病案室设备询价公告招标公告

我院需增加一批病案室设备，现开展采购活动前的询价工作。如贵单位具备经营资质且有意参与该采项目的报价，请在有效报价时间内按照以下清单诚意报价（该报价需盖公章，仅作为控制价的参考）。参与报价的单位在后续采购活动中具有优先资格（如在招标活动开标时同等条件下具有优先中标资格等）。

一、设备规格及数量：

注：报价含材料、制作、安装调试、税费等所有费用。

二、要求

1、有效的企业营业执照副本、税务登记证及相关产品经销资质复印件（加盖投标单位公章）

2、本人有效身份证明、企业法人授权委托书（法人代表前来不提交）；

3、详细售后服务承诺及优惠措施(实施细则、免费质保期、响应时间等；

4、档案密集架架体部分要求：

1.1密集架架体主要原材料冷轧钢板符合GB11253-89优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件，热轧钢板符GB710-91优质碳素结构钢热轧钢板技术条件，产品表面处理及质量符合GB6807-86钢铁工件涂前磷化处理技术条件的国家标l。双柱式结构，载荷能力强，陶化处理工艺规范，静电亚光喷塑，外观美观大方，防锈蚀程度好，架体运行平稳，无噪声，架体在做推拉运动时，其摇把部件不会跟着旋转，配防尘、防鼠装置，空间利用率高，内层板高度可自行调节。

主架采用国内知名品牌冷轧钢板，双面六层结构，立柱1.5mm，层板1.0mm、采用双筋结构，挂板、侧板、顶板、防尘防鼠板1.0mm,磁性冰箱门磁条，固定列锁具采用密集架专用豪华锁。

1.2、层板采用优质冷轧钢板一次滚压成型（提供小样佐证，长度不小于600mm)。（A/B双面）均衡载重超过80KG，层板正面压4根圆弧加强筋，两侧面各1根圆弧加强筋，增加承重能力。

1.3立柱采用优质冷轧钢板一次滚压成型（提供小样佐证，长度不小于600mm)。正面压2根圆弧筋，两侧面压2根圆弧筋增加承重能力，立柱均匀冲孔。

1.4、铝合金门条采用高强度铝合金专用型材一次铸压成型（提供小样佐证，长度不小于600mm)，型材厚度1.5mm，具有强度高、重量轻、零件互换性强（高精度标准件），寿命长、造型美观等特点，型材强硬度（HW）大于或等于15（高于国家标准）。

1.5密集架轨道：

轨道板采用高强度一次挤压成型铝合金板（提供小样佐证，长度不小于600mm)，板材厚度4.0mm，轨芯采用25mm×25mm 优质304不锈方钢，轨道板与轨芯采用双排键槽式连接，具有强度高、重量轻、零件互换性强（高精度标准件），寿命长、造型美观等特点，降低楼层承载负荷。详见下图：

1.6密集架底架：

底架采用优质热轧钢板，底梁连接处模压成型，整体结构采用平头定位镙杆固定连接，无焊接，拆装、运输方便，模块化结构，静电喷涂，标准件工艺，零配件互换性强，底架整体强度更高，杜绝连接处钢板脱焊、虚焊。

1.7传动机构：

1)摇把：采用7字型摇把，造型美观大方、摇把可隐藏、手感舒适，停用后摇把可自行停于垂直位置，可避免通道障碍，摇动任意一列不会带动其它把手。荷载能力，每标准节＞600kg。

摇柄自动离合器机构：在移动架体时，只有摇动的摇柄转动，其他的摇柄自动垂直向下，不会随之转动，确保安全性且减少力量损失。

2) 传动系统：采用中间驱动方式。自由挂档脱落装置；链轮为机械精加工而成，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚点、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。链条采用摩托车专用链条Φ8.5，节距12.7，G12420带短滚珠链。滚轮采用灰铸铁制造；传动轴采用优质标准件，便于更换易损件；底盘轴承安装采用P204E级双排向心球高级轴承，精密度高，方向灵活，材料质量好，耐压与耐磨性能好，具有可靠的中心直线度，使架体滑稳，性能达到和超过国家标准，即可单列移动也可多列同时移动。

