智能自动化实验实训设备（五期）招标公告

安徽省政府采购中心

2011年7月27日

安徽省政府采购中心：

关于本次询价采购项目，我公司已认真阅读了贵中心发布的询价采购函，决定参加报价。

一、报价表：

二、交货期

合同签订后 日内交货安装调试完毕，交付采购单位验收。

三、技术支持与服务承诺：

四、备注：

1、我公司报价函一式三份，一个正本，二个副本；

2、我公司理解最后的成交价不一定是最低报价；

3、我公司了解贵中心货物招标文件标准文本中的“合同条款”。

五、有关资质证明材料：

六、联系方式

联系人： 电话： 手机号码：

地址：

供应商名称（盖章）

供应商注册编号：AHO-*****

年 月 日附件 智能自动化实验实训设备购置技术参数与要求
第一包　汽车实训设备
一、柴油发动机（含拆装运行台架，）
1、设备要求：
⑴　真实可运行的五十铃原厂柴油发动机总成，充分展示发动机的组成结构和工作过程。
⑵　实训台由拆装翻转台架和运行检测控制台两部分组成。拆装翻转台架由发动机总成和可做360度翻转的底座组成，运行检测控制台由控制面板、冷却系统、供油系统、蓄电池等组成。
⑶　带有减速机的拆装翻转台架可做轴向任意角度的翻转和静止，可方便地进行拆卸和装配实训，底部放置接油盘，便于小零件或螺丝的集中存放。
⑷　运行检测控制台架安装有起动运行发动机所有的部件要素，如水箱、油箱和油泵、仪表、点火开关等，与拆装翻转台架进行油路、电路、水路、气路的对接，可运行发动机、检测发动机装配的效果。
⑸　实训台控制台面板采用厚3mm铝合金面板，内容采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图，不得变形，不得掉色，可直观对照电路图和发动机实物，认识和分析控制系统的工作原理。
⑹　实训台面板上安装有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表，可实时显示发动机转速、喷油压力等参数变化。
⑺　实训台配备有电源总开关、飞轮防护罩等安装保护装置。
⑻　实训台底座采用钢结构焊接，表面采用喷涂工艺处理，带自锁脚轮装置，移动灵活，安全可靠、坚固耐用。
⑼　配置网络型智能化故障设置和考核系统
网络型智能化故障设置和考核系统须采用数字化集成电路板，最新MCU技术与配套的故障设置控制技术，高清淅3.8寸(0.225×0.225点)的液晶显示屏，中文菜单式操作界面，人机对话友好，只需4个操作按键，操作简单快捷，系统稳定。
配有RJ45网络接口，备有RS-232串行口，可用网线与其它设备的故障设置装置组成一个网络，通过主控计算机控制每一台设备的故障设置、故障排除、参数设定、远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
可通过以太网按客户机端(学生机)和服务器端(教师机)进行考试考核和故障设置，教师在服务器端可监控网上所有的学生机，列表全部在网上考试的学生试验台号、考号、姓名；浏览题库和更新题库，根据学生机情况，指定实验台号手工分发试卷和自动分发试卷，考完可对学生的试卷进行自动收卷或手工收卷，系统对试卷自动进行评分、列表统计，供老师打印成绩报表（学生姓名、报考级别、考试成绩）。学生在客户端登录考试考核系统后，根据故障名称列表的提示，实际操作检测故障，在答题栏中答题，超过答题次数和答题时间为答错不计分。答完题后注销退出系统。
故障设置时可自由设定任意一处电路的线路断路、对地短路、接触不良等故障现象，能够设置与控制模块脚有关的各种常见故障，可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型，
带有与设备相适应的试题库，试题库可根据用户的要求进行编辑，无需电脑就可独立进行考试考核，教师与学生界面分开，教师出题方式、学生答题方式及允许答题次数可由教师设定。智能化故障设置和考核系统存放有不同级别（初级、中级、高级、技师、高级技师）的等级考试大纲，教师可以直接通过智能化故障设置和考核系统进行多媒体实训教学，教学内容包括实训工具使用、语音视频原理讲解、语音视频实训内容讲解、语音视频实训步骤讲解、实训小结，模拟测验。
2、技术参数及工艺：
外形参考尺寸：1400×1000×1800mm(长×宽×高)
工作电源：直流24V
燃油标号：依发动机型号
油箱容积：15L
工作温度：-40℃～+50℃
主台架、控制台采用优质钢材，坚固耐用，表面喷涂工艺处理，漆面亮丽；带刹车的脚轮，方便移动和固定。
3、基本配置清单(每台)：
拆装翻转台架1套：
五十铃原厂柴油发动机总成，含原车线束及各种传感器；进、排气管(带保护罩)；可做轴向任意角度的翻转和静止，拆装翻转台架带减速机，底部带自锁脚轮装置的发动机拆装翻转架；大面积接油盆。
运行检测控制台1套：
控制台面板采用厚3mm铝合金面板，装有各种检测端子以及原车线速色彩电路图，配有原车组合仪表、原车诊断座、原车点火开关、燃油压力表（0-10kg/cm2）、真空压力表（0-76in.Hg）、15L燃油箱、原车柴油泵(含柴油泵插头)、油门控制装置、水箱(含不锈钢保护罩)、冷却电子风扇（PDM-S81JOES，12V，80W）、蓄电池（65D26R，12V 65Ah，560CCA）、电源总开关（50A）、台式移动台架(带自锁脚轮装置)、智能故障设置和考核系统（单片机，液晶显示）、配套使用说明、与实训课题的实训指导书及维修手册。
4、可完成的实训项目
柴油发动机总体构造认知实习；
柴油发动机拆装实训；
柴油发动机机体的检修；
柴油发动机维修工具、量具及仪器设备的使用。
5、购置数量：2台

二、五档手动变速器拆装台架
1、设备要求：
⑴　采用桑塔纳原厂五档手动变速器，附件齐全，易于拆装，并装在专用翻转架上。
⑵　采用减速翻转机构，可使变速器旋转任意角度，并能任意位置锁止，便于学生从不同的角度进行拆卸和装配。
⑶　底部放置接油盘，便于小零件或螺丝的集中存放。
⑷　翻转架采用了高强度的钢结构焊接，表面经喷涂工艺处理，安全可靠。翻转架底部带有自锁脚轮，可移动式，方便教学。
2、基本配置清单(每台)：
⑴　桑塔纳五档手动变速器总成，附件齐全；
⑵　配有拆装翻转架(带自锁脚轮装置)带减速机，可做轴向任意角度的翻转和静止；
⑶　配有大面积接油盆；
⑷　配有拆装工具1套；
⑸　配有配套使用说明、与实训课题的实训指导书及维修手册。
3、可完成的实训项目
手动变速器结构认知实习；
手动变速器拆装实训；
手动变速器传动分析实训；
手动变速器元件的检修。
4、购置数量：4台

三、自动变速器拆装台架
1、设备要求：
⑴　采用帕萨特B5原厂01N自动变速器，附件齐全，易于拆装，并装在专用翻转架上。
⑵　采用减速翻转机构，可使发动机旋转任意角度，并能任意位置锁止，便于学生从不同的角度进行拆卸和装配。
⑶　底部放置接油盘，便于小零件或螺丝的集中存放。
⑷　翻转架采用了高强度的钢结构焊接，表面经喷涂工艺处理。翻转架底部带有自锁脚轮装置，可移动式，方便教学。
2、基本配置清单(每台)：
⑴　帕萨特B5 01N自动变速器总成，附件齐全；
⑵　配有拆装翻转架(带自锁脚轮装置)带减速机，可做轴向任意角度的翻转和静止；
⑶　配有大面积接油盆；
⑷　配有拆装工具1套；配有配套使用说明、与实训课题的实训指导书及维修手册。
3、可完成的实训项目
拉维娜自动变速器认知实习；
拉维娜自动变速器拆装实训；
拉维娜自动变速器传动分析实训；
拉维娜自动变速器的检修实训。
4、购置数量：4台

四、自动变速器拆装台架
1、设备要求：
⑴　采用丰田原厂A341E自动变速器，附件齐全，易于拆装，并装在专用翻转架上。
⑵　采用减速翻转机构，可使发动机旋转任意角度，并能任意位置锁止，便于学生从不同的角度进行拆卸和装配。
⑶　底部放置接油盘，便于小零件或螺丝的集中存放。
⑷　翻转架采用了高强度的钢结构焊接，表面经喷涂工艺处理。翻转架底部带有自锁脚轮装置，可移动式，方便教学。
⑸　含配套自动变速器拆装实训指导软件：
该软件包括自动变速器的拆卸和装配、零部件的分解和装配、自动变速器的相关资料（电路图、油路图等），可有效的与自动变速器拆装台架相结合，指导学生的拆装过程，提供各项拆装的数据及其专用工具的图片，避免了学生在拆装自动变速器过程出现的各种问题，可在XP/2000/2003/Vista/Windows7等操作系统上运行。
2、基本配置清单(每台)：
⑴　丰田原厂A341E自动变速器总成，附件齐全；
⑵　配有拆装翻转架(带自锁脚轮装置)带减速机，可做轴向任意角度的翻转和静止；
⑶　配有大面积接油盆；
⑷　配有拆装工具1套；
⑸　配有配套软件、配套使用说明与实训课题的实训指导书及维修手册。
3. 可完成的实训项目
辛普森自动变速器认知实习；
辛普森自动变速器拆装实训；
辛普森自动变速器传动分析实训；
辛普森自动变速器的检修实训。
4、购置数量：4台

