一、招标单位：山西太钢不锈钢股份有限公司
二、询价编号：B********查看详情1
三、询价物料名称：三烧成品（一二三次）筛改造（单列最大690t/h）等2项。
四、询价内容：详见报价表及图纸（附件：招标文件1份，需要现场落实测算）。
五、报价资格要求
a、注册资金不小于3000万元的制造企业，通过ISO9001质量管理体系
认证；不接受贸易商报价。（1）营业执照复印件；（2）质量管理体系证书复印件；(3)本/上年度报税证明复印件，或能证明销售收入的第三方相关证明材料复印件；（4）业绩证明（合同或发票复印件）。
b、2017-2019年任一年度销售金额不小于3000万元（提供经审计过的上年度财务报表：经会计/审计事务所审计的财务报表或加盖税务局公章的报税证明或其他经第三方证明的销售证明文件或合同总金额不小于3000万元的合同）。
c、有类似整座烧结机筛分系统环保振动筛连续稳定生产实绩货物的供货业绩（以合同书为准），具备现场测绘制造能力，具备改造方案能力（以提供改造方案为准），有宝武钢铁、沙钢、鞍钢、首钢、太钢等大型钢厂或国际著名钢铁公司在2009年至今的同类产品实质性业绩（提供合同或发票扫描件）。
d、本次评标采用综合评分法，分为技术性能评分与价格评分两部分。
上述资质及证明材料请扫描成电子版随报价在中联钢网报出，否则为无效报价。
六、报价能力要求
1、投标前，需与使用厂技术咨询人核实确认图纸及技术要求，满足现场实际使用要求后，指定并提供整体改造方案，再进行投标报价。
2、供应商有能力提供现场安装、维护和使用的技术指导，具备12小时内赶至现场服务的能力。
3、供应商具备技术服务的能力。
4、具有良好的企业信誉和健全的财务会计制度。
5、具有履行合同必需的设备、专业技术、资质能力。
6、有依法缴纳税收和社会保障金的良好纪录。
7、在经营活动中没有违法记录。
8、如有单位资料造假，一经发现，立即在网上公示，并永久取消报价资格
七、报价要求
1、报价截止时间：2020年2月27日14:00（北京时间）；
2、报价为不含增值税价格，税率为13%；按附件的格式进行报价。
3、报价方式：（1）中国联合钢铁网招投标平台网上报价，中联钢入网联系人：颜建中********查看详情848、********查看详情803，手机：133*****737、139*****900。如有操作方面的问题，请打培训电话：********查看详情810。
（2）现场传真报价
（3）现场书面报价
（4）不接受书面提前邮寄报价
4、报价内容包括按照附件格式填写的价格和交货期，所有报价单位的必须提供第五条报价资格要求的资质及证明材料，报价单位扫描后以电子版形式在中联钢网上报价时上传附件报出。
5、无资质及证明材料的报价视为无效报价。
6、本次询价不接受联合报价。
八、其它
1、交货地点：太钢采购部库房或使用现场。
2、交货方式：按照太钢实际交货时间和要求交货。
3、运输及包装：适合运输方式的包装方式，包装、运输、保险费均含在货价里；
4、质量验收：根据订单及铭牌的型规描述对照验收货物的准确性。货物有质量保证期的，以质量保证期作为验收期限。
5、付款条件：
条款号 | 内容 |
1 | 交货方式为现场交货。 |
2 | 付款方式：合同金额大于等于100万元：预付20%；到货验收无误40%；安装调试合格30%；质保金10%；同时收取20%的预付款银行保函，银行保函保证期限至设备验收合格。 合同金额大于等于5万元小于100万元：到货验收无误60%，安装调试合格30%，质保金10%。 合同金额小于5万元：挂帐3个月后付90%现款或承兑，质保金10%。 |
