：项目营运期上料、颚破、锤破、制砂及一次筛分工序安装集尘罩，二次筛分工序安装高压喷淋装置，粉尘经集尘罩收集后通过管道进入配套的覆膜袋式除尘器处理，处理后由一根15m高排气筒（DA002）排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；原料库设置喷雾降尘装置， 查看详情>>
项目营运期：上料、颚破、锤破、制砂及一次筛分工序安装集尘罩，二次筛分工序安装高压喷淋装置，粉尘经集尘罩收集后通过管道进入配套的覆膜袋式除尘器处理，处理后由一根15m高排气筒（DA002）排放；原料库设置喷雾降尘装置，厂区道路硬化，出口设置车辆冲洗装置。 3、落实噪声环境保护措施。项目营运期：生产设备 查看详情>>
安装，反击破1台、颚破1台；磁选系统安装，全磁滚筒3个、平板磁选机3台；干选系统安装1套；传送系统安装1套；辅助设备购置，购买挖机1台、装载机2台、内倒车辆4台、洒水车1台、除尘设备1套、通勤皮卡车2台。 三、业务信息 业务编号： 20240223* 批分事项： 企 查看详情>>
倾倒—冷却—分拣—颚破、筛分—巴马克破碎、筛分—对辊破碎、筛分—粉磨—磁选、筛分—风选、筛分—成品。主要生产设备：电熔倾倒炉4台、破碎机、磁选机、筛分机、风选机、提升机、包装机、布袋除尘器、磨机、自动上料机等 施工期： 1、废气：严格落实《河南省大气污染防治条例》《防治城市扬尘污染技术规范》(H 查看详情>>
倾倒—冷却—分拣—颚破、筛分—巴马克破碎、筛分—对辊破碎、筛分—粉磨—磁选、筛分—风选、筛分—成品。主要生产设备：电熔倾倒炉4台、破碎机、磁选机、筛分机、风选机、提升机、包装机、布袋除尘器、磨机、自动上料机等 施工期： 1、废气：严格落实《河南省大气污染防治条例》《防治城市扬尘污染技术规范》(H 查看详情>>
窑、梭式、电弧炉、颚破机、雷蒙磨、风机、泵等设备。采取低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施降低噪声，减小噪声对周围环境的影响。经采取措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 4、固废：项目产生的固体废物包括危险废物、一般工业固废。其中危险废物 查看详情>>
加热熔化）→混捏→颚破→混料→压粉成型→检查→外协碳化→外协石墨化→多孔碳材料。 主要设备：气流破碎机1台、颚式破碎机1台、棒销式破碎机1台、筛分机1台、混料机1台、混捏系统1台、500T四柱液压模压机1台、1000T四柱液压模压机1台、熔化罐2台、斗式提升机2台、空压机1台、封闭式冷却塔1台。 查看详情>>
线1条，生产工艺为颚破+反击破+筛分，设计破碎能力60万t/a，新增生产人员10人，每天1班，每班8h，昼间生产，年工作230天。该项目未依法报批建设项目环境影响评价文件，擅自于2023年9月开工建设，重庆市铜梁区生态环境保护综合行政执法支队已出具铜环执责改字【2023】38号责令停止建设。项目总投 查看详情>>
6排放；卸车粉尘、颚破上料粉尘及集气罩未捕集粉尘大部分在车间内沉降，沉降效率80%，其余无组织排放。 废水 本项目生产废水主要为循环水池定期排污水，全部用于洒水抑尘，不外排；软水制备过程产生的反冲洗水及再生废水全部用于洒水抑尘，不外排；员工生活污水排入化粪池，定期清掏不外排。 噪声 本项目生产过程中 查看详情>>
主要为上料、破碎（颚破+颚破二次破碎+锤破）、料仓仓储、制砂、筛分、色选、粉磨、包装。扩建后年新增2.5万吨滑石粉和5万吨白云石粉。本扩建项目总投资2000万元，其中环保投资36万元。 1.生产线应设置于封闭车间内，原料及产品放置于封闭库房内。项目上料、破碎、料仓仓储、制砂、筛分、色选、粉磨、包装 查看详情>>
