关于某单位全民技能振兴工程项目技术参数公示
招标项目名称：全民技能振兴工程项目
河南省政通招标有限公司受某单位委托，就其全民技能振兴工程项目进行招标，现将招标项目技术参数网上公示，各潜在的投标商可对公示的内容是否具有倾向性、歧视性提出相关意见。（本次技术参数仅供参考，最终技术参数以招标文件为准。）
所有意见应于2011年12月4日17：00前(节假日除外)以书面形式向河南省政通招标有限公司提出 (加盖单位公章且法人签字)，由法定代表人或其授权代表亲自携带企业营业执照副本原件及本人身份证件（原件）一并提交（邮寄、传真件不予受理），逾期不予受理。
地 址：郑州市经一路黄河路交叉口清华国际5E
联 系 人：邓先生
电 话：****-********查看详情转80
传 真：****-********查看详情转85
2011年11月30日
项目A货物参数及技术要求
序号设备名称技术参数备注
1台式计算机（项目一）CPU*INTEL G620
主板H61 芯片组
内存4G DDR3
硬盘500G SATA
显卡512M独立显卡
网卡10M/100M/1000M
光驱无
显示器*19"LCD(宽屏)，要求不带DVI、USB等接口
鼠标USB抗菌光电鼠标
键盘PS/2防水键盘
机箱立式机箱
顶置机箱提手
*主机前面板具有可拆卸防尘网罩
*配有固定资产管理标签专用位
防盗机箱锁位
*微触式电源开关
*中置电源开关
*必须带复位键
接口*6个USB（至少2个接口前置且分离放置，互不干涉）
PS/2>=2个，2组Audio(前置1个Line-Out+1个Mic；后置1个Mic+1个Lice In+1个 Line out)
硬盘保护及网络同传等应用功能主板集成非硬件式硬盘保护、网络同传功能：
*1、 支持底层和windows系统下双模式网络拷贝
2、 传输速度百兆环境下最高可达800M/MIN，千兆环境最高可达2.0G/MIN
3、支持任意进度间增量克隆和任意进度克隆
4、支持远程唤醒、关机、重启，可远程锁定目标计算机
5、可远程实时监控计算机上的硬件资产、进程资源和网络状态（受控端计算机的流入、流出流量，IP连接数目以及是否受到网络攻击等）
6、支持时间同步、CMOS讯息同步、ID协商、自动分配
7、支持时间锁定功能，禁止一般用户修改WINDOWS系统时间
8、指定对某些恶意进程进行监视和控制
9、禁止指定受控端对外网络应用
10、对指定受控端或所有在线受控端发送消息
11、支持对USB存储设备、光驱设备的动态禁用/启用
12、支持软件预注册功能，发送端一次注册即可，接收端不用在重新注册
13、支持网络克隆故障定位功能
14、客户端电脑无人操作超时关机
*15、所投产品应是国内市场08、09、10三年商用台式机销量排名前三名的品牌，并提供IDC相关证明文件
2台式计算机（项目二）CPU*INTEL G620
主板H61 芯片组
内存4G DDR3
硬盘500G SATA
显卡512M独立显卡
网卡10M/100M/1000M
光驱DVDRW
显示器*19"LCD(宽屏)，要求不带DVI、USB等接口
鼠标USB抗菌光电鼠标
键盘PS/2防水键盘
机箱立式机箱
顶置机箱提手
*主机前面板具有可拆卸防尘网罩
*配有固定资产管理标签专用位
防盗机箱锁位
*微触式电源开关
*中置电源开关
*必须带复位键
接口 *6个USB（至少2个接口前置且分离放置，互不干涉）
PS/2>=2个，2组Audio(前置1个Line-Out+1个Mic；后置1个Mic+1个Lice In+1个 Line out)
硬盘保护及网络同传等应用功能主板集成非硬件式硬盘保护、网络同传功能：
*1、支持底层和windows系统下双模式网络拷贝
2、传输速度百兆环境下最高可达800M/MIN，千兆环境最高可达2.0G/MIN
3、支持任意进度间增量克隆和任意进度克隆
4、支持远程唤醒、关机、重启，可远程锁定目标计算机
5、可远程实时监控计算机上的硬件资产、进程资源和网络状态（受控端计算机的流入、流出流量，IP连接数目以及是否受到网络攻击等）
6、支持时间同步、CMOS讯息同步、ID协商、自动分配
7、支持时间锁定功能，禁止一般用户修改WINDOWS系统时间
8、指定对某些恶意进程进行监视和控制
9、禁止指定受控端对外网络应用
10、对指定受控端或所有在线受控端发送消息
11、支持对USB存储设备、光驱设备的动态禁用/启用
12、支持软件预注册功能，发送端一次注册即可，接收端不用在重新注册
13、支持网络克隆故障定位功能
14、客户端电脑无人操作超时关机
*15、所投产品应是国内市场08、09、10三年商用台式机销量排名前三名的品牌，并提供IDC相关证明文件
3超五类网线（项目三）超五类非屏蔽网线
ISO/IEC 11801
4交换机（项目四）接口数目：24口
传输速率：10/100M自适应
5水晶头（项目五）水晶体超五类非屏蔽水晶头
ISO/IEC 11801
项目B联动线及物流实训室设备项目
货物参数及技术要求
序号设备名称技术参数备注
1立体货架本仓库货架为牛腿可调组合结构，主柱、搁梁都是冷弯型钢，货架立柱采用国际流行的优质断面。刚度好，承载能力强，货架主要部件经除油磷化、吹砂、折磨等主要工序处理工序、CO2气体保护焊、表面采用环氧树脂粉末静电喷涂，具有一定的防腐蚀能力和高光洁度的外观；本货架设计按GB117—88钢结构设计规范、CBJ18-87冷弯薄壁型钢结构技术规范和FE9.831欧洲标准。
1.货架采用单排5层10列，总共100个仓位，
轮廓参考尺寸(长x宽x高)：6000mm x 500mm x3200mm左右；
载荷参考尺寸(长x宽x高)：550mm x 600mm x550mm左右；
2.承载重量：不小于300Kg。国产
2全自动堆垛机立柱地面支撑型。设计上吸收国外产品特点。主要特点⑴整机结构紧凑，前后轮将采用钢制材料，后轮驱动。两侧有水平导向轮，上部有尼龙导轮夹住天轨两侧。运行平稳。⑵货叉采用三级差动滑叉，结构先进，伸缩行程≤500毫米⑶起升采用链条传动，起升平稳，停准可靠。④起升、运行及伸缩均采用进口品牌三相交流电机减速机组、变频调速、光电认址，有较好的调速性能和停准精度。⑸电气控制具有手动、单机自动并能联机自动
本堆垛机主要参数：（1）起重量≥25kg
（2）起升高度：3.2米,具体要与实验室高度以及货架配套
（3）运行速度：高速30m/min低速4m/min停准精度±10mm
（4）起升速度：高速16m/min低速4m/min停准精度±5mm
（5）伸缩货叉速度高速16m/min低速4m/min停准精度±5mm。
（6）整机最大噪声≤55db(A)
本机美观，表面喷塑，颜色由厂家提供若干种，由学校选择国产
3堆垛机控制柜该控制系统必须保证物流应用管理软件与硬件的良好接口，而不仅仅是控制软件与硬件的良好接口。必须安装应用管理软件与硬件良好接口的接口软件！！在堆垛机的控制面板上设有自动/单机/联机开关以选择工作方式。（1）在手动方式上用户可使用操作面板上的相应的按钮直接控制堆垛机的水平运行，载货台的上下升降及货叉的左右伸缩以便于用户安装调试和维修。（2）在单机自动方式下，用户从操作面板上输入货架的层列地址，启动堆垛机完成一个完整的出/入库作业。在单机自动方式，一次可向PLC输入多个作业指令，堆垛机能逐个完成任务。（3）在联机自动方式下，堆垛机PLC不接受操作面板上发出的指令，而是通过通讯方式接受上级计算机发出的出入库命令。并将作业完成情况送到计算机，让上级做出相应的调度和处理。
技术指标：
采用西门子矢量型MM400系列交流变频传动装置2套0.75kw，西门子S7-200 PLC带PPI总线模块、通讯电缆、接口和控制软件包及继电接触等电气设备，控制全自动堆垛机及现场所有输送链的正常运行。输入电源：单相三线（220±5% 50HB）；工作环境：温度－10℃～＋40℃，相对湿度＜85%（25℃），海拔＜4000m，装机容量＜1.5KVA。国产
4入库托盘辊筒输送机可采用加强型氧化挤压铝材料为机架，构建成辊道式线性输送链，其外形尺寸为：尺寸：2*0.47*0.75m 。输送链运行速度为0～8M/Min。全机长负荷不大于15Kg（水平均等分散负荷）。电机减速机采用固态脂润滑。输入电源：单相三线（220±5% 50HB）；工作环境：温度－10℃～＋40℃，相对湿度＜85%（25℃），装机容量＜1KVA。国产
590度转向机构采用金属型材构建，并且简单先进的分拣结构。尺寸：0.6*0.47*0.75米。自动分拣系统包括控制装置.自动分拣装置.辊子输送装置及分拣道口组成。可根据分拣信号的要求指示自动分拣装置对商品进行自动分类。采用工业铝型材质机架。分拣信号以条形码扫描.高度检测及键盘输入等方式输入，有两个分拣道口.适用于多品种.多订单的物流配送及分拣.输入电源：单相三线（220±5%HB）；工作环境：温度－10℃～＋40℃，相对湿度＜85%（25℃），海拔＜4000m，装机容量＜1KVA。
6电动出入货台由表面氧化铝型材设计制造构建成货台机架，出货台由交流电动机带动带式平移机构，完成出货动作，其中入货台1个,出货台1个。选用进口防滑皮带；可与全自动堆垛机衔接完成出货（出货台）和入货功能。全机长负荷不小于25Kg.尺寸:0.6M×0.5M×0.75M, 电机减速机采用固态脂润滑.输入电源：单相三线（220±5% 50HB）；工作环境：温度－10℃～＋40℃，相对湿度＜85%（25℃），海拔＜4000m，装机容量＜1KVA。国产
7出库托盘辊筒输送机4500mm×550mm×750mm，采用加强型金属材料为机架，构建成工业用辊筒式线性输送链，输送辊筒直径为Φ63mm，铝型材脚尺寸为40mm×40mm，铝型材框架尺寸为130mm×35mm，输送链运行速度为8M/Min。全机长负荷不大于15Kg（水平均等分散负荷）。
890度转向机构采用金属型材构建，并且简单先进的分拣结构。尺寸：0.6*0.47*0.75米。自动分拣系统包括控制装置.自动分拣装置.辊子输送装置及分拣道口组成。可根据分拣信号的要求指示自动分拣装置对商品进行自动分类。采用工业铝型材质机架。分拣信号以条形码扫描.高度检测及键盘输入等方式输入，有两个分拣道口.适用于多品种.多订单的物流配送及分拣.输入电源：单相三线（220±5%HB）；工作环境：温度－10℃～＋40℃，相对湿度＜85%（25℃），海拔＜4000m，装机容量＜1KVA。国产
9分拣出口输送线1000mm×550mm×750mm，采用加强型金属材料为机架，构建成工业用辊筒式线性输送链，输送辊筒直径为Φ63mm，铝型材脚尺寸为40mm×40mm，铝型材框架尺寸为130mm×35mm，输送链运行速度为8M/Min。全机长负荷不大于15Kg（水平均等分散负荷）。国产
10电气控制柜该控制系统必须保证物流应用管理软件与硬件的良好接口，而不仅仅是控制软件与硬件的良好接口。必须安装应用管理软件与硬件良好接口的接口软件！！系统电气控制柜可以直接控制输送设备动作便于用户调试维修。电气总柜面板上也相应装有自动操作按钮，在联机状况输送系统PLC也接受上级计算机命令，与堆垛机配合完成整个自动作业。超负荷能够自动保护。容量10KW电控柜，采用2mm钢板，前开门，顶部散热。包含PLC柜的进口品牌继电器.交流接触器.接线端子.中继设备.状态显示等设备。规格：高1200mm，宽800mm，长600mm。
采用西门子矢量型MM400系列交流变频传动装置2套0.75kw，西门子S7-200 PLC带PPI总线模块、通讯电缆、接口和控制软件包及继电接触等电气设备，控制全自动堆垛机及现场所有输送链的正常运行。输入电源：单相三线（220±5% 50HB）；工作环境：温度－10℃～＋40℃，相对湿度＜85%（25℃），装机容量＜1.5KVA。国产
11动力辊筒输送机4000mm×550mm×750mm，采用加强型金属材料为机架，构建成工业用辊筒式线性输送链，输送辊筒直径为Φ63mm，铝型材脚尺寸为40mm×40mm，铝型材框架尺寸为130mm×35mm，输送链运行速度为8M/Min。全机长负荷不大于15Kg（水平均等分散负荷）。国产
12电子标签辅助拣货系统通过计算机及管理软件的控制和操作，由灯号与数字显示作为辅助工具，引导拣货员正确、快速、轻松地完成拣货与配货工作。采用五位数字显示电子标签，安装于重力式货架前端，该系统可进行摘取式、播种式、盘点和补货操作流程实验。包含18个电子标签、1台控制器、1个完成键及应用软件等。国产
13重力式货架1.5M×0.7M×1.6M，由金属型材喷塑建成1.6米高左右，3层立体框架，每层货架上安装有3排流利链，完成物料的自由滑出，是专门与电子标签辅助拣货系统配套的商业货架，每个货架负荷不小于30Kg。国产
14轻型货架轻型仓储货架，每层在均匀分布下可承重50-100kg，可组合成平台使用，层与层之间高度可调，每55mm为一个调节间距，可按货物的高度在200的高度内任意调节，适用与工厂存储轻型散件物品使用，可满足工厂、仓库、装配线、仓储超市的使用要求。万能角钢立柱，带层板，三格四层，尺寸：4500×400×1800mm。国产
15中型货架承重量大，结构简单每层层板最大载重可达200Kg，层高50mm任意调节。安装方便，不用螺栓拼装而成，装拆方便，且可无限连接。尺寸：4500×500×1800mm。国产
16手推车车板外形:825×500mm，车板高度:180mm，扶手高度:860mm，自重:11kg，最大载重100kg。国产