五、全车电气实训台
1、设备要求：
⑴　真实可运行的原厂帕萨特B5电气系统，充分展示整车电气系统的组成结构。
⑵　接通电源，操纵检测面板上的各种电器开关、按纽，可真实演示汽车灯光系统、仪表系统、点火系统、起动系统、充电系统、发动机防盗系统、喇叭系统、电动车窗系统、电动门锁、雨刮系统、音响系统等汽车电器各系统的工作过程。
⑶　检测面板采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图，可直观对照电路图和实物，认识和分析整车电器各系统的工作原理。
⑷　检测面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测整车电器各系统电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。
⑸　检测面板上安装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动机控制单元、组合仪表、舒适系统单元等进行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数据流、执行元件测试、参数设定、波形分析等自诊断功能（根据原车配置略有调整）。
⑹　主台架及底架采用钢性结构焊接，表面采用喷涂工艺处理，带自锁脚轮。
⑺　配置智能化故障设置和考核系统：（描述同前）配有网络型智能化故障设置和考核系统，可通过以太网进行考试考核和故障设置。
2、技术参数及工艺
外形参考尺寸：2400×700×1900mm(长×宽×高)
检测面板采用厚3mm铝合金面板，内容采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图，不得变形，不得掉色；
主台架及底架采用优质钢材，坚固耐用，表面采用喷涂工艺处理，漆面亮丽；带刹车的脚轮，方便移动和固定。
动力电源：三相四线(380V±10% 50Hz)
工作电压：直流12V
工作温度：-40℃～+50℃
三相异步电动机：
型 号：YT 100L1-4
电 压：AC 220V/380V
功 率：2.2KW
转 速：1420r/min
3、基本配置清单(每台)：
⑴　采用原厂帕萨特B5全车电气系统；
⑵　配有原车发动机电脑、原车诊断座（OBDⅡ）、原车防盗控制单元、原车点火开关、防盗指示灯、原车组合仪表、原车组合开关、原车左右前大灯总成、原车左右前雾灯、原车左右转向灯、原车左右转向边灯、原车左右组合尾灯、原车牌照灯、原车阅读灯、高位刹车灯、原车大灯开关、原车雾灯开关、原车刹车灯开关、原车倒车灯开关、原车危险灯开关、原车门控灯开关、原车冷却液位传感器、原车线束、原车闪光继电器、原车冷却液位报警继电器、原车雨刮总成、原车雨刮控制器、原车喷水电机、原车喷水壶、原车喇叭、原车喇叭继电器、原车X触点继电器、原车雾灯继电器、保险盒、原车无分电器分组点火系统（含曲轴位置传感器、点火器总成、火花塞）、模拟喷油嘴指示灯、燃油泵继电器、燃油泵指示灯、曲轴位置传感器及信号轮、原车电动窗主开关、原车左右前电动窗电机、原车左前门锁集控单元、原车右前门锁电机、原车左右后电动窗电机、原车左右后电动窗开关、原车左右后门锁电机、原车汽车音响总成、扬声器（6"，200W）、原车起动机总成、原车发电机总成；
⑶　三相异步电动机（YT 100L1-4）；
⑷　蓄电池（46B24SR，12V 45Ah，550CCA）；
⑸　电源总开关（50A）；
⑹　移动台架(带自锁脚轮装置)（2400×700×1900mm(长×宽×高)）；
⑺　智能故障设置和考核系统（单片机，液晶显示）；
⑻　配有配套使用说明、与实训课题的实训指导书及维修手册。
4、可完成的实训项目
汽车各主要电气设备认知；
汽车起动系统电路接线实训；
汽车电源系统接线实训；
汽车电子点火系统接线实训；
汽车辅助电气系统电路接线实训；
汽车照明与信号系统电路接线实训；
汽车仪表与报警系统电路接线实训；
汽车全车电路接线实训；
汽车全车电路分析与故障诊断
5、购置数量：1台

六、汽车启动系统示教板
1、设备要求：
⑴　真实可运行的原厂帕萨特B5起动系统，充分展示汽车起动系统的组成结构。
⑵　操纵起动开关，起动马达工作，真实演示汽车起动系统的工作过程。通过面板上的电流表、电压表可观察起动过程中启动电流和蓄电池电压的变化过程。
⑶　检测面板采用厚3mm铝合金面板腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图，不得变形，不得掉色，可直观对照电路图和实物，认识和分析整车电器各系统的工作原理。
⑷　检测面板上安装有起动机总成分解部件，可直观认识起动机的组成结构。
⑸　检测面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测汽车起动系统各电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
⑹　主台架及底架采用钢结构焊接，表面采用喷涂工艺处理，带自锁脚轮装置，检测面板底座上配有40cm左右的桌面，方便放置资料、轻型检测仪器等。
⑺　配置智能化故障设置和考核系统：（描述同前）配有网络型智能化故障设置和考核系统，可通过以太网进行考试考核和故障设置。
2、技术参数及工艺
外形参考尺寸：1600×700×1700mm(长×宽×高)
主台架及底架采用优质钢材，坚固耐用，表面采用喷涂工艺处理，漆面亮丽；带刹车的脚轮，方便移动和固定。
外接电源：交流220V±10% 50Hz
工作电压：直流12V
工作温度：-40℃～+50℃
3、基本配置清单(每台)
采用帕萨特B5启动系统；
检测面板装有各种检测端子以及原车线速色彩电路图；
配有原车点火开关、原车起动机总成、原车起动机总成分解部件、起动继电器、空档开关、保险丝盒、电压表（0～30V）、电流表（0～500A）、蓄电池（46B24SR，12V 45Ah，550CCA）、电源总开关（50A）；
配有智能故障设置和考核系统（单片机，液晶显示）
配有移动台架(带自锁脚轮装置)( 1600×700×1700mm(长×宽×高))
配有配套使用说明与实训课题的实训指导书及维修手册。
4、可完成的实训项目
启动机的结构认知实习；
启动机的拆卸与装配实训；
启动系统动态模拟运行实训；
启动机的元器件的检修实训；
启动系统故障的排除实训。
5、购置数量：1台

七、汽车充电系统示教板
1、设备要求：
真实可运行的帕萨特B5充电系统，充分展示汽车充电系统的组成结构。
打开点火开关，触发三相电机运行，带动发电机工作，充电指示灯灭，蓄电池端电压升高，真实演示汽车充电系统的工作过程。通过检测面板上的电流表、电压表可观察充电电流和蓄电池电压的数值。
检测面板采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图，不得变形，不得掉色，可直观对照电路图和实物，认识和分析充电系统的工作原理。
检测板面板上安装有发电机总成分解部件，可直观认识发电机的组成结构。
检测板面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测汽车充电系统各电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
主台架及底架采用钢结构焊接，表面采用喷涂工艺处理，带自锁脚轮装置，检测面板底座上配有40cm左右的桌面，方便放置资料、轻型检测仪器等。
配置智能化故障设置和考核系统：（描述同前）配有网络型智能化故障设置和考核系统，可通过以太网进行考试考核和故障设置。
2、技术参数及工艺
外形参考尺寸：1600×700×1700mm(长×宽×高)
检测面板采用厚3mm铝合金面板，内容采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图，不得变形，不得掉色；
主台架及底架采用优质钢材，坚固耐用，表面采用喷涂工艺处理，漆面亮丽；带刹车的脚轮，方便移动和固定。
动力电源：三相四线(380V±10% 50Hz)
工作电压：直流12V
工作温度：-40℃～+50℃
三相异步电动机
型 号：YT 100L1-4
电 压：AC 220V/380V
功 率：2.2KW
转 速：1420r/min
3、基本配置清单(每台)
采用帕萨特B5充电系统；
检测面板采用厚3mm铝合金面板，装有各种检测端子以及原车线束色彩电路图；
原车发电机总成分解部件、充电指示灯、三相异步电动机、保险丝盒、电压表（0～30V）、电流表（0～500A）、蓄电池（46B24SR，12V 45Ah，550CCA）、电源总开关（50A）；
智能故障设置和考核系统（单片机，液晶显示）；
移动台架(带自锁脚轮装置)( 参考尺寸1600×700×1700mm(长×宽×高))；
配套使用说明与实训课题的实训指导书及维修手册。
4、可完成的实训项目
发电机的结构认知实习；
发电机的拆卸与装配实训；
充电系统动态模拟运行实训；
三相交流电波形及相位关系实训；
交流发电机的拆装与检测实训；
充电系统故障的排除实训。
5、购置数量：1台

