膜钢板生产线废水、水帘柜废水应先经生产废水处理设施进行预处理，再与经隔油沉淀预处理后的洗车废水、食堂餐饮废水以及其他废水一起，经厂区生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准（氨氮、总氮达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准，总磷达界石污 查看详情>>
综合楼打板废气经“水帘柜水帘”预处理后与投料粉尘、搅拌废气、灌装废气等一并采用“袋式过滤+活性炭吸附浓缩/脱附再生+催化氧化燃烧”进行处理后通过1根15m高排气筒排放。 2、废水：去离子水制备浓水依托现有生化池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，进入德感 查看详情>>
排放。喷涂废气经“水帘柜+干式过滤器+二级活性炭”处理后由3#排气筒高空15m排放。涂胶废气、热熔胶废气通过加强车间通风后无组织排放。危废暂存间漆渣废气机械抽风引至喷涂废气处理设施，经“水帘柜+干式过滤器+二级活性炭”处理后由3#排气筒高空15m排放。 废水：园区采用雨污分流制。除漆雾废水循环使用， 查看详情>>
排放。 喷漆废气经水帘柜初步处理后与喷漆烘干废气、油墨烘干废气、成型烘干废气一起引至楼顶1#“干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”废气治理设施处理达标后，由30m高9#排气筒排放。 浸漆及烘干废气与点胶废气一起引至楼顶2#“干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”废气治理设施处理达标后，由30m高10#排气筒排 查看详情>>
清漆，配套设施包括水帘柜、流平固化一体隧道等设施。建成后年喷涂汽车内外饰件约60万件。 项目总投资200万元，其中环保投资40万元，占总投资的20%。 （一）施工期环境影响分析 （1）废气 项目装修工程均在室内作业，在进行室内装修时关闭门窗，并定期进行洒水降尘，可极大防止扬尘流动。项目使用的室内装 查看详情>>
喷漆房，喷漆废气经水帘柜吸附后由管道引至1套“水洗塔+两级干式过滤器+两级活性炭吸附箱”处理，经1根15m高排气筒（2#）排放；批灰、油磨废气批灰油磨房三面围挡，物料进出侧设透明软帘遮蔽，并设置水洗除尘室收集处理粉尘，处理后以无组织方式排放。 废水：生活污水依托厂区现有生化池处理后达标排入市政管网， 查看详情>>
喷涂，喷涂废气设置水帘柜预处理后，与流平/闪干废气、烘干废气、调漆室废气、危废暂存间废气、漆雾循环水池废气一并进入一套“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附/脱附浓缩+催化燃烧”处理达标后，由一根高25m排气筒排放，活性炭吸附装置每天进行离线脱附再生。天然气燃烧机设置低氮燃烧装置，废气经管道收集后由高 25 查看详情>>
，喷枪清洗废水排入水帘柜循环水池，作为水帘柜补水；地坪清洁废水和员工生活污水经污水处理设施处理达标后排放。 2.废气做好收集和处理措施（ “水帘+过滤棉+活性炭吸附”和“UV光氧+活性炭吸附装置”），处理达标后排放。 3.项目通过安装低噪声设备、隔声、减振等措施后，确保噪声达标排放。 4.固体废弃物 查看详情>>
干废气经收集后经“水帘柜+干式过滤器+活性炭吸附、脱附+活性炭吸附、脱附催化燃烧”处理达标后由1根15m高排气筒排放（DA008排气筒）；2条喷塑线及固化废气经收集后经“滤筒除尘+UV光解+活性炭吸附”装置处理达标后由1根15m高排气筒排放（DA009排气筒）；检验打磨废气经收集后经袋式除尘器处理达 查看详情>>
⑦喷漆房内废气经水帘柜除漆雾后同其他工序废气（擦拭、调漆、流平烘干）一并汇入一套“喷淋塔（自带除雾装置）+干式过滤器+活性炭吸附浓缩+脱附+催化燃烧”处理设施进行处理，经18m排气筒（DA009）排放。 ⑧喷塑粉尘：喷塑粉尘经设备自带的滤芯除尘器过滤后，经风机引至布袋除尘装置处理后经18m排气筒（ 查看详情>>
闭抛光房并配套1套水帘柜，采用“水帘湿式除尘”工艺，废气处理后车间内排放；打磨废气设置负压密闭打磨房并配套干式打磨柜，采用“袋式除尘”工艺，废气处理后车间内排放。各项主要废气污染物排放量较小，污染物排放度及排放速率均满足要求，废气排放对大气环境影响小。③声环境保护措施及环境影响项目主要噪声污染源为各 查看详情>>
）排放。喷漆废气经水帘柜除漆雾后同固化烘干（喷漆固化、喷粉固化均在同一个烘干房间进行，交叉固化）废气分别经负压收集后通过管道引至一套“喷淋+过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒（4#排气筒，DA004）排放。通过分析可知，项目产生的各种污染物排放浓度满足相应的排放标准，项目 查看详情>>
