高低压开关柜招标公告

招标公告

一、招标单位：浙江大鼎贸易有限公司

二、使用单位：万向石油储运（舟山）有限公司

三、招标项目名称:高低压开关柜

四、招标项目技术要求：

一、总则

1、本技术条件书仅限于35kV万向石油储运（舟山）有限公司输变电工程高低压开关柜设备所涉及的所有相关设备内容的招标使用。

2、高低压开关柜的制造、测试和安装均应采用国家标准，同时满足相应的IEC标准。

3、本技术条件书仅提出最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，亦未充分引述现行有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术条件书及交货时有关现行工业标准的优质产品。

4、如供方没有以书面形式对本技术条件书的条文提出异议，则供方提供的产品应完全满足本技术条件书的要求。

二、 标准或技术规范

GB11022-89 高压开关设备通用技术要求

GB3906-91 3~35kV交流金属封闭开关设备

DL/T404-97 户内交流高压开关柜订货技术条件

DL/403-91 3~35kV户内高压真空断路器订货技术条件

GB1984 交流高压断路器

GB1985-89 交流高压隔离开关和接地开关

GB1207 电压互感器

GB1208 电流互感器

GB11032 交流无间隙金属氧化锌避雷器

GB8287 高压支柱瓷绝缘子技术条件

GB311-1997 高压输变电设备的绝缘配合

IEC298 1kV以上及52kV以下交流金属封闭开关设备和控制设备

GB15166 交流高压熔断器

SD/T318 高压开关柜闭锁装置技术条件

(1)0.4kV低压开关柜

GB7251 《低压成套开关设备》

GB4942.2 《低压电器外壳防护等级》

IEC-439-1 《低压成套开关设备和控制设备》

IEC-439-2 《工厂组装的低压开关设备和控制设备装置对母线干扰系统的补充要求》

IEC-529 《外壳防护等级的分类》

JB/T9661 《低压抽出式成套开关设备》

JB4012 《低压空气式隔离器开关隔离开关及熔断器组合电器》

GBJ232 《电气装置安装工程施工及验收规范》

DL5027 《电力设备典型消防规程》

DL/T 620 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》

DL/T 621 《交流电气装置的接地》

DL/T5153 《火力发电厂厂用电设计技术规定》

DL/T5137 《电测量及电能计量装置设计技术规程》

DL/T5136 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》

GB 191 《包装贮运标志》

GB 50229 《火力发电厂与变电所设计防火规范》

GBJ149 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB4208 《外壳防护等级》

凡上述标准未提及的按相关的部颁标准、国家标准及IEC标准的最新版执行。

三、使用环境条件

1、海拔高度：小于1000m。

2、环境温差：-7℃~40℃。

3、空气相对湿度：≤90%。

4、地震烈度：7级。

5、安装地点：户内。

6、沿海地区。

四、开关柜主要技术参数

1、开关柜型式：KYN口-12移开式金属封闭高压开关柜。

2、柜体尺寸：（详见图纸）

柜体：800×1500mm×2200mm（宽×深×高）

3、开关柜额定参数

1）额定电压：10.5kV。

2）最高工作电压：12kV。

3）额定电流：主变和母分1250A，其它1250A。

4）额定频率：50Hz。

5）额定开断电流：31.5kA。

6）额定热稳定电流：25kA/4s。

7）额定动稳定电流：80kA。

8）极限峰值耐受电流：80kA。

9）额定绝缘水平：雷电冲击耐受电压：75kV。

工频耐受电压：42kV。

10）柜体防护等级： IP2X。

11）柜内各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距：≥2.0cm/kV。（系统最高电压12kV）

