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“四川钻井泥浆”审批公示信息

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井和压裂设备,配套钻井泥浆配置系统、泥浆循环利用系统、压裂作业系统、压裂液混配系统、重叠液罐、测试放喷管、储存池、燃烧池等,钻至目的层后,进行固井、压裂和测试放喷求产。新增钻井井型为水平井,井深6000m~7000m(其中水平段长度1800m~2000m),采用“一开+二开+三开+四开”井身结构,一 查看详情>>
设清洁化操作平台、钻井泥浆配置系统、钻井泥浆循环利用系统等公辅设施及环保设施。项目为勘探井,不建设集输气设施。总投资5000万元,其中环保投资484.5万元。 本项目符合国家产业政策、相关规划及泸州市“三线一单”生态环境分区管控相关要求。项目在严格落实《报告表》提出的各项生态保护和污染防治对策措施, 查看详情>>
清水钻,可有效防止钻井泥浆对地下水产生的影响;通过加强井场及各类池体的防渗措施,设置监控措施和应急预案,工程建设对地下水环境影响很小。 环境风险防渗措施:项目通过采取分区防渗措施,加强井场防渗等级,避免钻井过程污染物入渗土壤及地下水环境。井喷等事故发生对环境可能造成一定影响,工程划定井口500m范围 查看详情>>
、油基岩屑、废油基钻井泥浆:油基岩屑、废油基钻井泥浆用储存筒或包装袋收集后,堆放岩屑堆放区(按照危险废物贮存场要求建设)。交有资质的危废处置单位处置,并在油基开钻前签订相关运输及处置协议,危险废物转移应严格按照《危险废物转移管理办法》(2022年1月1日)执行。 废油由废油回收桶收集,企业内部综 查看详情>>
设清洁化操作平台、钻井泥浆配置系统、钻井泥浆循环利用系统等公辅设施及环保设施。项目为勘探井,不建设集输气设施。总投资5000万元,其中环保投资499.5万元,占总投资9.99%。本项目为陆地矿产资源地质勘查,属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》鼓励类项目(第七类第2条“页岩气、油页岩、油砂、 查看详情>>
统处理后循环利用于钻井泥浆循环系统,完钻时产生的钻井废水(含水基钻井固废压滤出水、洗井废水和设备清洗废水)全部回用于压裂液调配用水,不外排;项目实施雨污分流,场外雨水导排至井场外地表水体,场内收集的初期雨水进入应急池中用于钻井设备冲洗、钻井泥浆调配用水等,不外排;方井雨水回用于水基泥浆或压裂液调配用 查看详情>>
根据《中华人民共和国环境影响评价法》及《环境影响评价公众参与办法》(部令第4号)等法律法规文件的 查看详情>>
设施收集后作农用;钻井泥浆采用沉淀工艺处理后回用,不能回用的经废水罐暂存后外运至相关有资质单位进行处理。 2.废气:施工期进行围挡作业,采取洒水防尘措施;加强运输车辆管理,满足行《四川省施工场地扬尘排放标准》(DB51/2682-2020)中表1规定的浓度限值。 3.噪声:施工期加强管理,选用低噪设 查看详情>>
洒水降尘,不外排;钻井泥浆经固控设备固液分离后合格泥浆直接进入泥浆循环罐回用,不合格泥浆和设备冲洗废水、洗井废水等经泥浆不落地处理后的钻井废水大部分回用于钻井过程,剩余部分暂存于泥浆不落地装置内,定期用密闭罐车拉运至赵家坝污水处理站达标后管输至普光11井回注站回注,不外排;加砂压裂返排液放喷时由放喷 查看详情>>
要求采取防渗措施,钻井泥浆等配制存放均在罐体中进行,避免污染物渗入土壤,危废间按照重点防渗要求进行防渗,周边设置围堰;生活垃圾交由当地环卫部门统一清运处理。 地下水污染防控措施:采取在导管段使用清水钻井液钻进,一开段、二开直井段使用水基钻井液钻进,设置泥浆循环不落地系统,安装套管阻隔井筒与浅层地下水 查看详情>>