八、汽车点火系统示教板
1、设备要求：
⑴　真实可运行的六种典型的发动机点火系统，可充分展示触点式点火系统、霍尔式电子点火系统、磁感应式点火系统、光电感应式点火系统、无分电器分组点火系统和无分电器独立点火系统的组成结构和工作过程。
⑵　检测面板采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图，不得变形，不得掉色，可直观对照电路图和实物，认识和分析点火系统的工作原理。
⑶　检测面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测点火系统各电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
⑷　主台架及底架采用钢结构焊接，表面采用喷涂工艺处理，带自锁脚轮装置。
⑸　实训台工作采用普通220V交流电源，经内部电路变压整流转换成12V直流电源，无需蓄电池，减少充电的麻烦，12V直流电源有防短路功能。
⑹　配智能化故障设置和考核系统：（描述同前）配有网络型智能化故障设置和考核系统；可通过以太网进行考试考核和故障设置。
2、技术参数及工艺
外形参考尺寸：2400×700×1900mm(长×宽×高)
检测面板采用厚3mm铝合金面板，内容采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图；不得变形，不得掉色；
主台架及底架采用优质钢材，坚固耐用，表面采用喷涂工艺处理，漆面亮丽；带刹车的脚轮，方便移动和固定。
外接电源：交流220V±10% 50Hz
工作电压：直流12V
工作温度：-40℃～+50℃
3、基本配置清单(每台)
检测面板采用厚3mm铝合金面板，装有各种检测端子以及原车线速色彩电路图；不得变形，不得掉色；
原车触点式点火系统采用普桑，含点火开关、点火线圈、分电器、火花塞；
原车霍尔式电子点火系统采用大众捷达，含点火开关、点火线圈、点火器、分电器、火花塞、霍尔传感器；
原车磁感应式点火系统采用丰田5A-FE，含发动机电脑、点火开关、分电器；
原车光电感应式点火系统采用日产，含发动机电脑、点火开关、分电器总成、高压线、火花塞)；
原车无分电器分组点火系统采用丰田5S-FE，含发动机电脑、点火开关、曲轴位置传感器、点火器总成、火花塞；
原车无分电器独立点火系统采用大众帕萨特1.8T，含发动机电脑、点火开关、点火器总成、火花塞、曲轴位置传感器；
手摇驱动机构、曲轴位置传感器及信号轮、保险丝盒；
智能故障设置和考核系统（单片机，液晶显示）；
移动台架(带自锁脚轮装置)（参考尺寸2400×700×1900mm(长×宽×高)）；
配套使用说明、与实训课题的实训指导书及维修手册。
4、可完成的实训项目
点火闭合角与触点间隙关系实训；
发动机转速与点火频率关系实训；
点火闭合角与发动机转速关系实训；
离心提前点火特性实训；
真空提前角点火特性实训；
各类点火系传感器信号的检测；
点火脉宽与点火强度关系的实训。
5、购置数量：1台

九、汽车雨刮系统示教板
1、设备要求：
真实可运行的帕萨特B5汽车雨刮系统，充分展示汽车雨刮和清洗系统的组成结构。
操纵组合开关的雨刮和清洗档，可执行间歇刮水、低速刮水、高速刮水、清洗刮水等雨刮和清洗系统的功能，真实演示汽车雨刮系统的工作过程。
检测面板采用厚3mm铝合金面板，装有各种检测端子以及原车线速色彩电路图；不得变形，不得掉色；可直观对照电路图和实物，认识和分析雨刮系统的工作原理。
检测面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测汽车雨刮和清洗系统各电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
检测面板底架部分采用钢结构焊接，表面采用喷涂工艺处理，带自锁脚轮装置，示教板底座上配有40cm左右的桌面，方便放置资料、轻型检测仪器等。
示教板工作采用普通220V交流电源，经内部电路变压整流转换成12V直流电源，无需蓄电池，减少充电的麻烦，12V直流电源有防短路功能。
配智能化故障设置和考核系统：（描述同前）配有网络型智能化故障设置和考核系统；可通过以太网进行考试考核和故障设置。
2、技术参数及工艺
外形参考尺寸：1600×700×1700mm(长×宽×高)
检测面板采用厚3mm铝合金面板，内容采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图；不得变形，不得掉色；
主台架及底架采用优质钢材，坚固耐用，表面采用喷涂工艺处理，漆面亮丽；带刹车的脚轮，方便移动和固定。
外接电源：交流220V±10% 50Hz
工作电压：直流12V
工作温度：-40℃～+50℃
3、基本配置清单(每台)
采用帕萨特B5雨刮系统；
检测面板采用厚3mm铝合金面板，内容采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图；不得变形，不得掉色；
配有原车点火开关、原车组合开关、原车雨刮总成、原车喷水电机、喷水壶、保险丝盒；
智能故障设置和考核系统（单片机，液晶显示）；
移动台架(带自锁脚轮装置)（参考尺寸1600×700×1700mm(长×宽×高)；
配套使用说明、与实训课题的实训指导书及维修手册。
4、可完成的实训项目
汽车雨刮系统的结构认知实习；
汽车雨刮系统的元件（蜗轮导电盘、刮水操作杆开关、刮水电机等）检测实训；
汽车雨刮系统的故障诊断实训。
5、购置数量：1台

十、汽车灯光仪表系统示教板
1、设备要求：
真实可运行的帕萨特B5外部灯光仪表系统，充分展示外部灯光仪表系统的组成结构。
操纵与仪表系统相连接的各种传感器、开关，模拟仪表信号源的工作，可真实演示汽车仪表系统的工作过程。
检测面板采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图，不得变形，不得掉色，可直观对照电路图和实物，认识和分析灯光仪表系统的工作原理。
示教板面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测汽车外部灯光仪表系统各电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
检测面板底架部分采用钢结构焊接，表面采用喷涂工艺处理，带自锁脚轮装置，示教板底座上配有40cm左右的桌面，方便放置资料、轻型检测仪器等。
实训台工作采用普通220V交流电源，经内部电路变压整流转换成12V直流电源，无需蓄电池，减少充电的麻烦，12V直流电源有防短路功能。
配智能化故障设置和考核系统：（描述同前）配有网络型智能化故障设置和考核系统；可通过以太网进行考试考核和故障设置。
2、技术参数及工艺
外形参考尺寸：1600×700×1700mm(长×宽×高)
检测面板采用厚3mm铝合金面板，内容采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图；不得变形，不得掉色；
主台架及底架采用优质钢材，坚固耐用，表面采用喷涂工艺处理，漆面亮丽；带刹车的脚轮，方便移动和固定。
外接电源：交流220V±10% 50Hz
工作电压：直流12V
工作温度：-40℃～+50℃
3、基本配置清单(每台)
采用帕萨特B5灯光仪表系统；
检测面板采用厚3mm铝合金面板，内容采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图；不得变形，不得掉色；
配有原车点火开关、原车组合仪表、原车组合开关、转速模拟、车速模拟、燃油表传感器及模拟装置、充电指示灯工作模拟、机油压力工作模拟、故障指示灯模拟、转向指示灯开关、远光指示灯开关、原车左右雾灯、原车左右前照灯、原车左右转向灯、原车左右示宽灯、原车左右组合尾灯、原车牌照灯、原车阅读灯、原车大灯开关、原车雾灯开关、原车危险灯开关、原车闪光继电器、原车倒车灯开关、原车刹车灯开关、原车喇叭、保险丝盒；
智能故障设置和考核系统（单片机，液晶显示）；
移动台架(带自锁脚轮装置) 参考尺寸1600×700×1700mm(长×宽×高)；
配套使用说明、与实训课题的实训指导书及维修手册。
4、可完成的实训项目
汽车灯光仪表系统的结构认知实习；
汽车灯光仪表系统的元件检测实训；
汽车灯光仪表系统的故障诊断实训；
轿车灯光的拆卸与调整；
照明系统的故障诊断与排除；
信号系统的故障诊断与排除；
仪表及报警系统故障检修；
汽车喇叭的检测与维修；
汽车仪表的拆卸；
汽车仪表的检查与安装；
仪表与警报装置的故障诊断与排除。
5、购置数量：1台

十一、电控发动机故障诊断实训台
1、设备要求：
真实可运行的全新帕萨特1.8T电控汽油发动机，充分展示电控汽油发动机的组成结构和工作过程。
检测面板采用采用厚3mm铝合金面板、腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图，不得变形，不得掉色，可直观对照电路图和实物，认识和分析控制系统的工作原理。
实训台面板上安装有检测端子、可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
实训台面板上安装有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表，可实时显示发动机转速、喷油压力、进气岐管压力等参数变化。
实训台安装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动机电控系统进行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数据流、执行元件测试、参数设定、波形分析等自诊断功能。
实训台配备有手动油门装置，可方便对发动机加速减速，也可任意固定节气门开度。
实训台配备有电源总开关、水箱防护罩、飞轮防护罩等安装保护装置。
实训台底座采用钢结构焊接，表面采用喷涂工艺处理，带自锁脚轮装置，移动灵活，安全可靠、坚固耐用。
配智能化故障设置和考核系统：（描述同前）配有网络型智能化故障设置和考核系统；可通过以太网进行考试考核和故障设置。
2、技术参数及工艺
外形参考尺寸：1400×1000×1800mm(长×宽×高)
检测面板采用厚3mm铝合金面板，内容采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图；不得变形，不得掉色；
主台架及底架采用优质钢材，坚固耐用，表面采用喷涂工艺处理，漆面亮丽；带刹车的脚轮，方便移动和固定。
工作电源：直流12V
燃油标号：依发动机型号
油箱容积：15L
工作温度：-40℃～+50℃
3、基本配置清单(每台)
采用全新帕萨特全新帕萨特1.8T(AWL) 发动机总成及附件；
含原车线束及各种传感器；
进、排气管(带保护罩)；
检测面板装有各种检测端子以及原车线速色彩电路图；
配有原车组合仪表、原车发动机控制电脑、原车诊断座（OBDⅡ）、原车点火开关、燃油压力表（0-10kg/cm2）、真空压力表（0-76in.Hg）、燃油箱（15L）、汽油泵(含汽油泵插头)、油门控制装置、水箱(含不锈钢保护罩)、冷却电子风扇（PDM-S81JOES，12V，80W）、蓄电池（65D26R，24V 65Ah，560CCA）、电源总开关（50）；
智能故障设置和考核系统（单片机，液晶显示）；
移动台架(带自锁脚轮装置)（参考尺寸1400×1000×1800mm(长×宽×高)）；
配套使用说明、与实训课题的实训指导书及维修手册。
4、可完成的实训项目
电控发动机的结构认知实训；
电控发动机传感器的检测实训；
电控发动机执行器的检测实训；
电控发动机燃油系统故障诊断实训；
电控发动机空气系统故障诊断实训；
电控发动机电控系统故障诊断实训；
电控发动机典型故障诊断实训；
熟练的使用各种仪器设备检测汽车故障。
5、　购置数量：1台