12）带电体与隔板之间（空气绝缘净距）：≥30mm。

相间、相对地（空气绝缘净距）：≥125mm。

13）柜体温升（易触及/可触及/不易触及）：30K/40K/65K。

开关柜内各组件的温升应符合各自的技术条件，不得超过该组件相应的极限。

14）开关柜表面颜色一致，颜色为浅灰色RAL7032。

五、开关柜内元件配置及技术参数

1、真空断路器

1）参考型号：

VD4，3AS4（伊顿），GE/VB2-PLUS，3AH2合资厂家生产的真空断路器。 真空断路器-12/1250-31.5

2）额定电压：10.5kV。

3）额定电流：1250A。

4）额定频率：50Hz。

5）额定短路开断电流：31.5kA。

6）额定热稳定电流：25kA/4s。

7）极限峰值电流：80kA。

8）额定绝缘水平：

雷电冲击耐压：75kV

工频耐压（1min）：42kV。

9）时间参数：

合闸时间：≤60ms。

分闸时间：≤150ms。

合闸弹跳时间：≤2ms。

合分闸不同期性：≤2ms。

10）额定短路开断次数：30次。

11）机械操作次数：10000次。

12）额定操作顺序：0-0.3S-C0-180S-C0。

13）操动机构型号：采用电机储能的弹簧或盘簧操动机构，具备手动储能功能。

14）分、合闸线圈

额定电压：DC110V。

2、隔离手车

1）额定电压：10.5kV

2）最高工作电压：12kV

3）额定短时耐受电流及时间：25kA/4s

4) 额定峰值耐受电流：80kA

5）设有观察窗或可靠的机械位置指示器以校核其位置。

6）隔离手车与带电显示器装置有联锁装置，以确定带电时不能移开隔离手车。

3、电流互感器

1）型号：LZZBJ9-10

2）额定电流变比、准确级：

10kV电容器：200/5，0.2S /0.5/10P20。

10kV出线：100/5、200/5，0.2S /0.5/10P20。

出线电流变比按最终提交的电气施工图为准。

3）保护准确限值:≥16000/Ie。

4）额定绝缘水平：12/42/75kV。

5）局部放电量：在1.2×12kV局部放电测量下，相对地局部放电量≤50PC。

4、避雷器/过电压保护

1）参考型号：NJET-PLD-B

2）额定电压：17kV。

3）持续运行电压：13.6kV。

4）标称放电电流：10kA。

5）直流参考电压：≥25kV。

6）雷电冲击残压： ≤51kV，≤45kV

7）0.75U1mA直流泄漏电流：≤50μA。

8）配置计数器。

5、高压熔断器：

1)型号：XRNP-10/0.5A

2)额定电压：10kV。

3)熔体额定电流：0.5A。

4）三相额定熔断容量：不小于1000MVA。

六、电容器

一、标准或技术规范

GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术

GB3983.2-89 高电压并联电容器

GB11024-89 高电压并联电容器耐久性试验

GB11025-89 并联电容器用内部熔丝和内部过压力隔离器

GB50060-92 3~110kV高压配电装置设计规范

GB50227-95 并联电容器装置设计规范

DL442-91 高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件

DL/T604-1996 高压并联电容器装置订货技术条件

二、使用环境条件

1、装设地点：户内。

2、海拔高度：小于1000m。

3、环境温差：-7℃~40℃。

2）成套装置型号：TBB10-2400/100AK

单台电容器型号:BFM11/√3-100-1W。

3）额定电压：11/√3kV。

4）单台电容器额定容量：100kVar

成套装置额定容量:2400kVar（三相）。

5）安装地点：户内。

6）泄漏比距：电容器外绝缘爬电比距应不小于2.2cm/kV。

2、10kV放电线圈

1）型号：FD2-1.7-11/√3-2。（带两个二次线圈）

2）额定电压: 11/√3kV。

3）绝缘水平，耐受电压，放电时间应符合相应标准要求。

4）泄漏比距：外绝缘爬电比距应不小于2.2cm/kV。

3、10kV氧化锌避雷器/智能全过电压保护装置

1）型号:NJET-PLD-B ,BERAD-B,DSSGB/B

2）额定电压：17kV。

3）残压:≤45kV。

4）泄漏比距：外绝缘爬电比距应不小于2.2cm/kV。

4、隔离开关

1）电容器侧隔离开关型号:GN19-10/630-25。

2）额定电压:10kV。

3）额定电流:630A。

4）额定短路耐受电流:25kA。

5）接地隔离开关型号：JD10-12。

6）电容器隔离开关及接地隔离开关装于电容补偿成套柜内。

5、电容补偿装置的配置及组合按附图“电容器组配置及断面图”。

1、电容器的电容偏差应不超过其额定值的0~+5%，三相电容器任意两相实测电容值 中最大值与最小值之比≤1.02。

2、绝缘水平

工频耐受电压有效值：42kV。

雷电冲击耐受电压峰值：75kV。

3、连接线及熔断器安装：电容器至电容器组横联线之间必须采用软连接，熔断器的安装必须符合DL442-91的要求。

4、耐受短路放电能力：电容器应能承受由于外部故障引起的极

间短路放电。

5、各电器设备的温升不超过各自的规定外，其余应符合GB763-90的有关规定。

6、过负荷指标应符合相应标准要求。

7、单台电容器及其保护用的熔断器所能承受的涌流应分别满足相应标准GB3983.2—及DL442—91DE 要求

8、采用油浸式电容器，绝缘油釆用100%苄基甲苯(M/DBT），沸点处于185～190℃之间，具有优异的低温性能和局部放电性能，内部保护采用成熟的内熔丝技术,可将故障元件隔离;

9、电抗器采用6%电抗率与电容器配套使用，采用干式、铁心、风道自冷结构，三相一体式，以保证谐振频率的准确性和稳定性，且使其调谐频率满足系统非线性负荷状况，避免产生谐波放大和谐振。电抗器能在三次和五次谐波电流含量均不大于35%，总电流有效值不大于1.3倍额定电流的情况下连续运行。

10、补偿柜内部元件（包括电容、电抗）均需为同一供货厂商生产，采用：博格马丁电气:电容器：BGMD-LC100、电抗器BGMD-U100系列；奥地利BAE电气：电容器BAE-HVC6、电抗器：BAE-HPR6系列；德国铀力电气:电容器:UN-TD6、电抗器：UN-HM6系列产品；

七：电动机软起动器

1、本项目要求是固态软起动装置试验组件的设计、选材、制造、检测和试验的最基本的技术要求。我司保留对本规格书增加、删除、修改的权力，不负责提供相关的最新版的IEC、中国国家及省部标准与规定。

2、 本技术书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾或内容不清及有遗漏应由买方负责澄清；

3、 为确保固态软起动装置的正确安装、操作及维修，供方应提供所有必须的或附加设备，专用工具和附件清单，即使这些设备在规格书或数据表中未列出。

4、 供方应列出并充分描述本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何不同点或内容不清及有遗漏的地方。

5、供货范围

6. 使用环境及相关参数

6.1 使用环境

海拔高度：

年平均相对湿度：

极端最高气温： 极端最低气温：

地震烈度要求：

安装场所：户内安装 （无导电尘埃、无剧烈震动的场所。）

6.2系统参数

系统电源：10kV 50HZ

控制电源：AC 220V

6.3 电机参数

中高压电动机固态软起动装置执行标准：

GB1207-1997 《电流互感器》

GB1208-1997 《电压互感器》

GB1984-1989 《交流高压断路器》

GB/T 13422—1992 《半导体电力变流器电气试验方法》

GB/T 3859.1—1993 《半导体变流器基本要求的规定》

GB/T 3859.2—1993 《半导体变流器应用导则》

GB6988.1～7—86 《电气制图》

GB/T 4208—1993 《外壳防护等级（IP代码）》

以上标准均按最新版本执行。

技术要求

晶闸管式固态软起系统采用双CPU+FPGA 结构，采用数字信号处理器DSP 执行核心控制，用PIC单片机对数据及通信进行管理,用FPGA进行大量逻辑运算，使设备控制实时高效、稳定性好。

晶闸管式固态软起系统内部采用CAN总线通行，实时高效，可靠性好、稳定性高。

晶闸管式固态软起动装置必须具备晶闸管短路检测功能，方便维护及检修；

晶闸管式固态软起的触发系统采用抗干扰能力极强的高压脉冲变压器进行触发控制。

单套设备柜体尺寸不大于： 宽800mm×深1500mm×高2200mm。

为保证软起动装置的性能，软起动装置的主回路功率元件必须为高压大功率晶闸管。通过改变晶闸管的导通角来控制电动机电压的平稳升降，实现电动机的平稳起停。可实现以起动电机所需的最小电流来起动电机，减少电流对电网的冲击，降低设备的振动和起动机械应力，延长电动机及相关设备的使用寿命。

为保证软起动装置的安全、稳定、可靠性，软起动装置的生产厂家在石油、石化业内至少有2台20000kW及以上功率等级的并且以高压大功率晶闸管为主回路功率元件的软起动装置的成功应用业绩。在石油、石化行业具备10台10000kW及以上晶闸管式固态软起动装置的现场成功应用业绩；

选用10kV规格晶闸管式固态软起动装置，每台软起的主回路采用30只6500V电压等级的晶闸管，每相10只（共三相）。为了方便维护，每2只反并联的晶闸管采用单独的散热器压装成型为1组，每相5组，每组之间采用铜排进行连接；本项目软起动器选用株洲变流技术国家工程研究中心有限公司TGQ1-功率/电压-BZ ，上海雷诺尔科技股份有限公司RNMV-100/330-E，长沙奥托自动化技术有限公司产品QB-H

软起动器组成及柜内主要元器件

软起动器分主回路、控制回路。柜内主要元器件如微处理器、电压互感器、端子排等采用知名品牌。软起动器主回路的开关元件采用高压大功率晶闸管，设有可靠的静态、动态均压保护措施，具有技术先进、结构紧凑、安全可靠、维护方便等特点。

