四川凯力威科技股份有限公司2020年度国产轴承、标件供应商遴选公告
为充分发挥和利用社会资源，拓宽采购渠道，根据《中华人民共和国招标投标法》、和国家其他相关法律、法规的规定，以及四川省、成都市和五粮液集团对物资采购等招标投标活动的要求，我公司决定对2020年度国产轴承、标件供应商进行公开遴选，欢迎符合条件的供应商报名申请参与，相关要求如下：
一、项目名称：
2020年度国产轴承、标件供应商遴选
二、遴选目的：
通过公开遴选，在符合ISO9000体系管理要求的前提下，按照我公司《新供方、新材料选择实施办法》、《新供方评审管理办法》评审出符合要求的合格供应商。
三、技术要求：
国产轴承、标件产品应按照一下相关技术标准规范要求提供：
序号 | 编号 | 名称 | 分类 |
1 | GB/T272-1993 | 轴承 | |
2 | GB/T275-1993 | ||
3 | GB/T7810-1995 | ||
4 | GB/T14364-1993 | ||
5 | GB/T1174-1992 | ||
6 | FZ/T92013-2006 | SL系列上罗拉轴承 | |
7 | FZ/T92024-2006 | LZ系列下罗拉轴承 | |
8 | GB/T10445-1989 | 滑动轴承整体轴套的轴径 | |
9 | GB/T10446-1989 | 滑动轴承整圆止推垫圈尺寸和公差 | |
10 | GB/T10447-1989 | 滑动轴承半圆止推垫圈要素和公差 | |
11 | GB/T12613.1-2002 | 滑动轴承卷制轴套第1部分:尺寸 中 国采招|网（bidcenter.com.cn） | |
12 | GB/T12613.2-2002 | 滑动轴承卷制轴套第2部分:外径和内径的检测数据 | |
13 | GB/T12613.3-2002 | 滑动轴承卷制轴套第3部分:润滑油孔、润滑油槽和润滑油穴 | |
14 | GB/T12613.4-2002 | 滑动轴承卷制轴套第4部分:材料 | |
15 | GB/T12764-1991 | 滚动轴承冲压外圈滚针轴承外形尺寸方案 | |
16 | GB/T12765-1991 | 关节轴承安装尺寸 | |
17 | GB/T12948-1991 | 滑动轴承双金属结合强度破坏性试验方法 | |
18 | GB/T12949-1991 | 滑动轴承覆有减摩塑料层的双金属轴套 | |
19 | GB/T13345-1992 | 轧机油膜轴承通用技术条件 | |
20 | GB/T14036-1993 | 液压缸活塞杆端带关节轴承耳环安装尺寸 | |
21 | GB/T14910-1994 | 滑动轴承厚壁多层轴承衬背技术要求 | |
22 | GB/T16643-1996 | 滚动轴承滚针和推力圆柱滚子组合轴承外形尺寸 | |
23 | GB/T16748-1997 | 滑动轴承金属轴承材料的压缩试验 | |
24 | GB/T16925-1997 | 混凝土及其制品耐磨性试验方法(滚珠轴承法) | |
25 | GB/T16940-1997 | 直线运动支承直线运动球轴承外形尺寸和公差 | |
26 | GB/T18254-2002 | 高碳铬轴承钢 | |
27 | GB/T18323-2001 | 滑动轴承烧结轴套的尺寸和公差 | |
28 | GB/T18324-2001 | 滑动轴承铜合金轴套 | |
29 | GB/T18325.1-2001 | 滑动轴承流体动压润滑条件下试验机内和实际应用的滑动轴承疲劳强度 | |
30 | GB/T18326-2001 | 滑动轴承薄壁滑动轴承用金属多层材料 | |
31 | GB/T18327.1-2001 | 滑动轴承基本符号 | |
32 | GB/T18327.2-2001 | 滑动轴承应用符号 | |
33 | GB/T18329.1-2001 | 滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验 | |
34 | GB/T18330-2001 | 滑动轴承薄壁轴瓦和薄壁轴套的壁厚测量 | |
35 | GB/T18331.1-2001 | 滑动轴承卷制轴套外径的检测 | |
36 | GB/T18579-2001 | 高碳铬轴承钢丝 | |
37 | GB/T18844-2002 | 滑动轴承损坏和外观变化的术语、特征及原因 | |
38 | GB/T19673-2005 | 直线运动滚动支承套筒型循环球直线运动轴承附件 | |