污染防治措施：项目颚破、锤破生产过程产生的各尘废气应按报告表要求经收集通过覆膜袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放，确保排放口污染物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16927-1996）二级标准要求（同时满足洛市环[2021]47号文要求）。 无组织污染物厂界监控浓度要满足《大 查看详情>>
两条生产线分别采用颚破+双齿辊和颚破+反击破；设置7个直径18米的筒仓，单个筒仓储量为8000t。包括2座碱石仓、2座钙石仓以及3座建筑骨料仓 物料输送采用密闭廊道输送；破碎、筛分、除土筛分等工序采用密闭设备，同时设置集气罩及布袋除尘器处理后的废气经各排气筒有组织排放。同时在产尘点、输送廊道等设 查看详情>>
50.016牛头沟颚破工序除尘器排气筒出口平均值1.32×1037.90.104牛头沟圆锥破工序除尘器排气筒出口平均值2.16×1038.20.177牛头沟圆振筛工序除尘器排气筒出口平均值1.99×1038.70.173表3废气有组织排放检测结果2检测点位位置测次流量（m3/h）氯化氢浓度(mg/m 查看详情>>
出口处设大门，并在颚破、振动筛等主要产尘设备处设置集尘装置收集粉尘后统一经布袋除尘装置处理后由1根15m高排气筒外排；另外厂房外的皮带输送需实现全封闭。厂房内无组织粉尘沉积到地面后每天清扫。 3）水稳生产线上料粉尘 上料过程中控制装料速度，上料口（骨料斗）采用半封闭罩棚。 4）水稳生产线筒仓物料输送 查看详情>>
气 项目鄂破上料、颚破出料、对辊上料、对辊出料、筛分上料、筛分出料、包装机上料、包装机出料经各自集气罩捕集后，与颚破、对辊破碎、筛分等工序产生粉尘合并，经1套脉冲布袋除尘器处理净化后由1根15m排气筒DA001排放。颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准。因此 查看详情>>
。 须按环评要求，颚破机受料仓三面围挡，上料一侧设置软帘，顶部设喷淋抑尘装置，鄂破机出料口与封闭廊道相连，一侧设置集气管道；锤破机、圆锥破碎机进出料口均与封闭廊道相连，一侧设集气管道；磁滑轮封闭处理，进出料口设置集尘管道；中转仓仓顶封闭，设置集气罩，并留出皮带落料口，出料口设置集气罩和集尘管道；集气 查看详情>>
/m3的要求排放。颚破工段产生颗粒物旋风+袋式除尘器处理后，经15 m排气简达标排放，粉碎工段产生的颗粒物经袋式除尘器处理后，经15 m排气简达标排放，二者共用一个排气筒。满足《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》限值要求（颗粒物排放限值：10 mg/m3）达标排放。2.无组 查看详情>>
线均须按环评要求，颚破机受料仓三面围挡，上料一侧设置软帘，顶部设喷淋抑尘装置，鄂破机出料口与封闭廊道相连，一侧设置集气管道；锤破机进出料口均与封闭廊道相连，一侧设集气管道；磁滑轮封闭处理，进出料口设置集尘管道；中转仓、废料仓仓顶封闭，设置集气罩，并留出皮带落料口，出料口设置集气罩和集尘管道，废气分别 查看详情>>
线均须按环评要求，颚破机受料仓三面围挡，上料一侧设置软帘，顶部设喷淋抑尘装置，鄂破机出料口与封闭廊道相连，一侧设置集气管道；锤破机进出料口均与封闭廊道相连，一侧设集气管道；磁滑轮封闭处理，进出料口设置集尘管道；中转仓、废料仓仓顶封闭，设置集气罩，并留出皮带落料口，出料口设置集气罩和集尘管道，废气分别 查看详情>>
①干磨法喂料及一次颚破粉尘经集气罩收集后通过管线引风至一台脉冲布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA001）排放。②二次颚破及筛分粉尘经集气罩收集后通过管线引风至一台脉冲布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA002）排放。③干磨法锤式制砂及色选粉尘经集气罩收集后通过管线引风至一台脉冲布袋除尘器处理后经1 查看详情>>