采用先进的电磁传输技术，电流变换技术，晶闸管的触发检测与低压控制回路之间需进行有效隔离与控制。

采用信号多级处理及隔离技术，系统需具有很强的抗干扰能力。软起动器应具有发送旁路信号输出功能，起动完成后自动发旁路信号至旁路柜。显示屏LCD具有背光控制、屏幕保护功能；采用中文显示、菜单操作、数据通信实行协调统一管理，高效可靠，具有良好的人机交流功能。

软起动器设有与外部控制系统通讯的RS485接口，可与上位机或集中控制中心进行数据通信，实时监控设备的工作情况。

软起动器的起停控制可由集中控制中心PLC系统进行远程控制。

装置应满足电机冷启3次或热启2次要求。

软起动器保护功能：软起动器自身具备如下保护：缺相及欠压保护、可控硅组件保护、起动超时保护、运行过流保护、过压保护、联锁控制保护等。具备自检、故障时闭锁保护功能。所有保护都集中为故障信号经一个无源硬接点输出（常开）。

主回路控制方式：采用一拖一控制方式。

工作方式：软起动器起动完成后自动发送旁路运行信号。

进出线方式：主回路电缆采用下进下出方式。

相序要求：允许在任何相序下工作。

冷却方式：自然冷却。

柜架和外壳

a、设备的柜体为垂直地面安装的自撑式组装结构。

b、柜体前/后开门，并具有联锁保护。柜内预留联锁控制等接线端子。

c、外壳防护等级应不低于IP30。

d、柜体采用KYN28型。框架厚度δ3, 前后面板厚度δ2, 侧板δ2。

e、柜体颜色： RAL 7032。

一次系统图

见下页

技术支持与技术服务：

供货方负责所供部件质量三包期为壹年。（质保期以发货日期后18个月或调试运行后12个月，以先到的日期为准。）

供货方负责无偿维修在三包期内软起动器本身出现质量问题的的部件。

安装调试过程中，供货方负责派有关技术人员到现场进行指导安装与调试。

供货方负责免费对用户操作人员进行现场培训，交流设备正常使用、维护。

供货方负责对所供设备进行终身建档服务，免费提供终身咨询服务；及时解答用户提出关于所供设备的技术问题。

供货方以最快的速度响应用户要求，如需现场服务时，接到用户的传真通知后，10分钟内回复，24小时内赶到现场进行服务。

软起动装置出厂试验前1周内，通知用户及工程设计方参加见证试验。

交工资料及图纸供给

供货方随同设备向需方提供下列图纸及设备竣工资料：

供设备的土建安装尺寸图（含电子版）。

所供设备的电气主回路接线图（含电子版）。

供设备的电气控制原理图（含电子版）。

供设备的操作、使用说明书（含电子版）。

八、技术要求：

1、主母线TMY-80×8其它分支母线规格根据实际要求供需双方协商决定。按图纸要求确定。

2、供方提供柜母线桥三座，每座长度按5米计算（现场实际测量）。母线桥颜色应和开关柜一致。

3、断路器柜应具有就地控制开关和分、合闸指示灯。就地控制开关和远方/就地切换开关应独立配置，控制开关应配置独立的钥匙。

4、按要求开关柜上须装设微机保护装置、安全自动装置。

弧光保护智能电弧光保护系统：南甲电科NT001ARC系列 比尔电气BER-DHG系列 DS360GS 东思电气；

绝缘中压安全系统:合肥谷诺机电GR/P-J系列 河北赛迪电力SVDDC系列 北京联创远大LCYDOTC系列等。（或按图纸要求）。

5、开关柜上应具有装设CX96-EY3、DW-DG002 、YTK194E-9SY多功能表并与操显品牌统一，电度表(三相三线式，有功0.5级、无功2.0级，Un：3×100V，In:3×1.5(6)A，具有RS485接口)。已配置有多功能表的柜体可不再装设电度表，重复配置。

具体配置如下：

10kV线路开关柜各装设多功能表，数量按图纸柜计数，1#、2#电容补偿开关柜各装设多功能表1只。

6、10KV电动机具有220V的加热器装置，其加热控制与电机启动必须具备互锁功能装置。

7、开关柜具有智能操控及温度在线监测装置功能：应装设杭州晨星电力科技CX-KZX98、杭州得嬴科技DW-CK001、盈图科技（杭州）YTK9903模拟和柜内空气调节器、陶瓷加热。具有一次动态模拟显示、语音防误提示、柜内温湿度显示及控制、高电压带电显示及闭锁、分/合闸操作、远方/就地操作、柜内照明、人体感应探头, 自动加热除湿控制，通讯RS485接口（选配）等功能。

8、开关柜应装设自动去湿器（调节范围为相对湿度60%－90%，可调），去湿加热板（包括引接线）应适合于长期工作不损坏，安装位置应在其工作加热时不影响或损坏其它电气设备。

