招标公告
北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2020
年2月13日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司宝钢湛江钢铁三高炉系统项目清扫器采购招标。
二、招标项目内容及要求
（一）详见附件（2）。
（二）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
（一）招标时间、地点。
1.招标时间：2020年2月13日；
2.招标地点：北方重工6号楼1楼101会议室。
（二）报名方式：投标人请于2020年2月13日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。
（三）投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金50000元整，标书费300元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。
账户名称：北方重工集团有限公司
开户行：交通银行沈阳北海支行
账号：********查看详情********查看详情78043
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商的资格要求
（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。
（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书（两份，一正一副）
响应招标的单位于2020年2月13日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：
（一）投标函、资质承诺书。
（二）营业执照复印件（加盖公章）。
（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。
（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。
（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。
（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。
（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
（一）招标会现场约定。
（二）其他事项：
1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、联系方式
招标组织单位：北方重工采购总公司
地点：沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号
招标联系电话：刘辉
十、北方重工纪检、审计监察举报方式
附件：1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单（投标单位专用）
北方重工集团有限公司
2020年2月4日
附件1
设备规格型号、数量
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
1 | 清扫器 | 详见招标要求 | 台 | 222 |
2 | ? | ? | ? | ? |
3 | ? | ? | ? | ? |
4 | ? | ? | ? | ? |
5 | ? | ? | ? | ? |
6 | ? | ? | ? | ? |
7 | ? | ? | ? | ? |
8 | ? | ? | ? | ? |
9 | ? | ? | ? | ? |
10 | ? | ? | ? | ? |
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12 | ? | ? | ? | ? |
13 | ? | ? | ? | ? |
附件2
招标要求
（由设计研发总公司等单位提供技术资料）
宝钢湛江钢铁三高炉系统项目原料工程
清扫器招标要求
合同号：NHI／SL2019-051
一、总则
（一）本招标要求适用于宝钢湛江钢铁三高炉系统项目原料工程用清扫器，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
（二）招标方在本招标要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标要求和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
（三）投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
（四）招标要求前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标方确定。所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足工作环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件需取得招标方认可或招标方指定，目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。
（五）设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
（六）投标方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且投标方具有相同参数设备的制造、运行五年以上的成功经验，且已实践证明产品是成熟可靠的。
（七）投标方有严格的质量保证体系，有提供高质量设备和功能的完善的配套设施，以实现整个机组的安全、可靠和经济运行。招标方不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得招标方的同意。
（八）投标方对供货范围内的成套设备（含附件等）负全责，包括分包或对外采购的产品。
二、设计和运行条件
（一）概述
工程名称：宝钢湛江钢铁三高炉系统项目原料工程
项目位置：宝钢湛江原料场
（二）工程主要原始资料