十二、电控高压共轨柴油发动机实训台
1、设备要求：
真实可运行的全新吉奥2.8TC高压共轨电控柴油发动机(BOSCH共轨系统)，充分展示高压共轨柴油发动机的组成结构和工作过程。
检测面板采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图，不得变形，不得掉色，可直观对照电路图和实物，认识和分析控制系统的工作原理。
实训台面板上安装有检测端子、可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
实训台面板上安装有汽车仪表，可实时显示发动机转速、水温、机油压力灯、充电指示灯、电控系统故障指示灯等参数变化。
实训台安装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动机电控系统进行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数据流等自诊断功能。
实训台配备有油门控制装置，可方便对发动机加速减速，也可任意固定节气门开度。
实训台配备有电源总开关、水箱防护罩、飞轮防护罩等安装保护装置。
实训台底座采用钢结构焊接，表面采用喷涂工艺处理，带自锁脚轮装置，移动灵活，安全可靠、坚固耐用。
配智能化故障设置和考核系统：（描述同前）配有网络型智能化故障设置和考核系统；可通过以太网进行考试考核和故障设置。
2、技术参数及工艺
外形参考尺寸：1400×1000×1800mm(长×宽×高)
检测面板采用厚3mm铝合金面板，内容采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图；不得变形，不得掉色；
主台架及底架采用优质钢材，坚固耐用，表面采用喷涂工艺处理，漆面亮丽；带刹车的脚轮，方便移动和固定。
工作电源：直流12V
燃油标号：依发动机型号
油箱容积：15L
工作温度：-40℃～+50℃
3、基本配置清单(每台)
采用全新吉奥2.8TC高压共轨电控柴油发动机(BOSCH共轨系统)总成及附件；
含原车线束及各种传感器；进、排气管(带保护罩)；
检测面板采用厚3mm铝合金面板，装有各种检测端子以及原车线速色彩电路图；
配有原车组合仪表、原车发动机控制电脑、原车诊断座（OBDⅡ）、原车点火开关、、燃油箱（15L）、柴油泵(含柴油泵插头)、油门控制装置、水箱(含不锈钢保护罩)、冷却电子风扇（PDM-S81JOES，12V，80W）、蓄电池（65D26R，12V 65Ah，560CCA）、电源总开关（50）；
智能故障设置和考核系统（单片机，液晶显示）；
移动台架(带自锁脚轮装置)（参考尺寸1400×1000×1800mm(长×宽×高)；
配套使用说明、与实训课题的实训指导书及维修手册。
4、可完成的实训项目
电控柴油发动机的结构认知实训；
电控柴油发动机传感器的检测实训；
电控柴油发动机执行器的检测实训；
电控柴油发动机共轨系统故障诊断实训；
电控柴油发动机空气系统故障诊断实训；
电控柴油发动机电控系统故障诊断实训；
电控柴油发动机典型故障诊断实训；
熟练的使用各种仪器设备检测汽车故障
5、　购置数量：1台

十三、汽车安全气囊示教板
1、设备要求：
真实可运行的帕萨特B5气囊及安全带收紧器系统，充分展示气囊及安全带收紧器系统的组成结构。
操纵碰撞小车，模拟汽车碰撞过程，左右模拟安全气囊迅速充气膨胀，真实演示汽车安全气囊系统的工作过程（气囊电脑可连续多次修复和再次碰撞/大众气囊电脑可用专用仪器多次修复）。
检测面板采用厚3mm铝合金面板，内容采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图，不得变形，不得掉色，可直观对照电路图和实物，认识和分析安全气囊系统的工作原理。
检测面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测安全气囊系统各电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。
检测面板上安装有故障指示灯和诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对安全气囊控制单元进行读取故障码、清除故障码等自诊断功能。
实训台底架采用钢性结构焊接，表面采用喷涂工艺处理，带自锁脚轮。
配智能化故障设置和考核系统：（描述同前）配有网络型智能化故障设置和考核系统；可通过以太网进行考试考核和故障设置。
2、技术参数及工艺
外形参考尺寸：1600×700×1700（长×宽×高mm）
主台架及底架采用优质钢材，坚固耐用，表面采用喷涂工艺处理，漆面亮丽；带刹车的脚轮，方便移动和固定。
外接电源：220V交流电压；
工作电压：12V直流电压；
工作温度：-40℃～50℃；
3、基本配置清单(每台)
采用帕萨特B5安全气囊系统；
配有原车安全气囊电脑、原车驾驶侧安全气囊、原车诊断座（OBDⅡ）、原车乘客侧安全气囊、碰撞小车、碰撞导轨、控制线路板、空气管路、原车点火开关、空气罐、蓄电池（95D31R，12V 80Ah，620CCA）、电源总开关（50A）；
智能故障设置和考核系统（单片机，液晶显示）；
移动台架(带自锁脚轮装置)（参考尺寸1600×700×1700（长×宽×高mm）；
碰撞传感器解码器；
配套使用说明与实训课题的实训指导书及维修手册。
4、可完成的实训项目
安全气囊的结构认知实训；
安全气囊传感器的检测实训；
安全气囊执行器的检测实训；
安全气囊系统故障诊断实训；
熟练的使用各种仪器设备检测汽车故障。
5、　购置数量：1台

十四、汽车自动变速器实训台
1、设备要求：
真实可运行的凌志LS400电子控制自动变速器、由可调速三相异步电动机驱动，可进行档位显示、空档起动、前进档运行、倒档运行等工况实践操作，充分展示自动变速器的组成结构和工作过程。
可通过变频器设定电机铭牌上规定的额定电流值，实现用电子热过载继电器来防止电机过载，为了防止机械设备起动/停止期间的冲击，可通过变频设定以S曲线图形进行加速/减速。
检测面板采用厚3mm铝合金面板腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图，不得变形，不得掉色，可直观对照电路图和实物，认识和分析自动变速器系统的工作原理。
实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
实训台面板上安装有汽车仪表、压力表、可实时显示发动机转速、车速、自动变速器的档位、主油道压力等参数变化。
实训台安装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对自动变速器电控系统进行读取故障码、清除故障码等自诊断功能。
实训台面板上安装有自动变速器各电磁阀指示灯，实时显示各电磁阀的工作状态。
实训台配备有电机防护罩、输出轴防护罩等安全保护装置
实训台底座采用钢结构焊接，表面采用喷涂工艺处理，带自锁脚轮装置，移动灵活，安全可靠、坚固耐用。
配智能化故障设置和考核系统：（描述同前）配有网络型智能化故障设置和考核系统；可通过以太网进行考试考核和故障设置。
2、技术参数及工艺
外形参考尺寸：1600×1000×1800mm(长×宽×高)
主台架及底架采用优质钢材，坚固耐用，表面采用喷涂工艺处理，漆面亮丽；带刹车的脚轮，方便移动和固定。
动力电源：三相四线(380V±10% 50Hz)
输入电源；交流220V±10% 50Hz
工作电源；直流12V
三相异步电动机：
型 号：YT 112M-2
电 压：AC 380V/660V
电 流：8.2A/4.7A
功 率：4KW
转 速：2880r/min
变频器：
型 号：CHE100-004G/5R5P-4
功 率：4KW/5.5KW
输 入：AC 3PH 380V±15%
输 出：9A/13A AC3PH 0~380V 0~400Hz
工作温度：-40℃～+50℃
3、基本配置清单(每台)
采用丰田A341E自动变速器总成及附件，含各种传感器；
检测面板装有各种检测端子以及原车线速色彩电路图；
配有原车组合仪表、原车自动变速器控制电脑、原车诊断座（OBDⅡ）、原车点火开关、压力表（0-25kg/cm2）、原车节气门总成、曲轴传感器及信号盘、全新变速器档位总成、变速器油散热装置；
三相异步电动机（YT 112M-2）；
变频器（CHE100-004G/5R5P-4）；
智能故障设置和考核系统（单片机，液晶显示）；
移动台架(带自锁脚轮装置)（参考尺寸1600×1000×1800mm(长×宽×高)）；
配套使用说明、与实训课题的实训指导书及维修手册
4、可完成的实训项目
自动变速器的结构认知实训；
自动变速器的传感器的检测实训；
自动变速器的执行器的检测实训；
自动变速器的故障诊断实训；
熟练的使用各种仪器设备检测汽车故障。
5、购置数量：1台