9、电容器开关应经老练试验。

10、供方应免费提供下列备品备件：

机构储能手柄4根、开关柜钥匙（各种类型）4把、分合闸线圈各8只、储能电机2只、电磁锁4把、辅助开关4只（断路器）、母线型穿墙套管1只。

11、供方应提供备用的一次高压熔断器9根和二次低压熔断器9套。

12、其它提供的备品备件应在投标文件中明确。

13、本协议未涉及不明确要求的以图纸要求为准。

九、设备数量

10kV万向石油储运（舟山）有限公司二期项目

开关柜排列组合见平面附图。

十、总站综合自动化工程概况

1、主变压器：新建1台8000kVA二卷有载调压变压器，更换原4000kVA主变为8000kVA容量的主变及相关保护配置修改。

2、35kV系统：一期主变保护测控硬件不变，软件改造；二期增加一套 主变保护测控。

3、10kV线路：出线1回。

4、10kV电容器：1回

5、10kV电动机：12台

6、10kV厂用变：6台

三、一般技术要求

1、使用环境条件

1）环境温度：-5~40℃。

2）相对湿度：5%~90%（相对湿度为90%时，环境温度不低于25℃，设备内无凝结及冰形成）。

3）气温最大变化：20℃。

4）大气压力：86~106kPa。

5）室内安装，柜的立面倾斜度不大于5°。

2、电气参数

1）交流电源

频率：50Hz，允许偏差为额定值的±0.5%。

波形：正弦波，畸变系数不大于2%。

额定电压：380V/220V。

2）直流电源：

额定电压：110V，电压波动范围为额定电压的80%~110%。

纹波系数不大于2%。

3）交流回路

交流额定电压：100/√3V；100V。

交流额定电流：5A

系统额定频率：50Hz

功率消耗：应符合各装置的技术条件，并应与电流电压互感器的二次额定负载相配合。

4）绝缘标准应符合DL/478-92的规定。

5）抗干扰性能及试验抗高频干扰技术措施及高频干扰试验要求

应符合DL/478-92标准的有关规定。

6）为了保护产品质量，所有的电子元件必须按照有关标准经过老化筛选。

3、对结构、工艺的要求

1）装置结构模式是有元件组成插箱或屏、柜、插件、插箱的外形尺寸应符合GB3047.1及其他有关标准的规定。

2）插拔式结构装置的插件应接触可靠，同一类型插件应能互换，并应能满足相应技术条件。

3）插件应插拔方便，带电插拔时，应保证交流电流回路不开路、交流电压回路不短路、直流回路不短接，插件应有锁紧的设施。

4）装置应设有检测逻辑回路或全部保护回路的设施。

5）插件、插箱应有明显的接地标志。

6）柜体下方应设供电缆屏蔽层接地的接地铜排，铜排截面大于120mm2。

7）屏内端子排采用不燃或阻燃型。

4、电源的要求

蓄电池电源和UPS电源容量应满足失电的事故情况下供电不小于2小时。

四、间隔层单元技术要求

1、间隔层单元基于微机技术实现保护、测量、自动控制功能。

2、间隔层单元的通讯规则应向需方开放。

3、间隔层单元应能通过前面板的RS232或RS485串口、RJ45网络口与微机通讯，并应提供相应软件，实现间隔层单元的参数设置、故障诊断、日常维护等。

4、当环境温度在-10℃~55℃时，间隔层单元能保证测量精度，保护和控制单元不误动，不拒动。

5、交流电源电压在80%~120%额定范围内变化时，畸变不大于2%时，频率在47.5Hz~52.5Hz间变化时，间隔层单元能可靠地正常工作。

6、直流电源电压在75%~120%额定范围内变化时，直流电源波纹系数小于5%时，间隔层单元能可靠地正常工作。

7、间隔层单元在发生如下情况时不误动、拒动和损坏。

1）直流电源系统一点接地。

2）开关室内使用移动通信设备时。

3）相邻柜使用电钻或电焊。

4）当直流电源缓慢上升、下降和瞬时跌落时。

8、间隔层单元有完善的监视及自检功能，把设备故障定位到便于更换的最小模块级，并有明确的故障指示。

9、间隔层单元测量误差不大于0.5%。

10、间隔层单元平均无故障时间大于20000小时并且应满足：

间隔层单元发生任何软硬件故障应能立即告警，视故障类别闭锁出口。任何软硬件（元器件）一处故障不致导致间隔层单元误出口、误解除闭锁。

11、间隔层单元借助网络通讯应能实现以下功能：

间隔层单元能实时上传事故、状态、告警、事件信号，站内设备运行状况的变化及测量值。实时上传保护动作信息，并能根据要求查询历史报告。

12、间隔层单元应能存储十套以上的继电保护定值，站级或远方调度中心可以对保护定值修改、保护投退、定值切换选用、保护信号复归等操作。

13、间隔层单元应具有故障录波功能，记录故障前一周波和故障后至少二个周波的有关模拟量、事件信息。

14、间隔层单元的直流电源输入均应设有带过电流保护的开关，并设有电源开关，以便把装置和直流电源隔离，间隔层单元必须具有电源消失报警。

15、间隔层单元可与站级或远方调度进行对时操作，间隔层和站级的时钟误差小于1ms。

16、间隔层单元的配置要求：

1）配置的所有微机保护具有就地记忆、显示功能。

2）保护装置手动合闸时，合闸线圈经时间继电器延时解开合闸自保持回路，设切换开关（或压板）选择合闸回路方式。

3）保护在控制回路断线时，延时（15s）闭锁重合闸。

4）保护装置应能自适应0～5A之间的分合闸电流。

5）供方投标时应提供最新版本的装置。

五、保护柜技术要求

1、保护柜包括所有安装在上面的成套设备或单个组件，皆保证有足够的结构强度以及在指定环境下满足对电气性能的要求，供方对内部接线的正确性全面负责，并对所供应设备的特性和功能全面负责。

2、保护柜防护等级：IP3X。

3、保护柜应为前后开门，前门为单开玻璃窗，后门为双开门，前后门均带门锁。门在开闭时，不造成保护误动作。

4、保护柜有足够强度，保护柜底部应有安装孔。

5、所有柜内设备采用嵌入式安装和背后接线。

6、保护柜内应有适当的照明，照明电源采用AC220V。

7、在保护柜内应装有不小于120mm2的铜接地母线，接地母线应可靠连接到变电所主接地网上，连接至少使用2×M12螺栓。保护柜具有良好的防电磁干扰的屏蔽功能。

8、电压和电流互感器的中性点仅在引入柜内的端子排上接地，且每组级次中性点只能有1个接地点。

9、保护柜内设备的安装及端子排的布置，应保证各套保护独立性，在一套保护检修、试验时，不影响其它任何一套保护系统的正常运行。

10、柜内接线采用耐热、耐潮和阻燃的绝缘铜线。要求计量电流二次回路接线采用4 mm2铜芯线，电流（除计量外）、电压二次回路接线采用2.5 mm2铜芯线，其它二次回路接线规格按照国标要求。

11、端子排分段，端子排上至少应有20%的备用端子。供方提供走线槽，便于固定电缆及端子排接线。接到端子排上的导线有标志条和标志套管标明。

12、每个端子上一般只能接一根导线。断路器合闸及跳闸回路不能接在相邻的端子上，直流电源正、负极也不能接在相邻的端子上。电流端子允许接4 mm2的电缆导线。端子排前应保留足够的空间，便于电缆连接。

13、CT或PT的输入线通过电流、电压试验部件接入保护装置，并采用便于电流回路测试的端子，以便对保护装置进行隔离和试验。对所有保护装置的跳闸出口，提供各回路分别操作的试验部件和连接片，便于必要时解除其出口回路。

14、供方需保证保护柜表面在运输、储藏和正常运行时的防腐性能。

15、保护柜及其上的装置都应有标签框，以便于清楚地识别。外壳可移动的设备，在设备的本体上也要有同样的识别标记。

16、对于必须按制造厂的规定才能进行更换的部件和插件，有特殊的符号标出。

17、主变保护屏上应配置母差大电流试验端子。

18、柜内布线整齐美观，便于检修：

19、保护柜外形尺寸：2260mm×800mm×600mm（高×宽×深）。

20、柜体颜色为浅灰色，RAL7032

六、综合自动化系统技术要求

1、基本要求

选用电力系统内认可的主流的优异产品，已选用南京南瑞继保工程技术有限公司（与一期相同品牌）PCS-9700系列产品。

1）综合自动化系统应综合考虑变电所内所有信息的采集、存储、处理和传送，实现信息资源的共享以及保护、控制和监测等功能的综合化。

2）综合自动化系统应具有组态灵活，适应性强和可扩展性好等特点，以满足各种要求。

3）综合自动化系统主要功能的实现应遵循尽可能就地分散处理的原则。

4）直流失电时重要存储内容不丢失，不影响内部时钟的正常工作。

2、系统功能

1）总的功能

变电站以计算机监控系统为中心，实现对全部的一次设备进行监视、测量、控制、记录和报警功能，并与保护设备和远方控制中心及其它设备通信，达到信息共享，并具备远方四遥功能。