1.8制动装置：固定列装有制动装置。

1.9密封装置：每列的接触面均有缓冲及密封装置，由磁性极强的电冰箱吸条橡胶密封条组成。顶部有防尘板，每列架体上方安装防尘压条，要求防尘、防光、防有害气体。底部有防鼠板，合拢后无缝隙，因而具有良好的防尘、防鼠、防火、防潮等功能。

1.10前期处理及表面处理

1) 前期处理：采用乳化剂和碱性助洗脱脂剂脱脂、磷酸除锈、锌系薄膜磷化、钝化。

2) 表面处理：所有工部件的表面处理必须是热固性粉末喷涂，然后200℃高温固化成品。颜色由采购人确定。

3) 涂膜技术标准：

光泽测定：65%镜面反射率，测定40°+5%；

涂膜硬度：中华牌铅笔≥2H试验合格；耐冲击力：

冲击试验1/2″*500g>30cm正面冲击，

涂膜无裂纹、皱纹及剥落现象；

涂膜厚度：60-70ｕm；

涂膜附着力：划格法试验，100%不剥落，达到1级标准；

耐腐蚀试验：盐雾试验48小时，涂膜无脱落现象。

1.11制造要求：

1) 凡需焊接的部位焊接牢固，焊点均匀，焊痕高度不大于1mm，焊点间距控制在100mm以内。焊痕表面波纹平整，无焊焦、焊穿等现象。

2) 冲压件平整无毛刺，无裂痕，冲压尺寸的误差控制在+2.0mm之内。

3) 折弯到位，以确保工件折弯所需角度，其邻边垂直度、平行度控制在≤1.5mm内。

4) 涂层表面平整光滑，色泽均匀一致，无流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等外观缺陷。

5) 载重性能要求：a.搁板载重：单面搁板上均匀载重60kg，双面为120kg，最大挠度为3mm，24h卸载后，无裂纹，永不变形。

b.全负载载重：每标准节在全负载（每块单面搁板均匀载重50kg）的情况下，架体、立柱无有明显变形，架体不产生倾倒现象。

c.载重运行：在全负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都运行自如，无阻滞现象。每标准节手动摇力不小于11.8N(每列密集架的手柄摇力为：11.8N*标准节数)。

d.载重稳定性：在受全部载荷二十分之一外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的百分之一。支架、立柱无明显变形，上层门全部开启90°时，架体不应倾倒。

1.12工艺要求：

1) 表面处理：各部零件在涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗，磷化处理按照EPA 3060A-1996、EPA 3052-1996标准进行，每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。

2) 表面涂覆采用亚光静电喷塑（需有预烘干工序），涂膜无裂纹、皱纹及剥落现象；涂膜附着力：划格法试验，100%不剥落，达到0级标准；耐腐蚀试验：5%NaCL喷雾，48小时无脱落现象。

3) 产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有优良的互换性和协调性。

4) 所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。

5) 所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。

6) 所有货物不得有锈蚀现象。

1.13安装要求：

1)密集架的安装队伍必需的有经验的技术人员，直到密集架正常使用。

2)轨道铺设：轨道安装定位后双轨平等偏差少于2mm/10mm，水平偏差少于1mm/m。架体移动时与轨道保持90度，达到灵活、轻便、可靠。

3)每列的接触均有缓冲及密封装置，顶部有防尘板，底部有防鼠装置，要具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防震功能。

4) 产品各零件、组合件之间应能保持互换性。

5) 零配件选料上乘，不得有脱落现象。

6) 安装后所有同层搁板高度偏差应不大于2mm。

7) 轨道安装需用红外水平仪测平，单根导轨的直线度不大于1.0mm/m，5m中不大于2.0mm。两根导轨水平高度偏差不大于1.0mm/m，全长不大于1.8mm。两条导轨宽度之间的平行度偏差不大于1.0mm/m，全长 不大于1.5mm。导轨对接处高低差、水平偏差不大于0.3mm。

5、密集架架体用材一览表

三、供应商可以采取二种形式参与报价：

1、打印纸质材料送至赣州市京九路46号赣南医学院第三附属医院后勤保障科；

2、邮寄至赣州市京九路46号赣南医学院第三附属医院后勤保障科收；

3、询价时间：2020年6月4日至2020年6月8日 (节假日除外，每日：8:00--12:00，14:00--17:00)

4、联系人及电话：姜老师 ****-*******查看详情