17手动液压托盘车承重1吨，最为普遍的托运工具。国产
18现场智能传感器红外光电位置检测传感器（为反射光电开关:检测距离0.5M-1M。响应时间不超过10mS。安装在出入库端和输送辊道的不同位置，用于物品进出库和在输送过程中跟踪物品的位置）数量要满足整个设备的运行.国产
19激光条码阅读器动态条码传感器1台（条码读入器在入库端读入入库物品上的条码，立库管理控制系统根据条码分配该物品在立库的存放位置，并控制堆垛机执行入库操作。规格为：光 源：波长600nm 红色 LED；类 型：线性影象；解码速度：不低于60,000,000 scan/sec；连接界面：USB、RS232, 工作温度 0-50℃ ；读取距离/解析度：2CM-20CM/5MIL ； 读取宽度 0-13cm。）国产
20条码打印机打印方式：热敏/热转印，打印速度：30，40，50，75毫米/秒。打印精度：203dpi（8dots/mm），打印宽度：104mm，标准内存：200KB Flash，170KB SRAM，打印能力：支持5种点阵字体，可打印图像，标准接口：串口、并口 ，条码支持：所有一维条码及二维条码：Maxicode，PDF417，体积重量：257mm×167mm×230mm；2.3千克 ，工作温度：5-40℃，适用于办公环境。国产
21LED电子看板1）显示屏尺寸：长1.0米、宽0.5米 2）组成：显示屏、电子看板专用控制器 3）控制软件功能：实时显示入库、出库信息
4）设备水平：工业模块标准设计，达到工业产品等级国产
22条码枪基本接口类型：RS-232、IBM 46XX接口、OCIA、键盘接口选择，工作电压： 4~14伏，工作环境温度：10℃~40 ℃，工作环境湿度：0~95%（不结露）。国产
23﹡供应链管理系统供应链管理系统平台主要以模拟推动式、拉动式供应链中的核心角色：，制造商，供应商，物流公司，分销商总部、分销商分部、零售商。将企业运作的商流、物流、信息流的流程总结组合。系统支持复合流程或单一流程进行试验；供应链管理系统以制造企业为供应链的核心，零售商包含POS机系统面向客户销售（演示），分销商分部向分销商总部下（商品）请货订单（演示），分销商总部向供应商下（成品）定购订单（演示），制造商物料需求向供应商采购（原材料或半成品）下订单，物流公司运作流程，通过模拟推动式和拉动式供应链的过程（至少可组合四个以上综合流程），最终达到供应链上各环节企业的成本最小化、利益最大化、响应时间最短化、资金周转快速化。同时可以集成全自动立体仓库、电子标签分拣、POS机、数据采集器、RF、RFID、生产线等硬件设备并实现无缝隙连接，以软件的信息来驱动硬件，实现供应链一体化的全过程。技术要求：全部系统在一个数据库平台之上建立，系统采用SQL2000或2005，JAVA语言基于J2EE技术的B/S结构产品，便于安装维护，运行于windows xp/2000/2003等系统。提供生产企业的：产品著作权证书、双软证书、高新技术企业证书,演示不合格视为严重负偏离国产
24静音气源排气量58L/min，最高排气压力0.8Mpa，储气罐容量23L，重量25KG，噪音56dB，电源220V，额定功率550W。国产
25打包钳手动，捆带材质：钢带使用钢带规格：(16-19)×(0.38-0.64)mm 最大拉紧力：≥5.5KN 锁扣形式：凹凸扣整机重量：3.8kg。国产
26打包机尺寸:长（1412mm）× 宽（600mm）×高（1540mm）, PP带: 宽：9，10，12，15，18mm 厚：0.5 ～ 1.0mm, 功率: 0.85KVA国产
27塑料托盘1200mm×800mm，九脚式结构。国产
28木托盘600×600mm，用于立体仓储。国产
29物流盒标准物流周转箱。国产
30木包装箱模拟作业对象，配合托盘使用。国产
31模拟纸包装箱模拟作业对象，配合托盘使用。国产
32电线、电缆、线槽安全护网络，相关设备标识牌。国产
33理货工作台中密度合成板制作，金属脚，喷塑包边，尺寸：1200mm×600mm×750mm。国产
34挂图根据物流流程及物流相关内容制图，配合教学使用。国产
35计算机工作台及工作椅优质防火板面，1200mm×600mm×750mm。国产
36管理PC17寸液晶，E5200/1G/250G。国产
37服务器外观结构:塔式\处理器类型:Intel Xeon E5405\标称主频(MHz):2000\最大处理器数量:2\标准内存容量:1GB\320G国产
38设计安装成套
39运输保险
安瓿水针洗烘灌封联动线技术参数（8针）
1.1 适用规格为1-20ml B型易折曲颈安瓿瓶
1.1.1.1 联动线组
机组由立式超声波洗瓶机、隧道式热风循环灭菌烘箱、安瓿立式灌装封口机，适合于1-20ml等不同规格安瓿瓶的生产。能完成淋水、超声波清洗、冲水、冲气、烘干灭菌、冷却、灌装、封口等工艺。
1.1.1.2联动线的主要技术参数要求
1)适用规格：适用规格：1—20ml（国标GB2637 B型易折曲颈安瓿瓶）
2)生产能力：1200-18000支/小时
3)灭菌能力：灭菌温度 350℃ 灭菌时间≥5min.
4)﹡破瓶率：≤0.41%. （其中：洗瓶≤0.3% 烘箱≤0.01% 灌封≤0.1%）
5)灌装精度：≤±2%
6)封口合格率：≥99%(标准水溶液).
7)﹡灌装头数：8头.
8)注射用水耗量：0.2-0.3Mpa 、0.8-1m3/h.
9)洁净压缩空气耗量：0.25-0.35Mpa 65-75m3/h.
10)氧气耗量： 0.2-0.3Mpa 、1.2-1.5 m3 /h.
11)煤气耗量： 0.2-0.3Mpa 、1.5-2.5 m3/h.
12)整机噪声：≤80dB.
13)烘出瓶口温度:≤40℃
14)排风（气）量：
其中：立式超声波洗瓶机： 100 m3/h.
热风循环烘箱： 3000 m3/h
立式安瓿灌封机： 500 m3/h.
15)电容量：
其中：立式超声波洗瓶机： 17.6kw.
热风循环烘箱： 51kw其中电加热38kw
立式安瓿灌封机： 2.2kw.
16)外形尺寸：
其中：立式超声波洗瓶机： 2260×2260×1327mm
热风循环烘箱: 3180×1465×2445mm
立式安瓿灌封机：3488×1741×2385(含层流罩)mm中国采招网（.bidce nter.com.cn）
17)重量：
其中：立式超声波洗瓶机 ： 2400kg
热风循环烘箱： 3500kg
立式安瓿灌封机： 2500kg
1.1.1.3联动线主要性能特点要求
?联动线满足“GMP”生产要求的高速生产线。其结构合理、自动化程度高、运行平稳可靠、生产效率高、实现了机电一体化的联线控制，性能达到国际水平。
?联动线在生产中能够自动检测前后机组的生产速度，具有协调前后、同步运行功能。
?联动线具有生产速度快、成品率高、操作维护方运行等优点。
?联动线设有各种安全装置，能够确保操作人员安全，机器完好。
?整条联动线设备采用PLC控制，单机有触摸屏操作，实现程序化生产
?联动线中单机之间连接处设有缓冲装置，运行可靠平稳。
?联动线具有无瓶不灌装的功能
?联动线具有集中供油系统，解决各润滑点加油难的问题。
?【选配】在整条生产线用路由器将所有的设备连接,组成乙太网.可实现多点信息监控.。
1.1.2联动线设备分项技术要求
1.1.2.1立式超声波洗瓶机
1.1.2.1.1洗瓶机性能要求
1.主要用于制药行业中安瓿瓶、西林瓶以及口服液瓶等小型玻璃瓶的洁净清洗。
2自动完成从进瓶、超声波粗洗、瓶外壁精洗、瓶内壁精洗到出瓶的全套生产过程。采用超声波清洗与水气压力喷射清洗相结合方式，是目前国际最流行、洗瓶澄明度最好的清洗设备，其洗瓶澄明度高，碎瓶率低。
3采用交流电机驱动，变频调速和PLC控制电路，有可靠的性能。水箱水温自动恒温控制，并装有水位控制开关，防止设备在无水状态下启动水泵、超声波和加热元件。水气管路装有压力显示，通过隔膜阀可调节压力。联线时能接收灭菌烘箱和灌封机的信号，出现挤瓶时，自动停机。
4．既能单机使用，也能与其它单机组成联动线使用。
﹡5采用超声波预清洗，水气独立分开交替喷射冲洗
﹡6进瓶采用两段式网带结果，保证瓶子在水中有足够的推力，使螺杆不缺瓶。
7．配备超声波清洗机（根据瓶子大小，调整相应频率），对注满水后的瓶子直接通过高频超声波发生器，借助超声的“空化”作用，将瓶子内外壁上的污物去掉，达到剥脱清洗瓶子的目的，结构紧凑，效率极高，发射频率可在21-43kHz间调节，可适各应不同规格瓶的生产要求
﹡8。在螺杆进瓶处设有M型缓冲装置，确保进瓶处不碎瓶及螺杆的磨损，螺杆采用无毒无污染的聚甲醛材质，绞 龙中心过盈配合装有一根不锈钢芯轴，大大提高 了绞龙的刚性、强度与抗变形能力。
9．提升机构由轮体和凸轮套装组成，轮体周围的T形槽中嵌有滑块，滑块上装有拨块和托板，同时滑块上还装有嵌入凸轮槽中的滚子。当轮体旋转时，凸轮曲线使滚子带动滑块上下运动，滑块起导向作用。保证了输送瓶子的准确性。
10．精洗工序共完成对瓶内壁进行三水三气冲洗，同 时对瓶外壁各进行一次水、气冲洗。一根喷针固定对应一种清洗介质，无交叉污染，喷针插入瓶内跟踪清洗，采用瓶口锥形定位导向装置，减小喷针对瓶子的损坏，清洗效果好。
11． 机械手伸出杆与大盘设有防漏油机构，确保润滑油不污染水槽。
﹡12．设有针头防抖动装置，提高喷针进入瓶子的准确度，减少断针现象。
13．机械手中的夹片采用无毒无污染的聚胺脂材料。有减震效果，而且有很好的强度。保证了瓶子不破碎，提高使用寿命。
﹡14．喷针其结构为一根316L管直抵喷针座顶端，通过自动激光焊接机 焊接而成。无卫生死角，符合无菌生产要求。
15.翻转伸缩凸轮采用整体式空间组合凸轮结构，且实现伸缩运动的轴承置于一个封闭环之中，径向无跳动、轴向无窜动。
16.控制喷针上下与往复运动的凸轮设计为整体式结构，两种运动合成时无位置精度差异，两者间的配合无需调整，故大大提高了喷针的跟踪精度。
17大转鼓的传动采用偏置的边缘传动方式，其传动轴与承载轴两分离，这与传统的蜗轮蜗杆中心传动相比，跟踪机构的累计误差大大缩小。故设备运行平稳，跟踪精度高。在机械手与大转盘内部构造中，采用进口工程塑料轴承，摩擦系数小，寿命长，无需润滑也能正常工作。
18跟踪摆动架选用优质结构型钢，利用专用组合胎具组焊后整体加工而成，大大减轻了摆动架的重量与摆动惯量，减少了设备运行的振动及噪音，提高了喷针的跟踪精度和稳定性。
19采用独创的集中供油系统，无需拆罩加油，且供油与润滑效果大大优于人工加注润滑脂的方式，同时降低了污染与劳动强度，更有利于实现无菌化生产要求。
20瓶子的出瓶使用了进口同步带，瓶子出瓶稳定，不易产生破瓶现象。同时进口同步带使用寿命长。
21每一根注射用水管道、循环用水管道，压缩空气管道都是独立的，与设备进口管道过滤器相连，之间不产生交叉污染，管道的连接部分采用快装式卡箍接头，无泄漏、无死角，控制开关使用了卫生级隔膜阀。
22全程的检测系统能检测到清洗的效果，当超声波发生器停止工作、注水压力或压缩空气压力低于设计的规定压力时，设备自动停止工作，当压力达到时又能开始工作。全套检测控制系统使用了压力传感器元件。使每一支瓶子在动态中逐一检测，保证了瓶子澄明度不受设备影响。
23非运动水气管路采用不锈钢硬管，按无填充物单面焊双面成型全自动焊接新工艺制作。连接方式根据清洗介质的流向，由低到高，确保了管路内无残留清洗介质，完全满足无菌生产要求，符合FDA与欧盟标准
24全部工作区采用透明PC玻璃封闭，防止外界环境污染
25非不锈钢件均采用进口金属喷塑处理。
26洗瓶机防水罩配有防止蒸汽二次挂水处理的装置。
27﹡注射用水、压缩空气、循环水过滤器采用316L不锈钢材质，注射用水终端过滤器滤芯材质为0.22um聚丙烯，压缩空气终端过滤器滤芯材质为0.22um聚丙烯，循环水过滤采用二级过滤系统（过滤精度为3 um，过滤器滤芯材质为聚丙烯、安装形式为：226双翅）
洗瓶机技术参数要求
1)适用规格:1-20ml安瓿瓶(需更换规格件)
2)产量：8000-30000支/小时
3)破瓶率：≤0.3%
4)水压力：0.2-0.3Mpa 耗水量：0.8-1m3/h
5)气压力：0.25-0.35Mpa耗气量：65-75m3/h
6)澄明度：＞99%
7)电容量：17.6KW 380V/50HZ
8)外形尺寸：2260×2260×1327mm
9)净 重：2400Kg
﹡洗瓶机主要元器件要求
系统序号名 称型 号 及 材 质厂 商
机架
结构1机架45#钢喷漆宝钢
2台面板304不锈钢1.5mm日本新日铁
3台板45#钢喷漆10mm宝钢
4底板45#钢喷漆50mm宝钢
5外罩6mm进口pc
动
力
系
统6立式变速箱WKT 20:1海门减速机厂
7卧式变速箱WPO 25:1海门减速机厂
8网带电机Y2-71M1-4江苏天盛
9电机Y90L-4江苏天盛
10卧式多级离心泵CHI12-30A-W-G-BQQV南方特种泵业
11轴承易格斯/日本精工/哈轴
清
洗
系
统12隔膜阀316/Φ25上海
13超声波800W鲁能超声波仪器厂
14注射用水过滤器0.22μm单芯不锈钢筒式过滤器上海精泰
15空气过滤器0.22μm单芯不锈钢筒式过滤器上海精泰
16循环水过滤器3μm三芯不锈钢筒式过滤器上海精泰
17硅胶增压管Φ20*Φ12上海远科橡胶
18硅胶增压管Φ29*Φ21上海远科橡胶
控
制
系
统19PLC编程控制器DVP12SA11R台湾中达
20触摸屏DOP-A57GSTD台湾中达
