本招标项目新疆公司多辊矫平机采购项目 （招标编号：BID202*****000288，招标人为中国铁建重工集团股份有限公司，招标项目资金来自公司自筹（资金来源），出资比例为100%。该项目已具备招标条件，现对新疆公司多辊矫平机采购项目 的采购进行公开招标。
2.项目概况与招标范围本项目交货地点为甲方指定现场。
序号 | 设备名称 | 需求数量 | 设备型号/规格参数 | 交货地点 | 供货周期 | 备注 |
1 | 多辊矫平机 | 1（台/套） | 详见多辊矫平机技术要求 | 新疆 | 60天 |
附件一：主要技术要求
2.1 设备使用环境
设备安装地点：新疆乌鲁木齐经济开发区铁建重工新疆公司；
环境温度：-5℃～45℃；
环境湿度：湿度≤85%；
工作电源：三相 AC380V±10%，50HZ±2％；
工作时的噪音要求：≤75db。
2.2 主要技术参数
序号 | 技术要求 | 技术参数 | 备注 |
1 | 工作辊辊身有效长度 | ≥1650mm | |
2 | 矫平板厚范围（屈服强度235MPa） | 2～16mm | 基本要求 |
3 | 最短矫平工件 | ≯200mm | |
4 | 工作辊直径 | Φ80mm | |
5 | 工作辊数量 | 19 | |
6 | 工作辊辊距 | ≤100mm | |
7 | 工作辊硬度 | HRC≥60 | |
8 | 压力/间隙调整 | 液压式 | |
9 | 上辊最大调节高度 | ≮40mm | |
10 | 矫平速度 | 0～8m/min | 基本要求 |
11 | 矫平精度（平面度） | 0.5mm/㎡ | |
12 | 占地面积（含4+4m板料输送装置） | ≤12m*4m |
2.3 基本要求
2.3.1该设备必须是生产厂商在品牌设备生产地生产的完整全新设备(包括所有的零部件、元器件和附件也必须是全新的)，外购元器件和各种附件的出厂日期必须在整套设备出厂日期的一年内。
2.3.2设备无基础施工设计，所有设备、槽体地面以上布置。
2.3.3机床和仪器的金属构件除装配表面和电镀表面以外，都应进行油漆处理，设备主体颜色为鸽蓝色RAL5014；护栏及相关警示性部位为灰黄色RAL1007；电控柜使用浅灰色RAL7035。对于封闭结构的部件内部，必须在组装封闭前完成油漆处理。
2.3.4 需提供设备矫平能力图，图中应清楚表明该设备矫平屈服强度235Mpa、345MPa、690MPa的板材时，不同板厚所能矫平的最大宽度，该范围矫平精度可达0.5mm以下/㎡。当矫平板材屈服强度改变时，允许的最大矫平板厚符合JB/T *****查看详情-2011《板料矫平机》标准换算要求。
2.3.5设备设计、制造、安装、调试、验收、环保和安全应满足相关国家、行业标准、规范。
2.4 机床结构要求
2.4.1设备由床身（机架）、工作辊、支撑轴承、辊架、压下机构、驱动装置、位移数显测量装置、液压过载保护装置、安全防护装置、润滑系统、板料输送装置、机身覆盖件、电器控制系统、操作系统等部分组成。
2.4.2床身（机架）：床身(机架)包括上下两个大梁，四角布置四根立柱拉杆的液压油缸，大梁为铸钢或焊接结构，焊缝外表美观，焊后热处理消除内应力。
2.4.3工作辊：工作辊采用锻件制造，材料为GCr15轴承钢，工序为粗车→调质→精车→粗磨→表面淬火→矫直→电镀→精磨，要求淬硬深度≥2mm，硬度≥HRC60，表面硬铬层≥0.1mm；工作辊可以自动正转和反转，实现板料退回功能；工作辊可以逐个抽出进行清理；工作辊轴承带防尘盖与密封圈，为全封闭的免维护自润轴承，无需加注任何润滑脂；并随机向买方提供工作辊材质书、热处理检验报告、探伤检验报告等。
2.4.4支撑轴承：支撑轴承采用锻件制造，材料为GCr15或42CrMo，热处理硬度≥HRC50。支撑轴承为密集支撑，有效支撑可达55％以上。支撑轴承带防尘盖与密封圈，为全封闭的免维护自润轴承，无需加注任何润滑脂。
2.4.5压下机构：由四个液压油缸实现压下驱动。下压间隙值可在显示屏上实时显示。
2.4.6驱动装置：使用电机+减速机驱动工作辊，通过齿轮分配箱使每根工作辊均可单独驱动；工作辊运行速度通过变频器可调。
2.4.7位移数显测量装置：测量装置采用位移传感器测量上下工作辊间的开口量，测量的数据需直接反映于操作界面上。
2.4.8液压过载保护装置：当工作辊在矫平过程中超负荷使用时，设备能够自动停机，并能将上工作辊抬起。以保证工作辊和齿轮箱等工作部分安全。
