Φ2500数控立式车床招标公告

来自：采招网（www.bidcenter.com.cn）数控立式车床

所属地区	山东省	发布时间	2018/1/29	关键词	数控立式车床近期更新7项目点击关注“数控立式车床”实时招标项目
招标业主	济南二机床集团有限公司 (查看该业主所有招标公告)

项目招标进展

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1、设备数量需求

序号	名称	规格范围	需求数量
1	数控立式车床	Φ2500	1台

2、设备主要用途及基本要求

2.1设备主要用于粗、精车内外圆柱面、内外圆锥面、平面、曲面以及切槽、车螺纹等工序，具有直线插补、圆弧插补等补偿功能。配置FANUC-0i –TD或西门子828D及以上数控系统。

2.2设备技术规格

序号	项目	单位	数值
1	最大车削直径	mm	≥φ2500
2	最大工件高度	mm	≥2500
3	最大工件重量	kg	≥20000
4	工作台直径	mm	≥φ2250
5	工作台转速级数		无级
6	工作台最大转速	r/min	≥ 80
7	工作台最大扭矩	kN·m	≥63
8	主电机功率	kw	≥55
9	横梁最大行程	mm	≥2200
10	横梁升降速度	mm/min	≥300
12	左数显或数控刀架
13	刀架快速移动速度	mm/min	≥4000
14	刀架进给量级数	mm/min	无级
15	刀架最大进给量	mm	≥500
16	刀架水平行程	mm	-20～1450
17	刀架滑枕垂直行程	mm	≥1400
18	刀架滑枕截面尺寸	mm	≥240*240
19	刀架最大切削力	kN	≥28
20	刀杆截面	mm	50*50
21	右数控刀架参数
22	刀架快速移动速度	mm/min	≥4000
23	刀架进给量级数	mm/min	无级
24	刀架最大进给量	mm	≥1000
25	刀架水平行程	mm	-20～1450
26	刀架滑枕垂直行程	mm	≥1400
27	刀架滑枕截面尺寸	mm	≥240*240
28	刀架最大切削力	kN	≥35
29	刀杆截面	mm	≥50*50

2.3机床精度

序号	内容	单位	数值
1	工作台的平面度	mm	≤0.04；局部≤0.01/300
2	工作台面的径向跳动	mm	≤0.02
3	工作台面的端面跳动	mm	≤0.02
4	横梁垂直移动对工作台旋转轴线的平行度: a.在垂直于横梁的平面内: b.在平行于横梁的平面内:	mm	≤0.04/1000 ≤0.025/1000
5	垂直刀架移动对工作台面的平行度:	mm	≤0.02/1000
6	垂直刀架滑枕移动对工作台旋转轴线的平行度: a.在垂直于横梁的平面内: b.在平行于横梁的平面内:	mm	≤0.04/1000 ≤0.02/1000
7	数控垂直刀架位置精度 a.定位精度： b.重复定位精度： c.反向差：	mm	≤0.025/1000 ≤0.013 ≤0.01
8	圆度	mm	≤0.01
9	圆柱度	mm	≤0.02/300
10	平面度	mm	≤0.03
11	平面、圆柱面粗糙度	μm	≤1.6
12	圆弧面粗糙度	μm	≤3.2
13	精度等级		IT6

2.3设备结构及配置

2.3.1基础大件材料使用HT300，至少进行2次热时效处理，硬度达到国家标准。设备应具有高刚度、高精度、高速度、高可靠性、大承载能力、大切削力等特点。

★2.3.2工作台和工作台底座为整体铸造加工，工作台导轨为恒流静压导轨，工作台底座设置有主轴编码器，实现螺纹加工及恒线速切削功能。

2.3.3横梁在立柱上采用机械卡紧、液压放松，导轨装有伸缩式不锈钢防护罩，导轨具有回油装置。具有安全防护装置，防止丝杠螺母失效，痕迹具有集中自动润滑装置。横梁升降结构，保证横梁升降平稳、无噪音、减小升降丝杠副磨损，精度保持性好，寿命高。

