气采用“低氮燃烧+旋风除尘器+干法脱硫+尘硝一体化协同处理装置（SCR脱硝+陶瓷滤管除尘器）”工艺处理，破碎废气收集经布袋除尘器处理，炉灰落料废气收集经灰库自带的布袋除尘器处理，物料暂存、输送落实好抑尘措施，氨水储存落实好抑氨措施，运输车辆及时冲洗。 生物质锅炉烟气应满足超低排放要求，锅炉中氨逃逸应 查看详情>>
备内部吸风口收集至旋风除尘器+脉冲布袋除尘器净化，尾气经15m高DA002排放口排放。单个抛丸机设计排风量为18000m3/h（2台抛丸机总收集风量为36000m3/h），收集效率99%，净化效率99%。 酸洗：酸洗槽采用封闭式设计，内设吸风罩。工作时打开风机收集废气收集至碱液吸收塔净化，尾气经15 查看详情>>
干燥塔内密闭收集经旋风除尘器+袋式除尘器除尘处理，管道密闭送至三级冷冻水冷凝回收装置冷凝回收乙醇，泵入乙醇回收罐，经检测后泵入中间储罐与新购乙醇配比用于湿磨。 此过程中，多次重复利用检测后的废乙醇、过滤产生的浆料滤渣属于危险废物，委托有资质单位处置；同时产生过滤搅拌废气、冷凝回收不凝废气。 此过程中 查看详情>>
两路一路将灰输送到旋风除尘器，一路将灰输送灰库。 脱硫塔底部外排灰系统正压发送器（仓泵），共1台，1组，用输灰管道将灰输送到灰库。 浓相发送器（仓泵）配置有：波纹补偿器、仓泵组件、手动插板阀、气动进料阀、气动出料阀、气动排气阀、阀组等。 （1）输灰系统应包含自动吹堵、清扫装置，可确保系统在任何情况下 查看详情>>
气经管道收集后进入旋风除尘器+布袋除尘器处理，处理后废气中颗粒物、二氧化硫及氮氧化物达到《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）相应排放限值要求后通过15m高DA001排气筒有组织排放；矿粉储仓呼吸粉尘经收集后进入布袋除尘器处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1 查看详情>>
集气罩收集后，经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后通过15米高排气筒排放（DA004）。激光切割产生的废气经布袋除尘器后通过15米高排气筒排放（DA005）。污水处理站产臭单元加盖，恶臭气体通过生物除臭装置处理后，通过15米高排气筒排放（DA006），同时加强污水站四周绿化、喷洒除臭剂抑制恶臭气体。 查看详情>>
气经SNCR+水冷旋风除尘+急冷+文丘里+布袋除尘+水喷淋+碱喷淋处理。工艺废气排放执行《制药工业大气污染物排放标准》（DB34/310005-2021）中相关标准要求。 噪声：选用低噪声设备，采取隔声、减振对设备噪声进行综合治理，及时维护管理，确保设备正常运转，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境 查看详情>>
，采用“低氮燃烧+旋风除尘器+干法脱硫+尘硝一体化协同处理装置（SCR脱硝+陶瓷滤管除尘器）”工艺处理，处理后经45m高的DA001号排气筒有组织排放； ②生物质暂存废气采用喷淋洒水方式进行处理，车间安装防风抑尘网。 ③生物质原料破碎废气经集气罩收集，采用布袋除尘器处理，处理后经20m高的DA002 查看详情>>
《宣城亨泰电子化学材料有限公司年产60000吨无水氟化氢、32000吨电子级氢氟酸、5000吨电子级混酸、5000吨电子级含氟电解质及添加剂项目一期、二期环境影响报告书》审批前公示
招标信息 | 2024-04-16丨 安徽
收处理，卸料废气经旋风除尘+一级水喷淋+两级碱吸收处理；电子级氢氟酸生产、工业级氢氟酸生产、氧化蚀刻液生产、金属蚀刻液生产、清洗剂生产各工序产生废气经三级水吸收+两级碱吸收处理；化验室废气经一级水吸收处理。 噪声：选用低噪声设备，采取隔声、减振对设备噪声进行综合治理，及时维护管理，确保设备正常运 查看详情>>