1.气象
（1）气温：
全年年平均气温 23.1℃
极端最高气温 38.1℃（1990年8月23日）
极端最低气温 3.6℃ （1991年12月28日）
最热月平均气温（7月） 29℃
最冷月平均气温（1月） 15.5℃
（2）降雨：
年平均降雨量 1618.5mm
最大年降雨量 2411.3mm（1985年）
最小年降雨量 1068.5mm（2004年）
月最多降雨量 289mm（8月）
月最少降雨量 24.1mm（12月）
（3）风向、风频及风速
全年盛行风向 E（年均频率14.7%）
夏季主导风向 SE-SSE
冬季主导风向 NE
全年平均风速 3.7m/s
月最大平均风速 4.3 m/s
月最小平均风速 3.1 m/s
基本风压 0.86KN/m2
5～11月为热带气旋季节，其中7～9月较多，平均每年出现台风5～6次，最多达8次。1996年6月9日12级以上台风正面袭击湛江，风速达57 m/s以上。2015年10月04日强台风“彩虹”在广东湛江市坡头区沿海登陆，登陆时中心最大风力达16级。强风向E最大风速28m/s。风力6 级以上天数：平均72天/a，8 级以上平均为7 天/a；
（4）相对湿度
历年平均相对湿度 83%
最大月平均相对湿度（3月） 89%
最小月平均相对湿度（12月） 75%
（5）雷暴
湛江是一个雷暴多发的区域，全年各月均有雷暴发生。
（6）抗震
抗震设防烈度为7度。
（7） 基本风压为0.86kN/m2，地面粗糙度类别：A类。
2.供电条件
高压电源：交流10kV±7％、50±0.5 Hz、3相
低压电源：交流380V±7％、50±0.5 Hz、3相
低压电源：交流220V±7％、50±0.5 Hz
3. 信号接口要求
无源干接点形式，接入回路电压为DC110V。
4.厂区运输条件
厂内运输采取汽车运输。
5.胶带机技术参数
序号 | 名称 | 带宽 | 运量 | 带速 | 水平机长m | 提升高度m | 功率 |
1 | A303胶带机 | 1800 | 5000 | 2.5 | 674.362 | 21.878 | 3x450 |
2 | A304胶带机 | 1800 | 5000 | 2.5 | 90 | 3.5±3.383 | 200 |
3 | A305SHR胶带机 | 2000 | 5000 | 2.5 | 11.5 | 0 | 90+7.5 |
4 | J301胶带机 | 800 | 475 | 1.6 | 121.1 | -1.534 | 55 |
5 | A103胶带机改造 | 1800 | 5000 | 2.5 | 710.16 | 16.748 | 3x400 |
6 | A121胶带机改造 | 1800 | 5000 | 2.5 | 153.65 | 31.65 | 2x500 |
7 | A221胶带机改造 | 1800 | 5000 | 2.5 | 153.65 | 31.65 | 2x500 |
序号 | 名称 | 带宽 | 运量 | 带速 | 水平机长m | 提升高度m | 功率 |
1 | E503胶带机 | 1400 | 2500 中国采招网（b idcenter.com.cn）* | 2.5 | 546.96 | 19.7 | 2X315 |
2 | E513胶带机 | 1400 | 2500 | 2.5 | 547.96 | 19.7 | 2X315 |
3 | E504aR胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 11.5 | 0 | 55 |
4 | E514aR胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 11.05 | 0 | 55 |
5 | E504bSHR胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 8.8 | 0 | 55+7.5 |
6 | E514bSHR胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 8.8 | 0 | 55+7.5 |
7 | E505胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 168.5 | 21.301 | 2X220 |
8 | E515胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 177 | 21.517 | 2X220 |
9 | E251SHR胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 8.2 | 0 | 55+7.5 |
10 | E244SHR胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 11.5 | 0 | 55+7.5 |
11 | E142SHR胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 8.5 | 0 | 55+7.5 |
12 | E252胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 23.55 | 3.898 | 110 |
13 | E245胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 19.6 | 4 | 110 |
14 | F801R胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 40.05 | 3.3 | 132 |
15 | E243R胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 40.05 | 3.3 | 132 |
16 | E112SHR胶带机改造 | 1600 | 3000 | 2.5 | 9.4 | 0 | 45+7.5 |
17 | E141胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 53.61 | 5.4 | 132 |
18 | E506SHR胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 7 | 0 | 55 |
