、加密和警示标识、管道防腐工程、放空系统、泄漏监控预警系统(含数据采集与监视控制系统)、阴极保护站等，不设维护抢修机构。 项目施工期12个月，管道采用埋地敷设，管道埋深不小于1.0米。沿线拟设15处堆管场、2处冷弯制作场，不设施工营地取土场、弃土场;不单独设表土堆场，表土沿施工作业带就近堆放；新建施 查看详情>>
措施，对管材选用、管道防腐、焊接工艺、焊后质量检验以及站场安装方面严格执行相关技术标准及规范；严格落实设置警示标志、配备可燃气体检测报警装置、截断装置、加强巡检等环境风险防范措施，控制和降低环境风险；强化和完善事故应急措施及预案。按照石油天然气行业相应管理规范和安全技术规程等要求，强化安全管理，细化 查看详情>>
安全。对管材选用、管道防腐、焊接工艺、焊后质量检验以及站场安装方面应严格执行相关技术标准及规范；应严格落实设置警示标志、配备可燃气体检测报警装置、截断装置、加强巡检等环境风险防范措施，控制和降低环境风险；强化和完善事故应急措施及预案。按照石油天然气行业相应管理规范和安全技术规程等要求，强化安全管理， 查看详情>>
视化”设计，并落实管道防腐防渗要求，尽量避免“跑、冒、滴、漏”现象。现有厂区已按要求采取分区防渗措施，依托的生产车间、危化品库房、污水处理站、事故池、危废暂存间等区域作为重点防渗区，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）等相关规范要求落实完善防渗措施。设置地下水监控井，建立地 查看详情>>
“可视化”，并落实管道防腐防渗要求，尽量避免“跑、冒、滴、漏”现象。技改项目所在区域地面均已硬化并采取了相应的防腐防渗措施，措施应满足《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）《工业建筑防腐蚀设计标准》（GB/T 50046-2018）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 查看详情>>
“可视化”，并落实管道防腐防渗要求，尽量避免“跑、冒、滴、漏”现象。其中生产废水管道尽量地上布置，确需地下敷设的应设置管道保护沟，上覆可开闭盖板，管道保护沟低位设置集水坑，加强检查巡视，及时将集水坑积水输送至废水处理站，发现管道或接头泄漏及时修复。1#多功能车间、甲类库房、危险废物暂存间、污水处理站 查看详情>>
2 3PE/FBE管道防腐及检测实验室项目 渝（长）环准〔2023〕83号 2212-500115-04-05-792157 2023年9月25日 批准 2 达州市盖伦石材有限公司 长寿区云台镇梅沱村五社砂岩矿项目 渝（长）环准〔2023〕84号 2304-500115-04-05-392799 查看详情>>
可视化设计，并落实管道防腐防渗要求，尽量避免跑冒滴漏现象。双氧水车间氯化锰车间3罐区危险废物暂存间等区域作为重点防渗区，按照石油化工工程防渗技术规范 6 GB/T 50934-2013危险废物贮存污染控制标准GB 18597-2023工业建筑防腐蚀设计标准GB/T 50046-2018等相关要求落实 查看详情>>
可视化设计，并落实管道防腐防渗要求，尽量避免跑冒滴漏现象。采取分区防渗措施，生产线和污水处理装置含污水收集槽架空设置，其中 2厂房罐区污水处理装置区事故池及 3和 4预留厂房等区域作为重点防渗区，原料库房成品库房等按一般防渗区进行防渗，按照石油化工工程防渗技术规范GB/T 50934-2013工业建 查看详情>>
2 3PE/FBE管道防腐及检测实验室项目 2212-500115-04-05-792157 重庆市长寿区新市工业组团 重庆众燃管业有限责任公司 重庆渝长环保科技有限公司 详见环评 详见环评 / 2023.9.4至2023.9.8 var hasFJ="重庆众燃管业有限责任公司年产80万m 查看详情>>
2 3PE/FBE管道防腐及检测实验室项目 2212-500115-04-05-792157 重庆众燃管业有限责任公司 重庆渝长环保科技有限公司 报告表 2023.8.28 var hasFJ="重庆众燃管业有限责任公司年产80万m2 3PEFBE管道防腐及检测实验室项目（公示版）.pdf 查看详情>>
可视化设计，并落实管道防腐防渗要求，尽量避免跑冒滴漏现象。采取分区防渗措施，生产装置区各类罐区桶装料暂存区固体原料区双氧水暂存间丙烯酸暂存间污水沉淀池事故池危险废物暂存间等区域作为重点防渗区，公用站房生化池一般固废暂存间按一般防渗区进行防渗，按照石油化工工程防渗技术规范GB/T 50934-2013 查看详情>>
可视化设计，并落实管道防腐防渗要求，尽量避免跑冒滴漏现象。拟建项目依托厂区现有防渗措施，并对超纯铬粉生产装置区废包装物贮存区和清洗晾晒区等区域进行重点防渗，按照石油化工工程防渗技术规范GB/T 50934-2013危险废物贮存污染控制标准GB18597-2023工业建筑防腐蚀设计标准GB/T 500 查看详情>>