39 | GB/T20056-2006 | 滚动轴承向心滚针和保持架组件尺寸和公差 | |
40 | GB/T20057-2006 | 滚动轴承单列圆柱滚子轴承平挡圈和套圈无挡边端倒角尺寸 | |
41 | GB/T20058-2006 | 滚动轴承单列角接触球轴承外圈非推力端倒角尺寸 | |
42 | GB/T20059-2006 | 滚动轴承额定动载荷和额定寿命基本额定动载荷计算中的间断点 | |
43 | GB/T20060-2006 | 滚动轴承圆柱滚子轴承可分离斜挡圈外形尺寸 | |
44 | GB/T2688-1981 | 滑动轴承粉末冶金轴承技术条件 | |
45 | GB/T271-1997 | 滚动轴承分类 | |
46 | GB/T273.1-2003 | 滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸总方案 | |
47 | GB/T273.2-2006 | 滚动轴承推力轴承外形尺寸总方案 | |
48 | GB/T273.3-1999 | 滚动轴承向心轴承外形尺寸总方案 | |
49 | GB/T274-2000 | 滚动轴承倒角尺寸最大值 | |
50 | GB/T276-1994 | 滚动轴承深沟球轴承外形尺寸 | |
51 | GB/T281-1994 | 滚动轴承调心球轴承外形尺寸 | |
52 | GB/T285-1994 | 滚动轴承双列圆柱滚子轴承外形尺寸 | |
53 | GB/T288-1994 | 滚动轴承调心滚子轴承外形尺寸 | |
54 | GB/T2889-1994 | 滑动轴承术语 | |
55 | GB/T290-1998 | 滚动轴承冲压外圈滚针轴承外形尺寸 | |
56 | GB/T294-1994 | 滚动轴承三点和四点接触球轴承外形尺寸 | |
57 | GB/T296-1994 | 滚动轴承双列角接触球轴承外形尺寸 | |
58 | GB/T297-1994 | 滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸 | |
59 | GB/T299-1995 | 滚动轴承双列圆锥滚子轴承外形尺寸 | |
60 | GB/T300-1995 | 滚动轴承四列圆锥滚子轴承外形尺寸 | |
61 | GB/T301-1995 | 滚动轴承推力球轴承外形尺寸 | |
62 | GB/T304.1-2002 | 关节轴承分类 | |
63 | GB/T304.2-2002 | 关节轴承代号方法 | |
64 | GB/T304.3-2002 | 关节轴承配合 | |
65 | GB/T304.9-1981 | 向心关节轴承技术条件 | |
66 | GB/T305-1998 | 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差 | |
67 | GB/T307.1-2005 | 滚动轴承向心轴承公差 | |
68 | GB/T307.2-2005 | 滚动轴承测量和检验的原则及方法 | |
69 | GB/T307.3-2005 | 滚动轴承通用技术规则 | |
70 | GB/T307.4-2002 | 滚动轴承推力轴承公差 | |
71 | GB/T308-2002 | 滚动轴承钢球 | |
72 | GB/T3086-1982 | 高碳铬不锈轴承钢技术条件 | |
73 | GB/T309-2000 | 滚动轴承滚针 | |
74 | GB/T3162-1991 | 滑动轴承薄壁轴瓦尺寸、结构要素与公差 | |
75 | GB/T3203-1982 | 渗碳轴承钢技术条件 | |
76 | GB/T3882-1995 | 滚动轴承外球面球轴承和偏心套外形尺寸 | |
77 | GB/T3944-2002 | 关节轴承词汇 | |
78 | GB/T4199-2003 | 滚动轴承公差定义 | |
79 | GB/T4459.7-1998 | 机械制图滚动轴承表示法 | |
80 | GB/T4604-2006 | 滚动轴承径向游隙 | |
81 | GB/T4605-2003 | 滚动轴承推力滚针和保持架组件及推力垫圈 | |
82 | GB/T4648-1996 | 滚动轴承圆锥滚子轴承凸缘外圈外形尺寸 | |
83 | GB/T4661-2002 | 滚动轴承圆柱滚子 | |
84 | GB/T4662-2003 | 滚动轴承额定静载荷 | |