砾石为原材料，购置颚破机、圆锥机、喂料机、振动筛、制砂机等设备，设置生产车间、原料堆场、成品堆场等场地，新建砂石生产线一条，对原料进行物理破碎及筛分。项目建成后，年产各类砂石料约80万吨（包括20-30mm碎石约20万吨，10-20mm碎石约30万吨，5-10mm碎石约10万吨，0-5mm机制砂约2 查看详情>>
产设备包含给料机、颚破机、圆锥破、筛分机等，利用矿山废渣进行生产，并建设配套设施，项目建成后，可年产砂石料15万吨。环境影响报告表2陕西商南铬镁材料有限公司排（表）土场项目商南县富水镇黄土凸村、大松树沟陕西商南铬镁材料有限公司陕西新呼吸生态环境工程有限公司建设表土堆场二座及配套的设施，主要建设内容包 查看详情>>
污染防治措施：项目颚破、球磨、筛分、制球等工序产生的粉尘应按报告表要求经收集通过覆膜袋式除尘设施处理后由15m高排气筒排放；确保各排放口污染物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求（同时满足洛市环（2021）47文要求）。 无组织污染物厂界监控浓 查看详情>>
废气：车间一、二的颚破、锥破、圆锥破、一级筛分、对辊破、二级筛分进出料粉尘配套袋式除尘器处理，车辆运输、场地扬尘采取封闭、洒水抑尘后无组织排放。 3、噪声：采取合理布局、厂房隔声、减震等噪声污染防治措施。 4、固废：产生的废布袋外售、收尘灰、污泥风干后全部回用。 查看详情>>
、二次筛分粉尘：在颚破机、冲击磨进料口上方和出料口侧方设置集气罩，在长型筛、圆筛设备上方设置集气罩，收集粉尘之后共用1套覆膜袋式除尘器处理，处理后经1根15m排气筒（DA001）排放，排放速率和浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求。 烘干粉尘：在烤砂机出气口上方设置 查看详情>>
产设备包括圆锥破、颚破机、振动筛、转筛、棒磨机、中转料仓等生产设施。项目建成后，预计年产10万吨机制砂。 施工期：（1）废气：不涉及废气影响。（2）废水：不涉及废水影响。（3）噪声：主要为设备安装噪声。通过选用低噪声型施工机械、对于高噪声设备采用减振部件、消声器和隔声罩、禁止夜间施工等措施降噪。施工 查看详情>>
堆场，包括：给料、颚破机、反击破、筛分、制砂、洗砂、尾砂回收、皮带输送等。年产各类砂石产品6万m（折合约9万吨）。 一、施工期环境影响及措施： 1.废水：施工废水沉淀处理后回用，不外排；生活污水经化粪池收集后农用。 2.废气：施工期加强管理，围挡施工，设置车辆冲洗平台，满足《四川省施工场地扬尘排 查看详情>>
万吨；主要设备有：颚破机、锤式破碎机、球磨机、回转窑等。 2、营运期生产工艺流程：大修渣→颚破→锤破→球磨→制球→煅烧（除氰、固氟）→冷却→耐火材料辅料。 （1）废气：①前处理系统废气采取脉冲袋式除尘器（本次新增）处理后经风机（依托现有）引入15m高排气筒（DA007，依托现有）排放；②煅烧系统采 查看详情>>
，主要设备有氧化锆颚破机，氧化锆对辊磨机，电磁反应加热系统，双极反渗透超纯水系统，石英烧结水萃烘干系统，搅拌反应釜，清洗搅拌系统，离心机，干燥系统，强磁选机，分级系统，布袋除尘系统，装载机1台，叉车3台及其他配套设施。本公司声明：本项目建设符合国家产业政策。无废水，废气排放，符合环保要求。 建设单位 查看详情>>
kg/t计算，由于颚破和巴马克均位于地下，不考虑无组织排放，仅对磨粉工序考虑5%的无组织排放。 {C}2、{C}废水 （1）生活废水 本项目职工50人，均来自当地，不在厂区住宿。建设有1座食堂，可供职工在厂区用餐。按照《河南省工业与城镇生活用水定额》（DB41/T385-2020）及《建筑给水排水设 查看详情>>
