目水泥由输送车采用气力输送的方式，将物料送入筒仓内，筒仓呼吸口粉尘废气经设备自带滤芯除尘器处理后排放。搅拌机设置在密闭建筑内，投料口设置三面围挡+喷淋装置。外排污染物应满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中颗粒物无组织排放标准限值要求。2、严格落实《报告表》水污染防治要求 查看详情>>
力集中采用正压浓相气力输送系统。每个电除尘器灰斗下各配一个干灰发送装置，直接将干灰送至灰库。系统采用连续运行方式。 每台锅炉各配1套FGD装置，脱硫工艺采用石灰石－石膏湿法脱硫工艺。主要包括有:SO2吸收系统；烟气系统；制浆系统；石膏脱水系统；工艺水冷却水系统、压缩空气系统、排放系统及废水处理系统。 查看详情>>
形式，由输送车采用气力输送的方式将物料送入水泥罐内，含尘废气经水泥罐自带的仓顶除尘器处理后，经仓顶排放。原材料输送、投料和装卸等过程产生的粉尘应加强管理，物料输送应采取密闭输送，对堆场设置防雨顶棚，采取三面封闭措施，并加装喷淋装置，对厂区内地面进行水泥固化，并安排洒水车定期洒水，同时派专人进行路面清 查看详情>>
料、包装工段均采用气力输送，并自带集气装置及除尘器，各工段产生的粉尘经自带除尘器处理后，经气力输送排气管无组织散排。⑤G7二次氢化工段废气（无组织）碳酸锂原料进行二次氢化过程中需加入CO2，反应过程中会有CO2气体逸出。⑥G9生石灰调浆工段废气（无组织）生石灰拆袋进入浆化池会产生粉尘，生石灰易潮解， 查看详情>>
原材料由输送车采用气力输送的方式，将物料送入筒仓内（每个筒仓采取封闭式，并各设1套脉冲除尘器），含尘废气经每个筒仓设置的1套脉冲除尘器处理后，经仓顶排放。项目设置2套搅拌机，设置在密闭建筑内，搅拌机产生的粉尘通过集气系统+布袋除尘处理后排放。应安排专人定期对每个收尘器进行维护，以保证其正常运行。项目 查看详情>>
添加剂由输送车采用气力输送的方式，将物料送入筒仓内（10个筒仓，每个筒仓各设1套脉冲除尘器），含尘废气经每个筒仓设置的1套脉冲除尘器处理后，经仓顶20m高排气口排放。项目设置2台搅拌机，为密闭建筑，搅拌机产生的粉尘通过集气系统+布袋除尘处理后经23m高（1#）排气筒排放。应安排专人定期对每个收尘器进 查看详情>>
、粉煤灰输送车采用气力输送的方式，将物料送入筒仓内，含尘废气经每个筒仓设置的1套脉冲除尘器处理后，经仓顶20m高排气口排放。应安排专人定期对每个收尘器进行维护，以保证其正常运行。外排污染物应满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1水泥制品生产中限值要求。项目设置1台搅拌机，为 查看详情>>
力集中采用正压浓相气力输送系统。每个电除尘器灰斗下各配一个干灰发送装置，直接将干灰送至灰库。系统采用连续运行方式。每台锅炉各配1套FGD装置，脱硫工艺采用石灰石－石膏湿法脱硫工艺。主要包括有:SO2吸收系统；烟气系统；制浆系统；石膏脱水系统；工艺水冷却水系统、压缩空气系统、排放系统及废水处理系统。本 查看详情>>
粉煤灰经输送车采用气力输送的方式将物料送入筒仓内(4个粉料筒仓)，含尘废气经每个筒仓设置的1套脉冲除尘器处理后排放。搅拌过程中产生的粉尘，应通过在搅拌机上方设置的集气罩收集后输送至布袋除尘器处理后，经15m高排气筒排放。上述外排污染物应满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中限 查看详情>>
力集中采用正压浓相气力输送系统。每个电除尘器灰斗下各配一个干灰发送装置，直接将干灰送至灰库。系统采用连续运行方式。每台锅炉各配1套FGD装置，脱硫工艺采用石灰石－石膏湿法脱硫工艺。主要包括有:SO2吸收系统；烟气系统；制浆系统；石膏脱水系统；工艺水冷却水系统、压缩空气系统、排放系统及废水处理系统。2 查看详情>>