系统的设计、配置和选型应符合国际标准、国际工业标准和国内标准。

2）数据采集与处理功能

通过间隔层单元采集来自生产过程的模拟量、数字量、电度量及温度量等测量、计量值，并对采集的输入量进行处理加工，产生可供应用的各种实时数据，供数据库更新。在可能时，形成分布式的数据库结构，在就地控制单元中保留本地处理的实时数据。

3、系统硬件配置

1）人机界面当地监控系统。

2）通信管理单元。

3）音响报警装置。

4）卫星校时装置。

5）电源。

4、测量和计量

1）主变：高、低压侧三相电流、有功功率、无功功率、有功电能、无功电能、功率因素、主变油温。

2）35kV线路：三相电流、有功功率、无功功率、有功电能、无功电能。

3）10kV线路：两相电流、有功功率、无功功率、有功电能、无功电能。

4）10kV电动机出线：两相电流、有功功率、无功功率、有功电能、无功电能。

5）10kV变压器出线：两相电流、有功功率、无功功率、有功电能、无功电能。

6）10kV电容器组：三相电流、无功功率、无功电能。

7）35kV、10kV母线：线电压、三相相电压、零序电压。

8）10kV母分三相电流。

9）直流系统：直流母线电压；母线电压高和低、直流母线接地、蓄电池温度高、整流器故障信号，通过接点方式接口。

10）频率f。

11）主变档位信息(BCD码)。

5、中央信号系统

1）事故音响、预告音响。

2）屏幕显示事故对象、性质及时间顺序记录。

3）位置状态判断屏幕指示。

4）远动信号

●所有断路器位置信号。

●所有PT刀闸位置信号。

●35kV、10kV线路、10kV电动机出线、10kV变压器出线保护动作信号及断路器信号（过流、速断、重合闸、控制回路断线、保护装置故障、弹簧未储能信号）。

10kV电容器保护动作信号。

10kV母分保护动作信号及断路器信号。

●主变保护动作信号（差动、复合过流、本体重瓦斯、有载重瓦斯、

压力、温度、油位、控制回路断线、CT断线、交流电压回路断线、过负荷、轻瓦斯、保护装置故障、断路器弹簧未储能、有载分接开关位置信号）。

●35kV、10kV系统接地信号。

●直流装置异常（直流系统母线电压高、母线电压低、直流母线接地、蓄电池温度过高、整流装置、充电装置故障等信号）。

●PT回路断线（35kV和10kV）

●UPS电源故障信号。

●站用电失压信号。

●继电保护装置故障告警（所有保护装置故障信号并联）。

●站用电备自投动作信号。

●网络通信故障告警。

●远动下行通道故障告警。

●全所事故信号、预告信号上传。

七、保护和安全自动装置配置及功能要求

1、变压器保护装置

1)主保护：二次谐波制动的比率差动保护，电流差动速断保护和CT二次回路断线检测。

2)高压后备保护：二段式复合电压闭锁(方向)过流保护，二段式零序电压(闭锁)方向零序过流保护，间隙零序电压电流保护，过负荷保护，过载闭锁调压，PT二次断线检测。

3）低压后备保护：二段式复合电压闭锁(方向)过流保护，过负荷保护。

4）非电量保护：本体重瓦斯、有载调压开关重瓦斯，分别跳两侧开关并发告警信号，压力释放、本体轻瓦斯、有载调压开关轻瓦斯、油温、油位发告警信号。

5）保护装置应具遥测、遥信、遥控和远方复归功能。

6）保护应装设硬压板。

7）本体重瓦斯、有载调压开关重瓦斯、压力释放可通过硬压板切换至跳闸或信号。

8）保护装置在控制室组屏。

9）一期1#主变此次需要扩容改造，相应的保护程序需要更换升级。

2、10kV出线路保护

1）保护功能：（带方向）三段式电流保护及三相一次重合闸功能、低周减载保护、小电流接地选线功能。

2）保护装置应具有遥测、遥信、遥控和远方复归功能。

3）保护、自动重合闸应装设硬压板。

4）保护装置就地安装于10kV开关柜。

5）要求保护装置和测控装置一体化。

6）要求操作回路中的KK把手外接。

3、10kV电动机保护

1）保护功能： 电流速断保护、过负荷保护、低电压保护、堵转保护。

2）保护装置应具有遥测、遥信、遥控和远方复归功能。

3）保护应装设硬压板。

4）保护装置就地安装于10kV开关柜。

5）要求保护装置和测控装置一体化。

6）要求操作回路中的KK把手外接。

4、10kV变压器保护

1）保护功能：两段式电流保护、三段零序电流保护、非电量保护。

2）保护装置应具有遥测、遥信、遥控和远方复归功能。

3）保护应装设硬压板。

4）保护装置就地安装于10kV开关柜。

5）要求保护装置和测控装置一体化。

6）要求操作回路中的KK把手外接。

8、10kV电容器组保护

1）保护功能：两段式电流保护、不平衡电压保护、过电压保护、低电压保护、过负荷保护。

2）保护装置应具有遥测、遥信、遥控和远方复归功能。

3）保护应装设硬压板。

4）保护装置就地安装于10kV电容器出线开关柜。

5）要求操作回路中的KK把手外接。

5、10kV母线PT切换装置

1）该装置在任一段母线PT检修时，手动投入另一母线PT电压，并给出PT并列信号。

2）10kV母线PT切换装置安装在10kV I段母线压变柜。

6、综合自动化系统具备齐全完善的VQC功能，根据系统电压及无功功率情况及设定的参数，自动实现主变有载调压开关的升、降操作或10kV电容器组的投、切操作，并具有遥控投、退能力。相关技术条件应满足DL/T672-1999《变电所电压无功调节控制装置订货技术条件》。

八、微机监控系统

1、硬件配置

CPU采用酷睿双核，主频不小于3.0GHZ，内存4G，22寸液晶彩显，硬盘不小于500G。（建议采用品牌机）

配置光驱和软驱，配置标准键盘和光电鼠标。

2、监控系统显示功能

1）系统主接线图，报表等，可上下、左右移动。

2）各接线图显示，负荷显示、开关、状态显示。

3）模拟量参数表显示、状态量参数表显示、电度表量参数显示。

4）负荷曲线图：一幅画面最多可定义4条曲线显示，曲线上方有指定点的数值值显示，曲线可左右移动显示。

5）电压棒图：可自行定义35kV、10kV等各级电压，并在棒图的下方有当前值显示。

6）事故追忆显示：可显示事故前5分钟，事故后10分钟的相关电压、电流、有功、无功四个量，记录频率为1分钟一次，事故追忆要求达到毫秒级。

7）事件显示：状态量的变位，模拟量越限，通信状况。

8）全所二次系统配置画面显示。

3、报警功能

1）开关变位：画面闪烁提示，并在报警框有汉字提示的名称以及当前变位状态。

2）电流越限：画面闪烁提示，并在提示框显示当前越限值和越限给定值。

3）电压越限：画面闪烁提示，并在提示框显示当前越限值和越限给定值。

4）保护动作与告警：提示框显示相应的告警内容。对于开关变、电流、电压、越限、保护动作、保护告警，除了推出告警语句外还指明对象、性质、打印机记录相应的告警事件，并写盘保存。