19 | E516SHR胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 12.5 | 0 | 55+7.5 |
20 | E507胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 57.15 | 8.3 | 220 |
21 | E517胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 67.75 | 8.3 | 220 |
22 | E527胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 61.75 | 8.3 | 220 |
23 | E507R胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 10.82 | 0 | 55 |
24 | E517R胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 11.29 | 0 | 55 |
25 | E527R胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 18.11 | 0 | 55 |
26 | E508胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 123.85 | 17.1 | 355 |
27 | E518胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 129.65 | 17.1 | 355 |
28 | E528胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 126.65 | 17.1 | 355 |
29 | E509胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 139.8 | 9.6+~6 | 355 |
30 | E519胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 139.8 | 9.6+~6 | 355 |
31 | E529胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 139.8 | 9.6+~6 | 355 |
32 | E511a胶带机 | 800 | 100 | 1.6 | 20.25 | 0 | 22 |
33 | E511b胶带机 | 800 | 100 | 1.6 | 10.55 | 0 | 22 |
34 | E511c胶带机 | 800 | 100 | 1.6 | 16.55 | 0 | 22 |
35 | E512a胶带机 | 800 | 100 | 1.6 | 91.8 | 9.3 | 22 |
36 | E116胶带机改造 | 800 | 100 | 1.6 | 52.7 | 6.6 | 22 |
37 | E132R改造胶带机 | 1200 | 1500 | 2 | 39.94 | 8.306 | 90 |
38 | E135胶带机 | 1200 | 1500 | 2 | 58.3 | 12.8 | 132 |
39 | E136胶带机 | 1200 | 1500 | 2 | 20.29 | 3.7 | 55 |
40 | E232胶带机改造 | 1200 | 750 | 2 | 48.06 | 4 | 45 |
41 | F802胶带机改造 | 1200 | 1500 | 2.5 | 156.87 | 4.3 | 90 |
三、供货范围
名称 | 型号 | 数量 | |
空段清扫器 | B800 | DQG-V3,不带小托轮 | 7 |
空段清扫器 | B1200 | DQG-V5,不带小托轮 | 4 |
空段清扫器 | B1200 | DQG-I5 | 2 |
空段清扫器 | B1400 | DQG-V6，采用橡胶刮板，不带小拖轮 | 40 |
空段清扫器 | B1400 | 可逆DQG-I6，采用橡胶刮板，不带小拖轮 | 4 |
空段清扫器 | B1600 | DQG-I7，可逆，I型 | 13 |
空段清扫器 | B1800 | DQG-V8,不带小托轮 | 5 |
空段清扫器 | B2000 | DQG-I9,不带小托轮 | 1 |
四、技术要求
为了清除胶带输送机胶带上粘附的物料，在胶带输送机头部、尾部及回程带面、拉紧装置等部位要设置清扫器。本工程采用的清扫器有H型、P型、NPS型刮板清扫器及“V”型、“一”字型空段清扫器等。
（1）清扫器的设置原则
① 普通单向胶带输送机的头部均设H型和P型清扫器；滚筒直径≥800mm的采用重型清扫器。
2可逆胶带输送机的头部和尾部各设H型和NPS型清扫器。
3为防止物料落在下胶带面上引起胶带或滚筒的损坏，在单向胶带输送机的尾部、重锤拉紧装置前部的回程带面上要设“V”型空段清扫器（不带小托轮）。在可逆胶带输送机的回程带面上设“一”字型空段清扫器。
4H型、P型、NPS型清扫器的刮板采用高分子。
5回程的V型及一字型清扫器的刮板采用橡胶刮板，要求采用杆件硬性连接并设链条保护。
6NPS型和回程的V型及一字型清扫器要求刮板采用反插入式，便于检修维护。
7为保证清扫和自动刮料回收效果，在胶带机头部自动刮料装置的上方设置有1道P型清扫器、一组反平行下托辊和一组螺旋下托辊。个别头部空间受限的胶带机除外，具体详见-3订货图。
（2）清扫器的设计安装要求
① 清扫器的刮板的弹性体橡胶必须有较好的粘性，与胶带接触的部位应采用耐磨材料。
② 清扫器要求调整方便、易损件更换容易。
③ “V”型和“一”字型空段清扫器要求设计为浮动式，并有安全保护链条，下部设有挡块。橡胶板易于调整和更换。
④ 所有清扫器在安装时均要考虑检修、更换方便、不能与其他结构件相碰；清扫器均自带密封板及连接件。
所有紧固件需考虑镀锌处理（不锈钢螺栓除外）。
五、使用标准
带式输送机的设计、制造、包装、运输、安装、验收应符合下列标准、规范和有关的中国国家标准(GB)的要求，并以最新版本为准。
带式输送机安全规范，GB14784-2013