3 | 设备质量保证期为功能考核合格后12个月。 |
供应商在备注中注明。
6、本次询价收取中标单位合同金额的 %，作为合同履约保证金：
7、太钢厂区内货物运输必须遵守交通规则以及太钢厂区道路通行规则；供方现场送货和测绘必须遵守太钢现场的各项规章制度。
8、合同格式及详细内容见********查看详情143*****9468">http://cg.custeel.com/client/news/newsBrowse.jsp?timeNumber=********查看详情143*****9468,报价单位如对合同文本内容有异议请在报价中提出，否则视为同意太钢合同文本。
九、联系方式
1、提交报价文件地点：太钢采购部招标室。
2、报价及业务联系人：温黎明 联系电话：138*****204 ；
3、技术咨询人： 炼铁厂：吴旭敏联系电话：138*****697
十、报价及开标
1、报价截止时间时间：2020年2月27日14:00（北京时间）；
2、开标地点：太钢采购部开标室。
十一、报名及投标人员在太钢的一切活动必须遵守太钢的安全规定。现场技术交底及现场装运必须遵守现场安全管理规定，服从现场指挥。
公告发布网站：http://tgbx.tisco.com.cn
微信公众号：太钢采购部
附件：报价表、图纸等
山西太钢不锈钢股份有限公司
三烧成品（一二三次）筛改造（单列最大690t/h）、
四烧成品（一二三次）筛改造（单列最大930t/h）
项目
招 标 文 件
招标编号：B********查看详情1
（设备名称：筛改造）
招标人：山西太钢不锈钢股份有限公司
2020年2月
山西太钢不锈钢股份有限公司炼铁厂烧结机椭圆等厚筛改造，三烧成品（一二三次）筛改造（单列最大690t/h）、四烧成品（一二三次）筛改造（单列最大930t/h）进行公开招标。诚邀合格的投标人参加投标，现将有关事项公告如下：
1. 招标条件
本招标项目为山西太钢不锈钢股份有限公司三烧成品（一二三次）筛改造（单列最大690t/h）、四烧成品（一二三次）筛改造（单列最大930t/h）项目，招标人为山西太钢不锈钢股份有限公司，招标项目资金为企业自筹，出资比例为100%。该项目已具备招标条件，现对山西太钢不锈钢股份有限公司三烧成品（一二三次）筛改造（单列最大690t/h）、四烧成品（一二三次）筛改造（单列最大930t/h）项目进行公开招标。
2. 项目概况与招标范围
2.1 项目名称：山西太钢不锈钢股份有限公司三烧成品（一二三次）筛改造（单列最大690t/h）、四烧成品（一二三次）筛改造（单列最大930t/h）项目
2.2 项目地点：山西太钢不锈钢股份有限公司
2.3 项目概况：山西太钢不锈钢股份有限公司三烧成品（一二三次）筛改造（单列最大690t/h）、四烧成品（一二三次）筛改造（单列最大930t/h）项目，包括相关设备的采购及指导安装、指导调试服务。
2.4.1、三烧：本次改造设计将现有椭圆等厚筛改造更换为新型环保筛，改造后的环保筛具备单列最大处理能力690t/h。数量：3套。
2.4.2、四烧：本次改造设计将现有椭圆等厚筛改造更换为新型环保筛，改造后的环保筛具备单列最大处理能力930t/h。数量：3套。
2.4.3、正常工况，筛分效率≥90%，设备运转噪声≤80分贝，本体周边1米距离粉尘颗粒物浓度≤8mg/m3。
2.5 资金来源：企业自筹
2.6供货范围
满足设备功能的成套供货，附件配带齐全，随设备带维修工具全套，备件图册，合格证及使用说明书全套；设备指导安装、指导调试。