影响。项目喷涂废气水帘柜预处理后同注塑废气、喷涂烘干废气、强化烘干废气、破碎粉尘收集后经“水喷淋塔+UV光解+活性炭吸附”装置处理后经20m高排气筒（1#）排放。镜架移印废气经车间通风换气后无组织排放；钻孔作业时产生的粉尘极少，在厂房内自由沉降，无组织排放。（3）声环境保护措施及环境影响。项目选用低 查看详情>>
面漆喷漆废气经喷漆水帘柜预处理后，与调漆、晾干、UV喷漆废气一起进入“吸附棉+二级活性炭吸附装置”处理后由15m高2#排气筒排放；破碎机进料口采用软帘遮挡，出料口采用收集袋直接收集，破碎粉尘产生量较少，最后通过加强室内通风，在车间内无组织排放。本项目废气经上述措施处理后，对周边大气环境影响较。（2） 查看详情>>
，空压机，移印机，水帘柜等树脂工艺品加工设备以及货车等运输工具，预计年产值500万元，解决50人就业，主要生产树脂工艺品。43002210-500235-04-05-802418重庆市云阳县美兴工艺品加工有限公司2022.10-2023.9汪正均2022/10/14云阳县桑坪镇梅花鹿养殖项目桑坪镇百 查看详情>>
、人工打磨废气采用水帘柜除尘处理后车间无组织排放；3#厂房火焰处理废气通过自带除尘器处理后车间无组织排放；4#厂房压铸废气通过设备自带的“防雾器+静电除尘器”处理后车间无组织排放；5#厂房、6#厂房切割和锯切粉尘通过设备自带的双筒布袋除尘器处理后车间无组织排放；3#厂房、6#厂房产生的焊接烟尘以及6 查看详情>>
目调漆、喷漆废气经水帘柜去除漆雾后，与烘干废气一起引至楼顶的1套“喷淋水箱+干式过滤+UV光解+活性炭”装置处理后，由1根20m高排气筒排放；2、废水生活污水：本项目生活污水依托原重庆祥乾机械制造有限公司现有生化池（20m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后汇入市政 查看详情>>
行收集，喷漆废气经水帘柜收集处理，流平炉、固化炉、UV炉、烤箱顶部设置吸风装置对流平、固化、烘干废气进行收集，项目各喷漆房、流平、烘干等均采用密闭房间，人员出入口在喷漆操作期间处于常闭状态，整体采取负压抽风方式。涂装废气采用“喷淋洗涤+干式过滤+沸石转轮+RTO燃烧”工艺处理达标后通过25m高排气筒 查看详情>>
。1#喷漆房设独立水帘柜1个，水帘柜废水沉淀循环使用，每3个月更换一次，水帘柜设计处理能力30m3/h。水帘柜更换废水经自建生产废水处理设施（絮凝沉淀+芬顿氧化）处理后，依托生化池排放口排入市政管网。自建生产废水处理设施处理规模为1m3/d。锅炉废水排入生化池处理。 因此，通过处理，本项目废水不会对 查看详情>>
经风机负压抽风引入水帘柜处理后，引至楼顶进入1套干式过滤器+滤筒除尘器处理后通过25米高排气筒达标排放；水性底漆房废气进入1#水性漆涂装废气处理设施（水帘柜+气旋喷淋塔+干式过滤+两级活性炭吸附装置处理后通过25米高排气筒达标排放；水性面漆房和水性漆晾干房废气进入2#、3#水性漆涂装废气处理设施（水 查看详情>>
织排放；喷漆废气经水帘柜收集后，采用“过滤棉+ UV光解+活性炭“处理后有组织排放；丝印移印废气、注塑废气由“UV光解+活性炭吸附”处理后有组织排放；破碎粉尘经布袋除尘器处理后车间内无组织排放；施胶废气通过车间无组织排放；煲模碱雾通过酸洗喷淋处理；阳极氧化酸雾由碱洗喷淋处理；焊接烟尘、激光烟尘经移动 查看详情>>
气：喷漆房内废气经水帘柜除漆雾后同其他工序废气（擦拭、调漆、流平烘干）一并汇入一套“喷淋塔（自带除雾装置）+干式过滤器+UV光催化+三级活性炭吸附”处理设施进行处理，经2#排气筒（H=15m）排放。废水：运营期食堂废水依托现有项目隔油器处理后同生活污水一并依托百硕电器厂区已建成的生化池处理达《污水综 查看详情>>
涂工位均设半封闭式水帘柜，水帘柜内的废气通过抽风系统引至3#废气处理设施处理，该废气处理设施采用“喷淋设备+UV光解+两级活性炭吸附”处理工艺，处理后的废气由3#排气筒排放；人工喷漆（小枪）废气及彩绘废气经集气系统收集后引至4#废气处理设施，经“喷淋设备+UV光解+两级活性炭吸附”处理后，由4#排气 查看详情>>
仅定期更换，更换的水帘柜废水作为危废交有资质单位处置。生活污水和车间地面清洁废水依托利达气体已建生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后市政污水管网，进入璧山青杠污水处理厂进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准和相关管理要求后 查看详情>>
筒排放;喷漆废气经水帘柜预除漆雾后,在与烘干废气和喷塑固化废气通过管道收集合并后通过1套抽风装置引至1套“喷淋(自带除雾装置)+干式过滤+UV光氧催化+活性炭装置”处理后经3#排气筒排放;烘干房、脱水炉及固化炉产生的天然气燃烧废气经管道合并后经4#排气筒排放;食堂油烟经油烟净化装置处理后经专用管道引 查看详情>>