带式输送机工程设计规范，GB50431-2008
气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口，GB/T 985.1-2008
埋弧焊的推荐坡口，GB/T 985.2-2008
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级，GB／T3323-2005
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级，GB/T 11345-2013
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分，GB/T8923.1-2011
形状和位置公差、未注公差的规定，GB/T 1184-2008
一般公差线性尺寸的未注公差，GB/T1804-2000
机械密封试验方法，GB/T14211-2010
机械密封技术条件，JB4127.1-2013
外壳防护等级分类，GB4208-2017
通用用电设备配电设计规范，GB50055-2011
低压成套开关设备，GB7251-2013
装配通用技术要求，JB/T5994-1992
机电产品包装通用技术条件，GB/T 13384-2008
包装储运标志，GB/T 191-2008
产品标牌，GB/T 13306-2011
工业企业厂界噪声标准，GB12348-2008
法定计量单位，GB3100-1993
三相异步电动机试验方法，GB/ T1032 — 2012
变频器供电三相笼型感应电动机试验方法，GB/T 22670-2018
热带型旋转电机环境技术要求，GB/T 12351-2008
GB/T10595 | 带式输送机 |
JB/T5000.1 | 产品检验 |
JB/T5000.4 | 铸铁件 |
JB/T5000.6 | 铸钢件 |
JB/T5000.8 | 锻件 |
JB/T5000.14 | 铸钢件无损探伤 |
JB/T5000.15 | 锻钢件无损探伤 |
JB/T5000.3 | 焊接件 |
JB/T5000.2 | 火焰切割件 |
YB/T036.16 | 热处理件 |
JB/T5000.9 | 切削加工件 |
JB/T5000.10 | 装配 |
JB/T5000.12 | 涂装 |
JB/T5000.13 | 包装 |
GB150 | 钢制压力容器 |
GB699 | 优质碳素结构钢技术条件 |
GB700 | 碳素结构钢 |
GB3095-1996 | 环境空气质量标准 |
GBJ87-1985 | 工业企业噪声控制设计规范 |
GB3280 | 不锈钢冷轧钢板 |
GB/T 4208 | 外壳防护等级(IP代码) |
GB/T 4272 | 设备和管道保温技术通则 |
GB9112 | 钢制管法兰类型 |
GB9113～9128 | 钢制管法兰 |
GB6654 | 压力容器用钢板 |
GBZ2 | 工业场所有害因素职业接触限值 |
GBZ1 | 工业企业卫生设计标准 |
JB4708 | 钢制压力容器焊接工艺评定 |
JB/T4709 | 钢制压力容器焊接规程 |
JB4726 | 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 |
JB4730 | 压力容器无损检测 |
JB/T 5943 | 工程机械 焊接件通用技术条件 |
JB/T 7352 | 工业过程控制系统用电磁阀 |
GBT 9174 | 一般货物运输包装通用技术条件 |
GBT 13384 | 机电产品包装通用技术条件 |
GB/T14976-2012 | 冷轧无缝钢管 |
GB/T9065.3 | A型扣压式胶管接头 |
GB/T7323-2008 | 润滑脂 |
GSB05-1426-2001 | 国标色卡 |
YB/T9256-96 | 涂装 |
GB50316 | 金属管道 |
TSGR1001 | 压力容器 |
GB/T20801 | 压管 |
GB50235 | 验收 |
GB50236 | 验收 |
GB/T22669 | 三相永磁同步变频电动机试验方法 |
GB/T22711 | 高效三相永磁同步变频电动机技术条件 |
GB/T21418- | 永磁无刷电动机永磁同步变频电动机通用技术条件 |
如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，卖方必须及时通知买方进行书面解决。
六、涂漆要求
防锈及涂漆的质量要求按《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》JB/T5000.12,《钢结构,管道涂装技术规程》YB/T9256的有关规定以及“宝钢广东湛江钢铁基地项目《工厂设计统一技术规定（2012版）》”最新有效版本执行。标准不一致的地方，按照最高标准执行。
涂装的颜色由招标方提供。所有钢材均要求抛丸（或喷丸）处理，除锈质量不低于Sa2.5级,并确保被油漆表面清洁、干燥。在钢结构发运前必须涂上一层底漆（不包括保养底漆）、两层中间漆、两层面漆，漆膜厚度不小于240μm。安装后设备本体及钢结构表面补漆由投标方提供油漆，由现场施工单位进行补漆，面漆颜色按照招标方要求执行。油漆采用国内较先进的漆种，并能适应湛江地区的沿海环境条件。油漆保证期为3年不脱落、不起泡。
（1）底漆
采用环氧富锌底漆, 其固体含量按重量计应不少于80％, 按体积计应不少于50％,应采用压力型设备进行喷涂。
(2）中间漆
中间漆应采用环氧厚浆中层漆, 其固体含量按体积计应不少于80％, 应采用压力型设备进行喷涂。
(3）面漆
采用弹性聚氨脂面漆, 固体含量以体积计应不少于50％,应采用压力型设备进行喷涂。
(4）涂漆漆膜厚度要求:
金属结构外表面涂底漆，厚40μm；中间漆两遍，厚2×50μm；面漆两遍，厚2×50μm。
(5）说明
底漆、中间漆和面漆均应采用著名公司的船用油漆产品。投标人应随投标书提供除锈和涂漆的系统说明, 并提供样本、涂漆说明及其配方,以取得招标人认可。底漆、中间漆和面漆应当采用不同颜色， 每一层都应有足够的对比度,以便鉴定是否全部覆盖。
色彩要求采用《国标色卡》GSB05-1426-2001执行，涂装的颜色胶带输送机的电动机、减速机油漆为GY02仿绿，各种安全用的罩子及其安全栏杆为Y07中黄，其余为YR02赭黄；干油润滑管道颜色为Y09铁黄。
七、包装、运输和贮存
