聚丙烯酸酯粘合材料干燥废气除湿废水、设备冲洗水、地坪冲洗水、分析室废水、冷却循环置换水、生活污水和食堂废水经“水解酸化+厌氧反应器+A/O+二沉”处理达标后排入城东污水处理厂，蒸汽冷凝水经管道排入城东污水处理厂，通过“一企一管”进入城东污水处理厂集中处理。污水处理站规模为120m3/d。 4、落实《 查看详情>>
”吸附处理，注塑和干燥废气经半密闭集气罩收集后通过“二级活性炭”吸附处理，废气汇聚后一起由1根15m的排气筒高空排放。（2）项目在打粉过程中会产生少量废气，主要为颗粒物，打粉废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后无组织排放。经以上措施进行处理后，建设项目对周围大气环境质量的影响较小。3、噪声污染及治 查看详情>>
气、印刷废气及印刷干燥废气经微负压收集至经“过滤棉+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置2#”处理后，通过15m高排气筒P3（DA003）排放。 P1排气筒颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）表2中“橡胶制造工业-重点控制区”标准要求（10mg/m3） 查看详情>>
内蒙古晟运储能电子材料科技有限公司二连浩特5万吨/年负极材料项目和中国大唐集团新能源股份有限公司多伦15万千瓦风光制氢一体化示范项目制氢环境影响报告书拟审批公示
招标信息 | 2024-03-26丨 内蒙古
碎粉尘、筛分粉尘、干燥废气主要污染因子为颗粒物，经各自袋式除尘器处理后排放；造粒包覆废气主要污染物为沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃，废气经密闭负压收集系统收集后送热风炉焚烧，尾气经电捕焦油器+袋式除尘器+双碱法脱硫处理后排放；预碳化废气、二次碳化废气主要污染因子为颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃 查看详情>>
）排放。碳酸锂产品干燥废气、气流粉碎废气、包装废气、除磁废气经布袋除尘处理后由30m排气筒（10#）排放。实验室废气经碱喷淋处理后由30m高排气筒（11#）排放。锅炉废气由25m排气筒（12#）排放。食堂油烟经油烟净化器处理后由13#排气筒升顶排放。废水：实验室废水经酸碱中和反应后，与经隔油处理后的 查看详情>>
活性炭生产车间筛选干燥废气收集后经布袋除尘处理，颗粒物排放达重庆市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）通过15米高排气筒排放；炭化活化废气经“SCR”处理后与磷酸配料废气和回收漂洗废气一起经“二级水喷淋+高压静电除尘+二级碱喷淋”处理，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物达《工业炉窑大气污 查看详情>>
分为反应釜内废气、干燥废气、离心机废气、投料废气以及废水处理站废气，主要污染物为TVOC、NMHC、氯、氯化氢、氟化物、氨、硫化氢、1，2-二氯乙烷、N,N-二甲基甲酰胺、三乙胺、甲醛、甲苯、甲醇、SO2、氰化氢等。3、噪声环境影响本扩建项目主要噪声来自车间工艺设备、各类水泵、空压机产生的噪声等，噪 查看详情>>
0毫克/立方米）。干燥废气集中收集后，经“负压吸附+布袋除尘”处理后由15米高（DA002）排气筒排放，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值。 污水处理站加盖密封，投放除臭剂。项目设置封闭车间，加强车间机械通风，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-199 查看详情>>
钠、硫酸钠、氯化钾干燥废气经负压收集+旋风除尘器+布袋除尘器处理后，由1根25m高排气筒高空排放；盐水精制废气、氯气吸收尾气、氯气干燥废气经负压收集+两级碱液吸收塔处理后，由1根25m高排气筒排放；盐酸尾气经负压收集+尾气吸收塔+水利喷射泵处理后，由1根25m高排气筒高空排放；液氯储罐废气经两级碱液 查看详情>>