十五、汽车电控悬架实训台
1、设备要求：
真实可运行的凌志LS400空气悬架系统，充分展示汽车空气悬架系统的组成结构。
操纵高度控制开关或调节任意悬架高度，空气悬架ECU控制压缩机、高度控制电磁阀、悬架减震器硬度控制器等执行元件工作，完成对空气悬架高度和减震器硬度的调节，真实演示汽车空气悬架系统的工作过程。
检测面板采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图，不得变形，不得掉色，可直观对照电路图和实物，认识和分析汽车空气悬架系统的工作原理。
实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测空气悬架系统各电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
实训台面板上安装有故障指示灯和诊断座，可通过短接线闪烁故障码来实现系统的自诊断功能。
实训台底座采用钢结构焊接，表面采用喷涂工艺处理，带自锁脚轮装置，移动灵活，安全可靠、坚固耐用。
配智能化故障设置和考核系统：（描述同前）配有网络型智能化故障设置和考核系统；可通过以太网进行考试考核和故障设置。
2、技术参数及工艺
外形参考尺寸：1600×1000×1800mm(长×宽×高)
检测面板采用厚3mm铝合金面板，内容采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图；
主台架及底架采用优质钢材，坚固耐用，表面采用喷涂工艺处理，漆面亮丽；带刹车的脚轮，方便移动和固定。
外接电源：交流220V±10% 50Hz
工作电压：直流12V
工作温度：-40℃～+50℃
3、基本配置清单(每台)
采用凌志LS400空气悬架系统；
检测面板装有各种检测端子以及原车线速色彩电路图；
配有原车空气悬架ECU、原车诊断座、原车压缩机、原车1号高度电磁阀、原车2号高度电磁阀、原车高度控制继电器、原车高度控制开关、原车左右前悬挂控制执行器、原车左右前控制传感器、原车左右后悬挂控制执行器、原车左右后控制传感器、数字频率表、各种模拟开关信号装置、千斤顶）（2T）、高度测量用钢直尺；
智能故障设置和考核系统（单片机，液晶显示）；
移动台架(带自锁脚轮装置) （参考尺寸1600×1000×1800mm(长×宽×高)；
配套使用说明与实训课题的实训指导书及维修手册。
4、可完成的实训项目
电控悬架的结构认知实训；
电控悬架的传感器的检测实训；
电控悬架的执行器的检测实训；
电控悬架的故障诊断实训；
熟练的使用各种仪器设备检测汽车故障。
5、购置数量：1台

十六、汽车ABS实训台
1、设备要求：
真实可运行的帕萨特B5汽车ABS/EBD制动系统实物为基础，完整展示ABS/EBD制动系统的组成结构。
由三相异步电动机带动前后轴转动，模拟汽车行驶。紧急踩下制动踏板时，ABS/EBD系统开始工作，前后制动盘保持微量转动，制动踏板上可感觉不断弹脚，真实演示汽车ABS/EBD系统的工作过程。
检测面板采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图，不得变形，不得掉色，可直观对照电路图和实物，认识和分析控制系统的工作原理。
实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测各传感器、控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
实训台安装有6个压力表，可实时显示制动总泵和四个制动分泵的液压变化。
实训台面板上安装有故障指示灯和诊断座，可连接专用或通用汽车解码器，对ABS电控系统进行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数据流、执行元件测试、参数设定、波形分析等自诊断功能。
实训台底座采用钢结构焊接，表面采用喷涂工艺处理，带自锁脚轮装置，移动灵活，安全可靠、坚固耐用。
配智能化故障设置和考核系统：（描述同前）配有网络型智能化故障设置和考核系统；可通过以太网进行考试考核和故障设置。
2、技术参数及工艺
外形参考尺寸：1600×1000×1800mm(长×宽×高)
检测面板采用厚3mm铝合金面板，内容采用腐蚀雕刻而成的原车线束色彩电路图；不得变形，不得掉色；
主台架及底架采用优质钢材，坚固耐用，表面采用喷涂工艺处理，漆面亮丽；带刹车的脚轮，方便移动和固定。
驱动电源：三相四线(三相五线 380V±10% 50Hz)
外接电源：交流220V±10% 50Hz
工作电压：直流12V
工作温度：-40℃～+50℃
主油道压力表：0～250kg/psi
制动分泵压力表：0～100kg/psi
变 速 器：
型 号：CHE100-004G/5R5P-4
功 率：4KW/5.5KW
输 入：AC 3PH 380V±15% 50/60Hz
输 出：9A/13A AC 3PH 0～380V 0～400Hz
三相异步电动机：
型 号：YT 100L2-4
电 压：AC 220V/380V 50Hz
电 流：11.8A/6.8A
功 率：3KW
转 速：1420r/min
真 空 泵：
型 号：RD-2
电 压：AC 220V 50Hz
功 率：370W
抽气速率：48L/min
极限压力：6.7×10-2Pa
转 速：1400r/min
进气口径：?8
用油量：1L
噪 声：≤68
3、基本配置清单(每台)
采用帕萨特B5汽车ABS/EBD制动系统，含各种传感器；
检测面板装有各种检测端子以及原车线速色彩电路图；
配有原车ABS/EBD控制单元总成、原车诊断座（OBDⅡ）、原车点火开关、原车制动总泵、原车制动分泵、原车刹车碟、原车刹车皮、外球笼、半轴杆、左右/前车速传感器、左右/后车速传感器、驱动链条、真空大力鼓、原车制动踏板、主油道压力表（0～250kg/psi）、制动分泵压力表（0～100kg/psi）、变频器（CHE100-004G/5R5P-4）、三相异步电动机（YT 100L2-4）、原车真空助力泵（RD-2）；
智能故障设置和考核系统（单片机，液晶显示）；
移动台架(带自锁脚轮装置)（参考尺寸1600×1000×1800mm(长×宽×高)）；
配套使用说明与实训课题的实训指导书及维修手册。
4、可完成的实训项目
汽车ABS系统的结构认知实训；
汽车ABS系统的传感器的检测实训；
汽车ABS系统的执行器的检测实训；
汽车ABS系统的故障诊断实训；
熟练的使用各种仪器设备检测汽车故障。
5、购置数量：1台

十七、汽车故障诊断仪（KT600豪华型）
1、设备要求：
汽车故障诊断、五通道汽车专用示波器；
具有数据流波形显示/存储、电脑联机功能、打印功能、维修档案管理（联机）、汽车英汉词典（联机）、多种方式升级功能人；
拥有大量的车型资料，各车型测试应用程序存储于存储卡上，相互独立，可以完全实现分车型升级；
数据流波形显示/存储汽车数据流测试为波形显示，可通过观察数据流连续的变化，来准确分析数据流，并可存储数据流，进行回放，从而发现传感器、执行器等的异常情况。 波形显示符合国际潮流的纵列、三维、阵列、单缸等多种次级显示方式，并显示点火击穿电压、闭合角、燃烧时间、转速等。各种功能自由组合，可将诊断、示波、存储、升级方式等功能按照需要任意组合。
2、技术参数及工艺
主机：
温度操作：-30℃ ~ 50℃，
相对湿度： 小于90％
供电电压：DC12V
PS/2接口：(1) 内含USB接口, (2) 内含标准RS232串口，　　(3) 可外挂键盘、条码枪。
RJ45网络接口：10M
CF卡接口：供插拔CF卡
示波器技术性能通道数：五通道
采样速度：最大20MHz
采样精度：双8位
电压量程：20mV-20V/格
扫描时间：1.25us/格-2s/格。
硬件配置：
CPU：32位嵌入式芯片
主频：80MHZ
外存：CF卡，可任意扩充
显示器：6.4" LCD触摸真彩屏
打印机：热敏式微型打印机
电池：示波器内置可充电锂电池。
3、可完成的实训项目
汽车电控系统各传感器、执行器的测试；
汽车电控系统故障的读取、清除；
熟练的使用仪器设备检测汽车故障。
4、购置数量：1台

十八、汽车专用示波器MT-3500（四通道）
1、设备要求：
　全中文、图形化、智能化的操作界面，双CPU构架，高速联机接口可连接电脑，可进行数据管理、软件升级、测试结果的输出。外接电源正负接反自动识别及自动换位。次级点火智能全自动同步与通道自同步，准确识别与显示双点火与独立点火波形及数值。
可进行发动机点火测试：各类有分电盘、无分电盘的点火系统的检测；各类单点火、双点火、独立集成点火系统的检测；单缸点火波形，多缸点火并列波、陈列波、三维波的实时显示、保存、回放。单缸及多缸点火参数的数值显示、条形图的实时显示、保存、回放。用于高压包、分火盘、高压线测试的点火力度的实时显示。
可进行示波器单双通道示波，波形显示、保存、回放。手动、自动的触发设置；峰值捕捉功能，游标分析功能，简单易用的简易示波器操作界面、提供更多测试选项的专业示波器的操作界面。
具有数字电表功能：全自动量程，直流电压，交流电压，峰值电压，频率，周期，占空比，正脉宽，负脉宽。
可进行智能全自动设置的元器件测试，提供实时测试帮助，信号波形及信号参数显示，废气回收系统传感器执行件测试，燃油流量控制系统传感器执行器件测试，喷油嘴测试，空气流量计测试，进气压力测试。各种控制阀、各种传感器测试，喷油嘴测试，空气流量计测试，进气压力测试及各种控制阀、各种传感器测试。
2.主要技术参数：
　信号输入：
　　　输入阻抗：　10MΩ
　　　输入电压范围：－1000V　～　＋1000V
　　　输入带宽：DC50K(-3dB)
　　　采样速率：200KHz/S
　　　采样精度：12Bit(±1.5LSB)
　　　采样通道数：2　～　4
　数字电表：
　　　通道数目：1　～　2
　　　量程设置：自动/手动
　　　电压输入：－500V　～　＋500V
　　　频率：0Hz　～　50KHz
　　　占空比：0.1%　～　99.9%
　点火测试：
　　　量程：0　～　50KV
转速：0~3000RPM（二冲程），0~6000RPM（四冲程）
　示波器：
量程：50mV/div　～　100mV/div
时基：125uS/div　～　60S/div
触发电平：256级可调
触发极性：正、负可调
　配置：
ROM容量：32Mb
RAM容量：4Mb
LCD：160×160 EL背光，16级灰度
联机接口：RS232 115200bps
　工 作 参 数
电源：3.3V　～　5V
待机电流：15mA　～　25mA
工作温度：0°C　～　50°C
工作湿度：80%
3、可完成的实训项目
汽车电控系统各传感器、执行器波形的读取
4、购置数量：1台