厂家回收。钻井阶段钻井泥浆经循环系统处理后全部回收利用,完井后泥浆通过泥浆储备站重复利用于其他钻井平台,不外排。钻井过程设置 “不落地”系统,脱水后的水基钻井固废脱水泥饼岩屑收集暂存排污池内,交第三方机构做烧结砖处理。建设单位应严格按照外运处置协议进行外运处置,运输过程采取三联单制度,并报当地环保主 查看详情>>
水处理措施。施工期钻井泥浆经固控设备固液分离后合格泥浆直接进入泥浆循环罐回用,不合格泥浆和设备冲洗废水、洗井废水等经泥浆不落地处理后的钻井废水大部分回用于钻井过程,剩余部分暂存于泥浆不落地装置内,定期用密闭罐车拉运至赵家坝污水处理站达标后管输至普光11井回注站回注,不外排;加砂压裂返排液放喷时由放喷 查看详情>>
基钻井岩屑、废水基钻井泥浆定期转运至制砖或制水泥等资源化综合利用。 生活垃圾集中收集存放在垃圾箱内,并且定期按当地环卫部门相关要求,由环卫部门统一收集处置,措施可行。 按照危废进行现场管理(HW08 072-001-08危险废物),本项目产生的油基岩屑采用吨袋(或吨桶)包装,放入岩屑储存罐内暂存。油 查看详情>>
油基岩屑和废弃油基钻井泥浆暂存于暂存于清洁生产操作平台内由钢体罐(固废临时堆放区按危废贮存场地标准建设和使用管理),与钻井产生的废油一并委托有相应危废处置资质的公司进行处置。 (六)土壤和地下水污染防治措施 1、源头控制。采取先进的钻井方案和清洁钻井液体系:开段采用污染物很少的清水钻井液,井漏(0 查看详情>>
滤脱水处理后的水基钻井泥浆一起外运至环保手续完善的砖厂或水泥厂资源化利用;油基钻井泥浆收集后运至其他钻井井场使用,不外排;油基钻井岩屑、含油固废、废弃护丝、废活性炭、废分子筛、废润滑油、废机油、废MDEA溶液、脱酸性气体系统和重烃分离器产生的废滤芯等危险废物交有资质单位处置,严格落实危险废物规范化管 查看详情>>
活污水处理厂处理;钻井泥浆先经固控设备固液分离后,合格泥浆直接进入泥浆循环罐回用,不合格泥浆和设备冲洗废水、洗井废水等经泥浆不落地处理后的钻井废水大部分回用于钻井过程,剩余部分暂存于泥浆不落地装置内,定期用密闭罐车拉运至赵家坝污水处理站达标后管输至普光11井回注站回注,不外排;加砂压裂返排液放喷时由 查看详情>>
求,禁止收集并处理钻井泥浆。同时进行环保升级改造,提标改造脱硫塔,提升脱硫塔的处理废气能力。 详情见附件内容项目需求材料项目备案表.pdf竞价内容范围编制环境影响评价报告表中介服务完成期限要求120天竞价价格区间最低限价暂无,最高限价暂无二、报名时间2023年09月22日 00:00:00 ~ 20 查看详情>>
要求采取防渗措施,钻井泥浆、压裂返排液等均存放在罐体中,避免污染物渗入土壤 8、环境风险:建设单位制定有综合管理、HSE管理和风险管理体系,综合管理体系和安全管理体系为风险管理提供技术保障。综合管理体系包括:管理组织机构、任务和职责,制定操作规程,安全章程,职员培训,应急计划,建立系统资料档案。  查看详情>>
气 本次技改仅水基钻井泥浆和钻井水基岩屑代替部分页岩,焙烧烟气依托砖厂现有1套烟气除尘脱硫装置(双碱法)处理后,由1根35m高脱硫塔废气排气筒达标排放。 破碎、筛分、搅拌及皮带输送粉尘 依托现有砖厂,破碎机和筛分机独立设置于封闭车间内,并将密闭车间含尘废气经风机引入布袋除尘器,破碎机和筛分机等进出料 查看详情>>
统处理后循环利用于钻井泥浆循环系统,完钻时产生的钻井废水(含压滤出水、洗井废水和设备清洗废水)全部回用于压裂液调配用水,不外排;项目实施雨污分流,场外雨水导排至井场外地表水体,场内收集的初期雨水进入应急池中用于钻井设备冲洗、钻井泥浆调配用水等,不外排;井场方井雨水回用于配置水基泥浆或压裂液调配用水, 查看详情>>