烧废气，磷酸铁闪蒸干燥废气，磷酸铁破碎粉尘，磷酸铁锂投料废气，磷酸铁锂喷雾干燥废气，磷酸铁锂烧结废气，装钵、倒钵及匣体清扫粉尘，磷酸铁锂粉碎包装废气，锅炉烟气，MVR废气，食堂油烟。 磷酸铁锂极片粉备料粉尘，铝电解质备料粉尘，配料粉尘经1#布袋除尘器处理，处理后的废气经1根25m高排气筒（DA001 查看详情>>
气、发酵废气、喷雾干燥废气、醇洗废气、干燥废气、粉碎筛分粉尘、储罐呼吸废气、乙醇蒸馏不凝气以及污水处理站产生的臭气。投料废气、发酵废气收集至排气管道经碱液喷淋塔处理后通过排气筒DA002排放；喷雾干燥废气通过排气管道经水膜除尘器处理后通过排气筒DA004排放；储罐呼吸废气、乙醇蒸馏不凝气、污水处理站 查看详情>>
焚烧类烟气的要求，干燥废气不适合采用基准氧含量条件作为排放浓度控制指标，应取消基准含氧量条件。 答复：按照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16157-1996》进行检测，结合数据验收。 10、问：“（2）治理工艺要求：采用“旋风分离+洗涤+雾沫分离”为主导的处理技术。按主要 查看详情>>
尾气、反应不凝气、干燥废气、冷凝废气依托已建废气处理设施，管道引至钠法甲醇钠车间废气处理系统与钠法甲醇钠废气合并经“一级水喷淋+两级碱喷淋”处理后通过30m高（DA006）排气筒排放，其颗粒物、NMHC排放执行安徽省《制药工业大气污染物排放标准》（DB34/310005-2021）表1限值；20%乙 查看详情>>
布袋除尘器处理后的干燥废气、中和废气、蒸馏废气，分别经各自密闭系统收集后一起经两级碱喷淋+除雾器+活性炭吸附解吸装置处理后，与经过碱液吸收的四溴车间配酸废气一起经27m高的5#排气筒排放。四溴双酚A配酸废气经过处理后通过5#排气筒排放的废气（与其他工艺废气混合排放前）中硫酸雾须满足《大气污染物综合排 查看详情>>
聚丙烯酸酯粘合材料干燥废气除湿废水、设备冲洗水、地坪冲洗水、分析室废水、冷却循环置换水、生活污水和食堂废水经“水解酸化+厌氧反应器+A/O+二沉”处理达标后排入城东污水处理厂，蒸汽冷凝水经管道排入城东污水处理厂，通过“一企一管”进入城东污水处理厂集中处理。污水处理站规模为120m3/d。 4、落实《 查看详情>>
后排放。颜料级铬绿干燥废气和研磨、包装废气分别经布袋除尘处理达标后排放。拟建项目不改变现有环境防护距离。 （3）声环境：通过合理布局，尽量选用低噪声设备，并采取减振、隔声等降噪措施控制噪声。 （4）地下水（土壤）：拟建项目按石油化工、地下水环境导则等管理要求采用分区防渗；生产废水、物料输送管道采取“ 查看详情>>
喷雾干燥工序产生的干燥废气，通过水浴除尘处理后通过24/25m高排气筒排放，废气排放满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中表1中的要求。锅炉废气经除尘脱硫设施处理后通过高58m烟囱排放，锅炉废气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的要求。污水处理 查看详情>>
；闪蒸干燥器中燃烧干燥废气中的颗粒物参照执行《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中二级排放标准。 （二）严格落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则。项目营运期水污染物中生活污水经隔油池+化粪池预处理后排入万载县工业园污水处理厂；酸洗废水、水洗废 查看详情>>
织废气主要为：喷雾干燥废气、包覆前处理废气、包覆废气、热处理废气、天然气燃烧废气，以及食堂油烟。本项目无组织废气主要为投料、混料、融合整形、装钵/倒钵、水洗、合批、除磁、筛分、包装过程中产生的粉尘经除尘器处理后在车间排放部分和实验废气。 投料、混料、融合整形、装钵/倒钵、水洗、合批、除磁、筛分、包装 查看详情>>