设备的包装、发运及存储方面应严格按照国家相关标准及本项目包装规范（NHI/SL2019-051 BZGF）执行。
八、其它要求
1.质保期要求：
在质保期内一旦设备出现问题，卖方接到买通知，卖方在4小时内给予答复。如需派人处理，一般情况下应在24小时内赶到现场，特殊情况下不超过48小时到达现场，处理问题直到买方满意为止。
2.合同签订后三日内，卖方提供如下技术资料：
2.1设备外形尺寸图（CAD版本按比例绘制）；
3. 设备交货时，卖方提供下列资：
3.1 产品合格证及原产地证明；
3.2 安装、调试、维护使用说明书
编制：审核：日期：
宝钢湛江钢铁三高炉系统项目原料工程
清扫器招标要求
合同号：NHI／SL2019-051
一、总则
（一）本招标要求适用于宝钢湛江钢铁三高炉系统项目原料工程用清扫器，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
（二）招标方在本招标要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标要求和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
（三）投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
（四）招标要求前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标方确定。所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足工作环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件需取得招标方认可或招标方指定，目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。
（五）设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
（六）投标方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且投标方具有相同参数设备的制造、运行五年以上的成功经验，且已实践证明产品是成熟可靠的。
（七）投标方有严格的质量保证体系，有提供高质量设备和功能的完善的配套设施，以实现整个机组的安全、可靠和经济运行。招标方不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得招标方的同意。
（八）投标方对供货范围内的成套设备（含附件等）负全责，包括分包或对外采购的产品。
二、设计和运行条件
（一）概述
工程名称：宝钢湛江钢铁三高炉系统项目原料工程
项目位置：宝钢湛江原料场
（二）工程主要原始资料
1.气象
（1）气温：
全年年平均气温 23.1℃
极端最高气温 38.1℃（1990年8月23日）
极端最低气温 3.6℃ （1991年12月28日）
最热月平均气温（7月） 29℃
最冷月平均气温（1月） 15.5℃
（2）降雨：
年平均降雨量 1618.5mm
最大年降雨量 2411.3mm（1985年）
最小年降雨量 1068.5mm（2004年）
月最多降雨量 289mm（8月）
月最少降雨量 24.1mm（12月）
（3）风向、风频及风速
全年盛行风向 E（年均频率14.7%）
夏季主导风向 SE-SSE
冬季主导风向 NE
全年平均风速 3.7m/s
月最大平均风速 4.3 m/s
月最小平均风速 3.1 m/s
基本风压 0.86KN/m2
5～11月为热带气旋季节，其中7～9月较多，平均每年出现台风5～6次，最多达8次。1996年6月9日12级以上台风正面袭击湛江，风速达57 m/s以上。2015年10月04日强台风“彩虹”在广东湛江市坡头区沿海登陆，登陆时中心最大风力达16级。强风向E最大风速28m/s。风力6 级以上天数：平均72天/a，8 级以上平均为7 天/a；
（4）相对湿度
历年平均相对湿度 83%
最大月平均相对湿度（3月） 89%
最小月平均相对湿度（12月） 75%
（5）雷暴
湛江是一个雷暴多发的区域，全年各月均有雷暴发生。
（6）抗震
抗震设防烈度为7度。
（7） 基本风压为0.86kN/m2，地面粗糙度类别：A类。
2.供电条件
高压电源：交流10kV±7％、50±0.5 Hz、3相
低压电源：交流380V±7％、50±0.5 Hz、3相
低压电源：交流220V±7％、50±0.5 Hz
3. 信号接口要求
无源干接点形式，接入回路电压为DC110V。
4.厂区运输条件
厂内运输采取汽车运输。
5.胶带机技术参数
序号 | 名称 | 带宽 | 运量 | 带速 | 水平机长m | 提升高度m | 功率 |
1 | A303胶带机 | 1800 | 5000 | 2.5 | 674.362 | 21.878 | 3x450 |
2 | A304胶带机 | 1800 | 5000 | 2.5 | 90 | 3.5±3.383 | 200 |
3 | A305SHR胶带机 | 2000 | 5000 | 2.5 | 11.5 | 0 | 90+7.5 |
4 | J301胶带机 | 800 | 475 | 1.6 | 121.1 | -1.534 | 55 |
5 | A103胶带机改造 | 1800 | 5000 | 2.5 | 710.16 | 16.748 | 3x400 |
6 | A121胶带机改造 | 1800 | 5000 | 2.5 | 153.65 | 31.65 | 2x500 |
7 | A221胶带机改造 | 1800 | 5000 | 2.5 | 153.65 | 31.65 | 2x500 |
序号 | 名称 | 带宽 | 运量 | 带速 | 水平机长m | 提升高度m | 功率 |
1 | E503胶带机 | 1400 | 2500 | 2.5 | 546.96 | 19.7 | 2X315 |
2 | E513胶带机 | 1400 | 2500 | 2.5 | 547.96 | 19.7 | 2X315 |
3 | E504aR胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 11.5 | 0 | 55 |
