矿物棉隔热绝缘材料

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功能用途：有隔热要求的钢板、肋骨包覆。 矿物棉隔热绝热材料采用粘接碰钉及绝缘胶固定在船体构件表面。 1.环境条件 1)霉菌：有黑曲霉、黄曲霉、杂色曲霉和绳状青霉等影响； 2)相对湿度：小于95%（有凝露） 3)环境温度：-28℃～70℃ 2.技术指标： 2.1 材料型式、密度及隔声要求： 矿物棉隔热绝缘材料(型式一): 板材≤60±6 kg/m3，套块≤80±8 kg/m3。 矿物棉隔热绝缘材料(型式二): 板材厚60(40mm芯材+20mm硬面板)，整体密度≤100 kg/m3；12mm钢板与材料复合后的计权隔声量Rw≥60dB。 矿物棉隔热绝缘材料(型式三): 板材厚50(40mm芯材+10mm硬面板)，整体密度≤90 kg/m3；12mm钢板与材料复合后的计权隔声量Rw≥55dB。 矿物棉隔热绝缘材料(型式四): 板材厚50(40mm芯材+10mm硬面板)，整体密度≤80 kg/m3；8mm钢板与材料复合后的计权隔声量Rw≥50dB。 最终材料型式根据方案认可。 2.2导热系数：≤0.038W/(m.k)(常温25)。 2.3压缩回弹率：≥97％。 2.4吸湿率：≤2.5%。 2.5有机物含量：≤6％。 2.6渣球含量：≤1％。 2.7抗拉强度：≥105kpa (不小于玻璃布与矿物棉粘接后的强度。 2.8烟密度：＜10。 2.9热荷重收缩温度：≥300℃。 2.10高温下烟密度及毒性：符合《FTP规则》第2部分。 2.11燃性：不燃材料（符合《FTP规则》第1部分）。 2.12常温下毒性：符合GJB7497和GJB3881 。 2.13石棉成分：无石棉。 2.14正常使用寿命≥15年。 2.15材料应实现国产化，关键材料应优先选用国产化产品。 3.物理特性： 3.1各种材料的板材六面及套块外表面均包覆玻璃丝布。 3.2延伸带用的板材在三面贴硬板（二短一长），具体规格数量见订货清单。此规格的板材在包装时需做好标记。 3.3敷设在外层的矿物棉板材在外表面敷设5mm/10mm/20mm硬板，具体规格数量见订货清单。此规格的板材在包装时做好标记。 3.4矿物棉套块，在外表面敷设5mm硬板，总厚度按图册标注不变。 4.设计与制造： 4.1乙方按甲方提供的绝缘材料订货明细表，绝缘套块图册来生产板材及套块。 4.2板材的制造误差为：宽度±1mm；长度±2mm；厚度±1mm；表面平整。 4.3套块的制造误差为: 长度±2mm；厚度±1mm； 4.4绝缘材料表面光顺无蜡膜，表面包覆玻璃丝布平整，不应有明显的凹坑现象和大于等于φ5mm的气泡出现，切割材料不能产生粉末及颗粒。 5.提供的资料。 5.1提供材料出厂合格证（每箱）、每批次出具出厂检验报告、出厂评定报告。 5.2法定检验报告：提供毒性、不燃性、导热系数、高温下烟密度及毒性、有机物含量、无石棉报告等技术指标参数的国家权威机构检测报告（复印件）。毒性检测报告应提供由中国人民解放军海军非金属材料检测中心出具的检测报告；不燃性、氧指数、高温下烟密度及毒性等安全性能指标需提供由远东防火试验中心或应急管理部四川消防所等国内经CCS认证的权威机构的检测报告。 5.3按要求鉴定，并提供鉴定报告。 5.4军检或船检证书。 其它要求： 1）具备质量体系认证； 2）有相同、相似、相近产品新造军船供货业绩； 3）非代理商； 4）企业的规模（含资金与人员等）应具有与装备供货数量和周期相匹配的保障能力。