料，产生的废气通过旋风除尘器+脉冲布袋除尘器处理，废气排放应满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）表3中的大气污染物特别排放限值。设备维修焊接、切割烟尘收集经移动式烟尘净化器处理。厂界废气应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值要求。 查看详情>>
要求。熔化废气采取旋风除尘+袋式除尘器处理，压铸废气采取静电油雾净化+活性炭吸附处理，打磨废气采取水帘湿式除尘柜处理，抛丸废气采取袋式除尘器处理。本项目生产过程中产生的颗粒物有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值要求；脱模废气中非甲烷总烃有组织排放执行《大气 查看详情>>
尾气经焚烧炉+水冷旋风除尘+活性炭吸附+布袋除尘系统处理后达标排放。负极材料高温烧结过程中高温阶段产生的二氧化碳、水蒸气、非甲烷总烃废气通过焚烧炉TO处理后达标排放。本项目投料、混料、筛分、包装、粉碎、干燥等工序产生的颗粒物和烧结过程产生的非甲烷总烃、沥青烟、苯并[a]芘等排放执行《大气污染物综合排 查看详情>>
集气管道收集并采用旋风除尘器+滤筒除尘器处理后，尾气通过排气筒高空排放；喷粉粉尘经密闭收集并采用大旋风回收系统+滤筒除尘器处理后，尾气通过排气筒高空排放；固化废气经集气罩收集并采用间接水冷降温+过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后，尾气通过排气筒高空排放；天然气燃烧废气经排气筒高空排放。各类工艺废气处理 查看详情>>
用陶瓷多管除尘器（旋风除尘）+布袋除尘器处理后经35米高排气筒排出。 废水：雨水直接排入工业聚集区雨水管网；纯水制备产生的浓水、锅炉定期外排水经污水管网排入徐桥镇工业聚集区污水处理厂处理。 噪声：高噪声设备采取隔声、吸声、减震、密闭等降噪措施，加强设备维护和管理。 固废：锅炉灰渣、除尘灰集中收集，袋 查看详情>>
落砂废气收集后经“旋风除尘+布袋除尘器+两级活性炭”处理，通过1根15m高排气筒排放；球锻分离颗粒物经集气罩+软帘收集后，通过“布袋除尘器”装置处理，通过1根15m高排气筒排放；热处理、射砂合模、危废间废气收集后通过“油烟净化器+两级级活性炭箱”组合装置处理，与天然气燃烧废气一起，通过1根15m高排 查看详情>>
两路一路将灰输送到旋风除尘器，一路将灰输送灰库。 脱硫塔底部外排灰系统正压发送器（仓泵），共1台，1组，用输灰管道将灰输送到灰库。 浓相发送器（仓泵）配置有：波纹补偿器、仓泵组件、手动插板阀、气动进料阀、气动出料阀、气动排气阀、阀组等。 （1）输灰系统应包含自动吹堵、清扫装置，可确保系统在任何情况下 查看详情>>
排。导热油炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理通过1根40m高的烟囱DA002（风量12863m3/h）外排。项目大气环境影响可接受。 （2）废水 厂内排水系统采用清污分流、雨污分流体制。项目麝香-T工艺废水和废气吸收废水经二级芬顿处理后与设备清洗废水、地面保洁废水等一道进厂区生产污水处理站（ 查看详情>>
（密闭负压收集）经旋风除尘器处理后，再与焊接工序产生的废气(集气罩收集)经滤芯+布袋除尘器处理后，通过15米高排气筒（DA001）排放。固化工序产生的废气、液化气燃烧废气采取集气罩收集，经冷却+二级活性炭吸附处理后，通过15米高排气筒（DA002）排放。液化气燃烧废气排放执行《工业炉窑大气污染综合治 查看详情>>
打磨废气经集气罩+旋风除尘+脉冲式布袋除尘器处理后，通过不低于15米高排气筒排放；喷漆、晾干废气经三级干式过滤装置（过滤棉）+活性炭吸附脱附装置+催化燃烧装置处理后，通过不低于15米高排气筒排放；喷塑产品下料废气经集气罩收集、喷塑废气经负压收集+滤芯除尘处理，一起进入布袋除尘器处理后，通过不低于15 查看详情>>
的废气合并通过1套旋风除尘器+脉冲布袋除尘器处理，尾气经1根15m高的排气筒排放。 厂区2：项目隧道式加热炉采用天然气作为燃料，产生的废气通过1套旋风除尘器+脉冲布袋除尘器处理，尾气经1根15m高的排气筒排放。 厂区1：设备维修产生的焊接烟尘经4套移动式烟尘净化器处理后在车间无组织排放；设备维修产生 查看详情>>