程中产生喷雾、振动干燥废气、天然气锅炉废气、污水处理站恶臭气体、热风炉天然气燃烧废气。 喷雾、振动干燥废气经袋式除尘器处理后由1根30m高排气筒排放，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准（颗粒物120mg/m3，23kg/h）；天然 查看详情>>
米陶瓷新材料生产线干燥废气、焙烧废气、烧结废气经集气管道收集后经1套覆膜袋式除尘器+SCR脱硝装置处理后经1根25米高排气筒（DA003）排放。通过DA003排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足河南省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）标准要求（新建工业炉窑自2020年6月 查看详情>>
另一台干燥机产生的干燥废气经布袋除尘器处理后，由15m高排气筒（DA002）排放。废气均需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放限值的要求。无组织排放的颗粒物、氯化氢、非甲烷总烃厂界需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值，非 查看详情>>
织排放。本项目双锥干燥废气经冷凝回收有机溶剂回收，沸腾干燥废气经布袋除尘器后冷凝回收有机溶剂后，此两股气与合成反应回流不凝气、离心分离尾气、精制过程不凝气、溶剂处理不凝气、真空尾气等集中收集后经缓冲罐，集体通过喷淋塔经喷淋后经活性炭吸附脱附和催化燃烧装置处理后经1座15m高排气筒排放。颗粒物、甲苯、 查看详情>>
驱体干燥脱水、喷雾干燥废气一并经水幕除尘处理后经15m高排气筒 DA001排放；锅炉燃烧废气经8m高排气筒DA002排放；检测废气经喷淋塔处理后经25m排气筒DA003排放；物料运输转运物料过程采用移动式布袋除尘器处理后在车间内无组织排放；食堂油烟经油烟净化器处理后经楼顶排气筒DA004排放。 废水 查看详情>>
h)DA001喷雾干燥废气出口第1次4.20.0122.81×103第2次3.39.93×10-33.01×103第3次3.80.0112.84×103均值3.80.0112.89×103表1-2有组织废气排放情况一览表检测点位及编号检测频次氨排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)废气流量(m3 查看详情>>
气筒达标排放；闪蒸干燥废气经“脉冲布袋除尘器”处理后，通过25m高3#~4#排气筒达标排放；喷雾干燥废气（含天然气燃烧废气）经“脉冲布袋除尘器”处理后，通过37m高5#~6#排气筒和7#~11#排气筒达标排放；烧结废气（装钵废气、倒料废气）经“脉冲布袋除尘器”处理后，通过17m高12#~21#排气筒 查看详情>>
气、蒸馏废气、果渣干燥废气、果渣粉尘、废水处理站恶臭、食堂油烟、废水处理站厌氧段产生的沼气等。水环境影响：运营期产生的废水主要为酒发酵罐清洗废水、果酒储酒罐清洗废水、白兰地蒸馏残液、复蒸残液、生活污水。声环境影响：项目营运期噪声主要来源于果酒饮品生产车间设备噪声及白兰地生产车间设备噪声，噪声源强在7 查看详情>>
应废气、离心废气、干燥废气（抽真空废气）经两级深冷（-30℃）+两级油洗+一级碱洗+一级水洗+除水器+一级活性炭吸附处理后由1根27m排气筒DA013排放；锅炉设置低氮燃烧器，锅炉废气经现有1根15m排气筒DA011排放；三效蒸发不凝气和新增污水处理站废气经一体化生物除臭装置处理后，经1根25m高排 查看详情>>
排气筒排放；硫酸铜干燥废气经脉冲布袋除尘器处理后由15m排气筒排放；天然气锅炉废气经15m排气筒排放。氯化氢、硫酸雾、颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；氨有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准；氯化氢、硫酸雾、 查看详情>>