4 | E514aR胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 11.05 | 0 | 55 |
5 | E504bSHR胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 8.8 | 0 | 55+7.5 |
6 | E514bSHR胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 8.8 | 0 | 55+7.5 |
7 | E505胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 168.5 | 21.301 | 2X220 |
8 | E515胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 177 | 21.517 | 2X220 |
9 | E251SHR胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 8.2 | 0 | 55+7.5 |
10 | E244SHR胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 11.5 | 0 | 55+7.5 |
11 | E142SHR胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 8.5 | 0 | 55+7.5 |
12 | E252胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 23.55 | 3.898 | 110 |
13 | E245胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 19.6 | 4 | 110 |
14 | F801R胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 40.05 | 3.3 | 132 |
15 | E243R胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 40.05 | 3.3 | 132 |
16 | E112SHR胶带机改造 | 1600 | 3000 | 2.5 | 9.4 | 0 | 45+7.5 |
17 | E141胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 53.61 | 5.4 | 132 |
18 | E506SHR胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 7 | 0 | 55 |
19 | E516SHR胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 12.5 | 0 | 55+7.5 |
20 | E507胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 57.15 | 8.3 | 220 |
21 | E517胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 67.75 | 8.3 | 220 |
22 | E527胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 61.75 | 8.3 | 220 |
23 | E507R胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 10.82 | 0 | 55 |
24 | E517R胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 11.29 | 0 | 55 |
25 | E527R胶带机 | 1600 | 3000 | 2.5 | 18.11 | 0 | 55 |
26 | E508胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 123.85 | 17.1 | 355 |
27 | E518胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 129.65 | 17.1 | 355 |
28 | E528胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 126.65 | 17.1 | 355 |
29 | E509胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 139.8 | 9.6+~6 | 355 |
30 | E519胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 139.8 | 9.6+~6 | 355 |
31 | E529胶带机 | 1400 | 3000 | 2.5 | 139.8 | 9.6+~6 | 355 |
32 | E511a胶带机 | 800 | 100 | 1.6 | 20.25 | 0 | 22 |
33 | E511b胶带机 | 800 | 100 | 1.6 | 10.55 | 0 | 22 |
34 | E511c胶带机 | 800 | 100 | 1.6 | 16.55 | 0 | 22 |
35 | E512a胶带机 | 800 | 100 | 1.6 | 91.8 | 9.3 | 22 |
36 | E116胶带机改造 | 800 | 100 | 1.6 | 52.7 | 6.6 | 22 |
37 | E132R改造胶带机 | 1200 | 1500 | 2 | 39.94 | 8.306 | 90 |
38 | E135胶带机 | 1200 | 1500 | 2 | 58.3 | 12.8 | 132 |
39 | E136胶带机 | 1200 | 1500 | 2 | 20.29 | 3.7 | 55 |
40 | E232胶带机改造 | 1200 | 750 | 2 | 48.06 | 4 | 45 |