4、遥控功能：对开关可进行遥控操作，并打印和写盘记录操作员的姓名、操作的时间、性质等。

5、历史数据

1）日报数据保留一个月，月报数据保留一年。

2）对历史数据进行日、月检索，并具备对历史数据库的数据进行操作。

3）对历史数据进行日、月统计，并指明该数据在该日的最大值、最小值以及出现的时间，该数据在某月的最大值、最小值、平均值。

4）保留告警事件（开关变位、线路越限、保护告警）200个事件。

5）对历史数据中一个月内的日报数据可进行回顾打印。

6、信息处理：以部颁CDT规约接收由MASTER的数据信息，实时遥测、遥信、功率总加值、电能累加值等。

7、打印功能

1）24小时日负荷报表（负荷总加、电压）的定时打印（可设定打印时间）；

2）24小时负荷曲线的定时打印（可设定打印时间）。

3）电能日报、电能月报的定时打印（可设定打印时间）。

4）召唤打印，画出拷贝，运行月报，对历史数据库中任一天（一个月内）、任一个月数据进行回顾打印。

5）随机打印：开关、继电保护动作记录，线路越限记录，电压越限记录，遥控操作记录。

8、计算功能

1）功率总加、电能总加计算。

2）24小时最大值、最小值、平均值；月最大值、最小值、平均值。

3）负荷率计算、功率因数计算。

4）其他辅助计算等。

9、在线维护功能

1）各种类型的画面报表的在线编辑功能。

2）前景数据的画面报表的在线编辑功能。

3）数据库部分内容的在线修改。

4）部分运行参数及限额的在线设置，状态修改。

5）具有语音报警功能。

10 、一期监控系统改造要求

原一期监控系统采用南瑞继保早期的RCS-9700后台监控系统，为兼容二期的新上的PCS-9700后台监控系统，需要将原来的后台监控系统拆除，原来所有的一期保护测控装置及其它厂家设备重新接入到新上的PCS-9700后台监控，并需要做相应的核对和试验工作，以保证接入的信号正确性。

11、与低压多能表计通讯

投标方应负责与低压多能表计的通讯，除了二期新上的低压表计外，还应包含一期的低压表计通讯数据采集，后台显示数据报表，能源管理等功能。

12、与远动调度通讯

一期综合自动化系统已有一套远动装置RCS-9698H，此次扩建工程的35KV部分信号需要接入到RCS-9698H远动装置，完成跟调度信号核对工作。同时将一期的模拟屏按二期主接线图改造完毕。

13、远程监控工程师站通讯要求

原公司管理办公室有1台远控监控工程师站，此次工程也需改造升级，以便接入所有的电气监控数据，投标方负责包括设备、材料、通讯协议、接口软件等，均由投标方自行解决。（光纤敷设熔接请确定由哪方完成）

九、防误要求

防误操作利用开关柜本身的机械五防闭锁装置，开关柜之间采用电磁闭锁或机械闭锁。在上述机械“五防”功能外通过后台监控软件设置防误操作闭锁系统。

十、远动部分技术条件

远动部分技术条件除满足以下要求外，还应满足DL/T5103-1999《35KV~110KV无人值班变电所设计规程》。基于无人值班变电所的运行安全性及可靠性考虑，运动系统按照一备一用原则配置。

1、遥测

变电所调度端所需各类遥测量将通过综合自动化系统中的测控单元来实现采集，测控单元依据交流采样的原理，实现各类遥测数据的采集。

遥测量主要包括：

1）主变有功功率、无功功率、电流、功率因素。

2）35kV、10kV线路、10kV电动机出线、10kV变压器出线有功功率、无功功率、电流。

3）35kV、10kV分段电流。

4）35kV及10kV I、II段母线电压、零序电压3U0。

5）10kV电容器三相电流、无功功率。

6）主变温度。

7）有载调压变压器抽头位置信号。

8）主变、35kV线路、10kV线路、10kV电动机出线、10kV变压器出线有功电度量、无功电度量。

9）站用电低压侧电压、电流。

遥测量主要技术指标：

1）遥测精度：0.2级。

2）远动系统遥测误差小于±1.5%。

3）模拟量输出：双向输出、电流或电压。

4）平均无故障时间：25000小时。

5）越死区传送整定最小值不小于0.5%（额定值）。

6）遥测传送时间不大于3秒。

7）脉冲电度量输入：无源接点。

8）脉冲宽度要求：大于5ms。

9）画面调用响应时间：90%的画面大于3秒。

10）画面实时数据刷新周期：5~10秒。

2、遥信

变电所调度端所需各类遥信量也将通过综合自动化系统中的测控单元来实现采集，本变电站大约有530个遥信量。

遥信量主要包括：

1）所有断路器位置信号。

2）所有刀闸位置信号。

3）主变、35kV线路、10kV线路、10kV电动机出线、10kV变压器出线10kV电容器保护动作信号。

4）备自投动作信号。

5）35kV、10kV系统接地信号。

6）直流装置异常信号。

7）PT回路断线（35kV和10kV I、II段）。

8）UPS电源故障信号。

9）所用电失压、备自投动作信号。

10）继电保护装置故障告警信号。

11）网络通信故障告警。

12）远动下行通道故障告警。

13）全所事故总信号。

遥信主要技术指标：

1）遥信变位传送时间：不大于2秒。

2）遥信输入：无源接点方式（或有源）。

3）隔离方式：光电隔离。

4）时间顺序记录分辨率：2~3毫秒，不得有误发、漏发。

5）遥信正确率：不小于99.9%。

6）打印报表输出周期可按需要整定。

3、遥控及遥调

变电站综合自动化系统应能接受调度端发送的各类下行信息，并通过综合自动化系统中的测控单元来实现各类遥控操作，遥控量及遥调量主要包括：

1）各类断路器分、合闸。

2）主变有载分接开关位置调整。

上述遥控量及遥调量由调度端发送，本变综合自动化系统中前置机接收，经遥控返送校核确认正确后，通过本地网或数据总线传送至相应的测控单元，控制相应断路器的分、合以及主变有载分接头开关位置调整。各类遥控量及遥调量应满足以下技术指标：