可视化设计，并落实管道防腐防渗要求，尽量避免跑冒滴漏现象。采取分区防渗措施，1号原料库房包括柴油暂存间危废暂存间2号原料库房3号母液储罐库房1号生产车间2号生产车间隔油池沉淀池事故应急池等区域作为重点防渗区，按照石油化工工程防渗技术规范GB/T 50934-2013危险废物贮存污染控制标准GB 18 查看详情>>
可视化设计，并落实管道防腐防渗要求，尽量避免跑冒滴漏现象。现有厂区按照国家相关规范要求，对工艺管道设备污水储存及处理构筑物等采取了相应的防渗措施。拟建项目新建的MMDI精馏装置B390产品罐区等区域应作为重点防渗区，并按照石油化工工程防渗技术规范GB/T 50934-2013危险废物贮存污染控制标准 查看详情>>
可视化设计，并落实管道防腐防渗要求，尽量避免跑冒滴漏现象。按照国家相关规范要求，对工艺管道设备污水储存及处理构筑物等应采取相应的防渗措施，拟建项目依托的磷酸车间三聚磷酸钠车间两水车间包装车间原料罐区磷酸中间罐区原料成品库污水处理站事故池均已按重点污染防治区要求采取了防腐防渗措施采取以新带老措施对装卸 查看详情>>
可视化设计，并落实管道防腐防渗要求，尽量避免跑冒滴漏现象。罐区及其装卸区危险化学品库事故池污水处理站和危险废物暂存间等区域作为重点防渗区，按照石油化工工程防渗技术规范GB/T 50934-2013危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001及2013年修改单工业建筑防腐蚀设计标准GB/T 500 查看详情>>
生泄漏的情况。做好管道防腐工作，加强对调节池管理、巡查，防止出现泄漏事故，制定合理的应急预案，防止风险事故发生。保留现有提升泵及排放管网，渗滤液产生过多，厂内无法处置时，采用现有提升泵将渗滤液提升至污水处理厂进行处置；加强除臭设备检修，当除臭设备故障时，即时对设备进行修理调试；加药间内的盐酸储罐四周 查看详情>>
可视化设计，并落实管道防腐防渗要求，尽量避免跑冒滴漏现象。按照国家相关规范要求，对工艺管道设备污水储存及处理构筑物等应采取相应的防渗措施。拟建项目JP1/JP2/JP4提取车间JP5原料药车间KP1磷脂车间危险废物暂存间污水处理站初期雨水池事故池储罐区危化品库装卸区等区域应作为重点防渗区并按石油化工 查看详情>>
可视化设计，并落实管道防腐防渗要求，尽量避免跑冒滴漏现象。按照国家相关规范要求，对工艺管道设备污水储存及处理构筑物等应采取相应的防渗措施。拟建项目熄焦水池脱硫废水池柴油储罐区危险废物暂存间等区域应作为重点防渗区并按石油化工工程防渗技术规范GB/T 50934-2013危险废物贮存污染控制标准GB 1 查看详情>>
可视化设计，并落实管道防腐防渗要求，尽量避免跑冒滴漏现象。按照国家相关规范要求，对工艺管道设备污水储存及处理构筑物等应采取相应的防渗措施。拟建项目物料输送管道均采取可视化设计，新增二氧化碳提纯装置区为重点防渗区，并按照石油化工工程防渗技术规范GB/T 50934-2013危险废物贮存污染控制标准GB 查看详情>>
可视化设计，并落实管道防腐防渗要求，尽量避免跑冒滴漏现象。现有厂区已按要求采取分区防渗措施，依托的现有生产车间隔油池危险废物暂存间事故池罐区库房以及新建的树脂车间等区域作为重点防渗区，按照石油化工工程防渗技术规范GB/T 50934-2013危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001及2013 查看详情>>
标志桩和警示标识、管道防腐工程、放空系统等，不设维护抢修机构。项目总投资约25909万元，其中环保投资约324.5万元。（1）生态影响及措施。项目总占地面积约53.57公顷，其中永久占地约1.19公顷，临时占地约52.38公顷，占地类型以耕地、林地为主，开工前应完善相关征用手续。拟建项目各站场、阀室 查看详情>>
价结论对管材选用、管道防腐、焊接工艺、焊后质量检验以及站场安装方面应严格执行相关技术标准及规范;应严格落实设置警示标志、配备可燃气体检测报警装置、截断装置、加强巡检等环境风险防范措施,控制和降低环境风险;强化和完善事故应急措施及预案。按照石油天然气行业相应管理规范和安全技术规程等要求,强化安全管理, 查看详情>>
价结论对管材选用、管道防腐、焊接工艺、焊后质量检验以及站场安装方面应严格执行相关技术标准及规范；应严格落实设置警示标志、配备可燃气体检测报警装置、截断装置、加强巡检等环境风险防范措施，控制和降低环境风险；强化和完善事故应急措施及预案。按照石油天然气行业相应管理规范和安全技术规程等要求，强化安全管理， 查看详情>>
监控井;站场及输气管道防腐处理,密闭输送;散逸的少量页岩气通过15米放散管排放;合理安排施工时间,通过消声、减振、合理布局噪声源等措施降低噪声排放;施工废料由施工单位回收利用;检修和清管等废渣交一般工业固废填埋场处置,生活垃圾交当地环卫部门处置。公众参与情况已全文公示是否予以批准√是???????? 查看详情>>