85 | GB/T4663-1994 | 滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸 | |
86 | GB/T5800-2003 | 滚动轴承仪器用精密轴承 | |
87 | GB/T5801-2006 | 滚动轴承48、49和69尺寸系列滚针轴承外形尺寸和公差 | |
88 | GB/T5859-1994 | 滚动轴承推力调心滚子轴承外形尺寸 | |
89 | GB/T5868-2003 | 滚动轴承安装尺寸 | |
90 | GB/T6391-2003 | 滚动轴承额定动载荷和额定寿命 | |
91 | GB/T6445-2007 | 滚动轴承滚轮滚针轴承外形尺寸和公差 | |
92 | GB/T6930-2002 | 滚动轴承词汇 | |
、93 | GB/T7217-2002 | 滚动轴承凸缘外圈向心球轴承凸缘尺寸 | |
94 | GB/T7218-1995 | 滚动轴承凸缘外圈微型向心球轴承外形尺寸 | |
95 | GB/T7308-1987 | 滑动轴承薄壁翻边轴瓦尺寸、公差及检验方法 | |
96 | GB/T7631.4-1989 | 润滑剂和有关产品(L类)的分类第4部分:F组(主轴、轴承和有关离合器) | |
97 | GB/T7809-1995 | 滚动轴承外球面球轴承座外形尺寸 | |
98 | GB/T7811-2007 | 滚动轴承参数符号 | |
99 | GB/T7813-1998 | ||
100 | GB/T7948-1987 | 塑料轴承极限PV试验方法 | |
111 | GB/T8597-2003 | 滚动轴承防锈包装 | |
112 | GB/T8740-2005 | 铸造轴承合金锭 | |
113 | GB/T9160.1-2006 | 滚动轴承附件第1部分：锥形衬套 | |
114 | GB/T9160.2-2006 | 滚动轴承附件第2部分:锁紧螺母和锁紧装置 | |
115 | GB/T9161-2001 | 关节轴承杆端关节轴承 | |
116 | GB/T9162-2001 | 关节轴承推力关节轴承 | |
117 | GB/T9163-2001 | 关节轴承向心关节轴承 | |
118 | GB/T9164-2001 | 关节轴承角接触关节轴承 | |
119 | HG/T3980-2007 | 汽车轴承用密封圈 | |
120 | JB/T10650-2006 | 冶金设备用带座剖分式滚动轴承 | |
121 | JB/T10781-2007 | 四螺柱滚动轴承座型式与尺寸 | |
122 | JB/T4071.1-2007 | 轴承套圈磨床第1部分：外表面磨床精度检验 | |
123 | JB/T4071.2-2007 | 轴承套圈磨床第2部分：内表面磨床精度检验 | |
124 | JB/T4334-2006 | 静压空气轴承透平膨胀机技术条件 | |
125 | JB/T5314-2002 | 滚动轴承振动（加速度）测量方法 | |
126 | JB/T7293－2007 | 内燃机主轴承盖螺栓与螺母技术条件 | |
127 | JB/T9049-2007 | 轧辊油膜轴承 | |
128 | JB/T9921.2-2007 | 轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机第2部分：技术条件 | |
129 | YB/T5144-2006 | 轴承保持器用碳素结构钢丝 | |
130 | JB/T1255－2001 | ||
131 | GB/T2-2001 | 紧固件外螺纹零件未端 | 螺纹紧固件综合 |
132 | GB/T152．2-1988 | 紧固件沉头用沉孔 | |
133 | GB/T152．3-1988 | 紧固件圆柱头用沉孔 | |
134 | GB/T152．4-1988 | 紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔 | |
135 | GB/T5277-1985 | 紧固件螺栓和螺钉通孔 | |
136 | GB/T8-1988 | 方头螺栓C级 | 螺栓 |
137 | GB/T37-1988 | T形槽用螺栓 | |
138 | GB/T799-1988 | 地脚螺栓 | |
139 | GB/T5780-2000 | 六角头螺栓C级 | |
140 | GB/T5781-2000 | 六角头螺栓全螺纹C级 | |