饼,压滤出水回用于钻井泥浆调配用水,在井场现场废渣收集罐内暂存,交由有处理能力且环保手续齐备的单位进行资源化利用(砖厂或水泥厂等),就近外委处理。5、钻井期间严格操作规程,合理制定操作参数,防止出现跑浆等事故。在认真落实以上措施后,该项目产生的固体废物对环境的影响较小。 二、运营期污染防治措施  查看详情>>
井喷,造成钻井液和钻井泥浆渗漏进入地下水含水层;污水池池底泄漏通过包气带下渗进入地下水后,可能导致周边地下水环境受到影响。 防治措施: (1)源头控制:优化选址,远离水井等地下水保护目标,导管段采用无毒无害的高坂含钻井液进行钻进,在套管的保护下有效地保护地下水,压裂液不在现场配制,钻机废水、洗井废水 查看详情>>
资质单位处置、油基钻井泥浆收集后于危废间暂存后分批次运至其他井场回用;施工人员生活垃圾交环卫部门处置;废油、废弃套管和护丝等分类收集后定期交有资质单位处置。(5)生态环境影响及环保措施施工单位在开工前,应先剥离占地范围内表层土,井场范围表层土堆置于位于井场附近的临时堆场内,并对表层土堆场采用彩条布遮 查看详情>>
资质单位处置、油基钻井泥浆收集后于危废间暂存后分批次运至其他井场回用;施工人员生活垃圾交环卫部门处置;废油、废弃套管和护丝等分类收集后定期交有资质单位处置。(5)生态环境影响及环保措施施工单位在开工前,应先剥离占地范围内表层土,井场范围表层土堆置于位于井场附近的临时堆场内,并对表层土堆场采用彩条布遮 查看详情>>
资质单位处置、油基钻井泥浆收集后于危废间暂存后分批次运至其他井场回用;施工人员生活垃圾交环卫部门处置;废油、废弃套管和护丝等分类收集后定期交有资质单位处置。 (5)生态环境影响及环保措施 施工单位在开工前,应先剥离占地范围内表层土,井场范围表层土堆置于位于井场附近的临时堆场内,并对表层土堆场采用彩条 查看详情>>
资质单位处置、油基钻井泥浆收集后于危废间暂存后分批次运至其他井场回用;施工人员生活垃圾交环卫部门处置;废油、废弃套管和护丝等分类收集后定期交有资质单位处置。 (5)生态环境影响及环保措施 施工单位在开工前,应先剥离占地范围内表层土,井场范围表层土堆置于位于井场附近的临时堆场内,并对表层土堆场采用彩条 查看详情>>
x 普陆4井台钻井及试采工程项目 环境影响评价公众参与第二次公示 根据《中华人民共和国环境 查看详情>>
4、固废:废水基钻井泥浆和岩屑经泥浆不落地工艺现场分离后,钻井固废进入废渣收集罐,及时运至有资质的砖厂或水泥厂资源化利用;废油基泥浆和岩屑在钻井现场经泥浆不落地工艺经脱稳-板框压滤进行固液分离后产生的油基泥浆和油基固废,其中本项目不能回用的油基泥浆送至威远泥浆中转站暂存,用于区域内其他钻井油基泥浆 查看详情>>
灌木进行植被恢复;钻井泥浆设置钢制泥浆桶进行收集沉淀后循环使用,所有钻孔作业完毕钻孔泥浆用于钻孔封孔过程中和水泥一起搅拌回灌钻井;生活垃圾集中收集于垃圾袋内,定期清运;废机油、废机油桶、含油抹布收集后统一暂存于PD03工业场地危废暂存间内,暂存后送往有资质单位处置。 水土流失 严格管理,控制人员 查看详情>>
井水基岩屑、废水基钻井泥浆、沉淀污泥暂存岩屑暂存罐,及时转运,由中石化中原石油工程服务管理中心西南环保项目部转运至巴中市巴州区显明节能建材厂(原巴中市巴州区鼎旺节能建材厂)综合利用;生活垃圾外运至新场镇环卫集中收集卫生填埋处置;废包装材料收集后回收利用。 危险废物:废油交有危废处置资质的单位处置;废 查看详情>>
。项目禁止收集处理钻井泥浆。项目总投资300万元,其中环保投资37.3万元。 根据国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2019年本)》中相关规定,本项目不属于其中限制类、淘汰类项目,并经泸县经济信息科学技术局备案(川投资备【2302-510521-07-02-414504】JXQB-0071 查看详情>>