21变频器VFD015M43B台湾中达
22变频器VFD004M21A台湾中达
23热继电器JRS7-11A上海卓可机电
24中间继电器MY2NJOMRON/日本
25固态继电器SSR-5DAOMRON/日本
26开关电源S-35-24M&W/广州
27接近开关TR-12-4DNAutonics/韩国
28热电偶J型上海鑫博
29温控DTA4848R台达
30电机保护开关GV2-M14C施耐德
31交流接触器LC1D3210施耐德
32交流接触器LC1D2510施耐德
33交流接触器LC1D0910施耐德
34电磁阀ID-NO ********查看详情苏州科特
35电接压力表YX100 380V(AC)上海鑫博
1.1.2.2隧道式热风循环烘箱
1.1.2.2.1热风循环烘箱性能要求
1.主要用于制药行业中安瓿瓶、西林瓶及口服液瓶等小型玻璃瓶的烘干灭菌去热原。
2.自动完成从进瓶、预热、烘干灭菌、冷却到出瓶的全套生产过程。采用层流原理和热空气高速消毒工艺，可使容器在密封隧道内达到国家洁净度3级标准（美国工业标准100级），是目前国际最流行、灭菌效果最好的烘干灭菌设备，其热分布均匀，去热原效果好。
3.采用目前国际最流行的热空气层流灭菌原理，对瓶子进行高温灭菌去热原，俗称热风循环灭菌去热原。相对于石英管热辐射隧道灭菌，其热分布均匀，灭菌去热原效果好，且不易爆瓶
4.隧道密封系统分三部分组成：第一部分为预热区，第二部分为高温灭菌区，第三部分为冷却区。高温灭菌区气压均大于预热区、冷却区气压，而预热区、冷却区又大于工作间气压约10Pa，确保烘箱内100级层流效果。
5.预热段主要由层流箱体、低噪音风机、指示用接近感应开关和高效空气过滤器等组成。开机后，层流箱体上腔的风机吸入空气，然后，压入层流箱体下腔，经过高效空气过滤器将洁净的空气压向容器，对容器进行预热，以免玻璃容器在进入烘箱时爆裂，此部分由于形成一个层流风道（风速0.5m/s），风道内的压强高于外面的大气压，使外面的空气不能进入风道内，故可始终保持容器的洁净度。
6.﹡在预热段配置有一个温度感应探头，当该段温度高于设定温度上限时，烘箱自动停止加热，保护高效过滤器不被烧坏
7.灭菌部分是该设备的主工作区，玻璃容器在该段达成干燥，灭菌的目的。高效过滤器下层流状态等级为100级，循环空气在洁净层流状态下运行风速0.6m/s，速度可调；高温区每一部分均有静压腔室，空气均匀分布；通过风门对层流区域风机出口处进行气流监测
8.采用不锈钢加热管加热，其排列方式采用相互交错以及散热片顺向的特殊布置方法，减少气流阻力，减少风压、风量损失，提高热交换效率，延长加热管使用寿命。加热管和连接导线采用整体式，可防止加热管与导线连接不牢靠时放电烧黑，更具安全性
9.高温高效过滤器安装采用偏心轮自压紧抽屉式结构，安装拆卸方便，无须螺栓即可固定过滤器，通过高效提升框机构进行固定或更换工作。采用最新德国高效过滤器负压密封技术，去除高效密封垫，杜绝密封垫高温老化引起的污染密封效果好,为当前国际最流行方式。
10.高效过滤器的压力测量用压差计模拟显示；通过高效过滤器下部的温度探测器，调节高温区内热空气温度。控制器安装在独立的控制柜内，用来控制加热器，并由控制器监测最低/最高温度。对每个加热记录器进行过热保护；对预热区和冷却区的风机进行热互锁，用以关闭加热系统。只有在温度设置＜100℃时，才切断整条电气线路。在温度过高时，将加热系统切断，并通过通风系统和排气系统来冷却。每个加热区域中间部位放置一个温度探测器用来调节、记录和最低/最高温度监测
11.﹡高效过滤器下层流等级为100级，具有99.995%的过滤效率，可耐350℃高温
12.冷却部分和预热部分的结构类似，该段的主要作用是对刚经过加热工作区的玻璃容器在洁净空气的保护下进行冷却，冷却区内压力分布均匀，层流风机出口有气流压力检测装置，有压差显示表，压力传感器根据高效过滤器的阻力通过PLC自动调整风机的送风量以达到风压平衡
13.冷却部分该段的主要作用是对刚刚经过加热工作区的表面温度的玻璃容器在洁净空气的保护下进行冷却，降低玻璃容器由于骤冷而破损的机率。100级高效过滤器，给空气风机，速度可调。区内空气均匀分布,通过层流风机出口处的风门监测气流。
14.﹡容器输送系统：容器输送结构由我公司特定设计制造的不锈钢（节距P=12.7的链条）网带和一套自动导正的导轨组成，网带宽度620mm。开机时摆线针轮减速机在变频器通过PLC的联动控制下按工艺需求的速度进行运转，保证输送容器完成干燥、消毒、灭菌、冷却，并进入下一道灌装工序。采用新型网带传输方式（底带与侧带用链条连接成整体，利用链轮链条进行运动），避免了由于底带或侧带跑偏或爬行引起的掉瓶、碎瓶与倒瓶现象，也避免了侧带在运动过程中形成的交叉污染。
15.﹡容器进口控量系统：容器进口结构均由进料台板、限位板以及限位接近开关组成洗烘灌封联动控制结构。通常情况下，由洗完的瓶子进入进料台板，挤满进料台板后，则以后每进一次瓶子，都对限位板有一个压力，使其接通接近开关,启动输送带移动，限位板无压力后，则依靠自己的弹力复原弹回，使开关断开，停止输送带移动。如果输送网带上瓶子过多，限位板则接通洗瓶机减速机的接开关，减少进入烘箱的瓶子数量，直到进瓶数量与网带输送平衡，洗瓶机则正常运行。
16.容器进出口的调节系统：容器进出口门的结构均是由齿轮、齿条门、滑座、调节手轮、轴等组成，调节时，先拉出手轮，按安装所需要的方向转动，因此，手轮转动，轴上的齿轮也转动，从而使链条门上的链条上下移动，调节门的高度以适应瓶高要求，调好后，然后压入手轮，使手轮上一端法兰上的孔插入滑座上的销子上即可
17.﹡网带在位清洗系统：触摸屏控制，启动在线自动清洗系统，电磁阀打开离子水进入水槽至规定液位，打开超声波开始网带自动清洗过程，完毕打开，打开排污阀，排水冲洗，完成整个自动网带清洗过程
18.设有高效过滤器DOP检测口，在非检测状态时用快换卡箍进行封闭
19.在烘箱下部的进口以及出瓶端共配置有排渣清洁口，方便、快捷清洁设备内部，高温段配有内壁可清洗装置，清洗附在烘箱内壁上的尘埃粒子，并有导流管通，进快装接口将清洗水引出。
20.﹡配有气阀自重式停电保护装置，在高温区突遇断电，气阀自动关闭热风管路，防止高温高效过滤器烧坏
21.配有日间与夜间生产控制模式，生产时，启动日间模式；不生产时，转换为夜间模式，电加热管不加热，层流风机正常运行，保证腔体内百级层流效果。符合无菌生产要求。
22.采用人机界面操作，灭菌温度可任意设定，并显示温度曲线。数据采样与记录时间间隔可自行设定，记录可以保存15天，以备检查和分析。在线监控温度并可通过打印机，打印温度曲线、温度记录等
23.﹡采用特殊防倒灌技术、防止房间压差对烘箱内气流的流向造成的影响。采用新型分流技术，使过滤器风压分布均匀，以防过滤器局部损坏，延长过滤器使用寿命。
24.采用新改进内置式排风管道，占地面积小，外型整洁，更加利于操作和清洗，利于层流保护和清理生产现场。并与室外排风管对接方便，降低了成本。该机通过PLC内置PID控制调节，故加热平稳，发热管不易损坏，而且温控精度高
。1.1.2.2.3热风循环烘箱技术参数要求
1）适用规格：1-20ml安瓿瓶
2）输送带有效宽度：620mm
3）灭菌温度： 350℃
4）灭菌时间：≥5min
5）高温保温段温差：≤±5℃
6）烘出瓶口温度:≤40℃
7）排风（气）量：3000 m3/h
8）电容量： 51kw其中电加热38kw
9）外形尺寸：3180×1465×2445mm
10）净 重：3500Kg
﹡1.1.2.2.4热风循环烘箱主要元器件清单
系统序号名 称型 号 及 材 质厂 商
机架结构1机架45#钢喷漆宝钢
2防护板304不锈钢1.5mm日本新日铁
动力系统3主电机WBE150-WD上海精耕
灭菌干燥
系统5加热段高效过滤器787*610*150耐350℃苏净华泰
6冷却段高效过滤器762*762*150耐250℃苏净华泰
7预热段高效过滤器610*457*150耐250℃苏净华泰
8预热冷却风机YDF—2.8—4S南京晨光
9冷却段循环风机DF—3.15-4南京晨光
10抽湿风机DF—2.8A南京晨光
11热循环风机YFG-3.35常武通用
12不锈钢加热管AISI316L不锈钢 上海鑫博机电
13不锈钢网带宽620mm无锡专用网带厂
14压力检测微压差计0-500PA美国Dwyer
15压力检测微压差计0-60PA美国Dwyer
17超声波LC-1000鲁能超声波仪器厂
控制系统18PLC编程控制器DVP14SS台湾中达
19触摸屏DOP-A57GSTD台湾中达
20变频器VFD015M43A台湾中达
21变频器VFD004M21A台湾中达
22变频器VFD022M43A台湾中达
23温控器DTA4848R台湾中达
24电机保护开关GV2MO7施耐德
25固态继电器SA3-66200D无锡固特
26交流接触器LC1D0910施耐德
27中间继电器MY2NJOMRON/日本
28开关电源S-50-24上海明纬
29开关电源S-15-5上海明纬
30接近开关TR12-4DNAutonics/韩国
31快速熔断器RLS-1-60上海金山
32交流接触器LC1D170施耐德
33交流接触器LC1D3210施耐德
1.1.2.3安瓿立式灌装封口机
1.1.1.2.3.1灌装封口机性能要求
1. 主要用于安瓿瓶在无菌条件下的灌装和封口，采用8工位步进式传输系统，自动完成分离送瓶、前冲氮、灌药、后充氮、预热、拉丝封口等工序。
2. 适用于制药行业对安瓿瓶自动精确灌装及拉丝封口。
3 .既能单机使用，也能与立式超声波清洗机、隧道式热风循环烘箱组成联动线使用
4.﹡ 灌封机进瓶螺旋导轨结构取代拨瓶轮，进瓶更平稳可靠。多重的充气工位，确保一次充气，前后充氮及灌药的工序完成，充分保证灌装质量。灌封机配套百级层流罩，所有机构均按最佳层流效果设计。
5.﹡ 所有凸轮均采用高频率火或氮化处理，保证其硬度以达到长时间使用的寿命
6. 不锈钢符合无菌制剂的要求
7. 规格件更换方便，需瓶部位均为快卸方式
﹡8. 与药液接触的针管均为316L不锈钢材料，管道采用符合要求的优质硅胶管，灌注器采用符合要求的材料制成满足GMP规范要求。
1.1.2.3.3灌装封口机技术参数
1)安瓿规格：1-20ml安瓿瓶(需更换规格件)
2)产 量：12000-22000支/小时
3)灌装误差：±2%（玻璃泵）
4)封口合格率：≥99%
5)封口燃气： 煤气（液化气）+氧气
6)燃气压力： 煤气=0.2-0.3MPa 氧气=0.2-0.3Mpa
7)燃气耗量: 煤气=1.5-2.5m3/h 氧气=1.2-1.5m3/h
8)装接容量：380V 2.2KW
9)整机外型尺寸：3488×1741×2385m
10)机 重： 2500KG
﹡1.1.2.3.4灌装封口机主要元器件清单
系统序号名 称型 号 及 材 质厂 商
机架
结构1机架45#钢铐漆宝钢
2台板45#钢喷漆15mm宝钢
3底板45#钢喷漆25mm宝钢
玻璃
瓶运
瓶机
构4网带电机 Y 90L-4江苏天盛
5主电机YZ-802-4欧斯特
6同步带25T10-1250意大利麦高迪
7直线滚珠导轨CLV082上海
灌装
系统8灌装针头316L不锈钢自制
9灌装泵玻璃国产
10分液器316L不锈钢自制
控
制
系
统11PLC编程控制器DVP14SS台湾中达
12触摸屏DOPA57GST台湾中达
13变频器VFD007M43B台湾中达
14变频器VFD004M21A台湾中达
15中间继电器MY2NJ(24VDC)PYF08A-EOMRON/日本
16开关电源S-75-24M&W/广州
17电感式接近开关PR12-4DNAutonics/韩国
18玻璃转子流量计DK800-6F常州双环
项目C合成及机械全民技能振兴工程项目
货物参数及技术要求
合成实训设备技术要求及参数
一、干燥操作实训装置
1.装置设计制造特点
1.1、整体装置具有实训、考核、实验、研究功能，具有工厂情景化、操作实际化、控制
网络化（DCS）、故障模拟真实化等特点；
1.2、满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习、实训操作要求。
1.3、装置满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。
1.4、掌握卧室干燥箱、旋风分离器、布袋分离器、预热器、风机等典型设备的工艺原理及主要工艺参数的显示、控制方案。
1.5、能进行化工典型设备的安装检修及结构设计实训，以及设备的平面、立面布置及相关绘图实训。
1.6、装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。
1.7、装置可具有真实设定故障的功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学生发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
1.8、装置为工程化布局，带操作平台、斜梯，充分反映工业传热布局特点，而且，资源的再利用，体现节约、环保的理念。
1.9、装置总体采用不锈钢抛光焊接管路连接，与螺纹连接相比外观更加美观；部分重要管路采用不锈钢法兰阀门连接，使实训操作更具现场感。
2.装置培训功能
3.1 恒定干燥岗位技能：干燥物流的预热温控；全新鲜空气及部分回流状态的风量调节；床
