附件：通用技术哈量公司丝锥生产线项目采购文件

序号

设备名称及相关技术要求

说明

1

项目编号：FW2022-15

2

设备名称：数控方尾磨床

3

数量：一台

4

报价方式和币种：

4.1

报价币种：人民币

4.2

报价方式：CIF中国 哈尔滨

*5

交货期：合同签字生效后3个月

6

设备用途及基本要求：

*6.1

高效生产型高精度数控丝锥方尾磨床，此设备主要用于磨削M3-16MM丝锥。、要求达到高效、高精度、高可靠性生产，要求机床结构设计合理,有足够的静态、动态刚性和热稳定性,并能采用先进技术,保证系统具有良好的动态品质。所选用的伺服驱动系统执行元件精度高、可靠性好、响应速度快。机床使用、操作、维修方便,售后服务优良。

6.2

6.2.1应用范围：数控丝锥方尾磨床专用于丝锥方部和方部外圆的加工。

6.2.2加工范围：M3-16MM丝锥。

6.2.3操作方式：在加工模式时，只需在机器人料盘上批量填装材料，再按起动开关，即可自动加工产品。

6.2.4加工特点：要求数控自动化机床加工出的产品一致性好，具有高精度、高效率、低成本等优点，适用于批量化及多品种小批量产品的生产。

6.2.5班产量：以M10为例每台每班>800支以上（每班8小时）。

6.2.6砂轮修整：砂轮自动修整成形、自动补偿等功能。

6.3

机床主要技术参数：

6.3.1*磨削直径：M3-M16

6.3.2*磨削总长：45-150MM

6.3.3*磨头功率：≥4.0KW

6.3.4砂轮线速：≥35-50M\S

6.3.5砂轮规格：外径≥500MM\内孔203MM\厚度15-25MM

6.3.6金刚石滚轮规格：120-20-R2

6.4

数控系统：显示器：≥8英寸彩色液晶显示器。采用4轴联动磨削专用数控系统控制，具有自动夹紧工件、自动进刀、自动粗磨\精磨、自动分度、自动退刀、自动故障报警等功能。

6.5

加工软件：软件跟据丝锥方尾磨削加工特性而编写，人性化的人机对话介面，参数化数据输入框，操作介面简洁易懂。

7

设备技术要求及主要规格参数：

7.1

设备设计、制造应符合ISO国际标准、中国环保要求、国际电气标准（IEC）及制造国国家标准和中国的有关安全标准；

7.2

设备所有零部件、各种仪表和NC系统应全部采用国际单位(SI)标准；

*7.3

设备动力和耗能装置须符合国家节能相关要求，设备使用的能源动力消耗装置要符合国家节能要求，不能使用工信部发布的关于《高能耗落后机电设备淘汰目录》中的设备。

8

机床结构特点：

8.1

8.1.1床身结构：床身采用高刚性整体铸件结构，具有良好的抗震性和密封性；台面采用倾斜式下水槽设计，排削、排磨削油通畅，方便日常保养。

8.1.2整机钣金：整机护罩采用全封闭式钣金结构，顶置油雾收集口，磨削工作时安全环保；磨削区采用独立的内护罩防护。

*8.2

运动部件：采用高刚性运动工作台，进口高刚性直线导轨和滚珠丝杠副与伺服电机直联传动，工作时进给稳定、精度高、寿命长、灵敏度高。

8.3

上下料方式：采用六轴工业机器人上下料。

8.4

砂轮修整：采用高速金刚石滚轮修整轮轴，由CNC系统自动控制，可实现砂轮自动成形、自动修整、自动补偿等功能。

8.5

磨削主轴：采用高刚性机械主轴，可实现恒线速度功能。

8.6

磨削方式：树脂\陶瓷砂轮成型磨削工艺。

8.7

整机润滑：各运动部位、滚珠丝杠、直线导轨等全部采用恒压式自动润滑系统集中定时定量供给。

8.8

电控单元：采用恒温控制电柜，热交换器，前置CNC控制屏。

9

机床控制精度加工精度

*9.1

磨削表面粗糙度：≤ Ra0.8，丝锥连续加工方尾尺寸应保持一致。

*9.2

不得有退火、震纹等缺陷，产品精度符合国标，以双方共同认可的样品及图纸要求为准。

*9.3

加工后丝锥方尾对称度不应超过0.015mm，不允许有梯形或菱形方尾。

10

设备附件及选项功能要求

10.1

10.1.1上下料夹具 一套

（M3-M16 一套3个，分为M3-M8,M10-M14,M16-M22,每种规格各1个）

10.1.2专用料盘 一套

（M3--M16 一套共18个，分为M3,M4,M5,M6,M8,M10,M12,M14,M16，每种规格2个）

10.1.3头架顶尖（锥孔） 一套

（M3-M16一套共5个，分为M3-M4,M5-M6,M8-M10,M12-M14,M16，每种规格1个）

10.1.4尾架顶尖 一套（M3-M16一套共2个）

10.1.5专用砂轮 一片

10.1.6金刚石修整轮 一片

10.1.7防震垫铁 一套

10.1.8专用工具 一套

10.1.9砂轮拆卸工具 一套

10.1.10油雾处理器 一台

11

技术资料

11.1

设备装箱清单

11.2

易损件清单

11.3

操作，维修手册

11.4

数控系统编程手册（或光盘）

11.5

机床平面布置安装图

11.6

电气，液压，气动，润滑，冷却系统原理图

11.7

机床几何精度检验报告

11.8

备份系统光盘（U盘）一套

12

对供货商要求

12.1

在中国境内在精加工领域有众多的用户，并保持良好声誉.

12.2

在中国境内设有办事处并有精通丝锥磨床的专职服务工程师

12.3

同类型机床在中国境内用户的拥有量至少20台以上，并且，机床运行良好，有很好声誉.

12.4

制造商应具有丝锥磨床的生产能力和供货能力，具有良好的设备、工艺及相应的试验检测手段，并且，已获得ISO 9001:2000质量资格认证.

13

质保要求

13.1

机床终验收合格后，质量保修期为一年，控制系统保修期两年。服务应及时有效，在设备保修期内，如果设备发生故障，要求卖方在接到买方故障信息后24小时内响应，应尽快派有经验的技术人员赶到现场，免费维修或更换有缺陷的货物或部件，机床质量稳定可靠，无质量投诉。

13.2通用技术哈量公司丝锥生产线采购项目公开谈判采购公告