发结晶不凝气、晶体干燥废气、混料包装粉尘，离交树脂酸洗废气、储罐呼吸气，以及混料包装车间。其中发酵废气、转化废气均为依托现有一期项目发酵和转化设备，本项目满负荷生产时（3个储罐同时发酵和2个转化罐同时转化作业），现有项目停止生产，污染物种类和污染物产生速率以及废气风量与现有项目相同，因此依托现有废气 查看详情>>
异丙醇回收不凝汽、干燥废气)，DBD 生产废气(氯仿回收废气、离心尾气、甲苯回收废气、真空烘干废气、破碎废气)，DBD复配废气(熔融投料、造粒废气，挤出投料、造粒废气)、罐区呼吸气、污水处理站恶臭、三效蒸发尾气及危废库废气、天然气应急锅炉废气。 车间有机废气：DCBS生产产生的氧化反应废气(异丙醇、 查看详情>>
品干燥过程中产生的干燥废气等、二车间、三车间分别设置不含氯物料负压上料间、不含氯负压离心间、含氯物料负压上料间、含氯负压离心间各1间（共8间）。含氯物料上料间、离心间、反应釜产生的二氯甲烷、二氯乙烷含氯有机废气及酸性废气由各车间单独收集，通过管道输送至“中和+压缩冷凝+膜处理”（TA003）装置预处 查看详情>>
料改建工程项目喷雾干燥废气和隧道窑废气等两股废气的末端治理措施进行深度改造，新建一套脱硫脱氟处理系统，将经过旋风+布袋除尘处理的喷雾干燥废气和隧道窑废气一并纳入新建的废气处理系统进行处理，提高对废气中的二氧化硫及氟化物的处理效率，减少项目二氧化硫及氟化物的排放量，改善区域环境空气质量。本项目预计年综 查看详情>>
3）要求。 （8）干燥废气 喷雾造粒干燥系统中干燥机燃天然气废气直接经1根15m高排气筒（DA010）排放；干燥废气采用两级喷淋塔处理（两级水喷淋）处理与干燥机燃天然气废气合并至1根15m高排气筒（DA010）排放。干燥废气中主要污染物颗粒物、SO2、NOx排放浓度满足《稀土工业污染物排放标准》（G 查看详情>>
关标准和管理要求。干燥废气经高温袋式除尘器+水喷淋除尘二级除尘系统处理后通过排气筒达标排放；二次筛分、输送和包装废气密闭负压收集，经布袋除尘器处理后通过排气筒达标排放；热解气燃烧废气经水喷淋除尘+SCR脱硝处理后通过排气筒达标排放。 （三）落实水污染防治措施。项目生活污水、生产废水经黄舣酿酒生态园废 查看详情>>
料改建工程项目喷雾干燥废气和隧道窑废气等两股废气的末端治理措施进行深度改造，新建一套脱硫脱氟处理系统，将经过旋风+布袋除尘处理的喷雾干燥废气和隧道窑废气一并纳入新建的废气处理系统进行处理，提高对废气中的二氧化硫及氟化物的处理效率，减少项目二氧化硫及氟化物的排放量，改善区域环境空气质量。本项目预计年综 查看详情>>
001）排放。产品干燥废气经管道收集后，采取水罐吸收处理，通过25m高排气筒（DA001）排放。包装机粉尘经包装机自带除尘器处理后，密闭包装间内无组织排放。废水：主要是生产废水和生活污水。生产废水采取氯化钠沉淀法处理后，依托园区污水处理厂处理。固废：废氯化钠包装袋、废（抗坏血酸、硫酸铁铵、硫酸钾、乙 查看详情>>
尾气、反应不凝气、干燥废气、冷凝废气依托已建废气处理设施，管道引至钠法甲醇钠车间废气处理系统与钠法甲醇钠废气合并经“一级水喷淋+两级碱喷淋”处理后通过30m高（DA006）排气筒排放，其颗粒物、NMHC排放执行安徽省《制药工业大气污染物排放标准》（DB34/310005-2021）表1限值；20%乙 查看详情>>
聚丙烯酸酯粘合材料干燥废气除湿废水、设备冲洗水、地坪冲洗水、分析室废水、冷却循环置换水、生活污水和食堂废水经“水解酸化+厌氧反应器+A/O+二沉”处理达标后排入城东污水处理厂，蒸汽冷凝水经管道排入城东污水处理厂，通过“一企一管”进入城东污水处理厂集中处理。污水处理站规模为120m3/d。 4、落实《 查看详情>>
排放。 制粒间喷雾干燥废气经2台水膜除尘器处理后，通过不低于25米高排气筒排放；粉碎、筛分废气经收集后，通过布袋除尘器处理后，无组织排放。 污水处理站废气经收集后，进入碱液喷淋+生物滤池处理后尾气通过不低于15米高排气筒排放。 天然气锅炉采用低氮燃烧技术，燃气废气经不低于15米高排气筒排放。 检验实 查看详情>>