2.7 交货地点：山西太钢不锈钢股份有限公司炼铁厂（山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号）
2.8 交货期：合同签订后2个月内
1 . 总则
1.1 概况
本招标书为山西太钢不锈钢股份有限公司三烧成品（一二三次）筛改造（单列最大690t/h）、四烧成品（一二三次）筛改造（单列最大930t/h）项目。要求采用当前国内先进、成熟、可靠的技术，制造厂家必须具有生产同类产品的良好使用业绩，其产品质量优良、生产成本低、各项生产指标达到国内先进水平，满足长寿的要求。投标方对供货范围内设备的完整性、合理性、先进性、使用性能负责。
1.2 建设条件
1.2.1 设备安装位置及工作对象
成品筛设备安装在筛分室用于烧结机成品烧结矿的筛选分级。
1.2.2 地震
本项目抗震设防烈度为8度，地震加速度0.2g。设计地震分组为第二组，抗震设防类别标准设防类。
1.2.3 气象条件
夏季通风室外计算温度 28℃
夏季空气调节室外计算干球温度 31.2℃
夏季空气调节室外计算湿球温度 23.4℃
夏季空气调节室外计算日平均温度26.1℃
冬季空气调节室外计算干球温度 -15℃
冬季采暖室外计算温度 -12℃
冬季通风室外计算温度 -7℃
极端最高温度 39.4℃
极端最低温度 -25.5℃
最热月平均室外计算相对湿度72％
最冷月平均室外计算相对湿度51％
冬季大气压力 93.29kPa
夏季大气压力 91.80kPa
冬季主导风向 NNW（北北西）
夏季主导风向 NNW（北北西）
年主导风向NNW（北北西）
冬季平均室外风速 2.6m/s
夏季平均室外风速 2.1m/s
1.3 供电条件
交流：380V50HZ 三相三线制
2 . 改造方案及安装位置
2.1 三烧烧结机方案：
2.1.1 三烧450m2烧结机现有筛分系统为两用一备，三条线共九台设备，筛分设备均为椭圆等厚筛，一次筛、二次筛布置在烧结矿第一筛分室内，三次筛布置在烧结矿第二筛分室内。目前现有的筛分系统筛分效率低，且故障率高，维护及使用成本高。
2.1.2 本次改造设计将现有椭圆等厚筛均更换为新型环保筛，并均布置在烧结矿第一筛分室内，三个筛分系列，二工一备，烧结矿第二筛分室内设备不再使用。
现有一次椭圆等厚筛（分级点10mm）、二次椭圆等厚筛（分级点16mm）全部拆除，更换为新改造的环保筛。改造后，新的三级（16 mm、10mm、5mm）筛分的环保筛全部布置在目前一次筛分室。筛下漏斗利旧改造，并利用现有椭圆等厚筛基础。改造后的环保筛具备单列最大处理能力690t/h。如图2-6所示。
图2-6 烧结矿第一筛分室改造剖面图
一筛-1a/b/c胶带机头部如有必要，考虑前移1.5m（在满足环保筛改造要求，尽量不要前移改动）；在烧结矿第一筛分室内增设平台及返矿胶带机及小环保胶带机。
一筛-2及一筛-3胶带机维持现有的给料方向不变；新增的一筛-4小环保胶带机给料至现有的8转-2胶带机，8转-2胶带机尾部需延长7.3m；新增的一筛-5返矿胶带机给料至现有的11转-1胶带机，受给料点高度的影响，11转-1胶带机及通廊需改造，此外，二筛-2胶带机拆除后，11转-1胶带机尾部可前移16m；现有的二筛-1a/b/c、二筛-2及二筛-3胶带机均可拆除。
2.1.3 改造后的环保、返矿及铺底料的交接见图2-7。
图2-7 环保系统改造平面图
2.2 四烧660m2烧结机方案：
2.2.1 四烧660m2烧结机现有筛分系统为两用一备，三条线共九台设备，筛分设备均为椭圆等厚筛，一次筛、二次筛布置在烧结矿第一筛分室内，三次筛布置在烧结矿第二筛分室内。目前现有的筛分系统筛分效率低，且故障率高，维护及使用成本高。