层温度、差压曲线检测；恒定状态下介质湿度曲线和干燥速率曲线的测定；
3.2 连续干燥岗位技能：干燥物系进出料传送操作；旋风分离器及布袋过滤器的操控；流化床临界湿含量及干燥终点判定操作；流化状态及流化曲线的操控；
3.3 现场工控岗位技能：风机和循环风机的启停操作；加热系统与物流的联调操作；物料配送及取样检测操作；
﹡3.4化工仪表岗位技能：抽/送风机、孔板流量计、转子流量计、电动调节阀、变频器、差压变送器、可控硅、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制等控制方案的实施；
3.干燥操作实训装置功能要点
项目基本理论及专业课程的实验教学
实验教学1、采用卧式多室流化床干燥器，以热空气为干燥介质，以水为湿分。测定固体颗粒物料（小米）恒定干燥条件下湿物料干燥曲线和干燥速度曲线，以及临界点和临界湿含量。
2、通过实验掌握对流干燥的实验研究方法，观察流化床运行现象，了解流化床干燥器的主要结构与流程，以及流态化干燥过程的各种性状，并进而加深对干燥过程原理的理解。
3、测定气固体系流化床层压降与气体流速的关系，测定临界气体流速；进行旋风分离器的实验、掌握布袋式除尘器工作原理。
操作实训功能操作实训内容
开车准备1、流程图的识读；
2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法；
3、按照要求制定操作方案；
4、公用工程的引入（电）并确保正常；
5、原料（被干燥物料）的准备（原料的配制以及含水量的测定）；
6、检查流程中各管线、阀门是否处于正常开车状态；
7、装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。
开车1、按正确的开车步骤开车；
2、根据指令调进料、空气流量、温度、压力到指定值。
正常操作1、能按指令改变进料、空气流量、操作温度等参数到指定值；
2、按照要求巡查各温度、压力、流量值并做好记录；能及时判断各指标否正常
3、观察正常操作中原料的变化状况以及流化床的操作状况并确认，指出可能影响其操作的因素
4、按照要求巡查动设备（鼓风机、进料器）的运行状况，确认并做好记录
5、产品（被干燥后的物料）的采出及产品含水量的测定
6、能测定、绘制干燥速率曲线。
停车1、按正常的停车步骤停车
2、检查停车后各设备、阀门的状态，确认后做好记录
事故处理1、会观察、分析因空气流量过大或过小引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态；
2、会观察、分析因加热介质流量过大或过小引起的异常现象并恢复至正常操作状态。
设备维护1、鼓风机的开、停、正常操作及日常维护；
2、进料器的开、停、正常操作及日常维护；
3、卧式流化床的构造、工作原理、正常操作及维护；
4、换热器的构造、工作原理、正常操作及维护；
5、旋风分离器的构造、工作原理、正常操作及维护
6、布袋除尘器的构造、工作原理、正常操作及维护
7、主要阀门（空气流量调节、热介质流量调节）的位置、类型是、构造、工作原理、正常操作及维护
8、温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表使用
控制仪表1、温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表使用；
2、水分测定仪的测量原理、正常使用及日常维护；
3、绝干称重法水分测定原理、方法。
监控软件上位组态监控平台软件的熟悉、了解及使用
DCS
系统应用DCS集散控制系统操作技能培训
4.干燥操作实训装置主要技术参数
设备主体：长×宽×高3700×2000×3600mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台（﹡含工业真彩液晶MultiF C3000可编程多回路控制器{有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示功能} 、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位），并内含DCS接入口
工艺设备系统
项目名 称规格型号数量
工艺
设备
系统进料器不锈钢，旋转下料，50g/min1
卧式流化床干燥器不锈钢， 650×250×10801
旋风分离器不锈钢,φ180×540mm1
布袋过滤器不锈钢,160×160×440mm，内有100目袋滤器1
粉尘接收器不锈钢,φ140×120mm2
空气加热器不锈钢，φ190×1120mm,
加热功率,p=4.5KW1
风机风机功率,p=1.1kW,流量Qmax=180m3/h,U=380V2
仪控检测系统
仪控检测系统
检测参量检测机构显示控制仪表及型号检测机构数量执行机构
温度双金属温度计
精度：1.5%FS就地显示1无
铂电阻
精度：B级﹡工业MultiF C3000可编程多回路控制器（提供厂家授权书原件） 精度：0.5%FS5无
铂电阻
精度：B级﹡工业MultiF C3000可编程多回路控制器（提供厂家授权书原件） 精度：0.5%FS1调压模块×1
流量玻璃转子
流量计就地显示1无
孔板流量计 精度：1.5%FS﹡工业MultiF C3000可编程多回路控制器（提供厂家授权书原件） 精度：0.5%FS1变频器×1
压力压力表
精度：2.5%FS就地显示1无
差压变送器﹡工业MultiF C3000可编程多回路控制器（提供厂家授权书原件） 精度：0.5%FS1无
压力变送器
精度：1.0%FS﹡工业MultiF C3000可编程多回路控制器（提供厂家授权书原件） 精度：0.5%FS1电动调节阀×1
声光报警
系统闪光报警器AI-302M ，8路1无
通讯监控系统通讯监控系统
MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗及说明书），在线监控软件一套
操作站型号：奔IV3.0G，内存1GDDR2，硬盘160G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，显示器：17”液晶，全国联保；操作系统：正版WINDOWS XP
﹡DCS转接卡、正版Advantrol组态软件
分析仪器 分析仪器
水份含量快速分析仪(需学校自行购买)、绝干称重法水分分析
智能仪表系统 智能仪表系统
标准电器控制柜：长×宽×深：1600×600×1400mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。
仿真软件系统
仿真软件系统﹡实训操作单元仿真软件一套，真实再现装置操作过程，作为学生实际操作前的模拟练习使用；软件内嵌专家评分系统，可对学生操作过程进行监控，并给予评分，便于教师考察培训效果。
二、过滤操作实训装置
1.装置设计制造特点
1.1整体装置具有实训、考核、实验、功能，具有工厂情景化、操作实际化、故障模拟真实化特点。
1.2装置设备采用全不锈钢材料制作，坚固耐用。
1.3装置满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。
1.4装置体现工厂情景化，贴近工厂实际，突出重点；同时满足了高级工、技师培训和鉴定要求。
1.5装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。
1.6装置可采用DCS控制系统，并能进行工控组态，同时也能进行手动操作控制。仪表精度高、配置合理。
1.7装置具有真实设定故障的功能：通过隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
1.8装置总体采用不锈钢抛光焊接管路连接，与螺纹连接相比外观更加美观；部分重要管路采用不锈钢法兰阀门连接，使实训操作更具现场感。
2.装置培训功能
按照工厂实际设备的情况并结合实训教学的要求进行工程化设计，既满足化工单元实训教学，又满足基本理论及专业课程的实验教学。
2.1学习板框压滤机的操作（装合、过滤、洗涤、卸渣、整理）；
2.2掌握恒压过滤常数的测定方式；
2.3理解过滤设备进出口压差对过滤效果的影响；
2.4了解固体颗粒性质（可压缩性、粒度）对过滤效果的影响；
2.5了解过滤介质对过滤效果的影响。
2.6 现场操作报表的制作、记录，
3.过滤操作实训装置功能要点
项目操作培训内容
实训
项目开车准备工艺流程图的识读与表述；
熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法；
按照要求制定操作方案；
检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态；
引入公用工程（水、电、气）并确保正常；
装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。
原料的准备。
开车按照要求向过滤设备进料。
按正确的开车步骤开车，调节各参数到指定值。
正常操作熟悉正常操作时过滤要求的各参数值。
熟悉过滤过程，能及时调节和控制。
定时巡查各工艺参数和生产指标并做好记录。
定时巡查各动、静设备的运行状况并做好记录。
计算恒压过滤常数。
停车按正常的停车步骤停车；
检查停车后各设备、阀门的状态，确认后做好记录。
事故
处理学习观察、分析异常现象产生的原因。
学习处理过滤过程的异常现象。
在实训过程中，随时对发生的其它事故进行判断和处理。
设备
维护泵的开、停、正常操作及日常维护；
板框过滤机的构造、工作原理、正常操作及维护；
主要阀门的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护；
压力变送器、温度传感器的测量原理；温度、压力显示仪表的正常使用及维护。
监控
软件上位组态监控平台软件的熟悉、了解及使用
4.过滤操作实训装置主要技术参数
﹡设备主体：长×宽×高3700×2000×3600mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台{※含工业真彩液晶MultiF C3000可编程多回路控制器（有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示功能） 、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位}，
项目设备名称规格型号数量备注
工
艺
设
备
系
统﹡板框过滤机 不锈钢，过滤面积0.9m21
浆料泵 不锈钢离心泵 功率 0.37kW1
空气压缩机往复式空气压缩机 0.8MPa启停
功率0.15kW1
原料罐不锈钢，Ф500×900mm1
搅拌罐不锈钢，300L1
洗涤罐不锈钢，Ф300×550mm1
滤液收集罐不锈钢，150L1
搅拌桨不锈钢搅拌桨1
搅拌电机调速电机， 功率400W， 转速300rpm1
仪控检测系统
仪控检测系统检测参量检测机构显示控制仪表
及型号检测元件数量执行机构
温度铂电阻
精度：B级﹡工业MultiF C3000可编程多回路控制器（提供厂家授权书原件） 精度：1.0%FS
1无
压力压力表就地显示3无
压力变送器
精度：1.0%FS﹡工业MultiF C3000可编程多回路控制器（提供厂家授权书原件） 精度：1.0%FS1无
液位投入式液位计
精度：1.0%FS﹡工业MultiF C3000可编程多回路控制器（提供厂家授权书原件） 精度：1.0%FS1无
转速无﹡工业MultiF C3000可编程多回路控制器（提供厂家授权书原件） 精度：1.0%FS1变频器×1
阀门球阀，截止阀 不锈钢，国标一批
管道管件管道不锈钢，国标，与设备连接若干米
管件、法兰不锈钢，国标，按管道尺寸一批
通讯监控系统 通讯监控系统
MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗及说明书），在线监控软件一套
操作站型号：奔IV3.0G，内存1GDDR2，硬盘160G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，显示器：17”液晶，全国联保；操作系统：正版WINDOWS XP
﹡DCS接口、正版Advantrol组态软件
智能仪表系统 智能仪表系统控制柜
标准电器控制柜：长×宽×深：1600×600×1400mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。
三、萃取操作实训装置
1.装置设计制造特点
1.1、整体装置具有实训、考核、实验、研究功能，具有工厂情景化、操作实际化、控 制
网络化（DCS）、故障模拟真实化特点。
1.2、装置设备采用全不锈钢材料制作，坚固耐用。
1.3、装置满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。
1.4、装置体现工厂情景化，贴近工厂实际，突出重点；同时满足了高级工、技师培训和鉴定要求。
1.5、装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。
1.6、装置采用DCS控制系统，并能进行工控组态，同时也能进行手动操作控制。仪表精度高、配置合理。