自开工建设。已建有颚破机1台、反击破1台、振动筛2台、输送带6条等相关生产设施设备，总投资额约20万元。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）的规定，该建设项目属于编制环境影响报告表类。 以上事实有下列证据为凭： 1、2023年10月8日重庆市开州区生态环境保护综合行政执法支队执法 查看详情>>
料库内；原料给料、颚破、中间库等工序产生的粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放；球磨机加料时同步启用喷水装置，对原料表面及入料口进行喷水压尘处理；物料输送采用全封闭皮带通廊；确保粉尘排放达到《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）及2014年修改单中新建企业大气污染物排放 查看详情>>
、振动筛、磁选机、颚破机等设备。 一、施工期： 废气：主要为现有建筑物拆除、土建工程、物料运输及堆放等过程产生的扬尘和汽车尾气等。要求采取八个百分之百、三员管理、两个禁止、监控。 废水：主要为设备冲洗废水与施工人员的洗漱废水。废水成分较为简单，施工现场设沉淀池，沉淀后循环使用、泼洒地面抑尘。 噪声 查看详情>>
营期（1）废气：①颚破筛分粉尘：颚破筛分设备为一套整体设备，在进料口和出料口均设置喷雾降尘装置降低粉尘污染；②球磨筛分粉尘：球磨筛分机设置集气罩收集粉尘至一套“旋风+布袋”除尘设备，处理后再引至喷淋塔处理后在车间内无组织排放；③一次磁选粉尘：一级磁选设集气罩收集粉尘至袋式除尘器处理后，再将废气引入球 查看详情>>
增设备: 圆锥破、颚破机、喂料机、振动筛、洗砂机、挖机等;生产规模为12万 立方米/年;露天开采建筑用砂岩;已获得采矿许可证，证照号码:C36 08272010127130086540,采矿权服务年限为6.6年:自2019年6月11日至2027年10月，矿区面积:0.0829平方公里，开采深度:由3 查看详情>>
全封闭，且进料口、颚破及圆锥破工序时各1套喷淋设施，充分利用湿式除尘设施，同时输送带密闭；三是充分利用洒水软管，对料仓进出道路及场内道路进行洒水降尘，并根据实际情况对路面进行清扫以减少道路扬尘。 （三）声环境污染防治措施：一是落实噪声防治措施，选用低噪声设备，采取有效的隔声、减震、降噪措施；二是对于 查看详情>>
气罩连接抽风管道;颚破、圆锥破进出料口设半封闭集气罩连接抽风管道;皮带廊封闭，投料、破碎等粉尘收集后经一套高效覆膜袋式除尘器处理，最终经一根15米高的排气筒(DA001)排放;颗粒物排放要满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准和《洛阳市2021年重污染天气通用行业差异 查看详情>>
砾石为原材料，购置颚破机、圆锥机、喂料机、振动筛、制砂机等设备，设置生产车间、原料堆场、成品堆场等场地，新建砂石生产线一条，对原料进行物理破碎及筛分。项目建成后，年产各类砂石料约80万吨（包括20-30mm碎石约20万吨，10-20mm碎石约30万吨，5-10mm碎石约10万吨，0-5mm机制砂约2 查看详情>>
气罩连接抽风管道；颚破、圆锥破进出料口设半封闭集气罩连接抽风管道；皮带廊封闭，投料、破碎等粉尘收集后经一套高效覆膜袋式除尘器处理，最终经一根15米高的排气筒（DA001）排放；颗粒物排放要满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准和《洛阳市2021年重污染天气通用行业差异 查看详情>>
括原料装卸、投料、颚破、细破、筛分、皮带转运等工序产生的粉尘。各生产工序均在封闭车间内进行，车间、料库上方设置喷干雾抑尘装置；投料口设置三面围挡，顶部设置集气罩连接抽风管道，粉尘收集后通过高效覆膜袋式除尘器（TA001）处理；传输皮带封闭，颚破、细破、筛分进出料口设半封闭集气罩连接抽风管道，粉尘收集 查看详情>>