2.2.2 本次改造设计将现有椭圆等厚筛均更换为环保振动筛，并均布置在烧结矿第一筛分室内，三个筛分系列，二用一备，烧结矿第二筛分室内设备不再使用。
现有一次椭圆等厚筛（分级点10mm）、二次椭圆等厚筛（分级点16mm）全部拆除，更换为新改造的环保筛。改造后，新的三级（16 mm、10mm、5mm）筛分的环保筛全部布置在目前一次筛分室。筛下漏斗利旧改造，并利用现有椭圆等厚筛基础。改造后的环保筛具备单列最大处理能力930t/h。如图3-6所示。
图3-6 烧结矿第一筛分室改造剖面图
一筛-1a/b/c胶带机头部如有必要，考虑前移1.5m（在满足环保筛改造要求，尽量不要前移改动）；在烧结矿第一筛分室内增设平台及返矿胶带机及小环保胶带机。
一筛-2及一筛-3胶带机维持现有的给料方向不变；新增的新1筛-1小环保胶带机给料至现有的2筛-2胶带机，同时2筛-2胶带机尾部需向北延长？m；新增的新1筛-2返矿胶带机给料至现有的2筛-1a胶带机，受给料点高度的影响，2筛-1a胶带机及通廊需改造，头部下放到现三次筛平台，给料至返-1皮带机，现有的2筛-1b/c、二筛-2及二筛-3胶带机均可拆除。
3. 设备性能参数
3.1 设备技术条件和性能要求
环保振动筛设备要求采用当前国内先进、成熟、可靠的技术，产品质量优良、生产成本低、各项消耗指标均应达到国内先进水平，满足长寿、节能、便于维护的要求，不接受任何试制品。
3.2 性能参数及技术规格
三烧450m2烧结机
| 烧结矿环保筛 | |||||||||||
设备型式 | 1、筛网震动，筛体及筛箱不震动；2、激振器分布于筛体两侧；3、激振器电机控制采用专用电气控制柜。 | |||||||||||
数 量(列) | 3列 | |||||||||||
处理 物料 | 品 种 | 烧结矿 | ||||||||||
粒度组成mm | 0－150 | |||||||||||
入料温度 | ≤150℃ | |||||||||||
设 备 参 数 及 要 求 | 单列处理量t/h | 690（最大量） |
分级粒度 mm | 5mm、10mm、16mm（不限次序） | |
间断或连续工作 | 连续 | |
筛面形式 | 棒条筛网 | |
筛箱板材厚度 | ≥12mm | |
筛分效率 | ≥90% |
四烧660m2烧结机
| 烧结矿环保筛 | |||||||||||
设备型式 | 1、筛网震动，筛体及筛箱不震动；2、激振器分布于筛体两侧；3、激振器电机控制采用专用电气控制柜。 | |||||||||||
数 量(列) | 3列 | |||||||||||
处理 物料 | 品 种 | 烧结矿 | ||||||||||
粒度组成mm | 0－150 | |||||||||||
入料温度 | ≤150℃ | |||||||||||
设 备 参 数 及 要 求 | 单列处理量t/h | 930（最大量） |
分级粒度 mm | 5mm、10mm、16mm（不限次序） | |
间断或连续工作 | 连续 | |
筛面形式 | 棒条筛网 | |
筛箱板材厚度 | ≥12mm | |
筛分效率 | ≥90% |
3.3 设备技术要求
3.3.1 振动筛本体
——钢结构部分
由各类型钢和钢板铆接或焊接而成,其焊接结构必须符合《焊接通用技术条件》（JB/ZQ4000.3-86）的要求，若达不到判定标准要求，焊缝允许通过铲除后重焊或修磨，结构件允许通过火焰矫正等手段进行修补和矫正。
焊接必须采用优质焊条，焊缝需经探伤检查，并严格按焊接工艺进行操作。