筒排放。喷涂废气经水帘柜过滤后经负压抽风引入干式过滤+低温等离子体+活性炭吸附装置处理，达到《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）排放标准后，由15米高的2#排气筒排放。食堂油烟经油烟净化器处理，达到《餐饮业大气污染物排放标准》（DB50/859-2018）排放标准，由专门管道引至 查看详情>>
风收集后，一并引入水帘柜+1#干式过滤+UV光解+活性炭装置处理，达到《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）排放标准后，由15米高的7#排气筒排放。人工喷涂：设置1个人工喷涂晾干车间，喷涂工序在全封闭人工喷涂晾干房内进行喷涂，废气通过负压抽风收集后，引入水帘柜+2#干式过滤+UV光 查看详情>>
；喷涂线喷漆废气经水帘柜预处理漆雾后，和流平废气、烘干废气及塑粉固化废气一起经“喷淋塔+干式过滤+光催化+两级活性炭”处理后通过15m高2#的排气筒排放；烘干段燃烧废气和涂装线废气一并于15m高的2#排气筒排放；喷塑粉尘经设备自带的高效塑粉回收装置（旋风除尘+滤芯除尘器）收集后，在车间内无组织排放； 查看详情>>
: 表处理线废水、水帘柜及喷淋水箱废水依托现有污水处理设施处理达《污水综合排放标准》（GB8978-96）中三级标准后，与地面清洁废水一起排入生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，进入珞璜工业园B区污水处理厂进一步处理后达标排放。（2）大气环境：表面处 查看详情>>
房负压，废气经喷漆水帘柜预处理后进入“干式过滤器+UV光解装置+活性炭吸附”系统处理后经15m排气筒（DA003）排放。（3）声环境：合理布局，采取减振、隔声等措施。（4）固体废物：分类收集，分类处置。（5）环境风险：建立健全环境风险防范制度，按规定制定环境风险应急预案。重庆市江津区发展和改革委员会 查看详情>>
气在密闭涂胶房内经水帘柜负压收集，覆膜废气采用集气罩收集后，一并经“干式过滤棉+活性炭”吸附装置处理后经15m高排气筒排放。封边热熔胶废气无组织排放。（3）声环境：合理布局，采取减振、隔声等措施。（4）固体废物：分类收集，分类处置。（5）环境风险：建立健全环境风险防范制度，按规定制定环境风险应急预案 查看详情>>
气环境：喷漆废气经水帘柜处理后，引入“喷淋塔+干式过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置”处理后通过1根15m高排气筒（1#）达标排放；调漆废气、流平废气：经收集后与喷漆废气一同经“喷淋塔+干式过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置”处理后通过1根15m高排气筒（1#）达标排放；隧道烘箱烘干废气经烘箱两端进（出 查看详情>>
环境：调喷漆废气经水帘柜预处理漆雾后与流平、烘干废气一起通过“喷淋塔+干式过滤器+UV光催+活性炭吸附装置”处理后，最后由15m高排气筒（1#）达标排放；隧道烘箱天然气燃烧废气与箱式烘箱天然气燃烧废气通过引风机引入15m高的2#排气筒达标排放；擦拭废气在车间内无组织排放，加强车间通风。（3）声环境： 查看详情>>
环境：调喷漆废气经水帘柜预处理漆雾后与流平、烘干废气一起通过“喷淋塔+干式过滤器+UV光催+活性炭吸附装置”处理后，最后由15m高排气筒（1#）达标排放；隧道烘箱天然气燃烧废气与箱式烘箱天然气燃烧废气通过引风机引入15m高的2#排气筒达标排放；擦拭废气在车间内无组织排放，加强车间通风。（3）声环境： 查看详情>>
干废气、洗枪废气经水帘柜预处理漆雾后，一起经“喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理后通过25m高1#的排气筒排放。预计非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物有组织排放量分别为1.759t/a、0.119t/a、1.904t/a，无组织排放量分别为3.910t/a、0.264t/a、0.846t/a 查看详情>>
漆废气、喷漆废气经水帘柜收集、晾干废气采取负压抽风方式收集，废气经“喷淋+UV光解+活性炭吸附”处理后通过1根15m排气筒排放。（三）声环境：本项目噪声污染源主要来自切割机、折弯机、钻床等机械设备，噪声值在70~85dB(A)之间。均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 查看详情>>
负压收集后，首先经水帘柜预除漆雾后，再经“过滤棉+UV光解+活性炭”处理后通过15m高排气筒排放；气割烟尘、焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后，在车间内无组织排放，打磨粉尘在车间内无组织排放。（3）声环境：选用低噪声设备，采取隔声、减振、消声措施。（4）固体废物：分类收集，分类处置。（5）环境风险：建 查看详情>>