41 | F802胶带机改造 | 1200 | 1500 | 2.5 | 156.87 | 4.3 | 90 |
三、供货范围
名称 | 型号 | 数量 | |
第一道清扫器 | B800 | PT-HMPC-L-80 | 5 |
第二道清扫器 | B800 | PT-MSC-D-80 | 10 |
第一道清扫器 | B1200 | PT-HMPC-L-120 | 3 |
第二道清扫器 | B1200 | PT-MSC-D-120 | 4 |
第一道清扫器 | B1400 | PT-HMPC-L-140，高分子，带密封板及连接件 | 20 |
第二道清扫器 | B1400 | PT-MSC-D-140，高分子，带密封板及连接件 | 37 |
第一道清扫器 | B1600 | PT-HMPC-L-160，带密封板及连接件 | 20 |
第二道清扫器 | B1600 | PT-MSC-D-160，带密封板及连接件 | 36 |
第一道清扫器 | B1800 | 35899-721148T | 2 |
第二道清扫器 | B1800 | DT2H-72A720RPS | 5 |
第一道清扫器 | B2000 | 35899-781166T | 2 |
第二道清扫器 | B2000 | DT2H-78T780RPS | 2 |
四、技术要求
为了清除胶带输送机胶带上粘附的物料，在胶带输送机头部、尾部及回程带面、拉紧装置等部位要设置清扫器。本工程采用的清扫器有H型、P型、NPS型刮板清扫器及“V”型、“一”字型空段清扫器等。
（1）清扫器的设置原则
① 普通单向胶带输送机的头部均设H型和P型清扫器；滚筒直径≥800mm的采用重型清扫器。
2可逆胶带输送机的头部和尾部各设H型和NPS型清扫器。
3为防止物料落在下胶带面上引起胶带或滚筒的损坏，在单向胶带输送机的尾部、重锤拉紧装置前部的回程带面上要设“V”型空段清扫器（不带小托轮）。在可逆胶带输送机的回程带面上设“一”字型空段清扫器。
4H型、P型、NPS型清扫器的刮板采用高分子。
5回程的V型及一字型清扫器的刮板采用橡胶刮板，要求采用杆件硬性连接并设链条保护。
6NPS型和回程的V型及一字型清扫器要求刮板采用反插入式，便于检修维护。
7为保证清扫和自动刮料回收效果，在胶带机头部自动刮料装置的上方设置有1道P型清扫器、一组反平行下托辊和一组螺旋下托辊。个别头部空间受限的胶带机除外，具体详见-3订货图。
（2）清扫器的设计安装要求
① 清扫器的刮板的弹性体橡胶必须有较好的粘性，与胶带接触的部位应采用耐磨材料。
② 清扫器要求调整方便、易损件更换容易。
③ “V”型和“一”字型空段清扫器要求设计为浮动式，并有安全保护链条，下部设有挡块。橡胶板易于调整和更换。
④ 所有清扫器在安装时均要考虑检修、更换方便、不能与其他结构件相碰；清扫器均自带密封板及连接件。
所有紧固件需考虑镀锌处理（不锈钢螺栓除外）。
五、使用标准
带式输送机的设计、制造、包装、运输、安装、验收应符合下列标准、规范和有关的中国国家标准(GB)的要求，并以最新版本为准。
带式输送机安全规范，GB14784-2013
带式输送机工程设计规范，GB50431-2008
气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口，GB/T 985.1-2008
埋弧焊的推荐坡口，GB/T 985.2-2008
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级，GB／T3323-2005
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级，GB/T 11345-2013
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分，GB/T8923.1-2011
形状和位置公差、未注公差的规定，GB/T 1184-2008
一般公差线性尺寸的未注公差，GB/T1804-2000
机械密封试验方法，GB/T14211-2010
机械密封技术条件，JB4127.1-2013
外壳防护等级分类，GB4208-2017
通用用电设备配电设计规范，GB50055-2011
低压成套开关设备，GB7251-2013
装配通用技术要求，JB/T5994-1992
机电产品包装通用技术条件，GB/T 13384-2008
包装储运标志，GB/T 191-2008
产品标牌，GB/T 13306-2011
工业企业厂界噪声标准，GB12348-2008
法定计量单位，GB3100-1993
三相异步电动机试验方法，GB/ T1032 — 2012
变频器供电三相笼型感应电动机试验方法，GB/T 22670-2018
热带型旋转电机环境技术要求，GB/T 12351-2008
GB/T10595 | 带式输送机 |
JB/T5000.1 | 产品检验 |
JB/T5000.4 | 铸铁件 |
JB/T5000.6 | 铸钢件 |
JB/T5000.8 | 锻件 |
JB/T5000.14 | 铸钢件无损探伤 |
JB/T5000.15 | 锻钢件无损探伤 |
JB/T5000.3 | 焊接件 |
JB/T5000.2 | 火焰切割件 |
YB/T036.16 | 热处理件 |
JB/T5000.9 | 切削加工件 |
JB/T5000.10 | 装配 |
JB/T5000.12 | 涂装 |
JB/T5000.13 | 包装 |
GB150 | 钢制压力容器 |
GB699 | 优质碳素结构钢技术条件 |
GB700 | 碳素结构钢 |
GB3095-1996 | 环境空气质量标准 |
GBJ87-1985 | 工业企业噪声控制设计规范 |
GB3280 | 不锈钢冷轧钢板 |
GB/T 4208 | 外壳防护等级(IP代码) |
GB/T 4272 | 设备和管道保温技术通则 |
GB9112 | 钢制管法兰类型 |
GB9113～9128 | 钢制管法兰 |
GB6654 | 压力容器用钢板 |
GBZ2 | 工业场所有害因素职业接触限值 |
GBZ1 | 工业企业卫生设计标准 |
JB4708 | 钢制压力容器焊接工艺评定 |
JB/T4709 | 钢制压力容器焊接规程 |
JB4726 | 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 |