141 | GB/T5782-2000 | 六角头螺栓 | |
142 | GB/T5783-2000 | 六角头螺栓全螺纹 | |
143 | GB/T897-1988 | 双头螺柱bm=1d | 螺柱 |
144 | GB/T898-1988 | 双头螺柱bm=1.25d | |
145 | GB/T899-1988 | 双头螺柱bm=15d | |
146 | GB/T900-1988 | 双头螺柱bm=2d | |
147 | GB/T901-1988 | 等长双头螺柱正B级 | |
148 | GB/T9953-1988 | 等长双头螺柱C级 | |
149 | GB/T41-2000 | 六角螺母C级 | 螺母 |
150 | GB/T56-1988 | 六角厚螺母 | |
151 | GB/T810-1988 | 小圆螺母 | |
152 | GB/T812-1988 | 圆螺母 | |
153 | GB/T6170-2000 | Ⅰ型六角螺母 | |
154 | GB/T6172．1-2000 | 六角薄螺母 | |
155 | JB/T7382-1994 | 吊环螺母 | |
156 | GB/T70．1-2000 | 内六角圆柱头螺钉 | 螺钉 |
157 | GB/T71-1985 | 开槽锥端紧定螺钉 | |
158 | GB/T72-1985 | 开槽锥端定位螺钉 | |
159 | GB/T73-1988 | 开槽平端紧定螺钉 | |
160 | GB/T74-1985 | 开槽凹端紧定螺钉 | |
161 | GB/T75-1985 | 开槽长圆柱端紧定螺钉 | |
162 | GB/T77-1985 | 内六角平端紧定螺钉 | |
163 | GB/T78-2000 | 内六角锥端紧定螺钉 | |
164 | GB/T79-2000 | 内六角圆柱端紧定螺钉 | |
165 | GB/T80-2000 | 内六角凹端紧定螺钉 | |
166 | GB/T825-1988 | 吊环螺钉 | |
167 | GB/T9074．1-2002 | 螺栓或螺钉和平垫圈组合件 | 组合件连接副 |
168 | GB/T9074．15-1988 | 六角头螺栓和平垫圈组合件 | |
169 | GB/T9074．17-1988 | 六角头螺栓和弹簧垫圈及平垫圈组合件 | |
170 | GB/T9074．26-1988 | 组合件用弹簧垫圈 | |
171 | GB/T9074．27-1988 | 组合件用外锯齿锁紧垫圈 | |
172 | GB/T91-2000 | 开口销 | 销 |
173 | GB/T117-2000 | 圆锥销 | |
174 | GB/T119．1-2000 | 圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢 | |
175 | GB/T119．2-2000 | 圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢 | |
176 | GB/T120．1-2000 | 内螺纹圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢 | |
177 | GB/T120．2-2000 | 内螺纹圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢 | |
178 | GB/T879．1-2000 | 弹性圆柱销直槽重型 | |
179 | GB/T879．2-2000 | 弹性圆柱销直槽轻型 | |
180 | GB/T879．3-2000 | 弹性圆柱销卷制重型 | |
181 | GB/T879．4-2000 | 弹性圆柱销卷制标准型 | |
182 | GB/T879．5-2000 | 弹性圆柱销卷制轻型 | |
183 | GB/T881-2000 | 螺尾锥销 | |
184 | GB116-1986 | 铆钉 | 垫圈及档圈 |
185 | GB/T93-1987 | 标准型弹簧垫圈 | |
186 | GB/T95-2002 | 平垫圈C级 | |
187 | GB/T97．1-2002 | 平垫圈A级 | |
188 | GB/T97．4-2002 | 平垫圈用于螺钉和垫圈组合 | |
189 | GB/T848-2002 | 小垫圈A级 | |
190 | GB/T856-1988 | 外舌止动垫圈 | |