十九、汽车五气分析仪（NHA-502）
1、设备要求：
可大屏幕液晶显示，方便设置及操作。
可测量机动车汽油发动机排放废气中的HC、CO、CO2、O2及NO浓度。其中对HC、CO、CO2可采用先进的NDIR不分光红外分析技术进行检测，对O2及NO可采用最新的电化学分析技术进行检测。
可根据检测气体浓度自动计算过量空气系数 λ 或空燃比 A/F 并显示读数。
可检测使用天然气(CNG)、液化石油气(LPG)、乙醇汽油作燃料的汽车发动机排放。
可储存700组测量数据，包含HC、CO、CO2、O2、NO、n、T和 λ 等信息。
提供U盘储存数据功能，储存到U盘的格式为Microsoft Excel文件格式。
配备感应式发动机转速测量钳
具备RS-232C数字串行通信接口
具备车牌号码输入功能、时间显示功能。
符合国家标准 GB 18285-2005 精度要求
符合国际标准 ISO 3930 或 OIML R99 0级精度要求
可选配微型热敏打印机
可选配发动机油温测量探头
可选配不同型号的转速测量适配器
可选配汽车电源逆变器
2.主要技术参数
测量范围：
HC：0 ～9,999×10-6 (正己烷当量)
CO：0 ～10×10-2 (%)
CO2：0 ～ 18×10-2 (%)
O2：0 ～ 25×10-2 (%)
NO：0 ～ 5,000×10-6
示值误差：
HC：±10 ×10-6(绝对) ± 5×10-2(%)(相对)(取误差值较大者)
CO：±0.03×10-2(%)(绝对) ± 5×10-2(%)(相对)(取误差值较大者)
CO2：±0.5×10-2(%)(绝对) ± 5×10-2(%)(相对)(取误差值较大者)
O2：±0.1×10-2(%)(绝对) ± 5×10-2(%)(相对)(取误差值较大者)
NO：±25×10-6(绝对) ± 4×10-2(%)(相对)(取误差值较大者)
响应时间：不大于10s,O2不大于12s,NO不大于15s
预热时间：8分钟(环境温度不低于20℃时)，3分钟后可进行紧急测量；
电 源：AC220V±10% 50Hz±1Hz 或DC12V(可选配汽车电源逆变器)
外形尺寸：310mm(宽)×230mm(高)×485mm(深)
3、可完成的实训项目
发动机排气系统废气的检测。
4、购置数量：1台

第二包　汽车维修仿真软件
汽车维修仿真软件应具有集汽车构造原理与维修专业的教学、实训及考核功能于一体的并采用模块化设计的仿真软件系统。
汽车维修仿真软件应包含以下模块：
1、柴油发动机2-DCI11共轨技术仿真检测故障诊断教学、实训模块
2、康明斯柴油发动机机燃油供给系统的教学模块
3、桑塔纳2000汽油电控发动机仿真拆装故障诊断教学、实训模块
4、桑塔纳2000汽车底盘仿真检测与故障仿真教学、实训模块
5、桑塔纳2000汽车电器仿真拆装、检测与故障诊断仿真教学、实训模块
6、丰田卡罗拉1ZR-FE电控发动机仿真拆装故障诊断教学、实训模块
7、丰田卡罗拉1.6AT汽车底盘仿真检测与故障仿真教学、实训模块
8、丰田卡罗拉1.6AT汽车电器拆装、检测与故障诊断仿真教学、实训模块
9、丰田卡罗拉二级维护与保养模块
10、考试题库管理、仿真练习及考试模块
11、个性化的电子教案编制管理模块
汽车维修仿真软件在内容上至少应包括桑塔纳或丰田卡罗拉一种车型能够完整覆盖“汽车发动机构造原理与维修”、“汽车底盘构造原理与维修”、“汽车电器设备构造原理与维修”等多门专业课程内容的体系结构。并由机体组、配气机构、电子控制汽油喷射系统、冷却系统、润滑系统、柴油机燃油系统、传动系、转向系、制动系、行驶系、自动变速器、电源系、起动系、照明/信号/仪表与辅助设备、空调系统、安全气囊、防盗系统、汽车检测线、定期保养等二十个子模块组成。
汽车维修仿真软件可以作为一个素材库来使用，用户可以通过PowerPoint将软件所提供的各种素材自由组建教学课件。
素材库至少应包括桑塔纳2000时代超人或丰田卡罗拉一种车型完整的三维零部件模型库。这些三维零部件模型必须具有真实的尺寸比例和能进行缩放、旋转、平移等交互操作。素材库中的电路数据应随着汽车状态的变化而变化，能用万用表、试灯、高率放电计、示波器、跨接线及故障诊断仪等进行仿真测试。素材库中还应包括丰富的二维或三维动画原理、三维交互的实体模型、可进行测量的电路等，以及包括至少500个以上可交互操作的拆装、维护、检修、故障诊断等题目。并且，这些题目应覆盖汽车构造原理与维修专业教学的各个方面。用户通过系统提供的功能，可将素材库所提供的素材自由组建学生进行实际操作的仿真训练与仿真试题库。
　　素材库中的拆装题，应可在三维场景中使用各种常用工具、量具完成对不同总成的分解与装配。
素材库中的维护、检修题应根据维修规范，采用不同的测量和测试工具，完成对零件或总成的检查，通过检查或测试确认零件或总成的技术状况。这些题目应能引导学生完成对汽车维护作业中的操作项目。
素材库中基于故障码的故障诊断题，可以在电路或场景中采用故障诊断仪进行故障码读取和清除、元件主动测试、匹配、数据流的读取等，可用万用表、示波器、试灯等辅助工具完成对故障点的确认。
素材库中基于现象的故障诊断，可根据车主反映信息、近期维修记录、基本检查结果对故障现象进行验证，根据合理的检查思路交互地完成各种检查并确认故障点。
汽车维修仿真软件应具有学生仿真实训操练的管理功能、仿真试题库的管理功能、组织考核的功能及自动评分功能。并对所有的实训题目配有帮助功能，包括操作规范、建议操作流程、维修技术参数等。
汽车维修仿真软件可根据用户需求进一步扩充所涵盖的内容，在软件版本升级后，不得影响用户利用以前版本软件制作的课件，也不得影响现有的试题库。