洗井废水回用于配置钻井泥浆及压裂液,无外排;压裂返排液经压返液罐收集后用于井场内后续井的压裂液配置,无法回用的部分送至区域其它平井场用于压裂液配置;方井雨水和初期雨水隔油后回用于水基泥浆调配或压裂液调配;生活污水经生态环保厕所处理后用密闭罐车送至当地城镇污水处理厂处理,不外排。 3.噪声:优化施工场 查看详情>>
要求采取防渗措施,钻井泥浆等配制存放均在罐体中进行,避免污染物渗入土壤,危废间按照重点防渗要求进行防渗,周边设置围堰; 声环境:作业前先发布公告,并告知高噪声作业时间,通过与居民协商,取得居民谅解,避免噪声扰民环保投诉; 大气环境:钻前工程采取湿法作业,定期洒水抑尘;柴油发电机组废气以轻质柴油为燃料 查看详情>>
时回填并恢复植被。钻井泥浆在泥浆池自然风干后用于钻井封孔。钻井取得岩芯由探矿单位运至岩芯库编号并妥善保存,矿权单位在西昌市租赁库房作为本项目岩芯库 4、地下水保护措施 泥浆池、旱厕开挖后覆盖塑料薄膜,做一般防渗处理;柴油发电机底部覆盖塑料薄膜,然后铺设木板,做一般防渗处理 5、水土流失防护措施 钻井 查看详情>>
泥浆10万立方米。钻井泥浆通过泥浆处理装置实现钻井废弃泥浆的接收、提升、破稳、固液分离,泥水分离后的滤液水进入均质池进行下一步废水处理,泥饼输送至一般固废储存库暂存再转运至外委砖厂烧制,泥浆日处理规模为400m3/d。附件1:四川省德禾环保科技有限公司建设项目非重大变动论证报告-2023.5.22. 查看详情>>
。项目禁止收集处理钻井泥浆、油基岩屑。项目总投资40万元,其中环保投资11万元。二、项目应依法完备其他行政许可手续。三、项目根据县经济商务科学技术局《四川省技术改造投资项目备案表》(川投资备【2208-510524-07-02-332409】JXQB-0175号)符合国家产业政策;项目在原有用地红线 查看详情>>
区域钻井岩屑和废弃钻井泥浆,年处理能力10万吨(回收油9892吨、干渣69371.4吨)。项目总投资10000万元,其中环保投资587万元。六、主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施(一)项目施工期染防治措施:按国家和四川省大气污染防治的有关规定及报告书提出的要求,控制和减小施工扬尘污染 查看详情>>
暂存回用于区块配置钻井泥浆,压裂返排液可回用部分送至东峰103集气总站压裂液暂存池暂存,用于该区块钻井配置压裂液,不能回用的钻井废水和压裂返排液转运至东峰103集气总站污水处理站预处理交区域内有处理能力且环保手续齐备的回注站回注处置。(三)施工期噪声环境影响分析及措施要求施工单位合理安排工序,严格按 查看详情>>
。项目禁止收集处理钻井泥浆、油基岩屑。项目总投资40万元,其中环保投资11万元。(一)加强施工期环境管理。全面及时落实施工期各项环保措施,合理安排施工时间,优化施工作业方案,落实施工期废水和固废处置措施,有效控制施工噪音、扬尘对周围环境的影响,避免施工扰民。(二)落实并优化大气污染防治措。厂区道路全 查看详情>>
经不落地系统分离的钻井泥浆。(1)废水:水机岩屑收集池加装喷淋降尘装置,进出料口增设洗车池,车辆清洗废水经沉淀处理后循环使用;初期雨水经初期雨水收集池收集后回用于生产;脱硫设施废水收集后循环使用;污泥规范存放于污泥收集池,池体做好防渗,渗滤液经四周截排水沟进入污泥渗滤液废水收集池,经沉淀后作生产用水 查看详情>>
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