五通桥区一体化提升泵站工程招标公告

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项目名称：五通桥区一体化提升泵站工程采购项目

项目编号：LBBX【2018】0809号

项目联系方式：

项目联系人：毛老师

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采购单位联系方式：

采购单位：乐山城市建设工程有限公司

采购单位地址：乐山市市中区嘉定南路176号

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代理机构联系方式：

代理机构：四川乐邦招标代理有限公司

代理机构联系人：联系人：张丽 联系电话：0833－*******查看详情

代理机构地址： 乐山市市中区嘉州大道625号1幢603室

一、采购项目内容

一、项目概述
1、本项目为乐山城市建设工程有限公司五通桥区一体化提升泵站工程采购项目，项目预算为：84.4321万元。
二、采购清单及要求
1、采购清单:详见附件一

2、技术要求
2.1供货范围
供应商需成套提供预制泵站，泵站主要由井筒、潜水泵、格栅机、管道和阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成，在工厂内预先装配好，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。进、出水总管柔性橡胶接头（含）之间的部分全部属于一体化预制泵站供应商的供货范围，详见清单。
供应商打包提供固定泵站设备，泵站主要由潜水泵、循环齿耙式格栅除污机、管道和阀门、超声波液位、控制系统等组成，详见清单。

2.2预制泵站基本技术要求
1、筒体基材由无碱玻璃纤维无捻粗纱和和热固性树脂组成，水密性（防渗漏）测试结果无渗漏，需提供独立的筒体材料水密性（防渗漏）检测报告。
2、筒体巴氏强度小时40Hba，拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到260Mpa。数值大于当前要求的视为优于本次招标要求。
3、筒体环向弯曲强度500Mpa、环向拉伸强度600 Mpa、轴向弯曲强度100 Mpa、轴向拉伸强度40 Mpa，数值大于当前要求的视为优于本次招标要求。
4、筒体吸水率不大于1%，低于1%的视为优于本次招标要求。
5、筒体在-40℃贮存24小时后，表面未出现气泡、变形、龟裂等象。
6、电气系统箱体防护等级：不低于IP64。
7、水泵自动切换功能：水泵间切换运行时间误差不大于20S，误差低于20S视为优于本次招标要求。
8、泵站启停控制：具有手动、自动及远程操作的启动、停止功能。
9、泵站水泵运行噪音低于80dB, 低于80 dB视为优于本次招标要求.
以上逐条要求，预制泵站制造商必须提供第三方检测机构出具的检测报告，检测报告数据和要求做为判定技术要求的正、负偏离依据，未提供检测报告或检测报告数据及要求不满足招标要求的视为负偏离，非预制泵站制造商的检测报告无效。
2.3主要供货部件技术要求
（1）预制泵站防滑顶盖
盖板材料由GRP制成，盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷有防腐涂层。
（2）预制泵站上盖
采用铝合金制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。须加装安全锁和气压支撑杆，可实现轻松打开和防盗。厚度须5mm。
（3）预制泵站玻璃钢筒体
玻璃钢筒体作为一体化预制泵站中唯一不能维修与更换的主要部件，其性能必须可靠、卓越；泵站筒体材质为无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号顶级树脂；泵站制作工艺：采用计算机控制整体缠绕工艺制成，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，筒体内壁光滑，不允许在筒壁内部额外加其他任何材料的支撑圈，底部采用灌浆结构，无需做二次预埋件，泵站采用等径设计，底部流道位置直径应大于筒身直径，预留二次灌浆口。
（4）预制泵站上部防护格栅和检修平台
格栅和服务平台材料由GRP和不锈钢304制成，不得采用镀锌钢材质，防腐蚀。内置服务平台，（按图纸）要求定制不同形式、位置和高度的平台，坚固可靠，可满足日常在平台上检修和维护设备使用。
（5）预制泵站管路及其他附件
