第三采油厂长停井隐患治理招标公告

第三采油厂长停井隐患治理项目招标公告

招标编号：DGYT-2018-1610

本服务招标项目已以DGYT-2018-1610批准，按要求履行了相关报批及备案等手续，资金已落实，具备招标条件，现对其进行公开招标。

2.1项目概况：第三采油厂经过多年开发生产，由于各种原因有些井长期处于停产或报废状态，井口带压无法实现正常的泄压，为消除安全隐患，防止产生污染环境，必须采取安全有效方法消除这些风险，目前第三采油厂不具备这些技术能力，需要外协完成。因此计划实施《第三采油厂长停井隐患治理项目》。。

2.2招标范围：

第三采油厂存在隐患的长停井。地下管线、电缆以2018年中标人在采油三厂生产管理区域找出的数量为准，井口隐患治理开启预计70口，寻找井位预计20口，机械封井的井解封、放压预计实施50口井，机械带压打孔预计实施70口井，电气焊处理井口预计70口井，其他服务项目详见“最高限价”表，工作量以招标建设单位在2018年内实际提供的数量为准；

2.3实施地点：大港油田第三采油厂；

2.4服务期：合同签订日至2018年 12月20日。

2.5质保期和服务要求：质保期2年，质保期内出现问题应无偿维护。

2.6 预估金额：100万元。

2.7 最高限价：

本次招标要求潜在投标人具备：

（1）本次招标不接受联合体投标。

（2）本次招标不接受分支机构投标。

（3）资质条件：投标人必须是带压打孔专业服务商（营业执照经营范围必须包括此项目）；必须是注册独立法人实体、有独立的开户银行及帐号、具备一般纳税人资格；

（4）业绩要求：过去两年内（2016-2017年）每年带压打孔工程服务30井次以上业绩；

（5）财务要求：无；

（6）人员要求：投标企业主要负责人1名、安全员2名，现场操作人员具有施工操作证；

（7）其他要求：没有处于被责令停业，财产被接管，冻结或破产状态以及投标人的供应商资格没有被中石油冻结、中止、终止等情况。

4.1请潜在投标人于2018年10月29日至2018年11月5日17时30分前（北京时间）①登录中国石油电子招标投标交易平台http://ebidmanage.cnpcbidding.com/bidder/ebid/base/login.html在线报名(具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”相关章节，有关交易平台操作的技术问题，请在工作时间咨询本公告第九条指定的电子招标运维单位)；②按本公告第九条规定的账号电汇购买招标文件款，不接受现金业务。

4.2 招标文件每套（不分标段）售价2000元，售后不退。

4.3 本次招标文件采取电汇后电子招标平台下载文件的发售方式。潜在投标人在本公告4.1规定的时间内完成在线报名和银行汇款，报名截止日前将电汇底单，收款、开票信息承诺书和确认后的投标人特别提示发送至招标代理机构联系人电子邮箱（应与招标代理机构联系人确认），否则视为报名不成功，电汇款到达指定账号的次日，招标代理机构工作人员在电子招标平台解锁，潜在投标人自行在交易平台下载招标文件。

此次招标为全流程电子招标平台操作，潜在投标人需要使用中国石油电子招标投标交易平台U-key才能完成投标工作，因此要求所有参与本次投标的潜在投标人必须办理U-key(具体操作请参考中国石油招标投标网)。

5.1投标截止时间：2018年11月21日09时00分（北京时间）。

5.2本次投标采取电子招标平台电子版投标文件提交与纸质版投标文件、电子版投标文件现场递交的双重投标方式，评标以电子招标平台电子版投标文件为准。纸质版投标文件仅用于存档，现场递交的电子版投标文件用于平台应急处理。

5.2.1电子招标平台电子版投标文件递交

①提交时间和方式：潜在投标人应在不迟于投标截止时间，将电子投标文件提交至中国石油电子招标投标交易平台（考虑投标人众多，避免受到网速影响，请于投标截至时间前24小时完成电子招标平台电子版投标文件的递交)；