1.7、装置可具有真实设定故障的功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学生发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
1.8、装置总体采用不锈钢抛光焊接管路连接，与螺纹连接相比外观更加美观。
2.装置培训功能
2.1能进行机泵、容器、塔器等设备操作训练。
2.2能进行水-煤油-苯甲酸体系连续萃取实训，并对学生实训操作考核。
2.3现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下，装置操作报表的制作与填写载等。
2.4装置为工程化布局、带操作平台、斜梯，反映工业萃取布局特点。
2.5能进行化学分析实训及考核。
3.萃取操作实训装置功能要点
项目基本理论及专业课程的实验教学
基本理论
实验验证
功能1、体现萃取塔的构造和操作方法，了解填料萃取塔传质效率的强化方法。
2、测定不同的萃取液流量对萃取效率的影响。
3、测定不同的转速对萃取效率的影响、
4. 掌握每米萃取高度的传质单元数、传质单元高度和萃取率的实验测定方法。
操作实训
功能操作实训内容
开车准备1、流程图的识读
2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法
3、按照要求制定操作方案
4、公用工程的引入（水、电）并确保正常
5、原料的准备（原料的配制及浓度的测定）
6、检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态
7、装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车
开车1、按正确的开车步骤开车
2、根据指令调节重相流量、转相流量到指定值，建立稳定的塔顶界面
正常操作1、能改变轻相流量、重相流量到指定值并重新建立正常操作
2、按照要求巡查各界面、温度、压力、流量液位值并做好记录；分析萃取、萃余相的浓度并做好记录、能及时判断各指标否正常；能及时排污
3、按照要求巡查动设备（泵）的运行状况，确认并做好记录
4、观察正常操作时萃取塔的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素
5、能按正常操作调节萃取、萃余相的浓度
6、能测定体积传质系数、传质单元数和传质单元高度
停车1、按正常的停车步骤停车
2、检查停车后各设备、阀门、储罐液位的状态，确认后做好记录
事故处理1、、会观察、分析因重相流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态
2、会观察、分析因轻相流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态
3、会观察、分析因物料乳化（煤油-苯甲酸-水物系）引起的异常现象并处理
设备维护1、磁力泵的开、停、正常操作及日常维护
2、空气压缩机的开、停、正常操作及日常维护
3、填料萃取塔的构造、工作原理、正常操作及维护
4、主要阀门（萃塔顶界面调节；重相、轻相流量调节）的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护
5、温度、流量 、界面的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用
控制仪表1、温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用。
2、控制执行装置的正常使用。
3、了解填料萃取塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。
监控软件上位监控平台软件的熟悉、了解及使用
4.萃取操作实训装置主要技术参数
设备主体：长×宽×高3700×2000×3600mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台{※含工业真彩液晶MultiF C3000可编程多回路控制器（有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示功能）、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位}，并内含DCS接入口
工艺设备系统
项目名 称规格型号数量
工艺
设备
系统
萃取塔玻璃主体，上下两段硬质玻璃各φ125×500mm；上、下扩大段不锈钢φ200×500mm；填料为不锈钢规整填料1
空气缓冲罐不锈钢，φ300×680 mm，V=40L1
萃取相储槽不锈钢，φ400×820 mm，V=90L1
轻相储槽不锈钢，φ400×820 mm，V=90L1
萃余相储槽不锈钢，φ400×820 mm，V=90L1
重相储槽不锈钢，φ400×820 mm，V=90L1
萃余分相罐 硬质玻璃，φ125×300mm，V=4L1
重相泵电磁隔膜计量泵1
轻相泵电磁隔膜计量泵1
气泵微型气泵1
仪控检测系统
仪控检测系统
检测参量检测机构显示控制仪表及型号检测机构数量执行机构
压力压力表 精度：2.5%就地显示2无
温度铂电阻，精度：B级﹡工业MultiF C3000可编程多回路控制器（提供厂家授权书原件），精度：0.5%FS2无
流量转子流量计
精度：4%FS就地显示1无
金属转子流量计
精度：4%FS﹡工业MultiF C3000可编程多回路控制器（提供厂家授权书原件），精度：0.5%FS1电动调节阀×1
其他闪光报警器8路1无
通讯监控系统通讯监控系统
MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗及说明书），在线监控软件一套
操作站型号：奔IV3.0G，内存1GDDR2，硬盘160G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，显示器：17”液晶，全国联保；操作系统：正版WINDOWS XP
﹡DCS转接卡、Advantrol组态软件；
智能仪表系统 智能仪表系统
智能仪表系统标准电器控制柜：长×宽×深：1600×600×1400mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。
仿真软件系统
仿真软件系统﹡实训操作单元仿真软件一套，真实再现装置操作过程，作为学生实际操作前的模拟练习使用；软件内嵌专家评分系统，可对学生操作过程进行监控，并给予评分，便于教师考察培训效果。
四、精馏操作实训装置
1.装置设计制造特点
1.1 完整体现典型精馏分离过程，满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习和实训操作要求。
1.2考查进料温度、进料位置、进料组成、回流比等对精馏分离过程的影响；测定全回流和不同回流比条件下，精馏塔的理论塔板数；
1.3 能进行化工典型设备的安装检修及结构设计实训，能进行化工典型设备的平面、立面布置及相关绘图实训。
1.4考查典型精馏分离过程组成化工系统的运行，考查系统中压力、物料及能量的平衡问题，
考查各主要因素的改变对生产系统的影响，能安全、长周期运行，满足连续操作要求。
1.5 装置为工程化布局，带操作平台、斜梯，充分反映工业精馏布局特点。
1.6 装置总体采用不锈钢抛光焊接管路连接，与螺纹连接相比外观更加美观。
2.装置培训功能
2.1间歇精馏岗位技能：再沸器温控操作；塔釜液位测控操作；采出液浓度与产量联调操作；
2.2连续精馏岗位技能：全回流全塔性能测定；连续进料下部分回流操作；回流比调节；冷凝系统水量及水温调节；进料预热系统调节；塔视镜及分配罐状况控制；
2.3精现场工控岗位技能： 再沸器温控操作；塔釜液位测控操作；采出液浓度与产量联调操作；冷凝系统水量及水温调节；进料预热系统调节；塔视镜及分配罐状况控制；
2.4 质量控制岗位技能：全塔温度/浓度分布检测；全塔、各液相检测点取样分析操作；塔流体力学性能及筛板塔气液鼓泡接触控制；
※2.5化工仪表岗位技能：增压泵、微调转子流量计、变频器、差压变送器、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施；
3.精馏操作实训装置功能要点
项目基本理论及专业课程的实验教学
实验教学1、了解板式精馏塔的结构，熟悉筛板式连续精馏塔的工作原理、基本结构及物料流程。
2、通过高硼硅玻璃观察塔板上气─液传质过程全貌，学会和掌握测定筛板式精馏塔的全塔效率和单板效率。
3、可以完成全回流和部分回流各种条件下精馏操作实验。
4、掌握精馏塔的操作方法。
5、了解精馏塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。
6、学习掌握精馏塔智能仪表控制系统软硬件控制知识。
实训功能操作实训内容
开车准备1、工艺流程图的识读与表述。
2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法。
3、按照要求制定操作方案。
4、检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态。
5、引入公用工程（水、电、汽）并确保正常。
6、装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。
开车1、按正确的开车步骤开车，调节精馏塔达到平衡点。
正常操作1、能改变进料流量、塔釜温度到指定值并重新建立正常操作
2、按照要求巡查温度、压力、流量并做好记录，能及时判断各指标否正常。
3、按照要求巡查动设备（水泵）的运行状况，确认并做好记录。
4、观察正常操作时精馏塔的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素。
5、能按正常操作调节进料流量及塔釜温度。
6、能测定精馏塔的全塔效率。
停车1、按正常的停车步骤停车。
2、检查停车后各设备、阀门、储液罐的状态，确认后做好记录。
事故处理1、会观察、分析因溢泛引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态。
2、通过玻璃视盅观察塔板上气─液传质过程全貌、分析精馏塔系统操作异常并恢复至正常操作状态。
3、可观察塔板气液接触状况。
4、会观察、分析因进料温度变化引起的系统工况变化。
5、会观察、分析因回流量变化引起的系统工况变化。
6、会观察、分析因进料浓度变化引起的系统工况变化。
7、会观察、分析因进料位置变化引起的系统工况变化。
设备维护1、设备的开、停、正常操作及日常维护。
2、精馏塔的构造、工作原理、正常操作及维护。
3、主要阀门的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护。
控制仪表1、温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用。
2、控制执行装置变频器、调压器的正常使用。
3、了解精馏塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。
监控软件1、上位组态监控平台软件的熟悉、了解及使用，提供软件安装调试并带安装介质。
DCS中控系统应用DCS集散控制系统操作技能培训。
4.精馏操作实训装置主要技术参数
设备主体：长×宽×高3700×2000×3600mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台{※含工业真彩液晶MultiF C3000可编程多回路控制器（提供厂家授权书原件）（有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示功能）、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位}，并内含DCS接入口。
工艺设备系统
项目名 称规格型号数量
工艺
设备
系统塔底产品槽不锈钢（牌号SUS304，下同），φ300×680mm ,V=40L1
塔顶产品槽不锈钢，φ300×680 mm，V=40L1
原料槽不锈钢，φ400×825 mm，V=84L1
真空缓冲罐不锈钢，φ300×680 mm，V=40L1
冷凝液槽工业高硼硅视镜， φ108×200mm，V=1.8L1
原料液加热器不锈钢，φ219×380 mm，V=6.4L,P=2.5kW1
塔顶冷凝器不锈钢，φ260×780 mm，F=0.7m21
再沸器不锈钢，φ273×380 mm，P=4.5kW1
塔底换热器不锈钢，φ240×780 mm，F=0.55m21
精馏塔主体不锈钢DN100；共14块塔板，
塔釜：不锈钢塔釜φ273×680mm1
回流液泵增压泵1
原料液泵增压泵1
真空泵不锈钢旋片真空泵 1
仪控检测系统
仪控检测系统检测参量检测机构显示控制仪表及型号检测机构数量执行机构
温度双金属温度计
精度：1.5%FS就地显示8无
铂电阻
精度: B级﹡工业MultiF C3000可编程多回路控制器（提供厂家授权书原件）
精度：0.5%FS7无
铂电阻
精度：B级2调压模块
×2
流量玻璃转子流量计
精度：2.5%FS就地显示5无