所以内部管路、导杆系统、提升链条、支架、通风管及所有紧固件材质均不得低于SUS304材质。
（6）预制泵站入口格栅系统
采用带有导杆系统的粉碎型格栅，人无需下井，结构及性能要求，每台粉碎型格栅机主体须为单电机驱动一体机结构（导轨式安装，维修时无需拆卸即可整机起吊），不接受采用两个或两个以上设备组合体的形式。粉碎型格栅包括如下部件：切割刀片、垫片、轴、轴承和密封、转鼓格栅、过水装置、侧栏、底座、机壳、减速机和IP68防爆可淹没电机（电机引出电缆10米，电缆到控制箱中间无接头）。控制柜需要设置在现场，控制线长度根据实际需要由供货商提供。
粉碎格栅必须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行，单轴设计是不被接受的。传动轴的拉伸张力不小于1027kPa，抗泥砂磨损。轴承为深槽球型轴承，密封为集装式机械密封。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行寿命不小于100000小时。密封面为碳化钨/碳化钨，多弹簧支承密封面。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，减少运行扭矩对机封的影响，延长机封使用寿命，可承受6 bar压力。
切割刀片和垫片必须是单片分离的，不可以是数片叠加或整合体的。要求刀片和垫片更换时可以单独更换，以满足备品备件最小量，同时为提供刀片组的稳固性和防腐蚀性能，要求刀片和垫片内孔采用凹槽花键型结构。必须提供彩色样本证明。
双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋型的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转，主动轴和从动轴的刀片直径必须一样，轴转速不大于85rpm。
转鼓格栅应能不断更新栅面并有效地将截留的所有固体物导入双轴粉碎机。导流转鼓装置为绕线式。转鼓格栅整体材质采用不锈钢304。转鼓格栅间隙不大于12mm。为保证最小的能耗，转鼓格栅与粉碎机由同一减速电机驱动。
驱动装置应设置过载保护机构，应满足泵站内的使用要求，电机为F级绝缘，其防护等级为IP68，应保证其暴露在空气中或淹没在水下均能正常使用。
速器应适用于剧烈振动环境，具有500%的减震能力。减速器的输入轴通过三爪耦合和电机相连。输出轴通过二爪耦合和粉碎型格栅相连。
粉碎格栅的控制箱为粉碎机提供独立控制。电气控制箱配置PLC控制器，带液晶显示屏，预留MODBUS通讯接口，可远端控制，每台控制箱控制1套粉碎格栅。设备运行状态、电机负载电流、故障状态可实时显示，故障状态可历史查询，电机堵转电流、反转次数、反转时间均可显示和本地设定。控制箱内置元件应设置电气保护装置，其保护功能为电机漏水、过载、过热、短路、缺相等。
设备商需提供整套适用的格栅，除提供粉碎型格栅主体外，还需配套提供安装框架、溢流格栅。安装框架由不锈钢304制成，材料的厚度不小于3mm，所有连接件均合理牢固。溢流格栅应满足超高水位(建议高度为1.7米,具体应根据现场制作)的运行要求，作为超高水位运行时的过水截污措施。检修格栅为设备提出渠道检修时临时截污措施。
主要材料材质
粉碎型格栅主体壳体、底座、侧栏： 球墨铸铁
刀片组驱动轴： 4140热处理合金钢
转鼓格栅： 不锈钢304
切割刀片和垫片： 4130热处理合金钢或以上，刀片表面硬度不小于45-50HRC
机械密封： 碳化钨或碳化钨
密封环： 丁腈橡胶
安装框架： 不锈钢304
溢流格栅及检修格栅： 不锈钢304
安全措施
粉碎格栅应能每日24小时连续运转，确保切割后的固体颗粒粒径应在6-12mm，工作能力应具备过水流量泵站最大日最大时的污水量。
在粉碎机“开”或“自动”模式下，当堵塞情况发生时，处于开/自动两种模式下控制器会停止粉碎机，并使之反转来清楚障碍物。堵塞清除后，控制器会使粉碎机恢复到正常运转状态。如果堵塞情况仍在，控制器自动在30秒内执行反转过程，最多可执行三次。如若三次反转后堵塞情况仍在，控制器会断掉电动机的电源，并启动延迟和不正常状态指示灯。如果粉碎机正常运转时突然停电，则当电源恢复后，粉碎机恢复正常运转。如果粉碎机非正常停止运转时突然停电，则当电源恢复后，不正常状态指示灯会自动启动。
（7）预制泵站液位传感器
采用静压液位仪（标配），配套专用水泵控制系统，实现泵站液位自动控制运行。