要求。熔化废气采取旋风除尘+袋式除尘器处理，压铸废气采取静电油雾净化+活性炭吸附处理，打磨废气采取水帘湿式除尘柜处理，抛丸废气采取袋式除尘器处理。 3、声环境：选用低噪设备，合理安排施工机械安放位置和施工时间，并针对性采取隔声消声、减振、距离衰减等措施降低噪声。 4、固体废物：建设一般固废和危险废物 查看详情>>
统+火星拦截系统+旋风除尘系统+脱硫脱酸系统+脉冲布袋除尘系统+活性炭吸附系统+引射排烟系统+脉冲清灰系统）处理后，经15m高排气筒（DA001-DA005）排放； ②遗物祭品焚烧废气经收集后通过遗物祭品焚烧炉末端设置的风冷尾气净化处理设备（风冷降温器系统+火星拦截系统+旋风除尘系统+脱硫脱酸系统+ 查看详情>>
，喷塑粉尘经1套“旋风除尘器+脉冲布袋除尘器”处理后通过15m排气筒（DA002）排放。 （7）喷漆、固化废气：建设1间封闭喷漆房，喷漆废气负压收集；固化廊道出口设置1处集气罩。喷漆固化废气经收集后通过1套“多级过滤棉+二级活性炭吸附”处理后通过15m排气筒（DA003）排放。 （8）燃烧废气：生物 查看详情>>
生物质燃烧废气经“旋风除尘器+布袋除尘装置+SCR”处理后经两根20m 高排气筒排放；物料输送粉尘、搅拌机粉尘经密闭收集后分别进入两套“旋风除尘器+袋式除尘装置”处理后经两根20m高排气筒排放。烘干废气和生物质燃烧废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度需满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》环大气办 查看详情>>
，采用“低氮燃烧+旋风除尘器+干法脱硫+尘硝一体化协同处理装置（SCR脱硝+陶瓷滤管除尘器）”工艺处理，处理后经45m高的DA001号排气筒有组织排放； ②生物质暂存废气采用喷淋洒水方式进行处理，车间安装防风抑尘网。 ③生物质原料破碎废气经集气罩收集，采用布袋除尘器处理，处理后经20m高的DA002 查看详情>>
佳路径）2.1一段旋风除尘器拆除；2.2一段重力除尘室拆除；2.3综合布袋进出口调向，风机移位，风管重新配管；2.4精筛平台西侧2.5米部分拆除；2.5增加一段干燥布袋除尘器；2.6一段干燥布袋除尘器配管3、溶融磷铵喷浆造粒改造方案3.1拆除原尿素提升机，利用原尿素提升机地坑增加一台一级磷铵熔融槽。 查看详情>>
佳路径）2.1一段旋风除尘器拆除；2.2一段重力除尘室拆除；2.3综合布袋进出口调向，风机移位，风管重新配管；2.4精筛平台西侧2.5米部分拆除；2.5增加一段干燥布袋除尘器；2.6一段干燥布袋除尘器配管3、溶融磷铵喷浆造粒改造方案3.1拆除原尿素提升机，利用原尿素提升机地坑增加一台一级磷铵熔融槽。 查看详情>>
SNCR脱硝+多管旋风除尘器”装置预处理后去往干燥工段对刨花进行直接干燥，干燥尾气再经过“高效旋风分离器+湿式除尘器”处理后有组织排放。预处理后的湿式除尘器排水、初期雨水和淋溶水、食堂废水、生活污水、软水制备弃水和冷却塔排水一起接管至炉桥镇污水处理厂。项目配有危险固废暂存地和一般固废暂存地，对固废进 查看详情>>
时配备布袋收尘器、旋风除尘器等环保设备，扩建项目完成后，新增年产40000床蚕丝被的生产能力。项目于2022年12月6日取得青阳县科技经济信息化局备案，项目编码为2212-341723-07-02-683857。因此本次项目符合国家产业政策。 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施要点 查看详情>>
燥粉尘经管道收集，旋风除尘+布袋除尘器处理后通过15米高排气筒（DA004），颗粒物排放满足安徽省地方标准《制药工业大气污染物排放标准》（DB 34/310005-2021）大气污染物最高允许排放限值。 污水处理、固废暂存恶臭经密闭收集+水喷淋+碱液喷淋除臭后通过15米高排气筒（DA005），氨 查看详情>>
