人具有独立的控制系统。机器人控制系统由机器人厂家提供，控制柜和示教器各1个，机器人所有动作的运行控制均有该控制器完成，示教器能够实现人机对话，可通过简单的参数调正实现对机械手运行轨迹的设定，并能够实现手动调正和自动不同运行模式的转换。
机器人电源:机器人供电为三相交流电。
机器人与皮带线体联机：在码垛生产线工作过程中，皮带线和机器人联机主要通过I/O信号交换进行。
2、 自动托盘系统
5.1- 托盘限位和光电检测
托盘限位：托盘限位卡槽，配置光电检测开关，自动检测识别托盘数量。当没有托盘时机器人将不再向此位置码垛直到叉车工将托盘放置在此位置。
5.2- 自动托盘库
1）托盘分配机
该装置的作用是将叉车送来的多个托盘，拆分单个，按码垛要求一个一个地送到要码垛的位置。分配机可一次放置10个托盘以备使用。通过升降气缸的升降保证每次落下一个空托盘到托盘输送链条上。
2）托盘库轻载链条线
轻载链条线用于输送空托盘。空托盘从分配机落下后，经过链条线的输送及顶升平移装置到达各码垛位。此链条线对接甲方的运送小车，甲方小车每次运送10个托盘与轻载链条线对接，链条线输送托盘到托盘分配机位置，分配机将10个托盘顶起，将托盘分拆。
- 机减速机：SEW
- 传动：链条
- 光电品牌：欧姆龙
3）顶升平移机
顶升平移机是空托盘从轻载链条线到重载链条线之间的过度装置。空托盘到达指定位置后，顶升平移机升起，电机转动，将空托盘输送至码垛位。
- 电机减速机：SEW
- 传动：链条
- 光电品牌：欧姆龙
4）重载输送线
分为码垛线及输送线，空托盘经输送到达码垛位后，机器人开始码垛。码垛完成之后由重载链条线将满跺托盘输送到缠膜位置，进行缠膜操作。
- 电机减速机：SEW
- 传动：链条
- 光电品牌：欧姆龙
5.3- 防护网
隔离机器人的工作区域，避免在机器人工作时无关人员的闯入。有异物或人员从叉车叉取口进入时，机器人立马停机，保障人员及机器人的安全。
主要元件：
序号
项目
说明
1
高度
1.8米
2
检修门传感器
欧姆龙，单边2套
3
材质
国标Q235碳钢表面喷漆
3、 电气及控制部分
6.1- 供电系统：
设备的供电电源采用三相四线制。供电电源为AC380V+5%、50HZ+0.5HZ，使用单位需将符合要求的电源送至车间距离设备15m范围内的立柱附近。
6.2- 配套电器柜要求：
柜内电机回路、馈线回路须配置短路保护、过流保护、过负荷保护、漏电保护。柜内元件按照推荐品牌选型。其中微型断路器、漏电开关、塑壳开关、接触器、选择施耐德、西门子品牌，PLC西门子品牌，所有塑壳开关、接触器、中间继电器等的辅助触点留有裕量。
常规情况下，控制柜应有进线电压表。
柜内应预留10%到15%的元件安装空间，以备元件调整用。
柜内母线铜排等带电导体不得裸露，必须带有绝缘保护层。
柜内设置可靠的接地汇流排和接线端子，接线端子带防松脱的紧固螺栓用来连接接地导体。接地汇流排和接线端子置于箱体底部，过门接地线应满足经常开关门的要求。
柜内一次线按照不小于设备总负荷电流的1.5倍进行选择，铜母线选用国标优质电解铜排，二次操作控制回路采用1.5多芯软铜线，电流互感器二次连线不小于，所有二次端子均采用Phoenix OT冷压型接线端子排，端子内芯为铜芯，端子号标注应清晰规范，标识不易脱落。同一端子不能压接2根线，需要用短接端子，有电流信号输出必须用专用电流端子。柜内电线需符合国家有关布线规范，并配有电线等材料的出厂合格证等资料。
柜体应满足下进下出线方式考虑（特殊情况除外），以方便配线安装，进出线口应配置相应密封附件，以达到柜体的整体防护等级。
控制柜应满足现场环境的、防护、防腐蚀要求。
等级：非防爆环境。
柜体制作前应提供详细的实际制作的线路接线图及系统图、开关、仪表等元件排列图及箱体设计图，图纸经用户认可方可进行生产。
安装要求：
电缆桥架采用304不锈钢板厚1.0 mm以上，盖板采用弹簧卡扣，桥架接地。穿线管采用304不锈钢钢管，与电机连接线套采用金属软管。桥架安装变道采用标准制作的三通和变头、支架。安装形式需按照设备安装标准进行安装。
风网材质采用304不锈钢1.0mm以上，安装规范符合制粉行业标准，风口安装风量调节活门。