（8）FD（计算机流体动力学Computational Fluid Dynamics）特殊设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，泵站底部采用优化自清洁设计，缩小底部面积，增大底部流速，避免沉积，实现每次启动水泵都可以清洁泵站底部的效果，免除了人工清淤。抗浮自洁底部设计，既抗浮起又防止水泵堵塞，须提供国家级权威机构出具的计算机流体动力学CFD分析报告原件。
（9预制泵站电气控制系统
泵站配套控制柜控制系统，包括就地泵运行控制系统、远程控制系统，系统应配置完整的电气、控制原件，泵启动方式：星三角（0启动。控制柜内的主要电器元件建议采用施耐德、ABB、西门子或同等以上品牌。
1）就地泵运行控制系统需具备下列功能：
性能控制-能耗最佳化
总线通讯
运行向导
泵的自动并联控制
运行中泵之间的自动切换功能 (确保所有泵运行时间相同)
手动操作运行 (对单泵测试)
泵和系统的监视功能
电机保护-集成水泵电机保护功能
★2）远程控制系统：为方便后期所有一体化预制泵站的集中管理和维护，本次招标的一体化预制泵站控制系统必须带远程控制系统；通过 GPRS/GSM无线远程通讯功能和配套的SCADA远程监控平台，实现远程手机接收报警信息、远程电脑监测及远程控制泵站运行，实现整个泵站无人值守，确保泵站的安全运行。
3）显示、报警和信号功能：
──320*240 1/4 VGA显示LCD显示屏，带背景光设计，使得操作不再考虑环境亮度的影响
──带中文语言显示功能；并提供2种以上种语言选择，使系统可满足不同国家地区的操作员使用需求，操作简便，可进行实时切换。
──系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位
──可读出系统的液位值，计算流量、功率损耗等信息
──运行和故障信号自动转换接触器
4）除以上主要功能外，电气控制系统还提供以下功能：
a :电压，电流指示
b :泵自动，手动运行切换
c :系统运行故障报警
d :当控制柜发生故障时，通过紧急运行开关进行紧急运行。
（10）潜水泵
配套性能优越的国内一线品牌污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。
自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。
水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。
潜污泵的叶轮带有叶轮端耐磨环，泵体带有蜗壳端的耐磨环，相应的间隙能够有效的保证潜污泵在整个使用寿命周期内的高效运转。
泵的潜水电机是三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为P68级，绝缘等级为F级，155℃。合适的额定功率保证水泵在整个性能曲线中不会发生过载。电机能每小时启动15次。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。
电机设计成在最高40℃(104F)环境下工作。泵头和电机能浸入和连续泵送最高为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。
电机和电缆能在最大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68防护等级）。
为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为150℃，并接至控制柜，与控制继电器连接。
电机保护
电机内设多個保护装置并监测控制。包括埋置在定子线圈中热敏开关、接线室内机械式触动的湿度微动开关。
1）热敏开关
电机定子的每一相均由常闭型双金属片式热敏开关保护，热敏开关埋置于定子内，三只串联于同一回路中。在150C时动作断开，以防线圈过载、过热，保护电机。当温度过高时，热敏开关打开，报警并停止电机。
2）泄漏传感器
在接线室内设湿度传感器，在接线室进水时提前预警以防损坏电机。泄漏传感器必须在电机内水份去除后才能手动更换，而不能自动复位，以防止电机内还有水份时电机启动。
3）油室漏水保护
在油室中设漏水保护传感器，确保在水进入电机室前提前预警，以便用户及时采取维修保养措施，在液体进入电机室前换油，保护电机不进水。维修可以安排在正常停泵时从容进行，避免紧急停机，不会影响设备的工艺运行。
水泵专用保护继电器随水泵配套提供，安装于就地控制箱内,其电源要求为AC220V或AC24V。专用保护继电器接受水泵电机保护元件的报警信号，并将报警故障信号传送到泵的管理系统或污水处理厂的中央控制系统，以便自动停止电机
（11）循环齿耙式格栅除污机