JB4730 | 压力容器无损检测 |
JB/T 5943 | 工程机械 焊接件通用技术条件 |
JB/T 7352 | 工业过程控制系统用电磁阀 |
GBT 9174 | 一般货物运输包装通用技术条件 |
GBT 13384 | 机电产品包装通用技术条件 |
GB/T14976-2012 | 冷轧无缝钢管 |
GB/T9065.3 | A型扣压式胶管接头 |
GB/T7323-2008 | 润滑脂 |
GSB05-1426-2001 | 国标色卡 |
YB/T9256-96 | 涂装 |
GB50316 | 金属管道 |
TSGR1001 | 压力容器 |
GB/T20801 | 压管 |
GB50235 | 验收 |
GB50236 | 验收 |
GB/T22669 | 三相永磁同步变频电动机试验方法 |
GB/T22711 | 高效三相永磁同步变频电动机技术条件 |
GB/T21418- | 永磁无刷电动机永磁同步变频电动机通用技术条件 |
如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，卖方必须及时通知买方进行书面解决。
六、涂漆要求
防锈及涂漆的质量要求按《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》JB/T5000.12,《钢结构,管道涂装技术规程》YB/T9256的有关规定以及“宝钢广东湛江钢铁基地项目《工厂设计统一技术规定（2012版）》”最新有效版本执行。标准不一致的地方，按照最高标准执行。
涂装的颜色由招标方提供。所有钢材均要求抛丸（或喷丸）处理，除锈质量不低于Sa2.5级,并确保被油漆表面清洁、干燥。在钢结构发运前必须涂上一层底漆（不包括保养底漆）、两层中间漆、两层面漆，漆膜厚度不小于240μm。安装后设备本体及钢结构表面补漆由投标方提供油漆，由现场施工单位进行补漆，面漆颜色按照招标方要求执行。油漆采用国内较先进的漆种，并能适应湛江地区的沿海环境条件。油漆保证期为3年不脱落、不起泡。
（1）底漆
采用环氧富锌底漆, 其固体含量按重量计应不少于80％, 按体积计应不少于50％,应采用压力型设备进行喷涂。
(2）中间漆
中间漆应采用环氧厚浆中层漆, 其固体含量按体积计应不少于80％, 应采用压力型设备进行喷涂。
(3）面漆
采用弹性聚氨脂面漆, 固体含量以体积计应不少于50％,应采用压力型设备进行喷涂。
(4）涂漆漆膜厚度要求:
金属结构外表面涂底漆，厚40μm；中间漆两遍，厚2×50μm；面漆两遍，厚2×50μm。
(5）说明
底漆、中间漆和面漆均应采用著名公司的船用油漆产品。投标人应随投标书提供除锈和涂漆的系统说明, 并提供样本、涂漆说明及其配方,以取得招标人认可。底漆、中间漆和面漆应当采用不同颜色， 每一层都应有足够的对比度,以便鉴定是否全部覆盖。
色彩要求采用《国标色卡》GSB05-1426-2001执行，涂装的颜色胶带输送机的电动机、减速机油漆为GY02仿绿，各种安全用的罩子及其安全栏杆为Y07中黄，其余为YR02赭黄；干油润滑管道颜色为Y09铁黄。
七、包装、运输和贮存
设备的包装、发运及存储方面应严格按照国家相关标准及本项目包装规范（NHI/SL2019-051 BZGF）执行。
八、其它要求
1.质保期要求：
在质保期内一旦设备出现问题，卖方接到买通知，卖方在4小时内给予答复。如需派人处理，一般情况下应在24小时内赶到现场，特殊情况下不超过48小时到达现场，处理问题直到买方满意为止。
2.合同签订后三日内，卖方提供如下技术资料：
2.1设备外形尺寸图（CAD版本按比例绘制）；
3. 设备交货时，卖方提供下列资：
3.1 产品合格证及原产地证明；
3.2 安装、调试、维护使用说明书
编制：审核：日期：
附件3
投标函
北方重工集团有限公司：
一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：
（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。
（四）在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。
（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。
（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。
投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：
日期：年月日
附件4
资质承诺书
北方重工集团有限公司：
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。
承诺人（法人盖章）：
委托代理人：
单位名称（盖章）：
日期：年月日
附件5
法定代表人资格证明书
姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人（签名）：
投标单位（公章）：
日期：年月日
附件6
授权委托书
北方重工集团有限公司：
我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限：
委托代理人姓名：性别：
身份证号码：
联系电话：联系邮箱：
委托代理人签字（样本）：
委托单位：（公章合同章财务章）
法定代表人（签字或盖章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）
2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）
附件7
报价单（投标单位专用）
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 一次报价（元） | 二次报价（元） | 最终报价（元） |
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合计 | ? | ? | ? | ? | ? | ||
服务承诺： | |||||||
承诺付款条件： | |||||||
承诺供货周期： | |||||||
补充说明的其他优惠条件： | |||||||
备注： | |||||||
投标单位报价人确认签字：确认签字日期： | |||||||