[3] 备品备件和专用工具
编号
名称
数量
1
待抓取皮带
2条
2
抓齿
4个
3
链条
4盒
4
安全光电
每种型号2个
5
排气阀
每种型号2个
6
气管快速接头
20个
7
电气指示灯、按钮
各3只
[4] 易损件明细：（不包含在设备质保范围内）
编号
名 称
使用部位
1
待抓取皮带
待抓取输送线
2
抓齿
抓手
3
链条
上压平装置
4
气缸快排阀
气动倒包装置、抓手、托盘库
5
光电
倒包工位、合线工位、带抓取工位
[5] 设备检验、试验和验收
1、检验和试验
所有设备在装运前都要进行试运行检验，试车所需材料由甲方负责。甲方可到试运行现场进行出厂验收，乙方应向甲方免费提供必要的帮助。
检验内容：外观检查、设备的尺寸检查、性能检查、不锈钢表面处理检查、件数确认。
2、试车和验收（现场验收）
1）验收的条件
甲方需确保所提供的公用设施条件如：压缩空气、电源等满足使用要求，否则，因此引起的设备没有达到合同中的要求责任由甲方负责。
2）考核标准：按照本技术协议中的相关技术性能指标。
3）验收方法：
验收测试应连续运行72小时（可根据实际情况调整）。各项性能测试合格后进入质保期。
[6] 性能保证
在验收合格后12个月内为保修期，乙方对下列问题予以质保：有缺陷的设计、性能指标、材料及加工工艺等问题。
机械保证
保证提供的所有产品是崭新的设备和不是使用过的旧设备。 乙方对以下原因引起的质量问题不承担责任：
- 使用不当、疏忽及误操作等人为因素。
- 甲方自行对设备进行改造。
- 甲方自行移动和迁移已完成安装调试和就位的机械设备。
售后保证
设备在使用的任何阶段，甲方有解决不了的问题，接甲方通知后，乙方应在2个小时内通过电话或传真予以解答，如还不能解决问题，乙方需在24小时内赶到甲方现场帮助用户解决问题。一般故障应在2小时内修复，重大故障应在24小时内修复。乙方承诺甲方向其订购的设备零部件的交货期应不超过1.5个月，常用件的交货期应不超过7天。（包括机器人等所有零配件及程序）
质保期外乙方仅收取零配件费用，免人工费。
[7] 分包商名单
序号
元件名称
品牌
备注
1
机器人
abb
2
气缸
SMC
2
轴承
哈轴、瓦轴
3
电机
SEW
4
光电感应器
欧姆龙
5
触摸屏
维纶
6
PLC
西门子
7
电气元件
施耐德/西门子
8
指示灯、按钮
施耐德/西门子
[8] 项目进度计划
时间（天）
进度
合同签订
图纸设计
设备制作
运输
现场安装调试
0~15
√
√
15~35
√
35~88
√
88~110
√
[9] 文件清单和交付进度
序号
文件或资料名称
数量
交付时间
备注
1
产品说明书
1套
随产品到货
2
基础设计文件及相关条件
1套
合同签订后15天
其中1套为电子版
3
装箱清单
1套
随产品到货
4
安装技术标准、验收标准
1
设备到货后1个月内后7日内
5
附属设备装配图、说明书、电路图
1套
设备到货1个月内
相互装配关系和零部件名称规格型号或图号
6
操作手册
1套
设备到货1个月内内
其中1套为电子版本
7
维修说明书
1套
设备到货一个月内
[10] 现场安装调试及培训
1、 乙方负责供货设备的就位及安装、调试工作。甲方提供满足设备使用条件的包括：电、气、托盘、码垛物品等条件，单套设备现场安装调试、验收及培训自乙方人员抵达设备安装场地后12天内完成。如因甲方原因致使现场不具备安装、调试条件，责任由甲方承担并承担乙方的误工费。甲方提供安装所需要的叉车以及设备往返二楼打包车间的提升工具。
2、 设备到达甲方指定的工厂内，甲方具有安全保管的责任。
3、 乙方负责在甲方工厂内对甲方操作工、维修工免费进行操作、保养、常见故障判断及排除等方面知识的培训，培训时间不少于8小时。
4、 设备安装调试完成后由乙方提出申请，甲方组织相关人员对设备进行验收，验收标准按照双方签订的《智能码垛成套装备技术协议》以及相关的验收大纲。若甲方对设备质量验收时对设备质量或运行状态有异议，应5天内向乙方提起书面异议，否则，视为验收合格。
5、 安装调试人员的食、宿由乙方自理。
6、 设备现场安装后所有面漆必须全部补齐。