1）遥控及遥调命令传送时间：不大于4秒。

2）遥控输出：无源接点方式。

3）遥控及遥调正确率：不小于99.99%。

4）遥控出口动作加动作信息保持继电器。

5）遥控执行部分的返校必须完善。执行板上CPU、元件芯片都必须有自检，并且在芯片故障时能闭锁，不得误动。

6）系统可用率：≥99.9%。.中国采招 网（bidcenter.com.cn）

7）远动部分的组态、调试要灵活、方便。规约要全面、并具扩充性。应具备通过软件调整和改变远动信息帧排列顺序的功能。

8）远动上传的通讯口应具备6个以上，要求能单独定义规约、波特率、工作方式。

9）远动事项有数据当地应有保存。

10）无人值班模式下，上、下行数据的传输，必须连续可靠，无论是通道、远动装置故障造成的数据中断，必须能够告警，随时处理。

11）远动主站应能接收调度端广播电度冻结命令的功能。

12）远动主站应具有事件顺序记录（SOE）及传送功能。

13）远动主站应既能接收调度端主站对时命令，也能采用GPS时钟对时。

14）远动主让应能容易地进行维护和扩展容量。

15）远动规约应具备：CDT规约，101，103，104及其它用户规约。

16）远动系统应有可靠的、有效的抗干扰措施。

17）通道必须有防雷措施。

十一、供货范围

十一、低压开关柜主要技术参数

低压开关柜型号： 采用MNS柜型

颜色：浅灰色，RAL7032

进线柜： 800×2200×1000（宽×高×深）

电容柜： 800×2200×1000（宽×高×深）

母联柜： 800×2200×1000（宽×高×深）

高压进线柜： 800×2200×1000（宽×高×深）

(其中码头部分为W 600×H2200×D1000)

其他馈出柜： （按图纸要求施工）

额定电压 AC380V/AC660V

额定绝缘电压660AC

额定频率 50HZ

绝缘水平面 一分钟工频耐用电压2500V

额定电流 主母线：TMY-3[100×10]]+(80×10)+(80×10)

短时额定耐受电流 100KA 1S（有效值）

250KA（峰值）

一、结构要求

1.1开关柜外形应平整美观，壳体由刚性框架组成，框架结构用2mm厚的进口覆铝锌板经柔性加工线一次成型的 C 型骨架组装而成。并用无裂缝的钢板全部包成独立固定结构。其框架和外壳应有足够的强度的刚度，除应满足内部元器件的安装要求外，还应能承受设备内外主电路短路时的电动力的热效应，同时也不应因设备搬运、吊装、运输等原因造成变形、损坏，设备安装后不会扭曲、摇晃。骨架可35年免维修。

1.2 开关柜内的母线区、电缆区和设备区之间应用金属隔板隔开。开关柜应为密闭式，以防止意外触电和事故扩大化。防护等级应不低于1P30。

1.3 开关柜的结构应能使断路器或其它电器设备正常操作及动作时产生的振动不会引起保护元件的误动作。

1.4 所有外接导线端子均应同时适用铜导线，外接导线端子的导电截面应与订货图中所接导线（电缆）截面相适应。

1.5 开关柜内应同时设置中性点工作母线（N）的保护接地母线（PE），并应贯穿开关柜全长。中性点工作母线的截面应不小于主母线的50%，保护接地母线的截面应不小于300㎜2。PE线应在开关柜两端设置专用接地引线孔，并应设有明显的符号标志。

1.6 开关柜活动部件（如门）上的电气设备接地，应采用专用的保护软导线与柜内保护接地母线连接。

1.7 开关柜底部应设有安装零序电流互感器和外接电缆的支架。支架高度应保证上述设备的安装，但电缆支架距柜底高度不应小于300㎜。

1.8 所有不带电的金属部件应有效地接到开关柜的保护接地母线上。

1.9 开关柜内母线均应为铜质，接头处应搪锡，螺栓连接时应在长期运行中保持不变的接触压力。母线上任一点及母线的支持结构应能承受与断路器开断电流大小相同的短路电流引起的热效应和电动力。

1.10 开关柜与进线变压器需要通过母线桥架进行联接，变压器低压侧母线、保护接地母线需与开关柜内的相应母线连接，由供方完成变压器与柜体之间的母线桥架联接，所有母线端部应锡搪，详见平面布置图所示。

1.11 母线桥导体材质、截面应与开关柜主母线一致。母线桥应设专用的中性点工作母线，其两端应延伸至开关柜内与柜内中性点工作母线连接。

1.12 开关柜的抽屉单元应按标准模数设计，尺寸相同的单元应能互换。柜体内部采用高强度阻燃型工程塑料组件的多功能板，有效加强防护安全性能。

1.13 抽出式开关柜的电缆室内，外接电缆的安装支架，电流互感器的安装支架应为可拆卸式，其位置应与各单元小室引线端子对齐，并可以在引线端子下方适当位置进行调整。

1.14 抽出式开关柜的抽屉单元在柜上应有“工作位置”、“分离位置”、和“试验位置”三种确定的位置，且每个位置均应有明显的标识。

1.15 抽出式开关柜的抽屉单元应有合适的导轨、止挡器和指示器，以使抽屉单元能容易的抽出和插入。在各位置能精确定位和指示，以便于运行人员确认的操作。抽屉单元框架在任何位置均应通过开关柜框架可靠接地。

1.16 抽屉单元的一次插头应设隔离板，任何情况下都防止带电部分外露。

1.17 抽屉单元的抽出部件应设置机械联锁，在“工作位置”才允许断路器或接触器合闸位置，应防止抽出部件移至“工作位置”或从“工作位置”移出。

1.18 为防止误操作，抽出式部件应设挂锁。柜与柜之间的联锁需满足图纸要求进行配置。

1.19码头部分图中带开关标有M开关能就地操作或遥控并能转换，当码头发生火灾时，由消防控制系统分断受电开关，所有断路器配旋转手柄。

二、柜内主要设备选型

2.1为便于开关电器的上下级保护配合和方便管理，低压开关柜内的框架开关、塑壳开关、交流接触器、浪涌保护器选用同一厂家的产品。

进线开关、母联开关等额定电流在630A以上的馈线开关均选用框架开关，额定电流在630A（含630A）以下的馈线开关均选用塑壳开关。

2.2框架断路器型号要求选用国际、国内知名品牌公司产品：施耐德框架开关MT系列产品或ABB及常熟CW3、帝森南自NYKW2。抽出式智能型框架断路器，进线和母联开关带接地欠压保护。具体电流等性能参数见图，且满足本文件的要求

额定极限短路分断容量及使用分断能力（KA）：≥85 KA（有效值）

操作机构

型式：采用电动执行机构，应能在面板操作。

操作电源：AC220V/380V

框架断路器必须满足以下功能要求：

保护方式：框架式空气断路器采用四段保护（包含过载、瞬时短路保护、延时短路保护、接地故障保护）。

预留故障信号辅助触点，所配控制器保护单元需带液晶显示，通讯功能，并与后台进行通讯。

空气断路器应配有机械计数器。

市电进线开关、联络开关应可根据系统要求（参见系统图）采用机械及电气的方式实现开关之间的互锁。

2.3馈电开关要求采用:施耐德塑壳断路NSX、ABB.CM3、帝森南自NYKM2系列产品。系列塑壳断路器，即要求采用电子式三段全部可用的保护方式。所配低压塑壳断路器额定极限短路分断容量及使用分断能力≥50KA（有效值）。