——筛箱及支架
筛箱及支架在使用过程中要经受高频的冲击和振动，要求焊缝须经探伤检查和退火处理。所有焊接部件不允许有漏焊、夹渣、咬边、气孔等现象。筛箱及支架外表面应光滑平整无毛刺、焊瘤及棱角。
——衬板
衬板与母材应焊接牢固稳定，耐磨损寿命长，更换方便。筛体及各部件需依据甲方提供的设计图纸进行布置，与原皮带机、新增皮带机合理设计。
中标后5日内提供筛体及控制方式图纸。
3.3.2 筛网
筛网要求筛分率高，形式合理，耐磨性强，使用寿命长，更换和方便。
3.3.3 激振器
激振器是使物料抛掷、运动、并进行筛分选级，为设备进行振动的重要部件。
激振器应润滑可靠，散热充分，与筛体结合牢固，不会因筛体的高速运转和高频冲击而产生裂缝。
3.3.4 筛下漏斗
钢板焊接制作，要求焊接结实，与支架连接牢固，利于收料下料和防止粉尘的产生。衬板与本体结合牢固稳定，经久耐用，维修方便。
3.3.5 筛机除尘罩
除尘罩要求连接牢固、材质选用合理，与筛机连接稳定，不会因振动筛的振动而产生摆动、开裂。可有效地起到收尘和防止扬尘的作用。
3.3.6 电机
采用高效节能电机，满足满载、大扭矩、冬季气温（-16度）条件下正常启动。电机要求与筛机的筛分工作相匹配，驱动力大转矩高，温升低，工作可靠运行稳定。支架结实牢固，结构合理。
3.3.7 联轴器
连轴器要求与电机和激振器的连接可靠稳定，动力传递准确，使用寿命长，有一定挠性，维修更换方便。
3.3.8 润滑装置
振动筛要求有合理而足够的润滑点，可满足各类工况的需求，润滑充分，给脂工作安全方便。预留集中系统的润滑油管接油口，并配备加油管。配备油腔冬季自动加热功能。
3.3.9 各部轴承
激振器轴承采用进口轴承(SKF或FAG)。
4．设备供货范围
4.1 环保振动筛为整体成套供货（包括传动装置、电机、激振器、振动筛本体、筛下漏斗、防尘罩、缓冲装置等），入料溜槽、小环保溜槽、铺底料溜槽、返矿溜槽、大环保溜槽、一筛粉料溜槽、二筛筛上溜槽。驱动平台、润滑油管、安全装置（护罩、栏杆、平台、楼梯等）、各部连接紧固件、密封件、激振器润滑油管、现场操作箱、万向断裂检测装置等配套件，但不限于以上部件。
4.2 随机备品备件：针对振动筛易损件，分别提供三烧、四烧振动筛随机备品备件各1套：激振器电机各型号各1个、各型号激振器总成（含轴、联轴器、配重块、轴承）各1套、5mm筛板1套、10 mm筛板1套、16 mm筛板1套。
5．保证项目及功能考核指标
5.1 振动筛保证项目、保证值、考核条件
5.1.1 三烧成品（一二三次）筛改造（单列最大690t/h）：数量：3套
保证项目 | 保证值 | 考核条件 |
单列最大处理量（t/h） | 690 | 正常工况 |
分级粒度（mm） | 5mm、10mm、16mm | 正常工况 |
筛网寿命 | 10mm筛网大于10个月；5mm筛网大于6个月；16mm筛网大于10个月(更换标准：筛分效率低于90%) | 正常工况 |
筛箱寿命 | 10年 | 正常工况 |
激振器 | 13000小时 | 正常工况 |
满足物料温度 | ≤150摄氏度 | 正常工况 |
设备运转噪声 | ≤80分贝 | 正常工况 |
本体周边1米距离粉尘颗粒物浓度 | 小于8mg/m3 | 正常工况 |
筛分效率 | ≥90% | 正常工况 |
5.1.2 、四烧成品（一二三次）筛改造（单列最大930t/h）：数量：3套
保证项目 | 保证值 | 考核条件 |
单列最大处理量（t/h） | 960 | 正常工况 |
分级粒度（mm） | 5mm、10mm、16mm | 正常工况 |