汽车维修仿真软件具体技术内容要求:
一、柴油发动机2-DCI11共轨技术仿真检测故障诊断教学、实训模块
1、含2-DCI11柴油机电控燃油喷射系统的结构、原理、油路、电路、实训、拆装、故障检修等子模块。
2、柴油机电控燃油喷射系统的各零部件实物3D结构展示及各部件在车身上实际位置的展示。原理部分应可动画效果展示。
3、可使用万用表对电路中各电阻、电压进行测量，可使用示波器对元器件的波形进行检测，可使用故障诊断仪进行测量，并读取故障码和数据流，从而分析故障、排除故障。
4、本项目内拆装题、基础检修题和故障诊断题的数量不少于20项（需清单列示），故障点不少于120个（需清单列示），题目应涵盖整个柴油机电控燃油系统，并且要能对学生的学习情况进行考核检查。
5、应提供以下原理动画的展示：
⑴　SDI电控柴油喷射系统原理
⑵　电控分配泵中的油泵及压力调节、分配及均压、供油量增加减少控制、电控VE分配泵结构工作原理
⑶　供油量提前、滞后控制
⑷　调速控制
⑸　泵喷嘴四阶段分析：高压枪充油、预喷射、预喷射循环、喷射结束
⑹　电控燃油喷射系统的高压泵原理
⑺　调压阀、限压阀、流量限制器结构
⑻　喷油器（德国博士、英美LDCR、日本电装、压电晶体）的动画展示
⑼　柱塞式喷油泵的柴油及燃油系统、油量调节机构、喷油器类型与结构
⑽　PT燃油系统、P T泵工作原理
⑾　滤清器结构。
6、软件应与PPT有专用的接口，以便于教师调用软件中素材和题材进行课件制作。
二、康明斯柴油发动机机燃油供给系统的教学模块
1、含有柴油机燃油系统结构与工作原理，能以动画形式表现柴油机燃油供给系统的工作过程。
2、 能对组成系统的喷油泵、喷油器、输油泵、预滤器、滤清器、主油箱和副油箱进行三维结构展示。在三维界面中可对零件进行隐藏、透明、旋转、平移和缩放操作，以便多角度进行观察，了解零件相对位置关系。
3、 能看到喷油器、喷油泵的剖面展示的工作原理，能自动显示各零件对应名称，还可以展示燃油停供的操作方法。
三、桑塔纳2000汽油电控发动机仿真拆装故障诊断教学、实训模块
1、含有完整的AJR机体组与曲柄连杆机构、配气机构、电子控制汽油喷射系统、冷却系、润滑系的结构原理及实训项目的子模块。
2、能对发动机的内部结构零件进行隐藏、旋转、平移、缩放的反复操作。具有发动机拆装功能，具有电控燃油喷射系统的工作原理演示功能（包含发动机的ECU、及各传感器部件、气路、油路各部件之间协调工作的动态原理展示），并可直观地察看各部件的结构。
3、可对以下各项工作原理进行动画展示：
发动机四冲程和二冲程工作原理
泵油过程、液压挺杆的结构和工作原理
凸轮轴的轴向定位方式中国 采招网?（bidcenter.com.cn）
涡轮增压器与控制装置
大众1.8t废气涡轮增压系统控制组成
单点多点燃油喷射
配气相位
热模式、热线式空气流量计
风扇控制电路
燃油泵惯性开关
滚子式、叶片式燃油泵工作原理
有无回油燃油系统组成
燃油泵转速用发动机ECU控制
定压式、真空式油压调节器
喷油器工作原理
电磁式、霍尔式曲轴位置传感器
4、拆装、基础检修的仿真实训项目总量不少于80项（需清单列示），故障点不少于230个（需清单列示），各实训项目配有符合标准的数据、数值，可以进行故障设置，可根据前后数据的对比来检查故障，并配有相应的测量工具、拆装工具、检测工具（卡尺、外径千分尺、百分表、量缸表、气缸压力表、塞尺等）、可测量的电路图和帮助文件。既能够在实训场景中检修，也能够进行单个零件检修 。
5、软件应与PPT有专用接口，以便于教师进行课件制作。
6、具有学生练习、仿真试题库管理和考核功能。练习和考试题目可由教师自行设定，可自行修改评分标准，可自动或手动生成仿真试卷，考试和测试时可随时调用，考试结果可自动进行评分、全部操作过程可自动记录并可全过程回放，考试过程中的错误操作可自动进行记录，并可察看扣分记录。
四、桑塔纳2000汽车底盘仿真检测与故障仿真教学、实训模块
1、包含完整的传动系（离合器、手动变速器、主减速器与差速器、传动轴）、转向系、制动系、行驶系的子模块。
2、含有01N自动变速器的拆装、基础检修、操作维护、故障诊断，包含01N、4T65E和三轴式变速器的三维结构及油路动画。
3、应配有底盘部分完整电路图，并可使用故障诊断仪、万用表、二极管试灯、高频放电计对底盘电路进行相关测量和故障诊断。
4、能对底盘各部分结构从外到里逐层隐藏，以便一层一层地看清其内部结构，也可以通过操作各不同档位了解各部件协同工作的原理，在察看的同时，界面应显示各部件名称列表，列表中的名称与模型一一对应，便于学生认知。
5、实训拆装、操作维修、基础检修和故障诊断的实训项目不少于110项（需清单列示），故障点不少于190个（需清单列示）。
6、至少可对以下各项工作原理进行动画展示：
离合器液压操纵机构、离合器工作原理、离合器主缸和工作缸组成
锁环式同步器的组成、十字轴式万向节组成、液力变矩器的组成、液力变矩器起步前、起步、起步后加速工况、锁止离合器的接合与分离
内啮合齿轮泵、转子泵、叶片泵的工作原理
单项离合器F工作
离合器K1的接合
离合器R挡、2挡、3挡、4挡动力传动
滑阀式动力转向控制阀
双领蹄式制动器
常规制动模式制动和解除制动不同状态变化
ABS制动中未制动-建压-保持-降压-增压-解除不同状态的变化和连续状态的工作变化展示
ABS左前轮独立控制、右前轮独立控制、后轮的控制不同状态下的工作过程变化展示
循环式工作压力调节器的工作原理
7、软件应与PPT有专用的接口，以便于教师调用软件中素材和题材进行课件制作。
8、具有学生练习、仿真试题库管理和考核功能。练习和考试题目可由教师自行设定，可自行修改评分标准，可自动或手动生成仿真试卷，考试和测试时可随时调用，考试结果可自动进行评分、全部操作过程可自动记录并可全过程回放，考试过程中的错误操作可自动进行记录，并可察看扣分记录。
五、桑塔纳2000汽车电器仿真拆装、检测与故障诊断仿真教学、实训模块
1、应能全面展现系统结构原理，要含有完整的电源系、启动系、电火系、照明信号与仪表、空调系统、安全气囊、防盗系统等子模块。
2、应配有可供仿真实训测量的整车电路检测图。
3、电源系、启动系、电火系、照明信号与仪表、空调系统、安全气囊、防盗系统等部分的实训拆装、操作维护、基础检修、故障诊断总量不少于40项（需清单列示），故障点不少于180个（需清单列示）。
4、在照明、信号与仪表实训中至少有以下可独立检查的电路实训项目（可进行故障设置）
（1）前照灯电路
（2）雾灯电路
（3）小灯、尾灯、及发动机舱照明灯电路
（4）行李箱照明灯、内顶灯、遮阳板照明灯及阅读灯电路
（5）转向信号灯与报警灯电路
（6）倒车灯、制动灯电路
（7）燃油表、水温表及其指示电路
（8）润滑油压力指示系统电路
（9）手制动及液位报警灯电路
（10）电动后视镜电路
（11）电动揺窗机电路
（12）集控门锁电路
5、可对照明灯、信号灯、仪器仪表进行电路检测、设置故障，通过对故障前后电路的测量数据的对比来判断故障的原因，查出故障。各种灯光应能在电路图上显现闪亮或关闭。
应配有检修动画展示、标准的数据值和帮助文件，结合检修工具的使用，对相关电路进行实训。
6、软件应与PPT有专用的接口，以便于教师调用软件中素材和题材进行课件制作。
7、具有学生练习、仿真试题库管理和考核功能。练习和考试题目可由教师自行设定，可自行修改评分标准，可自动或手动生成仿真试卷，考试和测试时可随时调用，考试结果可自动进行评分、全部操作过程可自动记录并可全过程回放，考试过程中的错误操作可自动进行记录，并可察看扣分记录。
六、丰田卡罗拉1ZR-FE电控发动机仿真拆装故障诊断教学、实训模块
1、含有完整的发动机机械部分、发动机控制系统、燃油系统、进排气与排放控制系统、冷却系统、润滑系统的结构原理及实训项目的子模块。
能对发动机所有附件的结构位置进行隐藏、显示、平移、旋转、缩放的反复操作。
2、可对丰田卡罗拉1ZR-FE电控发动机进行拆装、基础检修、检测，实训项目总量不少于110项（需清单列示），故障点不少于210个（需清单列示），各实训项目均应配有符合标准的数据、数值，可以进行故障设置，配有相应的测量工具、拆装工具、检测工具（卡尺、外径千分尺、百分表、量缸表、气缸压力表、塞尺等）、可测量的电路图和帮助文件。既能够在实训场景中检修，也能够进行单个零件检修。
3、可进行发动机部分的原理演示：
发动机机体和曲柄连杆机构
塑性区域螺栓原理
发动配气机构组成及工作原理
液压节气门间隙调节器工作原理
进/排气门可变正时作用原理
VVT-I工作原理
VVT-I控制器组成原理(动画演示)
4、可对发动机进行以下模拟操作：
（1）发动机整体拆卸
（2）发动机整体安装
（3）传动皮带拆装，
（4）传动皮带检查
（5）冷却液液位、品质、泄漏情况检查
（6）空气滤清器滤芯检查
（7）火花塞检查
（8）一缸、二缸、三缸、四缸气缸压缩力检查
5、可进行发动机控制系统原理的动画演示：
卡罗拉发动机控制系统原理
卡罗拉发动机控制系统各部位功能部件的原物模型
曲轴位置传感器工作原理
凸轮轴位置传感器工作原理
油门踏板位置传感器工作原理
电子节气门工作原理
氧传感器工作原理
理论空燃比、混合气浓、混合气稀、混合气损坏的电压波形不同展示
6、可使用万用表、KT600故障码诊断仪对发动机控制系统电路内的电路和各功能部件进行电路测量和读取故障码。
可测量的各功能部件主要有：
1缸点火线圈、喷油器，1号曲轴位置传感器、氧传感器，
2缸点火线圈、喷油器，2号氧传感器，
3缸点火线圈、喷油器、
4缸点火线圈、喷油器，
EFI MAIN继电器、COPN继电器、DEF继电器，T-LP继电器，
发动机冷却液温度传感器，爆震控制传感器，加速踏板传感器，
ETCS保险丝，IG2 NO.2保险丝，IG2、IGM保险丝，IG2继电器，STOP保险丝 ， TAIL保险丝，
点火或启动开关总成
发动机故障指示灯，
发动机控制模块，
故障诊断插座，
接线连接器1、2、3、4、5、6
节气门总成，
可变节气门正时传感器（ 进、排），
冷却风扇2号ECU ，
清污VSV，燃油泵，
收发器钥匙ECU总成/识别码，
凸轮轴正时机油控制阀（进、排），
制动灯开关、制动器执行总成，
质量空气流量计，
驻车档、空档位置总成，
组合仪表总成。
7、可进行发动机控制系统的实训项目：
凸轮轴正时机油控制阀总成（进气测和排气侧）拆装
凸轮轴位置传感器（进气侧和排气侧）的拆装
节气门的拆装
ECM拆卸
8、可对发动机燃油系统的结构、原理、电路进行动画演示（包含无回油燃油系统和内管式燃油脉动阻尼器的工作原理动画），须详细说明燃油系统各零部件位置，并可通过逐个隐藏，从而看到燃油系统各零部件内部结构。可用万用表进行燃油系统电路的测量，可以用故障诊断仪读取故障码。
9、可进行的进气、排气与排放控制系统实训项目：
清污阀的拆卸和检查
燃油箱盖的检查
控制系统模拟实车检查
进、排气系统的模拟实车检查
卡罗拉进排气系统的组成零部件原型展示及位置关系
燃油箱蒸发排放系统工作原理
VSV开启和VSV关闭两种状态下的不同原理动画展示
用万用表和故障诊断仪对排放控制系统电路进行电路测量和故障码读取
10、可对冷却系统的结构、原理进行动画展示（发动机冷却循环工作原理，冷却系中冷却的过程，冷却风扇工作原理，风扇转速与冷却液温度的关系），通过对各零部件的逐步隐藏，可以看到内部零部件的结构和各零部件所在整个系统的位置关系。
11、可进行的冷却系统实训项目：
可使用万用表和故障诊断仪对冷却系整体电路的测量和故障码的读取
水泵的拆、卸与安装
节温器的拆、卸与安装
冷却风扇电动机的实车模拟拆、卸与安装
发动机冷却液液位、品质、泄漏检查
水泵检查，散热片检查，储液罐实车模拟检查
12、可对润滑系的结构、原理进行动画展示（发动机润滑系的工作原理，机油滤清器的更换），通过对各零部件的逐步隐藏，可以看到内部零部件的结构和各零部件所在整个系统的位置关系。
13、软件应与PPT有专用的接口，以便于教师调用软件中素材和题材进行课件制作。
14、具有学生练习、仿真试题库管理和考核功能。练习和考试题目可由教师自行设定，可自行修改评分标准，可自动或手动生成仿真试卷，考试和测试时可随时调用，考试结果可自动进行评分、全部操作过程可自动记录并可全过程回放，考试过程中的错误操作可自动进行记录，并可察看扣分记录。
七、丰田卡罗拉1.6AT汽车底盘拆装、检测与故障诊断仿真教学、实训模块
1、应包含丰田卡罗拉1.6AT汽车完整的传动系（离合器、手动变速器、主减速器与差速器、传动轴）转向系、制动系、行驶系的各子模块。可进行的各模块原理结构、实训拆装、操作维修、基础检修和故障诊断实训项目不少于40项（需清单列示），故障点不少于90个（需清单列示）。
2、可对U340E自动变速器进行拆装、基础检修、操作维护、故障诊断，并配有电路图，可使用故障诊断仪、万用表、二极管试灯、高频放电计进行各种测量和故障诊断。
3、能对底盘各部分结构从外到里逐层隐藏，以便一层一层地看清其内部结构，也可以通过操作各不同档位了解各部件协同工作的原理，在察看的同时，界面应显示各部件名称树。
4、软件应与PPT有专用的接口，以便于教师调用软件中素材和题材进行课件制作。
5、具有学生练习、仿真试题库管理和考核功能。练习和考试题目可由教师自行设定，可自行修改评分标准，可自动或手动生成仿真试卷，考试和测试时可随时调用，考试结果可自动进行评分、全部操作过程可自动记录并可全过程回放，考试过程中的错误操作可自动进行记录，并可察看扣分记录。
八、丰田卡罗拉1.6AT汽车电器拆装、检测与故障诊断仿真教学、实训模块
1、含有丰田卡罗拉1.6AT汽车完整的电源系、启动系、电火系、照明信号与仪表、空调系统、安全气囊、防盗系统等子模块，可全面展现系统各部分的结构原理。
2、系统各部分的结构应能通过部件名称列表的隐藏、显现功能来了解各部件的名称和位置。
3、可进行汽车各部分电气原理的动画展示：
（1）点火系统工作原理
（2）平面爆震传感器工作原理
（3）行星齿轮减速型起动机结构
（4）起动机行星齿轮机构减速原理
（5）卡罗拉空调工作原理
（6）H型膨胀阀工作原理
（7）安全气囊和安全带工作原理
（8）安全气囊和安全带电路原理
（9）预张紧器安全带工作原理
（10）发动机停机系统工作原理
（11）前大灯光束高度调整手动控制系统
（12）前大灯工作原理
（13）雾灯工作原理
（14）转向信号灯和危险报警系统工作原理
（15）刮水器和清洗器使用
(16)遥控门锁工作原理
（17）手动车门锁止/开锁工作原理
（18）钥匙车门锁止/开锁工作原理
（19）组合仪表和指示灯
（20）后窗除雾器和后视镜加热器电路工作原理
（21）后视镜调节电路工作原理
（22）门锁结构和工作原理
4、可对点火系统、充电系统、空调系统、安全气囊和安全带、发动机停机系统、防盗系统、照明灯、信号灯、仪器仪表进行电路检测。可测量的电路图在发动机熄火和运行时也可以进行各种不同数据的测量。
5、软件中有汽车电器各系统中常见的检修项目，可设置故障。实训操作维护、基础检修、故障诊断总量不少于140项（需清单列示），故障点不少于200个（需清单列示）。所有项目应配有标准的数据值及帮助文件。
6、软件应与PPT有专用的接口，以便于教师调用软件中素材和题材进行课件制作。
7、具有学生练习、仿真试题库管理和考核功能。练习和考试题目可由教师自行设定，可自行修改评分标准，可自动或手动生成仿真试卷，考试和测试时可随时调用，考试结果可自动进行评分、全部操作过程可自动记录并可全过程回放，考试过程中的错误操作可自动进行记录，并可察看扣分记录。
九、丰田卡罗拉二级维护与保养模块
1、根据丰田4S店全套工作手册，按照田技术员标准作业流程设计丰田卡罗拉整车的二级维护与保养，可完成常规作业项目不少于210个（需清单列示）。并包含预检工作、发动机启动前、起动发动机和发动机暖机期间、发动机暖机后（并运转）、发动机停机后汽车各状态下的检查项目。
2、维护与保养项目包含以下内容模块：
预检工作
车灯
挡风玻璃喷洗器
挡风玻璃刮水器
喇叭
空调
驻车制动器
制动器
离合器
方向盘
门控灯开关
车身螺母和螺栓
油箱盖
悬架
备用轮胎
球节
发动机机油
自动传动桥液
驱动轴护套
转向连接机构
动力转向液（齿条和小齿轮型）
制动管路
燃油管路
排气管和安装件
发动机冷却液
空气滤清器芯
3、软件应显示车间场景，包含举升机、车辆、工具车、零件车及其它检测设备，可实现场景内360度旋转。
4、软件能进行举升机的操作，实现车辆的举升、下降、锁止等功能。
5、软件中应有工具车和零件车。工具可根据需要进行组合使用。零件车内的零件可按维护用品、备件、拆下零件和辅助用品归类摆放。
6、可按丰田技术员标准作业流程完成顶起位置1至9的各个维护项目，且维护或操作的状态全程记录。
7、学生可对操作或检查结果在定期保养工单上进行记录。
8、软件配有详细的操作说明，指导学生按维护操作的规范完成维护项目。
十、考试题库管理、仿真练习及考试模块
1、应具有教师进行出题、组卷、安排练习或考试、练习或考试数据的导出导入、练习或考试结果的回收与评阅以及用户权限的管理等完整功能。。
2、教师可调用软件内容建立自己课程的仿真实训学生练习题库。
3、题目可自行设定、并可修改评分标准。
4、题库可自动或手动生成仿真试卷，在进行考试、测试时可随时调用。
5、考试结果可自动进行评分，并具有自动记录全部操作过程及全过程回放功能，以作为教师评分的有效依据。
6、具有在学生练习或考试过程中，对错误操作自动记录并自动评分及察看扣分记录功能。
7、题库内容应涵盖桑塔纳2000和丰田卡罗拉车型的各种拆装、检修、故障诊断等仿真实训练习、考试题。
十一、个性化的电子教案编制管理模块
1、所提供的软件应与课件制作工具MICROSOFT OFFIC PPT之间配有良好的专用接口。教师可以利用本软件资源内容制作个性电子教案，
2、通过专用接口，可以将软件里任意一个模块（包括原理动画、三维模型、拆装项目、检测项目、故障诊断项目），添加到PPT课件里。
3、软件提供外部资料的嵌入功能,以便用户可以将与教学有关联的各种资料（如WORD、EXCEL、PPT、PDF、FLASH、AVI、MPG、AVR等格式的文件）便捷的嵌入软件内，可方便的调用，保存、修改和删除。
购置数量：网络版60节点