2.4所有低压原件，交流接触器等选用（无特别要求外）均按所配的框架开关及塑壳开关品牌一致。柜子多功能表与10KV柜上品牌统一，数量按图纸要求配置，满足图纸上的技术要求。

2.6为了保证设备在系统事故和雷击情况下设备能正常运行，凡有浪涌保护器的上方均要加上断路器，与框架开关同品牌产品或等同品牌。

2.7低压补偿柜内部元件（电容、电抗、功率因数控制器）均需为同一供货厂商生产，应配置符合国家现行的相关规定的高性能产品，采用：博格马丁电气BGMD-MCR7系列；奥地利BAE电气BAE-TRT7系列；德国铀力电气UN-AM7系列产品；低压无功补偿电容器采用干式、自愈式、充气式电容器，应装置有过电压保护，防爆，无爆炸危险，采用固定安装方式。采用7%电抗率调谐滤波电抗器与电容器配套，以保证谐振频率的准确性和稳定性，且使其调谐频率满足系统非线性负荷状况，避免产生谐波放大和谐振。

2.8低压柜中各路出线均设合分指示。

2.9 进线开关、母联开关、电容柜和双电源切换开关要求采用施耐德公司PM810系列：监测三相电流、电压、频率、有功电度、无功电度、功率因数、有功功率、无功功率、开关位置、故障信号等。所有测控仪表要求带RS485通讯接口功能,实现与变配电所综自系统的通讯。电压电流的测量精度要求为0.5级，可进行相关功率值需用量分析和统计；

综合电力测控仪表与带电部分应保持足够的安全距离，否则应采取可靠的防护措施，以保证在带电部分不停电情况下进行工作时，人员不致触及运行的导电体。

综合电力测控仪表应有可靠的防振动措施，不因开关柜中断路器在正常操作及故障动作时产生的震动而影响它的正常工作及性能。

2.10低压柜中软启动装置要求采用与10KV品牌统一系列优质产品，满足设备容量、负荷性质及启动控制的要求。

2.11电动机37KW以上采用软起，并实现与总变配电间综自系统的通讯，所有表计，保护均具备远传功能至总自系统。

2.12照明箱时控光控（带手动自动旁路切换）设备，采用新型电能质量优化装置，清洁电网，消除谐波污染，提高功率因数，调整三相电源不平衡，降低负载电流，抑制顺流浪涌，大幅降低用电基数。路灯控制柜选用合肥谷诺机电GR/P-LC系列，河北赛迪电力SVDJN-ZM系列，北京联创远大LCYDJDQ系列照明节能稳压器，必须具有高能的效果，路灯控制器采用国内优质智能型路灯控制器。采用国外先进的微处理芯片，可靠性高、误差小、稳定性强；具有自动/手动转换，抗干扰能力强，大功率继电器输出，使用寿命长。具有无线遥控功能，可实现无条件开/关功能。

2.13信号灯、二次端子采用国内优质产品。

三、 二次接线

3.1 所有元件外接引线均应经端子排入或引出，所有端子额定值不小于25A、550V，均为螺栓型，带有弹簧压板，且具隔板和标志排。供电流互感器接线用的端子应是电流型端子。柜内端子应留有不少于20%总数的备用端子，所有端子均应为阻燃型。

3.2 柜内导线采用铜芯线，截面不小于1.5㎜2，用于电流互感器的导线截面应不小于4㎜2，导线为铜芯聚乙烯绝缘（阻燃型）额定电压应不低于500V。

3.3 端子上连接导线一般为一根，当有跳线时最多为两根。

3.4 为保证抽屉开关柜的互换性，抽屉单元的一次接线和一次插头应具有相同的接线和排列。

3.5 其他方面的详细要求未做说明以图为准。开关柜外形尺寸、制造、安装必须参照变电所工艺布置图、设备层开孔预埋件图。

四、设备数量：辅助用房1

设备数量：消防泵房2

设备数量：办公楼3

设备数量：控制楼4

设备数量：5万吨级油码头5

开关柜排列组合见附图。

五、备品备件清单（见下表）

十二、技术要求

1、外形美观、表面外观平整光滑。

2、柜体应有足够的机构强度。

3、开关柜应具有两部提出的“五防”联锁功能，联锁齐全可靠，操作灵活。

4、要求开关柜具有较好的绝缘强度和绝缘稳定性(适应全工况)。

5、开关柜内所配置设备的厂家，需得到本公司认可。

十三、技术服务

1、开关柜在现场安装时，厂家有义务派人现场指导。

2、供方随时应需方要求派技术服务人员解决产品在运行中的问题。在接到本公司或舟山市电力安装公司通知后1小时内作出答复，并派技术服务人员在12小时内到达至现场对设备进行安装调试，安装调试过程中所需配件及专用工具由供方负责提供。

3、供方有责任提供技术培训，培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方协商。

4、供方应提供保护装置组屏图和接线图及保护装置技术说明书。

5、现场安装中，供方应派人作现场指导。检验和评价所供设备的安装质量。

6、供方应派人参与调试和投运工作。

7、供方应派人对需方有关人员进行安装、调试、运行、检查、修理和维护培训，并提供培训资料。

8、供方随时应需方要求派人解决产品在运行中的问题。

十四、技术资料

1、产品交付时，供方向需方提供产品及主要附件的出厂技术文件6套。

2、签订合同五天内，供方向需方提供组屏图及保护装置接线图及相应的技术资料。技术资料为蓝图（表明35kV万向石油变电站专用）或CAD2005电子版本(具体见下面要求)。

设计单位舟山启明电力设计院有限公司1套，建设单位2套。

3、产品交付时，供方向需方提供产品及主要附件的出厂技术文件6套。

十五、质量保证

一、1、产品交付时，供方应提供下列质量证明书：

1）产品合格证。

2）主要配件合格证。

3）电气试验报告（出厂试验）。

2、出厂试验按国标及供方有关技术标准规定的项目进行。现场验收试验按交接试验标准进行，所有试验的结果应符合出厂试验的结果或需方规定的数据。

3、在质保期间，无论哪一部分，属于制造质量问题（如非人为损坏或渗漏），供方应负责无偿修理或更换，若仍未解决问题，即按合同有关条款进行处理。

备注：以上内容供参考，具体要求请与使用企业沟通确认。

招标时间报名截止时间为2016年9月29日，招标预计时间为2015年10月8日前;具体根据用户项目进度时间要求开展。

五、招标地点：浙江大鼎贸易有限公司会议室

六、联系方式：

1、王国土： 133*****916 大鼎贸易设备部

2、刘树晓：159*****586万向石油储运（舟山）有限公司采购部