压力压力表
精度：2.5%FS就地显示1无
压力变送器
精度：1.0%FS﹡工业MultiF C3000可编程多回路控制器（提供厂家授权书原件）
精度：0.5%FS2无
液位视镜就地显示1无
液位计就地显示4无
差压变送器
精度：0.5%FS﹡工业MultiF C3000可编程多回路控制器（提供厂家授权书原件） 精度：0.5%FS2无
电磁阀故障点DCS控制2电磁阀
声光报警系统闪光报警器AI-302M ，8路1
通讯监控系统
通讯
监控
系统MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗及说明书），在线监控软件一套。
操作站型号：奔IV3.0G，内存1GDDR2，硬盘160G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，显示器：17”液晶，全国联保；操作系统：正版WINDOWS XP
DCS转接卡、Advantrol组态软件；
分析系统
分析
系统气相色谱分析仪、酒精比重计进行分析。（选配）
智能仪表系统
智能
仪表
系统标准电器控制柜：长×宽×深：1600×600×1400mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。
仿真软件系统
仿真软件系统※实训操作单元仿真软件一套，真实再现装置操作过程，作为学生实际操作前的模拟练习使用；软件内嵌专家评分系统，可对学生操作过程进行监控，并给予评分，便于教师考察培训效果。
自动评分系统
自动评分系统﹡全国石油和化工行业职业技能竞赛“化工总控工”比赛自动评分系统一套（﹡提供产品是全国化工总控工技能竞赛竞专用设备的证明）。
五、间歇反应操作实训装置
1.装置设计制造特点
1.1设计理念工厂化
1、总图设计：根据装置使用的区域进行合理的总图设计。
2、装置结构设计：总体布局的规范性、合理性、美观性、安全性，重点考虑执行化工类装置的各项设计规范与标准要求。
3、工艺配管设计：满足工艺流程需要外，综合考虑阀门、管道布置等操作元件的可操作性、检修便利性。装置总体采用不锈钢抛光焊接管路连接，与螺纹连接相比外观更加美观。
4、环保节能设计：着重强调了系统中热量重复、充分利用的控制概念，顺应了目前工业过程注重环保节能的潮流，使学生在操作过程中接受潜移默化的教育，为日后走上工作岗位提前做好准备。
1.2实训项目工厂情景化
1、让学生熟悉化工反应装置的基本流程和配套生产设备、仪表控制过程。
2、进行不同设备形式的流体输送实训、换热实训操作。
3、进行带压反应、常压反应、减压反应实训，可进行物料蒸馏回流操作。
4、展现了工业中低温差大流量过程的典型控制系统。
1.3装置布局工程化
1.布置体现化工反应装置的工程化布局，带操作平台、斜梯、直梯，体现工业布局特点。
2.满足学生对反应釜生产的认知、深入了解、操作要求。
3.进行泵、电加热设备、容器、换热器等设备操作的训练。
4.可实现手动控制和自动控制，实时显示过程数据，有工控柜，可接入DCS系统，进行DCS控制。
2.装置培训功能
2.1 反应釜岗位技能：原料配料加料操作；水浴温度控制操作、反应控制操作；搅拌器操作；反应回流操作；物料出料操作等。
2.2 中和釜岗位技能：后处理（中和）液配料加料操作；搅拌器操作；物料中和操作；物料出料操作等。
2.3 换热岗位技能：列管换热器操作；夹套式换热器操作；蛇管式换热器操作；汽-水换热体系操作；
2.4 流体输送岗位技能：离心泵的开停车及流量调节操作；压力缓冲罐调节操作；真空泵及真空度调节操作等。
2.5 现场工控岗位技能：泵的变频调节及手阀调节；换热器温度测控；反应温度测控；电动阀开度调节和手闸阀调节；贮罐液位高低报警，液位调节控制；加热系统与物流的联调操作；物料配送及取样检测操作等。
※2.6 化工仪表岗位技能：流量计、液位计、变频器、差压变送器、热电阻、过程控制器、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施等。
3.间歇反应操作实训装置功能要点
项目操作实训内容
教学目的了解间歇反应釜的基本流程及设备结构；
熟悉间歇反应釜的操作要点，及中和釜的结构和作用；
通过水浴加热，掌握反应釜温度的夹套控温，串级调节的控制手段；
通过夹套出水的再分配，树立环保及资源再生利用的观念；
开车准备1、 工艺流程图的识读与表述。
2、 熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法。
3、 按照要求制定操作方案。
4、 检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态。
5、 引入公用工程（水、电、油）并确保正常。
6、 装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。
开车1、按正确的开车步骤开车，调节原料流量、温度、压力、搅拌转速到指定值。
2、能执行换热器的切换操作。
正常操作1、 按照指令改变原料流量、温度、压力、液位、转速等操作参数到指定值并建立正常操作。
2、 按照要求巡查各流量、温度、压力、液位、转速等操作参数并做好记录，能及时判断各指标否正常。
3、 按照要求巡查动设备（离心泵、计量泵）的运行状况，确认并做好记录。
4、 观察正常操作时反应釜的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素。
5、 能按正常操作进行间歇反应的进、出料操作。
6、 能按照不同要求进行夹套、盘管、外冷却器等的换热切换。
7、 能按照不同要求进行夹套、电加热等的切换操作。
停车1、 按正常的停车步骤停车。
2、 检查停车后各设备、阀门的状态，确认后做好记录。
事故处理1、 能通过对操作参数的观察、分析了解反应釜的操作状况，在改变某些参数的情况下能及使对系统作出调整，使反应正常进行。
2、 能对不同的控制方式进行切换，并使系统恢复稳定操作。
3、 能判断引起操作异常的原因并作出相应的处理使系统恢复稳定操作。
设备维护离心泵、真空泵的开、停、正常操作及日常维护。
2、反应釜的构造、工作原理、正常操作及维护
3、换热器的构造、工作原理、正常操作及维护。
4、主要阀门（电动调节阀，电磁阀，减压阀、背压阀、疏水阀）的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护。
5、 各种温度、流量、压力、液位传感器的测量原理；温度、压力、液位显示仪表及流量控制仪表的正常使用。
6、 不同形式搅拌器的结构、原理、及操作方式。
控制仪表1、温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用。
2、控制执行装置调压器、电动调节阀、变频器的正常使用。
3、了解反应釜控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。
监控软件1、上位监控平台软件的熟悉、了解及使用，提供软件安装调试
DCS中控
系统应用DCS集散控制系统操作技能培训
4.间歇反应操作实训装置主要技术参数
设备主体：长×宽×高3700×2000×3800mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台（﹡含工业真彩液晶MultiF C3000可编程多回路控制器{有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示功能} 、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位）并内含DCS接入口
工艺设备系统
项目名 称规格型号数量
工
艺
设
备
系
统反应釜不锈钢反应釜，V=50L,常压，带冷却盘管、电加热管，带搅拌电机、安全阀。1
中和釜不锈钢反应釜，V=50L,常压,带搅拌电机1
原料罐不锈钢，φ325×630 mm2
中和液高位槽不锈钢，φ325×630 mm1
产品罐不锈钢，φ325×760 mm1
热水槽不锈钢，φ426×880 mm1
循环水槽不锈钢，φ325×760 mm1
蒸馏储槽不锈钢，φ200×340 mm1
卧式冷凝器不锈钢，φ260×750 mm，F=0.26m21
N2钢瓶及减压阀工业N21
进料泵增压泵2
真空泵不锈钢旋片真空泵1
循环水泵不锈钢离心泵1
仪控检测系统
仪
控
检
测
系
统检测参量检测机构显示控制仪表及型号检测机构数量执行机构
温度双金属温度计
精度：1.5%就地显示3无
铂电阻
精度：B级﹡工业MultiF C3000可编程多回路控制器（提供厂家授权书原件） 精度：0.5%FS4调压模块×2、电磁阀×5、变频器×1
流量玻璃转子流量计
精度：4%就地显示3
压力压力表
精度：2.5%就地显示3
压力变送器
精度：1.0%﹡工业MultiF C3000可编程多回路控制器（提供厂家授权书原件） 精度：0.5%FS1
液位液位计就地显示5
远传液位计﹡工业MultiF C3000可编程多回路控制器（提供厂家授权书原件） 精度：0.5%FS2电磁阀×2
转速转速转速传感器﹡工业MultiF C3000可编程多回路控制器（提供厂家授权书原件） 精度：0.5%FS2变频器×2
声光报警系统闪光报警器AI-302M ，8路1
通讯监控系统通讯监控系统
MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗及说明书），在线监控软件一套，DCS控制系统
操作站型号：奔IV3.0G，内存1GDDR2，硬盘160G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，显示器：17”液晶，全国联保；操作系统：正版WINDOWS XP
﹡DCS转接卡、正版Advantrol组态软件
智能仪表系统 智能仪表系统
标准电器控制柜：长×宽×深：1600×600×1400mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。
仿真软件系统
仿真软件系统﹡实训操作单元仿真软件一套，真实再现装置操作过程，作为学生实际操作前的模拟练习使用；软件内嵌专家评分系统，可对学生操作过程进行监控，并给予评分，便于教师考察培训效果。
六、流体输送管路拆装实训装置（2套）
1.实训目的
管路拆装装置是由管道、 管件、阀门、水箱、水泵及测量仪表等组成。在实际生产中，只有把这些组成部分合理、正确的组装在一起才能保证装置的正常运行；并且，在将部件拆分时也有许多需要注意的方面，如如何合理使用工具、如何将部件编号、合理放置等。
管路拆装作为化工专业类学生实践实训的重要科目，本方案的实施载体是一套化工系统中最基础和最常用的经典水流体输送系统，实训过程中考察学生对该化工流程和管道系统的识图、搭建、开车、试运行和检修等过程，从而使学生认知化工系统的安装与运行。
2.装置培训功能
2.1主要用途：可实现管道流动阻力、管件识辨、离心泵特性、泵拆装、流量计安装和四大化工参量的安装、检测、显示等实训。
2.2管路拆装装置是由管道、 管件、阀门、水箱、泵及测量仪表等组成。在实际生产中，只有把这些组成部分合理、正确的组装在一起才能保证装置的正常运行；并且，在将部件拆分时也有许多需要注意的方面，如如何合理使用工具、如何将部件编号、合理放置等。
2.3管路拆装作为化工专业类学生实践实训的重要科目，本装置载体是一套化工系统中最基础和最常用的经典水流体输送系统，实训过程中考察学生对该化工流程和管道系统的识图、搭建、开车、试运行和检修等过程，从而使学生认知化工系统的安装与运行。
3.装置特点
3.1强调树立工程概念，特别是大化工观点的认知，强化手动操作技能训练，各动手单元如管子拆装、 管件更换、基本检测器的接线、仪表参数整定；设置的故障检修点诊断等。
3.2学生全面分析系统、辨别正误和迅速决策等能力，在实践中结合了识图能力、出具规范清单、安全操作等各项理论功底的考察；
3.3配套流体输送机械、化工仪表和机械制图等多门课程的教学实践，如管道流动阻力、管件识辨、离心泵特性、流量计安装和四大化工参量的安装、检测、显示。
4.装置组成
本系统主要由容器、管道、管件、阀门和仪表主要电器部件等构成。作为教学需要，备有用金工工具、存货台架和劳保防护用品等。
5.流体输送管路拆装实训装置配置表
5.1设备对象系统
分项说 明
装置功能1．强化手动操作技能训练。
2．考察学生全面分析系统、辨别正误和迅速决策等能力，在实践中结合了识图能力、出具规范清单、安全操作等各项理论功底的考察。
3．配套流体输送机械、化工仪表和机械制图等多门课程的教学实践，如管件识辨、
设计参数液体流量：0～8m3/h。
液体温度：常温。
外形尺寸对象部分：3800×800×2200 (长×宽×高mm)，钢制花纹板喷塑底座。
测控部分：开关盒集成于对象部分之上。
外配设备：无。
公用工程水：装置自带贮水箱，实验前用清洁水源灌注满，实验过程中可循环使用，实验结束后排空即可。
电：电压AC380V，功率4kW，三相四线制（三火线一零线）。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。
气：无。
实验物料清洁自来水
对象组成水箱：不锈钢材质，带贮水排空底阀，进水管路设置专用接口。