筛网寿命 | 0mm筛网大于10个月；5mm筛网大于6个月；16mm筛网大于10个月(更换标准：筛分效率低于90%) | 正常工况 |
筛箱寿命 | 10年 | 正常工况 |
激振器 | 13000小时 | 正常工况 |
满足物料温度 | ≤150摄氏度 | 正常工况 |
设备运转噪声 | ≤80分贝 | 正常工况 |
本体周边1米距离粉尘颗粒物浓度 | 8mg/m3 | 正常工况 |
筛分效率 | ≥90% | 正常工况 |
5.2 设备保证期及功能考核时间
5.2.1 设备质保期
设备质量保证期为现场功能考核合格后12个月。
5.2.2 功能考核时间
设备安装调试合格后，投入正常生产运行日起或乙方货到甲方现场18月内未安装。两个日期已先到的时间为准进行考核。
6．双方设计范围及资料交付
6.1 双方设计范围见下表
双方设计范围
序号 | 项目 | 设计分工 | |
甲方 | 乙方 | ||
1 | 乙方供给范围内的机械设备及附件 | DD | |
2 | 筛子改造涉及平台、基础、溜槽及布置设计详细施工图纸（甲方委托第三方进行改造相关施工的设计详细施工图纸，乙方全面配合指导参与） 中国采 招网（bidcenter.com.cn?） | DD | DD |
注：(1) 表中DD表示详细设计。
(2)乙方必须在甲方给定的设备布置范围内合理布置设备，并返回设备布置图给甲方确认。
6.2 资料交付
6.2.1 乙方在接到预中标通知书后3日内返资。由于设计方对设计返资的要求，需乙方提供返资资料的电子版，由甲方确认后，乙方向甲方提供五套纸质图纸（电子版、蓝图、包括易损件图纸,如；筛网、激振器、联轴器等），图纸上需在标题栏中注明设备名称，并有设计人、审核人签字，并加盖贵公司公章，以邮寄方式寄设计方及甲方。
6.2.2 乙方向甲方提供的资料包括（必须保证供给的技术资料的完整性与正确性，技术资料必须满足设计、施工、试运行、生产和维护的要求）：
序号 | 文件内容 | 交付时间（周） |
1 | 货物一览表 | |
2 | 振动筛基本设计图 | |
3 | 振动筛安装位置图 | |
4 | 安装要领书 | |
5 | 设备使用维护说明书4套 | |
6 | 外配零件使用、维护说明书4套 | |
7 | 易损件清单及合格证 | |
8 | 设备检验报告单 | |
9 | 易损件明细表及图纸（筛网、激振器、联轴器等电子版、蓝图） | |
10 | 装箱清单 |
6.3 设计审查
基本设计审查的时间、地点由双方共同商讨确定。
6.4 设备交接点
6.4.1 甲方责任：
6.4.1.1 380V 50Hz 电源；
6.4.1.2 照明、修理用配管配线材料和电源；
6.4.1.3 电气设备安装和配线工程的详细设计、施工；
6.4.1.4 配线工程用材料（配线电缆及其他）；
6.4.1.5 旧设备拆除、新设备安装、来料皮带机头前移、除尘改造、新建新增小环保皮带、新建新增返矿皮带（详见方案）；
6.4.2 乙方责任：
6.4.2.1 烧结振动筛整体设备及配套筛上筛下溜槽供货；
6.4.2.2 施工期间，乙方派技术服务人员全程现场指导振动筛安装及调试；
6.4.2.3 甲方委托第三方进行改造相关施工的设计详细施工图纸，乙方全面配合指导参与。
7．综合进度
工程进度要求：
7.1 三烧450m2烧结机
7.1.1 工程将于 2020年 5月1日开始改造施工安装，环保筛6台筛子及相关溜槽施工改造必须在40天完成，2020年 4月20日前乙方设备全部交货到现场。
7.1.22020年6月11日前完成6台筛子及相关溜槽改造，并完成筛子本体空试功能考核运转72小时。