2.4.9安全防护装置：本机安装急停开关，具有紧急停机功能。安装机械限位保护，工作辊到上、下极限位置时自动停止。工作辊进、出口处均安装有安全光幕系统，人员身体部位误进入工作区域时报警、停机。机械电器等安全联锁。
2.4.10 润滑系统：机床具有可靠的润滑系统，设备主要工作部位均采用自动润滑。
2.4.11 板料输送装置：进、出料板料输送装置各4米长，宽大于1.5米，装置与矫平机安全互锁，并能自动正反转运行，运行速度与矫平机同步。板料输送装置辊道的辊距≤100mm，防止小零件掉落。传动位置处安装有防护盖板。
2.4.12 机身覆盖件：机身除进出口之外，其余均做覆盖件防护。机床操作一侧配置一个活动门，并带有观察窗口。
2.4.13 在环境温度-5℃～45℃、相对湿度≤85%、额定负荷等条件下，设备应能做到每天24h连续稳定工作，并且产品精度稳定。设备工作条件不受外界因素干扰，操作和维护方便。
2.5 电气和控制部分技术要求
2.5.1 电气部分具备如下功能：
2.5.1.2 电气及电子设备工作可靠，无故障使用时间大于*****查看详情小时，不受机械振动和电气干扰影响并具有良好的防湿性。
2.5.1.3 电控柜密封防尘，为了确保柜内元器件的正常工作，要求强、弱电分柜；柜体安装空调，控制柜内的电气元件的防护等级不得低于IP54。
2.5.1.4 主电柜面板上设有电压、电流显示，电气控制系统要求有缺相保护、漏电保护、欠压保护、过电压保护、过电流保护、短路保护。
2.5.2 控制系统应具备如下功能：
2.5.2.1 控制系统应具有停电记忆、设备运行计时、故障报警、显示故障内容、紧急自动停机等功能。
2.5.2.2准确真实地显示矫平辊开口量，精度为0.01mm，且具有断电记忆功能，同时可存储至少200个零件矫平程序，重复操作时，可直接调用，自动调整。
2.5.2.3 PLC控制器采用西门子或同等质量品牌，具有断电记忆功能。控制系统可以实现在输入材料规格、厚度、屈服强度等相关参数后设备调整参数的自动计算及屏幕输出并可手工调整输入，具有数据存储功能及误操作识别预警功能，预留平面度自动检测接口。
2.5.2.4 具有人机交互式CNC中心控制台，CNC控制系统采用不小于32位高速处理器，RAM不小于512 M。在操作台上装有10英寸以上液晶显示器，便于操作人员操作。
2.5.2.5 设备操作面板文字界面以中文为主，英文为辅或者中英文对照。
2.5.2.6 以上为设备所必须的关键部分，其它对设备运行不可缺少的部分应配置齐全。
2.5.2.7 支持智能制造的外部接口。
2.6 技术文件
序号 | 文件名称 | 数量 | 备注 |
1 | 装箱单 | 1册 | |
2 | 出厂精度检验证书 | 1册 | |
3 | 性能测验报告 | 1册 | |
4 | 合格证明书 | 1册 | |
5 | 操作系统使用说明书 | 1册 | 附电子版 |
6 | 设备使用说明书 | 1册 | 附电子版 |
7 | 机床机械图 | 1套 | 附电子版 |
8 | 电气原理图 | 1套 | 附电子版 |
9 | 电气元件清单 | 1册 | |
10 | 备品备件清单 | 1册 |
2.7 供货清单及主要配置清单
2.7.1 供货清单
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 多辊矫平机 | 1台 | |
2 | 板料输送装置 | 1套 | 长4+4m，含进、出装置 |
3 | 润滑泵站 | 1台 | |
4 | 电柜 | 1个 | |
5 | 清洁工具（垃圾推杆、羊毛毡等） | 1套 |
2.7.2 主要配置清单
序号 | 名称 | 标准机型品牌 | 备注 |
1 | 电机 | 卧龙电气、大洋电机、江特电机或同等质量品牌 | |
2 | 驱动减速机 | 江苏国茂、江苏泰星、宁波东力或同等质量品牌 | |
3 | 轴承 | 日本NSK、NTN、国产ZWZ或同等质量品牌 | |
4 | PLC编程 | 德国西门子、日本三菱、日本欧姆龙或同等质量品牌 | |
5 | 变频器 | 台湾台达、日本三菱、法国施耐德或同等质量品牌 | |
6 | 触摸屏 | 西门子、维控、台达或同等质量品牌 | |
7 | 电器元件 | 德国西门子、法国施耐德、瑞士ABB或同等质量品牌 | |
8 | 液压油缸 | 江苏恒立、湖南特力、北京华德或同等质量品牌 | |
9 | 液压控制系统 | 德国BOSCH、美国Eaton、丹麦Danfoss或同等质量品牌 | |