其它要求
1、 投标方提供的设备、软件应为专业生产该类设备、软件的厂家产品，产品需经过有关方面鉴定，最好能够通过中国著名品牌、知名品牌、驰名品牌认证，以及全国职业技能大赛指定设备、软件。设备、软件生产厂家应为行业内的知名企业，拥有相当数量的高校客户群，且具有良好的信誉。
2、投标方所提供的产品应列明生产厂家和价格，须按要求的技术参数投标，一旦中标应严格按要求供货。
3、投标方须提供设备制造厂家和软件供应商同意投标方出售该设备、软件的授权委托书，以及设备制造厂家和软件供应商提供的该设备、软件的有关产品技术资料，产品技术资料包括产品样本、彩页原件、说明书等正式宣传资料。
4、投标方所提供的设备应包含设备正常运行所需的各种软件、硬件、接口及附件，并且对此必须详细清单列示。标配件与选配件亦需详细清单列示（注明厂家及型号）。提供的产品所能完成的实验项目必须详细清单列示，所提供的软硬件必须详细清单列示。设备正常运行所需的各种软件必须是当前最新版本。
5、投标方所提供的设备生产厂家注册资金须大于800万元，且必须通过ISO9001质量管理体系认证。对已通过ISO14001环境管理体系认证的设备生产厂家的设备予以优先考虑。
6、投标方所提供的软件产品必须具有计算机软件著作权登记证书、软件产品登记证书、软件企业认定证书、高新技术企业证书以及拥有产权的软件供应商同意投标方出售软件的授权委托书。
7、中标方与设备生产厂家须为中标设备提供3年以上质保，对质保期内出现的所有质量问题，中标方与设备生产厂家必须及时免费上门包修，并实行终身维护。
8、设备生产厂家与软件供应商必须提供良好、及时、直接的售后服务，并出具书面的、直接面向用户的售后服务承诺，同时提供相应的软硬件技术资料。对用户方提出的问题必须做到及时完全响应，并提供免费上门服务以及三年内免费的软件升级。
9、设备生产厂家与软件供应商必须对所提供的产品进行免费的包装、运输、现场安装与调试，以及2－4人的免费培训，并列出详细培训计划。