②投标截止时间前未完成投标文件传输的，视为撤回投标文件，投标截止时间后送达的投标文件，电子平台拒收。

5.2.2纸质版投标文件、现场电子版投标文件递交

①集中递交时间：投标截止时间前30分钟；

②集中递交地点：大港油田招标中心开标一室(油田宾馆主楼2楼)。

③投标截止时间后送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理；

④递交方式：现场送达，不接受其他方式；

⑤现场电子版投标文件载体：U盘。

5.3 潜在投标人应在投标截止时间三天前，向本公告第九条规定的账号提交 2万元人民币的投标保证金，缴纳方式为银行汇款且必须从投标人基本账户转出。

开标时间：2018年11月21日09时00分（北京时间）；

开标地点（电子招标平台开标）：中国石油电子招标投标交易平台。

中标人须交纳招标代理费，费率参考发改价格[2014]1573号文件，具体要求见招标文件。

招标人：中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司

联系人：李成军

电 话：***-********查看详情

招标代理机构：天津大港油田工程咨询有限公司

地 址：天津大港油田三号院兴胜道邮 编：300280

联 系 人：刘博浩电 话：***-********查看详情 185*****972

邮 箱： ********查看详情0@qq.com

账户名称：天津大港油田工程咨询有限公司

开户银行：中国建设银行天津油田支行

账 号：********查看详情********查看详情8570

异议与投诉：***-********查看详情

问题与建议：***-********查看详情

电子招标运维单位：中油物采信息技术有限公司

技术咨询电话：********查看详情14 转 3 转 6

注册咨询电话：***-********查看详情、 ********查看详情

天津大港油田工程咨询有限公司

2018年10月

收款、开票信息承诺书

天津大港油田工程咨询有限公司：

我方已于 年月日在中国石油电子招标投标交易平台报名参加（项目名称） 的项目投标。并附招标文件购买电汇底单和我单位确认后的投标人特别提示。

我方承诺中标后及时交纳招标代理费。

投标单位联系人：

联系电话（手机）：

电子邮箱：

此外，为方便贵公司退还我单位投标保证金和开具增值税发票，现向贵公司提供我单位相关信息，以下信息由我单位财务部门提供，并扫描贵公司极速开票码，申请开票。

收款信息：

1.收款单位（开户）名称：；

2.收款银行帐号：；

3.收款银行名称： ；

4.收款银行联行行号（支付系统行号）：；

5.收款银行所在地：；

开票信息（用于开具代理费增值税专用发票，由财务提供）如下：

我单位承诺提供的上述信息真实精确，无错字、别字、少字、多字、漏字情形；承诺收款帐号、收款银行联行行号完整准确，收款单位名称及收款银行所在地准确；账号数字无错、漏、多、少情形，开票信息准确无误（尤其是税号准确无误）。同时我单位郑重承诺，如因提供信息错误（或存在瑕疵）导致贵公司付款不成功（或被我单位开户银行退款），我单位愿承担相关责任，并允诺贵单位至少推迟一个月付款；如因提供信息错误（或存在瑕疵）导致贵公司开具发票有误，我单位不会要求换票，责任自负。