10 | 密封组件 | 德国MERKEL、台湾WKF、日本NOK或同等质量品牌 |
2.8 标准要求
2.8.1本设备应符合中华人民共和国国家安全标准及环保标准。
2.8.2本设备按以下标准制造及验收：
JB/T *****查看详情-2011 《板料矫平机》
GB*****查看详情-2011《数控开卷矫平剪切生产线》
GB/T *****查看详情-2009 《锻压机械精度检验通则》
JB/T 1465-2010 《辊式板材矫正机 基本参数》
JB/T 3164-2007 《辊式板材矫正机 技术条件》
JB/T *****查看详情-2015 《板料矫平机 术语》
2.9 安装、调试及培训
2.9.1卖方提前考察现场情况，确认吊装能力是否满足设备吊装、卸货，若无法满足，卖方提前准备吊装设备，产生费用由卖方负责。
2.9.2卖方对安装、调试、验收过程中产生的设备损坏或人身事故负责。
2.9.3 卖方负责提供车间配电柜至设备控制柜电缆，同时负责电缆的安装及防护，要求整洁美观。
2.9.4机床达到使用现场后，卖方即时派专业技术人员到现场安装、调试，水、电、气的安装由卖方负责，并对买方操作管理人员进行操作和维修培训，确保买方人员能够独立和熟练的进行操作和维修保养。
2.9.5安装调试过程中所使用的易损易耗件由卖方负责提供。
2.10 验收
2.10.1预验收
预验收在机床制造厂家进行，根据合同要求，按国家标准JB/T *****查看详情-2011《板料矫平机》和制造厂标准（检验方法及设备精度值）验收，对机床精度进行检测，并进行标准试件的试加工和满负荷加工试验，卖方提供所有数据资料，试加工中所使用的标准试件由卖方提供。
预验收项目全部合格后，经双方人员确认签字后，方可发运。
2.10.2最终验收
设备正常运行后，根据双方商定的标准，对典型板材进行试加工。试加工件是否合格需经双方检验并确认（试加工件由买方提供图纸和工件）。
2.11 质保及售后服务
2.11.1质保期内因机床自身的质量问题造成的设备故障，卖方免费进行维修和更换有缺陷的零部件 (属于用户违规操作造成的设备损坏和故障除外)。
2.11.2卖方在接到买方书面通知后8小时以内提供包括技术咨询在内的相关信息反馈，如有必要，须在48小时内赶到买方现场进行售后服务。
2.11.3质保期满后，卖方依然须为买方提供广泛而优惠的技术支持及备件供应，对所提供产品提供终身维护服务，并随时提供设备相关日常咨询与指导，设备改进及维修技术方面的信息及资料。
2.11.4对设备操作规程，控制系统提供免费终身维保及升级服务。
3.投标人资格要求3.1本次招标要求投标人须具备该服务资质。
3.2本次招标不接受联合体投标。
4.招标文件的获取4.1招标文件领取开始时间：2023-04-15
4.2招标文件领取结束时间：2023-04-25
4.3获取招标文件方式：在线获取
4.4获取招标文件地址：中国铁建重工集团股份有限公司SRM采购网https://srm.crchi.com:8000/
4.5 招标文件：不收费。
5.投标文件的递交5.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）：2023-05-0510：00
5.2投标文件送达地点：投标文件应于开标以前上传投标文件到中国铁建重工集团股份有限公司SRM采购平台（https://srm.crchi.com:8000/）。
5.3开标地点：腾讯会议（会议号在开标前通知）+中国铁建重工集团股份有限公司SRM采购平台。
5.4投标人在开标前应在中国铁建重工集团股份有限公司SRM采购平台。（https://srm.crchi.com:8000/）完成注册及信息核实。
5.5逾期送达的、未送达指定地点的或者不按照招标文件要求盖公章的投标文件，招标人将予以拒收。
6.发布公告的媒介本次招标公告同时在中国铁建重工集团SRM采购平台https://srm.crchi.com:8000/main.screen、中国铁建重工集团股份有限公司官网上发布
7.联系方式招标人：中国铁建重工集团股份有限公司
地 址：长沙市长沙县东七路88号
邮 编：******查看详情
联系人：彭艳菲
电子邮件：tjzgzb1@crchi.com
网 址：https://srm.crchi.com:8000/、
开户银行：中国银行长沙泉塘支行
账 号：5898 5734 9438