气罩收集，汇同通过旋风除尘+脉冲式布袋除尘处理，最终由1根15m高排气筒（DA001）排放； 喷漆产品喷漆、晾干废气：喷漆房喷漆废气及晾干废气房经三级干式过滤装置（过滤棉）+活性炭吸附脱附装置+催化燃烧装置进行处理，最终经1根15m排气筒（DA002）排放； 喷塑产品下料、喷塑废气：喷塑产品下料废气 查看详情>>
时配备布袋收尘器、旋风除尘器等环保设备，扩建项目完成后，新增年产40000床蚕丝被的生产能力。项目于2022年12月6日取得青阳县科技经济信息化局备案，项目编码为2212-341723-07-02-683857。因此本次项目符合国家产业政策。 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施要点 查看详情>>
佳路径）2.1一段旋风除尘器拆除；2.2一段重力除尘室拆除；2.3综合布袋进出口调向，风机移位，风管重新配管；2.4精筛平台西侧2.5米部分拆除；2.5增加一段干燥布袋除尘器；2.6一段干燥布袋除尘器配管3、溶融磷铵喷浆造粒改造方案3.1拆除原尿素提升机，利用原尿素提升机地坑增加一台一级磷铵熔融槽。 查看详情>>
佳路径）2.1一段旋风除尘器拆除；2.2一段重力除尘室拆除；2.3综合布袋进出口调向，风机移位，风管重新配管；2.4精筛平台西侧2.5米部分拆除；2.5增加一段干燥布袋除尘器；2.6一段干燥布袋除尘器配管3、溶融磷铵喷浆造粒改造方案3.1拆除原尿素提升机，利用原尿素提升机地坑增加一台一级磷铵熔融槽。 查看详情>>
烟气急冷（风冷）+旋风除尘+干式脱酸+布袋除尘+活性炭吸附）处理达标后通过15米高排气筒DA001排放,遗物焚烧炉尾气经密闭负压收集再通过1套处理系统（尿素脱硝+烟气急冷（风冷）+旋风除尘+干式脱酸+布袋除尘+活性炭吸附）处理达标后通过15米高排气筒DA002排放；殡仪馆污水处理站臭气：污水处理站为 查看详情>>
治措施。锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，通过20m高排气筒排放DA001；宰杀车间（含待宰棚）集中收集恶臭气体，经管道收集，经生物除臭装置处理后，通过15m高排气筒排放DA002；病死禽化制废气除湿后与一般固废间废气一并收集，经过 1 套生物除臭装置处理后，通过15m高排气筒排放DA003； 查看详情>>
尘由集气罩收集，经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒高空排放DA001。设置封闭式原材料仓库，原材料全部临时贮存于原材料库中并通过洒水抑尘，减少无组织排放粉尘。喂料采用叉车进行上料，叉车轻拿轻放，减少物料上料落差，减少粉尘产生、同时洒水抑尘。 4.优化厂区平面布置，优先选用低噪声设 查看详情>>
治措施。锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，通过20m高排气筒排放DA001；宰杀车间（含待宰棚）集中收集恶臭气体，经管道收集，经生物除臭装置处理后，通过15m高排气筒排放DA002；病死禽化制废气除湿后与一般固废间废气一并收集，经过 1 套生物除臭装置处理后，通过15m高排气筒排放DA003； 查看详情>>
尘由集气罩收集，经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒高空排放DA001。设置封闭式原材料仓库，原材料全部临时贮存于原材料库中并通过洒水抑尘，减少无组织排放粉尘。喂料采用叉车进行上料，叉车轻拿轻放，减少物料上料落差，减少粉尘产生、同时洒水抑尘。 4.优化厂区平面布置，优先选用低噪声设 查看详情>>
尘由集气罩收集，经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒高空排放DA001。设置封闭式原材料仓库，原材料全部临时贮存于原材料库中并通过洒水抑尘，减少无组织排放粉尘。喂料采用叉车进行上料，叉车轻拿轻放，减少物料上料落差，减少粉尘产生、同时洒水抑尘。 4.优化厂区平面布置，优先选用低噪声设 查看详情>>