特此确认。

单位名称：（盖单位章）

法定代表人： （ 签字）

年 月 日

1. 长停井井口开启隐患治理（装置承受压力35MPa）

1.1气体检测仪检测井口是否有可燃、有毒、有害气体渗漏

1.2挖掘井口周围操作空间

1.3采用测厚仪测量盲板开孔点厚度，开孔点打磨、除锈

1.4开孔点焊接高压开孔专用接头

1.5采用打压设备试压25MPa测试接头密封性，30分钟不渗不漏为合格

1.6安装高压开孔专用工装带压开套管盲板

1.7测试井内压力（如有压力，连接高压放压流程放压至罐车内，直到0MPa）

1.8拆除安装井口

2.换安装监测井口（承受压力25MPa）

2.1套管以上盲板

2.2入封井器暂闭性封井，承压35MPa（封井器下井目的:预防动火时油、气溢出）

2.3套管短接不伤丝扣，丝扣进行保养

2.4封井器进行测压放压，如有压力，连接高压放压流程放压至罐车内，直到0MPa

2.5封井下多功能封井器

2.6装套管短接、下法兰、上法兰、250闸门

2.7螺丝进行焊接，以防被盗

3.带压丝堵开孔

3.1设计、制作密封高压开孔工装

3.2对高压开孔工装试压，打压25MPa,30分钟不渗不漏

3.3安装高压开孔工装开20mm孔

3.4开孔后测试压力

3.5连接高压流程放压

3.6安装流程

4.带压油管、套管开孔

4.1设计、制作密封高压开孔工装

4.2对高压开孔工装试压，打压25MPa,30分钟不渗不漏

4.3安装高压开孔工装开20mm孔

4.4开孔后测试压力

4.5连接高压流程放压

4.6安装流程

5. 带压闸板开孔

5.1设计、制作密封高压开孔工装

5.2对高压开孔工装试压，打压25MPa,30分钟不渗不漏

5.3安装高压开孔工装开20mm孔

5.4开孔后测试压力

5.5连接高压流程放压

5.6安装流程

6.带压法兰盲板开孔

6.1设计、制作密封高压开孔工装

6.2对高压开孔工装试压，打压25MPa,30分钟不渗不漏

6.3安装高压开孔工装开20mm孔

6.4开孔后测试压力

6.5连接高压流程放压

6.6安装流程

7．井口电、气焊处理

在现场勘查确认无可然气体的情况下根据甲方设计方案实施井口电、气焊作业。

技术要求：

1）电、气焊作业前应有动火审批；

2）消防措施到位；

3）在使用可燃气体报警仪确认无可燃气体后方可实施作业。

4）按照要求完成井口的恢复焊接施工，如需承压的承压能力应能达到35MPa。

8.机械解封、放压

根据井内密封装置的结构采用相应的解封装置，试压合格后，在确保有效控制的情况下将井内压力放至0MPa，或使用压井液将井压住即井口无溢流，安全起出井内密封装置。

技术要求：

1）解封装置的密封压力应达到井内预计的最高压力的1.5倍。

2）装置应装有压力读取装置。

3）装置可满足放压、挤压井功能要求。

4）井内如有天然气或天气寒冷时应有管线保温措施。

5）井口密封泄压装置承压能力达到35MPa。

9．探测仪确定井场地下管线、电缆

利用探测仪器测定修井作业所占区域内地下管线、电缆等危险物体。

10.卫星定位找井：

对于边缘及无井口井，根据井口坐标查找井口位置，并初步开挖落实井口位置。

11.设计、制作特殊工装密封式开孔、解封

根据现场长停井井口情况，设计、制作开孔及解封所需特殊工装。

12. 带压更换350、250闸门（承受压力35MPa）

12.1清理井口周围操作空间

12.2气体检测仪检测井口是否有可燃、有毒、有害气体渗漏

12.3关主控流程开关，拆卸闸门以上流程管线

12.4主控闸门套装新闸门

12.5安装机械旋转工装及封堵器

12.6对套装闸门及工装进行手动式试压25MPa，不渗不漏为合格

12.7机械旋转工装进行旋转，将封堵器送到总控开关以下部位

12.8再次旋转对封堵器座封密闭，打开稳压器查看开关有无渗漏，确定封堵器是否座封合格

12.9座封完后，拆卸工装以及主控闸门，重新取换新闸门

12.10再次安装机械旋转工装，对封堵器进行解封，旋转将封堵器退出闸门以上，关闭闸门

12.11打开稳压器开关，无井液流出，更换闸门完毕

12.12拆卸工装，安装以上流程