循环水泵：机械密封卧式连轴化工泵 供电：三相380VAC ，功率：3kW。
水泵进口管路：不锈钢材质，DN50，配合法兰安装阀门及过滤器。
水泵出口管路：不锈钢材质，DN32及DN40，配合法兰安装阀门。
回流管路：不锈钢材质。
安全泄压管路：不锈钢材质，DN25。
灌泵管路：不锈钢材质，专用灌泵管路，方便操作检验。
耐压测试管路：不锈钢材质，专用管路耐压测试接口。
电源设备：布线槽，带漏电保护的空气开关盒。
仪控检测系统
变量检测机构显示机构执行机构
离心泵
进口压力压力表：
精度：2.5%FS压力表就地显示无
离心泵
出口压力压力表：
精度：2.5%FS压力表就地显示管路出口阀
（手动）
流体流量玻璃转子流量计：
精度：4%FS流量计就地显示管路出口阀
（手动）
流体温度双金属温度计：
精度：1.5%FS温度计就地显示无
设备
装置
系统名称规格数量备注
循环水泵机械密封卧式连轴化工泵1国标
水箱不锈钢，φ500×6001
过滤器不锈钢，1国标
闸阀不锈钢，法兰式，DN502国标
铜球阀螺纹式，DN154国标
止逆阀不锈钢，DN401国标
安全阀不锈钢，DN251国标
截止阀不锈钢，法兰式，DN401国标
法兰不锈钢，DN321组国标
不锈钢，DN40
不锈钢，DN50国标
活接、三通、
弯头等不锈钢，与管路配套1组国标
管路不锈钢管
DN25、N32、DN40、DN501组国标
不锈钢软管1国标
电气组成电气元件数量
电源插头1个
4P空气开关1个
8路开关盒等1组
备注上述不锈钢均为SUS304材质。
5.2拆装仪表（选用知名品牌）
序号名称形式单位数量
1压力表压力表
精度：2.5%FS只2
2转子流量计玻璃转子流量计，
精度：4%FS台1
3双金属温度计双金属温度计
精度：1.5%FS只1
5.3流体输送管路拆装实训装置工具（包括试压检漏设备等）
（1）常用金工和测量工具：
序号名称规格单位数量备注
1管子钳450mm把1
2管子钳300mm把1
3活动扳手12寸把1
4活动扳手10寸把1
5呆扳手17~19把1
6呆扳手22~24把1
7两用扳手17mm把1
8两用扳手19mm把1
9两用扳手22mm把1
10两用扳手24mm把1
11木榔头2.5寸把1
12穿心一字批12寸（敲棒）把1
13螺丝一字批小号把1
14螺丝一字批中号把1
15螺丝十字批小号把1
16螺丝十字批中号把1
17水平尺600mm把1
18直角尺LG-ZT300 12"/300mm把1
19卷尺3m把1
20普通游标卡尺LG-W150 6"/0-150mm把1
（2）备件类：
序号名称规格单位数量备注
1螺栓螺母M12×45套10
2螺栓螺母M16×50套20
3螺栓螺母M16×55套10
4生料带聚四氟乙烯 卷2
5石棉垫片DN25片10
6石棉垫片DN32片10
7石棉垫片DN40片10
8石棉垫片DN50片10
9螺旋紧线器(花篮)14寸只2根据现场层高需要固定钩子时使用
10吊环与螺旋紧线器配套只2
11不锈钢管夹夹Ф38的管子只2
12膨胀螺丝Ф10个4
13安全帽橘红色顶3
（3）通用备件类：
序号名称规格单位数量备注
1带脚龙门架
（管子台虎钳）3#带脚台1钢制
2平板手推车700×1100(mm)辆1钢制
3试压泵SB-2.5手动台1钢制
4货架2.4×0.6×1.5(m)
(分三层）个1钢制
七、制药工程实训装置
1.装置设计制造要求
1.1 装置应体现制药合成过程，满足制药合成工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习和实训操作要求。
1.2装置应满足制药合成工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。
1.3装置应为工程化布局，充分反映制药合成布局特点；主体带操作平台、斜梯，操作平台可采用碳钢材质但须做防腐处理，设备主体需采用工业不锈钢（304）、搪玻璃材料制作，设备配管采用不锈钢、碳钢焊接管路连接。整体要求为：坚固耐用。
1.4 应能够进行制药合成典型设备的安装检修及结构设计实训，进行制药合成典型设备的平面、立面布置及相关绘图实训。
1.5装置主要工艺参数要具有就地指示功能。应能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练和工艺指标控制操作技能训练。
1.6装置设备材质、电气仪表、管道阀门要选用工业级国标、知名品牌产品。
2.装置培训功能要求
2.1 反应罐岗位技能：原料配料加料操作；水浴温度控制操作、反应控制操作；搅拌器操作；反应回流操作；物料出料操作等。
2.2精制罐岗位技能：配料加料操作；搅拌器操作；物料精制操作；物料出料操作等。
2.3 结晶罐岗位技能：物料加料操作；搅拌器操作；物料结晶操作；物料出料操作等。
2.4 离心机岗位技能：进行离心机开停车操作等。
2.5空气隔膜泵岗位技能：空气隔膜泵开停车操作等。
2.6袋式压滤器岗位技能：袋式压滤器开停车操作等。
2.7现场工控岗位技能：泵的手阀调节；换热器温度测控；反应温度测控；精制温度测控；结晶温度测控；手闸阀调节；贮罐液位调节控制；加热系统与物流的联调操作等。
2.8化工仪表岗位技能：流量计、液位计、温度计、压力表等的使用；
3.主要技术参数
设备主体：长×宽×高7400×2000×3800mm，（具体根据学校实际场地而定）整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有2个安全斜梯通上并有护栏、防滑板，现场电气控制箱（含开关电源等）
工艺设备系统
项目名 称材质、规格（型号）数量(台)
工
艺
设
备
系
统反应罐搪玻璃，500 L，功率N=2.2kW（防爆），转速60r/min左右，灯孔、视镜。1
精制罐搪玻璃，500L，功率N=2.2kW（防爆），转速60r/min左右，灯孔、视镜。1
结晶罐不锈钢，500L，功率N=2.2kW（防爆），转速30r/min左右，灯孔、视镜1
三足式离心机不锈钢，SS-600，4.0kW（防爆），2
压滤器不锈钢，0.5 m2，DL袋式压滤器1
回流冷凝器不锈钢，0.5m21
高位计量罐不锈钢，200L1
空气隔膜泵进口口径20mm2
管道、阀门、管件国标一批
仪控检测系统
仪控
检测
系统检测参量检测机构显示控制仪表及型号检测机构数量执行机构
温度双金属温度计
精度：2.5%FS就地显示7
压力压力表
精度：2.5%就地显示3
液位玻璃液位计就地显示1
流量玻璃转子流量计
精度：4%就地显示1
电气控制箱
现场电气控制箱开关电源等
机械实训设备技术参数
1、SX-813C 气动与液压综合实训设备
1.1、产品概述：
要求该设备在充分利用现有实验设备的基础上，设计出别具一格的双面组合气动、液动实验台。要求该实验台配置两组不同的气动、液压元件，可同时进行各自独立的实验。即降低了采购成本又节约了实验室的用地，在保证具备两组完整实验的基础上，有效地节约了资源，具有较高的性价比。
1.2、技术参数：
气压：0.8Mpa
供气量：0.036L/min
液压源：限压式变量泵、定量泵组合式
泵流量：2×4L/min
压力：1~7Mpa（泵1）、1~20Mpa（泵2）
功率：0.75KW（泵2）、3KW（泵2）
供电电压：AC 220V/380V
直流电压: 24V
P L C：FX2N-32MR
外形尺寸(mm)：1600×750×1700mm
1.3、产品结构：
桌身部分： 要求采用优质铝合金做骨架，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑，整机既坚固耐用，又美观大方。桌子的底部采用带刹车的万向轮，移动和固定两相宜，方便调整设备的摆放位置。
桌面部分：要求采用25mm厚高密度纤维板外贴进口防火板，PVC截面封边，桌边鸭嘴型设计。桌面具有耐磨、耐热、耐污、耐烟灼、耐火、耐菌、防霉、抗静电及易清洁等特点。
铝合金万能操作平台：要求双面斜面式操作平台，选用卡槽式优质铝合金加工而成，整体采用斜面式设计，接插、装配操作方便、快捷。平台下方设置有汇气排，以方便学员进行各类开放式实训。上方安装有电源、PLC、仪表等设备。
1.4、配置与要求：
N0配置名称型 号规格（长×宽×高）单位数量备 注
1钢制实训台SX-813张1
2气动实训综合平台SX-813A套1
（1）可编程序控制器（PLC）FX2N-16MR套1
（2）开关、按钮实训系统套1
3空气压缩机WY5.2-G台1
4气动实训器件套1
（1）双作用气缸（单出杆）MA-20*100-S套1
（2）双作用气缸（双出杆）MAD-20*100-S套1
（3）三联件AC1500套1
（4）减压阀（带压力表）AR1500套1
（5）二位三通电磁换向阀（常开）3V110-06-NO-DC24V套1
（6）二位三通电磁换向阀（常闭）3V110-06-NC-DC24V套1
（7）二位五通电磁换向阀（单）4V110-06-DC24V套2
（8）二位五通电磁换向阀（双）4V120-06-DC24V套1
（9）三位五通电磁换向阀（中封式）4V130-06-DC24V套1
（10）二位五通气控换向阀（单）4A110-06套2
（11）二位五通气控换向阀（双）4A120-06套3
（12）二位五通手动换向阀4H210-06套2
（13）机械阀(滚轮式)S3R-06套1
（14）顺序阀KSP-08套1
（15）或门逻辑阀（梭阀）ST-01套3
（16）与门逻辑阀（双压阀）ST-01H套1
（17）快速排气阀Q-01套2
（18）单向节流阀ASC100-06套2
（19）单向止回阀VOR-08套2
（20）接近开关（带插头线）套4
5液压实训综合平台SX-813套1
（1）可编程序控制器（PLC）FX2N-32MR套1
（2）开关、按钮实训系统套1
（3）电磁启动器套1
（4）定量叶片泵CBW-F306台1
（5）变量叶片泵YBX台1
（6）驱动电动机Y90L-4，B35A台2
（7）油箱70L个1
（8）滤油器个2
（9）油温油面计个1
（10）单向阀S8A12B个2
（11）工具柜个1
6液压器件套1
（1）溢流阀（直动式）DBDH6P10B/100套1
（2）溢流阀（先导式）DB10-1-50B/100U套4
（3）顺序阀DZ6DP1-50B/75Y套2
（4）调速阀2FRM6B76-2XB/10Q套3
（5）减压阀DR6DP1-50B/75Y套1
（6）二位二通电磁换向阀22E-10B套3
（7）二位三通电磁换向阀HD-3WE6A60B/SG24套2
（8）二位四通电磁换向阀HD-4WE6HA60B/SG24NZ5L套2
（9）二位四通电磁换向阀（H）HD-4WE6C60B/SG2套1
（10）二位四通电磁换向阀（O）HD-4WE6EB60B/SG2套3
（11）二位四通电磁换向阀（M）HD-4WE6D60B/SGNZ套2
（12）二位四通电磁换向阀（Y）HD-4WE6JA60B/SG套1
（13）二位四通电磁换向阀（P）HD-4WE6MA60B/SG套1
（14）二位四通手动换向阀4WMM6C50B/F套1
（15）压力继电器HED40A15/50Z14L24S套2
（16）四通套6
（17）甘油式压力表0~10MPa套4
（18）分路块套3
（19）阀底板、压力表底板套36
（20）双作用液压缸0J40×150套2
7油盘套1
8液压油40-80L套70L
9接近开关LE4-1K套1
1.5、实训考核项目：
气动基础实训项目：
基本逻辑回路实训 典型基本回路设计性实训：
1、单作用气缸回路 2、双作用气缸换向回路
3、单作用气缸调速回路 4、双作用气缸单向调速回路
5、双作用气缸双向调速回路 6、速度控制回路
7、差动回路 8、速度换向回路
9、二次压力控制 10、差压回路
11、缓冲回路 12、单缸一次自动往返回路
13、单缸连续自动往返复控制回路 14、双缸顺序动作回路
15、多气缸顺序作用回路 16、双缸同步动作回路
17、计数回路 18、延时回路
19、过载保护回路 20、互锁回路
21、卸荷回路 22、快速排气阀作用回路
23、门型梭阀应用回路 24、多点同时控制回路
PLC控制回路实训：
⑴连续往复运动回路 ⑵顺序动作回路 ⑶速度换接回路
液压传动实训项目：
液压元件特性测试；
节流阀特性测试（进油路、回油路和旁油路节流调速）；
PLC控制差动回路
PLC控制速度换接回路
PLC控制顺序动作回路
采用节流阀的节流调速回路(进油、回油、旁路节流调速)；
采用调速阀的调速回路(进油、回油、旁路调速)；
变量泵调速回路
限压式变量泵和调速阀的复合调速回路
压力调节回路；
采用多个溢流阀的调压回路(二级调压回路)；
采用减压阀的减压回路；
采用三位换向阀的卸荷回路；
采用先导式溢流阀的卸荷回路；
采用顺序阀的顺序动作回路；
采用电气接近开关的顺序动作回路；
继电器的顺序动作回路；
用行程阀的顺序动作回路
用换向阀的换向回路
用“O”型机能换向阀的闭锁回路
采用液控单向阀的闭锁回路；
采用顺序阀的平衡回路；
调速阀串联（并联）的速度换接回路；
二次进给回路
用顺序阀的平衡回路
节流阀调速回路性能实验
2、SX-801C 单片机实训室设备（10套）
2.1产品概述：
要求该设备采用MCS-51系列仿真器，配有多种面板模块及多路实验用电源。，可利用电脑仿真编程，提高编程效率，方便操作训练、设计训练，从而提高单片机技术的综合应用能力。
2.2技术参数：