191 | GB/T857-1988 | 圆螺母用止动垫圈 | |
192 | GB/T886-1986 | 轴肩挡圈 | |
193 | GB/T893．1-1986 | 孔用弹性挡圈A型 | |
194 | GB/T893．2-1986 | 孔用弹性挡圈B型 | |
195 | GB/T894．1-1986 | 轴用弹性挡圈A型 | |
196 | GB/T894．2-1986 | 轴用弹性挡圈B型 | |
197 | GB/T895．1-1986 | 孔用钢丝挡圈 | |
198 | GB/T895．2-1986 | 轴用钢丝挡圈 | |
199 | GB/T921-1986 | 钢丝锁圈 | |
200 | 符JB/T5000.3-1998<<焊接件通用技术条件>>的规定，尺寸及形位公差应符合JB/T5000.9-1998<<切削加工件通用技术条件>>的规定. | 焊接件 | 焊接件 |
201 | CB-********查看详情 | 弹簧 | 弹簧 |
四、申请人条件要求:
1、依法在工商行政部门注册登记，能独立承担民事责任的法人自营企业。
2、注册资本不低于人民币50万元。
3、具有有效的企业营业执照（三证合一）、开户许可证，并具有一般纳税人资格；具有开具13%增值税的资格。
4、具有该项目有三年以上经营经验，经营范围需涵盖拟提供的产品或服务（证照表述与类别要求有文字差异的，以遴选人现场判断为准）。
5、具有良好的专业技术能力及经营记录，在近三年的经营活动中没有重大违法记录。
6、同意我公司付款方式：提货款0%；到货款50%、验收款30%、质保款20%（质保期1年）。
7、每次供货出具产品出厂合格证。
8、交货期必须满足遴选人要求。
五、遴选申请人报名提交资料
1、企业针对参与此次遴选的经办人员的介绍信及身份证复印件。
2、有效的企业营业执照（三证合一）、开户许可证。
3、法定代表人身份证复印件。
4、提供2017-2019年合作合同扫描件。
5、《国家企业信用信息公示系统》行政处罚信息和列入经营异常名录信息截图。
6、需提供承诺书（附页）。
7、反映企业自身点和优势的相关资质证书扫描件，如：特许经营许可证书、各类资质及体系证书、授权委托书等。
（注：以上所有相关资料一律采用A4纸张，按编号顺序装订成册并加盖申请企业鲜章，或者原件扫描发送到邮箱：hdztb@hdtyre.com）
六、递交报名文件的时间、地点及遴选答疑
1、承包方遴选报名时间：长期有效，初步遴选报名时间2020年2月26日起至2020年3月5日，每天上午9时至12时，下午14时至17时（北京时间，周日除外）。
2、地点：四川海大橡胶集团有限公司（四川凯力威科技股份有限公司）招投标监督管理办公室，并按要求时间将相关资料提交到招投标监督管理办公室。
3、遴选答疑方式：电话答疑徐先生***-********查看详情
招投标监督管理办公室联系人：杨女士***-********查看详情
七、遴选评价方式
我公司将对报名公司的申请资料进行审核，根据申请公司提供的资质、技术条件、规模、业绩、信誉等多方面因素，按照我公司管理要求进行综合评价，评定出符合要求的供应商。对相应材料评审合格的供应商自评审合格之日起纳入合格供应商库进行管理。
八、发布遴选公告媒介：
本次遴选公告在四川建设网网站发布。
九、联系方式：
遴选人：四川凯力威科技股份有限公司
招投标监督管理办公室联系人：杨女士***-********查看详情
传真：028－********查看详情
邮箱：hdztb@hdtyre.com
四川凯力威科技股份有限公司
招投标监督管理办公室
2020年2月26日
承诺书
四川凯力威科技股份有限公司：
我方已经全面研究了贵公司2020年度国产轴承、标件供应商遴选文件，自愿参加贵公司组织的本次遴选。现就有关事项承诺如下：
（一）保证遴选申请文件内容无虚假。
（二）保证无违反合同约定的行为，按合同约定时间将指定服务交至四川凯力威科技股份有限公司指定地点，不得影响生产。
（三）保证所供应的物资不得错装、混装或不得未经计量或计量舞弊进入四川凯力威科技股份有限公司。
（四）保证不违反国家及《四川凯力威科技股份有限公司》的卫生、交通安全、消防安全、现场管理等相关规定。自觉做好装运安全工作，若发生安全事故，后果由申请人自行承担，并承担赔偿由此给招标人造成的损失。
（五）保证所提供的物资、服务质量符合国家相关质量标准和遴选人使用质量要求，若出现质量问题全额赔偿。
申请人名称（盖章）：
法定代表人或授权代表（签字）：
日期： 年 月 日