★2.3.4配置落地式操作台，左、右刀架各配备一个便携式手持单元（电子手轮），内有数控刀架常用操作键和手摇脉冲器，工作台控制键和 X、Z轴选择键。

2.3.5右刀架一侧设有独立走台，该走台可作自动升降运动，还可沿水平方向移动，便于加工时观察其切削情况。

2.3.6液压系统包括：液压站、工作台静压系统、主传动变速系统、横梁夹紧、垂直刀架滑枕液压平衡系统等。液压箱具有足够容量，并配有油冷机，确保液压系统的温度稳定，不影响机床精度。

2.3.7垂直刀架由横梁滑座、回转滑座和滑枕等组成，通过伺服电机控制。刀架可在横梁上作水平运动，滑枕在刀架中作垂直运动，均由交流伺服电机驱动。

滑枕为方形钢滑枕，具有较大的刚度储备，滑枕上的重量采用液压油缸平衡，使滑枕上、下移动灵敏。

2.3.8刀架X轴与Z轴可两轴联动，全闭环控制，位置检测元件采用海德汉光栅尺。

2.3.9机床中液压回路的控制阀分别放置在机床的相关位置，该液压系统各执行油缸的压力可分别调整并有压力保护装置，结构紧凑，安装方便。

2.3.10排屑冷却系统：配置排屑装置和刀具风冷装置，为车削加工提供强制冷却和自动排屑，符合国家环保要求。

2.3.11电气系统具有自诊断功能，操作及维修人员可根据指示灯及显示器等随时观察到机床各部分的运行状态。机床电气设计中电路的动力回路，均有过流、短路保护，机床相关动作都有相应的互锁，以保障设备和人身安全。

★2.3.12电气柜标准配置采用全封闭式，采用空调器散热，制冷温度按照用户当地的夏季最高温度保证控制在26~28℃，达到防尘降温目的。电气柜防护等级达到IP54要求；并在电气柜内预留一定空间以便于扩展功能，并在电器柜配置LED照明灯。

2.3.13设备有以太网接口、USB接口，具备数据传输功能。在控制面板侧面额外预留1个标准网线接口，从电气柜到控制面板预埋以太网线一根。

2.3.14防水和油型操作面板，显示屏为液晶真彩，尺寸10.4″，简体中文界面。

2.3.15设备具有具备断电保护功能和完善的故障诊断、报警功能、紧急停止按钮等，可防止各种突发故障给机床造成损坏。报警可通过显示器显示文字及报警号，通过报警灯指示；机床根据情况将报警的处理方式分为“急停”、“进给保持”和只进行“提示”等，整机备有蓄电装置，突然断电时，机床刀具自动退至安全距离，防止出现扎刀等问题。

2.3.17进口零件、电气元件、液压元件、气动元件选用标准的国际一线知名品牌产品。

★2.3.18设备可进行网络连接，数据采集和处理，并支持为MES系统/ERP系统、DNC提供开放数据接口。支持本地NC程序浏览查看、编辑保存，手动传输NC程序。可以从指定的计算机上传输和获取自动线数据库中存储的刀具数据、报警信息等及其统计数据，可以查询数控程序。具有系统备份自动备份及还原功能，备份可通过网络连接传输到数据库。西门子系统具有OPC/UAA数据采集接口，提供变量及地址表数据类型，法那可系统具有类型功能。

2.3.19机床要求喷塑处理，颜色由双方确认。

2.3.20必须提供电气元器件的生产厂家、型号、规格。

3、主要外购配套件厂家

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序号	名称	规格	品牌或厂家	备注
1	数控系统及伺服电机	828D	SIEMENS
1	数控系统及伺服电机	0i－TF	FANUC公司
2	滚珠丝杠	THK、HPS（豪波斯）、亿孚（德国）、Korta	尾座滚珠丝杠精度不低于5级，其他丝杠精度不低于3级
3	轴承	SKF、NSK、FAG、INA
4	联轴器	R+W
5	电气元件	施耐德、欧姆龙西门子
6	行程开关	巴鲁夫
7	气动元件	SMC、FESTO	所有气动元件
8	光栅尺	海德汉
9	液压单元	涌镇液压、北部精机
10	冷却泵	韩国亚隆
11	手持单元	西门子
12	主传动皮带	国际一线知名品牌
13	主轴润滑脂	国际一线知名品牌
14	润滑系统	永嘉流遍
15	普通刀架数显尺	美国雷尼威尔