工作电源：三相五线 380V±5％ 50Hz
安全保护：漏电保护（动作电流≤30mA），过流保护，熔断器保护
额定功率：≤0.5KW
环境温度：-10℃～40℃；
相对湿度：≤85%
外形尺寸：1600×700×1290mm
仿 真 器：伟福SP-51
设备重量：65kg
2.3产品结构：
桌身部分： 要求采用优质钢板做骨架，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑，整机既坚固耐用，又美观大方。
桌面部分：要求采用25mm厚高密度纤维板外贴进口防火板，PVC截面封边，桌边鸭嘴型设计。桌面具有耐磨、耐热、耐污、耐烟灼、耐火、耐菌、防霉、抗静电及易清洁等特点。
实验屏：要求上下框架之间构成窗式导轨，实验单元模块可在导轨上自由组合、移动、装卸。实验屏下部是实验电源部分，装有带漏电保护器的断路器，一组DC0-30V可调稳压电源，一组DC24V开关电源，一组DC5V稳压电源，一组±DC12V稳压电源，同时电源台上装有急停按钮。
实验主机模块：要求外壳采用全钢精加工而成，整体环氧聚塑喷涂。模块内装有伟福SP-51仿真器。面板采用蚀刻工艺，装有安全美观的实验插座，学生可以方便地利用迭插导线进行实验。
单元电路实验模块：要求选用ABS塑料，利用大型模具一次注塑成型，在银白底色的面模块上印有试验电路的彩色模拟图形，装有插座、开关及指示灯，底部盒内装有线路模块及元器件。
实验导线：所有接插件连接线均采用安全型迭接插头，为学生实验提供了极高的安全性。
2.4基本配置：
N0配置名称型号规格（长×宽×高）单位数量备注
1钢制电源实验屏SX-801-01套24
2钢制实训台SX-801-02张24
3单片实验主机模块SP-51套24
4定时计数器单元模块MCS-01套24
5闪烁灯光控制单元模块MCS-02套24
6交通灯控制单元模块MCS-03套24
7发射灯控制单元模块MCS-04套24
8查询式按键单元模块MCS-05套24
9矩阵式按键单元模块MCS-06套24
10动态显示单元模块MCS-07套24
11抢答器单元模块MCS-08套24
12A/D转换单元模块MCS-09套24
13D/A转换单元模块MCS-10套24
14电子钟控制单元模块MCS-11套24
15实验连接线套24
16单片机实训资料袋套24
17塑钢学生凳套48
18工程材料套24
19配套易损器材套24
20编程器RF1800mini套2选购
21计算机系统套24选购
2.5可进行的实验项目：
基本实验部分
1.数据传送
2.多字节加法
3.双字节乘法
4.数制转换(1)
5.数制转换(2)
6.数据排序
7.统计关键字
8.分支程序设计
9.布尔操作及子程序设计
应用部分
1.定时计数器的应用(定时器、计数器综合应用)
2.闪烁灯光控制系统(I/O口应用)
3.交通灯控制系统(I/O口应用)
4.发射灯中断控制(中断应用)
5.查询式按键系统(按键应用)
6.矩阵式按键系统(按键应用)
7.动态显示应用(显示、扩展口应用)
8.抢答器系统(显示按键综合应用)
9.A/D转换系统(温度传感应用)
10.D/A转换系统(信号放大、处理应用)
11.电子钟应用(综合应用)
3、SX-401A微电脑声控《机械原理》示教陈列柜
3.1产品概述：
要求该陈列柜共分十个柜和一个电脑控制台，并配有一台功放音箱，VCD机和CD解说词，声控同步演示。模型材料采用进口有机板；板面附有银涤沦不干胶作必要的图表和文字说明，演示形象逼真，运行可靠，制作工艺美观，使用该陈列柜可提高教学效果，节约学时，是一套现代化机械课程教学应用实验设备。
3.2规 格：1200×400×1800mm
3.3陈列内容：
序号陈列柜名称陈 列 内 容
1机器与机构内燃机、蒸汽机、缝纫机、牛头刨床、运动副
2平面连杆机构类型铰链四杆机构，单移动副机构，双移动副机构
3平面连杆机构应用平面连杆机构应用9例
4凸轮机构类型盘形、移动、等宽、等径、圆锥、圆柱凸轮等
5齿轮传动类型平面轴传动、相交轴传动、相错轴传动齿轮
6齿轮的基本性质渐开线、摆线形成、齿轮各部分名称、基本参数
7轮系及其应用定轴轮系、周转轮系及其应用
8间歇运动机构棘轮机构，槽轮机构、齿轮间歇机构、凸轮间歇机构
9组合机构串联组合、并联组合、反馈组合、叠合组合
10空间连杆机构空间四杆机构、空间五杆机构、空间六杆机构
项目D中药博物馆项目
货物参数及技术要求
序号设备名称技术参数备注
1河南医药技师学院中药标本馆匾额门口部分仿古瓦廊檐,半围圆柱配精美匾额。精美实木雕刻。给人以大气、震撼之直观效果。
2标本馆精美宫灯仿古制大型宫灯，内置灯光及电源，宫灯的悬挂起到使人与我国悠久的中医药文化相联想。
3中药绿叶标本展示区尺寸：宽100cm×高260cm×厚40 cm，颜色：古典红、材质：实木（东北白桦木、楸木、榆木等）上下分体式、透明白玻密封、木制灯箱、图为中药材实景写真、与标本相对应、本标本柜采用220V电压、每层采用冷光照明装置。柜体隔段配装中药透明腊叶标本。★灯箱图中为中药材实景写真、与本柜放置的浸制标本相对应，以实现整体完美效果。配精制透明腊叶标本。
4教学展示标本区本区主要展示中药禁忌标本，中药生药标本、中药鉴别标本的展示。尺寸：宽100cm×高260cm×厚40 cm，颜色：古典红、材质：实木（东北白桦木、楸木、榆木等）上下分体式、透明白玻层板、木制灯箱、本标本柜采用220V电压、每层采用冷光照明装置★灯箱图中为中药材实景写真、与本柜放置的生药标本相对应，以实现整体完美效果
5标本馆主展通道回廊仿古精美实木镂空回廊，置于主通道上部装饰。使展馆大气辉宏。40至50米，高度5CM。
6浸制教学标本规格120mm×450mm。中药原植物杀生还原后，颜色鲜艳美观且造型好，与生长期无异样。标本用环保无毒害新型保存防腐液保存，并加以进口透亮剂。有花果的标本果实完好，花色鲜丽，无脱落现象。标本瓶采用高清晰度容器，热蜡封口，无漏液现象。标签独立，注明种名、别名、学名、科名、药用部分、产地、采期等，具体清单名称，双方协商。
7中药生药教学展示标本75×180 mm用透明磨砂口标本瓶，热蜡密封，无滴流现象。采用个货（或饮片）选装药材经高温除湿、杀菌，杀生，从外面可以清楚的看到药的外形、色泽、质的。，显示药名，别名、学名、效用、药用部分，注：特种规格应采用有机玻璃特种包装）具体清单名称，双方协商
8中药腊叶标本展示区标本架采用东北硬木（柞木、水曲柳搭配使用），单个架子总高度210cm*宽84cm。标本架内框槽上下宽度一致10mm(±0.3mm）。主展框高49.7cm，精确度±1mm，宽80cm。腊叶标本装挂方便,不脱落。主要功能：重点展示中药腊制精装框标本，供教学、学生药材识别等，是现在中药标本馆（博物馆）常用新型现代展示架。
9学院文化展示区本展区采用标本馆，管道井装饰配仿古廊檐及灯光设备,精美图画文字或实物形象展示。主要内容以学校发展历程和重点人物事件等为素材。仿配古木、铜钉帽大门.
10主通道精品展示柜实木制（东北白桦木、楸木、榆木等），上部五面钢化玻璃，抽取式五面独立黄绒布底衬。可密封，对标本安全性有保障。长100cm*宽50cm*高100cm（可根据标本大小适当更改尺寸）。本柜主要摆放珍贵稀有标本。
11全国中药区划图采用α型半水石膏塑成后，用大小不同、形状各异的雕刻。因为是挂在墙上在山体做完后用钢箍将EPS板部分及高强石膏部分做技术处理，而且在制作过程中会尽量少的用石膏，多采用DA191树脂以减轻整体重量，增强强度。墙体地形图将用2mm的高透明亚克力做吸塑处理，然后做整个地形的罩。通过光电变换，可以造成空间感的延伸，景深的延长。在区划图制作中的主要河流均采用动态显示。主要显示全国各中药区域品种。
12河南省道地药材分布沙盘落地光电浮凸式，东北松木底坐，沙盘按原比例放大，显示山脉、河流、湖泊、铁路等。重点显示该省的药材分布状况，以道地中药材产区划分（实际制作根据本省地形扩大或缩小协调比例）。主体和配件的制作
1、山体岩石山体骨架采用松木龙骨和国标九厘板制作，坡地用EPS板（又称聚苯乙烯板）削割而成。上面的具体景点岩石采用α型半水石膏（又称高强石膏）塑成后，用大小不同、形状各异的雕刻。争取鬼斧神工、浑然天成。2、植物各比例树木由专业的高级技工采用高档的海绵、进口草粉等精心制作。草坪采用专用德国进口专用草绒密植而成。3、水景园内水面采用模型专用水纹光学透明PE板，四周作灯光处理。
13现代中草药查询系统本系统含语音介绍，全钢制机柜，现代中草药查询教学软件（概括了全国中草药2500余种的来源、别名、生性环境、采期、功效、性味归经等），影像采取Flash动画界面，查询方式主要有科属、拼音和笔画三种。19.1英寸触摸屏，分辨率4096*4096pt，反应速度10-25ms，单点触摸寿命600万次以上。主机：联想双核、内存（2G）、硬盘驱动器（260G），内置音响系统as-500型。
14展馆顶部配套装饰及灯光设备顶部：采用天棚，U型青钢龙骨，石膏板吊顶、隔栅、灯具、装饰
内部：漏空白墙，采用仿古壁纸贴装，与标本馆整体颜色搭配一致，浑然天成。
消防配6个干粉灭火器、整体有8个应急照明装置
墙面空白处采用仿古壁纸粘贴
整体通风系统（10通风换气扇）。
标本馆配套电路改造，施工及材料。
15方剂标本与中成药展示区实木框架（东北杂木），方剂盒制成木质框格状，根据药方可放置各方剂所有药材。密封性高，便于标本长期保存，并可展示各方剂说明及装饰。上置彩色中药材灯箱。每组展4方，是中药方剂学必备的教学展柜之一，从而达到整体美观。中成药展示主要陈列国内知名药厂品牌产品。
16方剂用药标本由500(左右)味药组成，每味不超过方剂标本专用盒的3分之二，贵重标本适量，配方剂专用标签
17腊叶屏风满装展示精美品规格40cm×50cm。采用新鲜药用植物压制吸水，固定白色台纸，标本真空过塑封装，防霉、防虫，永久保存。仿古外框，双层卡纸，立体感强。标本金边镶嵌，标本内含标签，注明中文名、学名、科属、效用、药用部位、产地等，外形尺寸与标本架相匹配，便于安装
18中药发展简史区实木装饰精美雕刻，描金文字。两边配古代炮制场景及人物仿古全身造型铜像。
19【赵太丞家】场景区采用进口硅胶制成人物像，一妇人、一丫鬟、一先生，人物栩栩如生，着真实古装。
斗谱柜 调剂台 问诊桌 问诊椅 侯诊椅 问诊工具 毒药器具 抓放药工具等均为实物。“赵太丞家”，真实生动的反映了当时的社会生活场景。“赵太丞家”系开业医生的诊所兼药店，门前所立的高大市招商书，说明当时成药已非常流行。表明是医生兼营药店，专治酒食所的肠胃病专科诊所。可见当时分科之精细。
20标本馆教学互动区仿古典的桌椅配电动幕布，是馆内参观、交流、教学、小憩等中药互动场所。
21现代中药方剂学多媒体辅助教学系统型号：AS-200B 参数及配置清单：
1、中药方剂学多媒体教学系统软件 1套
2、全钢制机柜，多媒体信息查询系统，Touch star软件，内置音响系统，19.1英寸，Touch star电阻触摸屏，分辨率4096×4096pt,反应速度10—25ms，单点触摸寿命1000万次以上。
AT开关、高配主机、高标显示器、音响、音量调节外形尺寸：1400×5400×500mm，
重量：50kg。主机：联想双核.从而实现本标本馆的现代化、科技化，从而达到国内外一流水平。
22道地药材查询一体机全钢制机柜，全国中草药分布查询教学软件（重点阐述和演示全国各地区常用中草药的分布情况，突出各地区具有代表性药材400余种），可采用省份名称直接点击或省份板图直接点击查询各省份道地药材品种。影像采取Flash动画界面，显现中药材生长期及原药材形态。重点介绍药用植物基源，生境分布、药材性状、主产地及药用功效等。影像文字内容丰富，于知识性、趣味性一体，学生学习的最先进的电子工具，现代中药标本馆装备的必备设备之一。19.1英寸触摸屏，分辨率4096*4096pt，反应速度10-25ms，单点触摸寿命600万次以上，主机：联想双核、内存（2G）、硬盘驱动器（260G），内置音响系统。AS-100型。
23标本馆中英文简介实木装饰精美雕刻，描金文字。中英文对照。
24中医教学挂图采用人体针灸医学挂图或人体解剖针灸挂图为素材，精美装饰，配灯光设备。
25针灸铜人仿明代针灸铜人，身高160以上，显示经络穴位，是中医教学必备产品
26李时珍（仿）下面为实木底座，上为李时珍像，与整体标本馆颜色搭配一致。
27中医针灸用具展示区中医学教学常用用具及用品展示
28展示区变换七彩标示牌采用进口亚克力雕刻文字，内置高档导光板。文字七色变换，配专用电源及灯光。
29浸制标本区配套腊叶标本采用透明双膜压制，精品标本。26*46cm与浸制标本区配套，内置灯光，是腊制标本新型产品。
30贵重药材标本麝香、蛤蚧、金钱白花蛇、乌梢蛇、蕲蛇、海马、海龙、大蜂房、沉香、檀香、紫河车、乳香、血竭、西红花、鹿角、灵芝、羚羊角、珊瑚、琥珀、大黄、黄芪、甘草、紫草、木瓜、栝楼、黄精、杜仲、当归、党参、白芷、香薷、没药、拳参、丹参、儿茶、鱼胆、蜈蚣、砒石、明矾
31动物剥制标本本动物标本均采用动物剥制而成、采用特种工艺能够保存20年以上1、玳瑁 2红腹松鼠3、鹿头标本4、刺猬5、蝙蝠 6、啄木鸟7、金环蛇 8、乌骨鸡9、百灵10、小云雀 11、喜鹊 12、大嘴乌鸦13、麻雀
32整体设计突出中医药和地域文化特色，美观大方，观赏性强，空间利用充分，分区合理，方便教学，有一定的拓展性，符合中药储存要求及防火防盗要求。