7.1.3 2020年6月14日后，热负荷生产连续无故障运转72小时，满足工艺要求。
考核及验收时间：投产后3个月内。
7.2 四烧660m2烧结机
7.2.1 工程将于 2020年 7月1日开始改造施工安装，环保筛6台筛子及相关溜槽施工改造必须在40天完成，2020年 6月20日前乙方设备全部交货到现场。
7.2.2 2020年8月11日前完成6台筛子及相关溜槽改造，并完成筛子本体空试功能考核运转72小时。
7.2.3 2020年8月14日后，热负荷生产连续无故障运转72小时，满足工艺要求。
7.2.4 考核及验收时间：投产后3个月内。
8．设备和材料检验及验收标准
8.1 设备和材料验收标准
8.1.1 乙方供货范围内的设备和材料必须进行出厂质量检验、检查和试运转，合格后才能运出。并需出具出厂质量检验书、试验和试运转数据、检查成绩表及合格证书。
8.1.2 乙方提供的设备、材料必须按照DIN、ISO、JIS及甲方确认的相应标准和规范进行设计、制造和检验。并出具相关规范和标准名称。
8.1.3 乙方提供的制造厂标准应不低于甲方现行的行业标准及国家标准、亦不低于以往提供给国内其他工厂的同类产品的标准。
8.1.4 交货前2个月内，乙方应向甲方提交检验大纲，包括：
设备的名称和规格
检验项目
检验方式
检验采用的标准号
评判基础
该大纲需经双方确认，如果甲方对乙方提交的检验大纲有任何不同的观点，甲方和乙方要进行协商以解决问题。
8.1.5 合同生效1个月内，乙方应向甲方提交主要设备的制造进度(包括项目号，设备系列号，设备名称，规格，数量，制造商名称、地址，制造时间，预计装配和检验日期等)，1式3份。
8.1.6 甲方有权自费派遣检验人员到乙方的工厂和乙方的检验人员一起对被检验的主要设备进行调查和出厂检验。
8.1.7 在设备装配和检验之前1个月，乙方应通知甲方，双方应对设备进行联合检查。双方应在人员、时间的安排及其它实际事物的处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见。
8.1.7.1 在联合检查两周之前，乙方应向甲方检验人员免费提供必要的检验资料(包括图纸)，一式两份。检验完毕后，乙方将向甲方的检验人员提交联合检验记录，一式两份。
8.1.7.2 在设备联合检验期间，乙方应为甲方的检验人员阅读技术资料、图纸提供方便并提供必要的检验工具、仪器及测试设备。如果甲方检验人员要求超出检验大纲的检验项目，额外的检验项目将在双方协商的基础上进行。
8.1.7.3 出厂检验原则上按照检验大纲和联合检验主要设备的附表进行。根据附表，如果选择检验的设备有某个数据不能满足标准和要求，甲方有权对整个设备进行检查。
8.2 开箱检验(OPI)
8.2.1 “设备”和“材料”运抵现场后，甲方将对“设备”和“材料”进行开箱检验。乙方有权自费派员参加检验。
8.2.2 甲方在开箱前一个月，将需开箱检验的箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知乙方，在开箱检验期间，甲方应向乙方检验人员提供工作上的便利条件，如乙方通知甲方不参加开箱检验或不能在甲方通知的时间内参加检验，甲方将自行开箱检验。乙方应认可甲方的检验结果。
8.2.2.1在开箱检验时，如发现“设备”和“材料”有缺陷、损坏、短缺或型号规格、质量以及包装不符合合同规定时，双方应作好“检验记录”及“问题处理协议书”，并由双方代表签字。如属乙方责任，此项协议书即作为甲方向乙方要求修理、补供、换货等有效的索赔证据。