①格栅机参数：B1=0.5m(格栅机宽),B2=0.6m(渠宽),H=6.0m，b=5mm,a=75°,N=0.55kW
②循环齿耙式格栅除污机本体
a、格栅的栅条采用扁钢制作，为不锈钢304材质，迎水面无锐角，以避免在栅条上的挂结垃圾。
b、格栅采用间距相等的直线型栅条，以倾斜方式安装，布置在整个宽度范围内，牢固地固定在栅条架上。
c、栅条与格栅面垂直，固定牢固、可靠，具有足够的强度和刚度，在运输、安装、运行过程中无扭曲变形。
d、栅条迎水面无锐角，以方便去除堆积在栅条上垃圾，栅条高出水位线300mm，并在栅前采用循环链牵引的前置耙式机构进行清污。
e、回转式格栅的链条直线度偏差全长不超过1/1000，栅条迎水面无锐角，以方便去除堆积在栅条上的垃圾，栅条上部为拦污挡板。
f、栅框与渠壁间的空缝采用橡胶板挡住防止废水从格栅旁边流过，橡胶板与栅框连接在一起。在栅框的两侧各有一个环链带动齿耙，齿耙从格栅背面落下，从正面升起。环链与直、反面上部和下部齿轮相咬合，在进水面处，下部导轨和齿轮用钢板在导向装置间保护起来。
g、当耙齿与栅条啮合时，耙齿与栅条垂直方向有一定的夹角，以防止污水内较低小的污物积聚。
③拦污挡板
a、拦污挡板位置从格栅本体的顶部起直至齿耙排污处为止，拦污挡板的设计保证齿耙在运行时落下的物料全部重新挡回格栅上游。
b、排污卸料装置伸出一定长度，并保证物料卸入接渣装置。
c、卸料板采用可拆卸的，设置机械装置方便人工清除。
④耙栅装置
a、耙栅装置的水下轴承采用自润滑结构型式，格栅链条侧向设置挡片，以防止垃圾进入链条，避免故障发生。
b、齿耙上设有两边带斜度的齿，插入格栅的栅条，并清除栅条的前表面及侧边的垃圾，齿耙为刚性连接，采用链条在格栅二侧导轨内移动的方式，将齿耙沿栅条前面向上牵引，齿耙的运行速度约为3 m/min。
c、除污耙齿采用线切割加工成形，齿形精度高，与栅条啮合准确，除渣干净彻底。
d、上部链轮设计成防磨损和防腐蚀，同时链轮下挡板保证链轮不被污物卡死。
e、头部的主驱动轴可调节，以拉紧耙的链条，链条和链轮相互匹配，以减少传动时的磨损。
f、格栅机的栅条放置于齿耙索引链的中间位置，以避免硬物带入底部将齿耙及牵引链卡死造成故障。
⑤传动装置
a、齿耙传动运行平稳，无噪音。
b、格栅清污机采用封闭式牵引链设计，以防止杂物进入牵引链中将牵引链卡死。牵引链主要由链板、链销和滚子组成，运行时由机架上的导轨作导向，滚子在导轨上作滚动运动。
c、传动链条带动链轮旋转保证两侧受力均衡，平行向上运动，并链槽内装设特殊材料垫

三、合同条款
1、施工地点：乐山城市建设工程有限公司指定地点。
2、完工日期：合同签订之日起1个月内
3、付款方法和条件：合同中约定
4、质保期：质保期1年（产品生产厂家质保期或法律法规质保期大于1年的，质保期按要求计算），质保期内出现质量问题须免费维修、更换，供应商须在1小时内响应，4小时内完成维修任务。
5、验收：按照投标响应指标和国家相关标准验收。

二、开标时间：2018年09月11日 14:00

三、其它补充事宜

1、本项目公示期为3个工作日:

2、项目预算：84.4321万元

3、最高限价：84.4321万元

四、预算金额：

预算金额：84.4321 万元（人民币）