8.2.2.2 如乙方没有参加开箱检验，在发现如上所述问题且属投标方责任时，则由有关质量监督检验部门出具证明，以此作为向乙方要求修理、补供、换货等有效的索赔证明。乙方收到上述索赔证明和甲方提供的索赔要求后，如对索赔要求有异议，乙方应在两个星期内提出复议，如逾期不交，索赔即作成立。
8.3 开箱检验后的安装、试运转阶段直至机械保证期结束，如发现“设备”、“材料”有质量问题时，按招投标相关合同有关规定办理。
8.4 乙方换货或补供货物的期限以不影响合同工厂工程建设总进度为前提。如乙方没按期履行其义务，按招投标相关合同有关规定办理。
8.5 当甲方对乙方提供“设备”和“材料”有质量疑问时，经双方协商后可进行必要的材质、性能、数量等品质检验。届时双方应相互配合，不应无故拖延。
在检验中如发现乙方提供检验所需的标准和规范仍不完整有碍于判明质量情况时，乙方应及时补供所需标准和规范。
8.6 检验及验收采用标准如下：
GB191-1990 包装储运图示标志
GB/T1231-1991钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母垫圈技术条件
GB/T3633-1995钢结构用扭剪型高强度螺栓联接副技术条件
GB/T9969.1-1988 工业产品使用说明书
GB/T11349.2-1989 机械导纳法的试验确定 用激振器作单点激振测量
GB/T11349.3-1992 机械导纳法的试验确定 冲击励磁法
GB/T3278-1992焊接打缝筛板
JB/T3687.1-1999 矿用座式振动筛系列型谱
JB/T4042-1999振动筛试验方法
JB/T5000.3-1998 重型机械通用技术条件焊接件
JB/T5994-1992装配通用技术要求
JB/T3687.2-1999 矿用座式振动筛技术条件
YB/T036.1-1992产品检验
YB/T036.2-1992铸铁件
YB/T036.8-1992锤上锻件加工余量与公差
YB/T036.11-1992 焊接件
YB/T036.16-1992 热处理件
YB/T036.17-1992 机械加工件
YB/T036.18-1992 装配
YB/T036.18-1992 涂装
YB/T036.21-1992 包装
YB/T9256-1996钢结构、管道涂装技术规定
GB/11345-1989钢焊缝手工探伤方法和结果分级
9设备的油漆、包装及运输
9.1 设备的油漆按太钢的要求进行。设备本体（包括溜槽）采用色标RAL6021 ，漆膜厚度不小于120μm。控制箱表面喷塑，厚度60μm；
9.2 乙方负责按甲方需求及时发货,并对运输过程中造成的丢失、损坏等负责，不能以任何理由影响预定的交货期。
10 人员培训及售后服务
10.1 人员培训
乙方制订详细的培训计划和培训教材，在设备安装过程中及完毕后，就设备的性能、使用要求及操作要求对相关人员进行必要的培训。
10.2 售后服务
10.2.1现场安装调试
设备在甲方现场整体安装、调试、试车期间，乙方将安排常驻现场的总代表进行现场技术服务，并负责解决设计及制造质量问题，直到投入正常运行。
现场安装调试服务人员要求
序号 | 服务内容 | 职称 | 人数 | 备注 |
1 | 现场安装技术指导 | 高级工程师 | 1 | |
2 | 现场调试 | 高级工程师 | 1 |
10.2.2 质保期后的技术服务
乙方在设备质保期后也应对设备进行必要的售后服务，在接到甲方的通知后24小时派出技术人员前往现场给予解决。
| 附件： B********查看详情1 |
