目运营期废气主要为垃圾卸料、压缩过程中产生的废气；洗车时散发的废气、污水收集池废气、运输过程废气。垃圾卸料、压缩过程中产生的废气在转运车间1#及转运车间2#的卸料平台卸料口为三面围墙、一面快速卷帘门的封闭空间，卸料开启喷淋降尘子系统，废气经重力沉降室沉降再经负压抽风除尘除臭系统采用"化学洗涤+生物净 查看详情>>
、渗滤液坑冲洗水及垃圾卸料平台冲洗水、地磅衡和垃圾车尾部冲洗水、初期雨水、生活污水进入渗滤液处理站进行处理后回用不外排；渗滤液处理后浓缩液回喷至焚烧炉或用于烟气降温不外排；化学水处理系统排水回用于石灰制浆用水不外排；锅炉排污水进入降温池冷却处理后，用泵提升至循环水冷水池，作为循环水系统补水，不外排； 查看详情>>
垃圾渗沥液、车辆、垃圾卸料区冲洗废水、垃圾通道及地磅区域冲洗废水、初期雨水、生活污水、化验室废水、化水车间浓水及反冲洗水、锅炉定连排水、冷却塔排污水、原水净化站一体化净水器排污水、渗沥液处理系统浓水、中水处理系统浓水、飞灰养护间喷淋塔废水。其中，垃圾渗沥液、车辆、垃圾卸料区冲洗废水、垃圾通道及地磅区 查看详情>>
施：（一）废气：对垃圾卸料平台、垃圾池、渗滤液收集和污水处理系统等产生恶臭的环节配套密封负压抽风系统，将恶臭送入焚烧炉焚烧处置，恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准。焚烧炉烟气采用“SNCR炉内脱硝+半干法脱酸＋干法喷射脱酸+活性炭喷射＋袋式除尘器”处理，经处 查看详情>>
垃圾车、垃圾通道、垃圾卸料平台、地磅区域等冲洗废水、生活污水、化验室化验水、车间清洁排水、垃圾渗滤液、初期雨水进入渗滤液处理站，采用“预处理+中温厌氧反应器+膜生物反应器（MBR）+NF纳滤膜+RO反渗透”处理工艺，出水达《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准后回用于冷 查看详情>>
的维护和管理，项目垃圾卸料平台（包括垃圾贮坑）、燃料（垃圾）输送系统、灰仓、渣仓均建成全封闭结构，强化设备传输系统的密闭性,垃圾运输采用封闭式运输车，对厂区道路等采用洒水作业。焚烧炉烟气采用“SNCR炉内脱硝＋半干式脱酸＋干法脱酸+活性炭喷射＋袋式除尘器”组合工艺处理，同时需确保炉内温度需稳定控制在 查看详情>>
的维护和管理，项目垃圾卸料平台（包括垃圾贮坑）、燃料（垃圾）输送系统、灰仓、渣仓均建成全封闭结构，强化设备传输系统的密闭性,垃圾运输采用封闭式运输车，对厂区道路等采用洒水作业。焚烧炉烟气采用“SNCR炉内脱硝＋半干式脱酸＋干法脱酸+活性炭喷射＋袋式除尘器”组合工艺处理，同时需确保炉内温度需稳定控制在 查看详情>>
污染防治。项目餐厨垃圾卸料、分拣过程产生的沥液、地面清洗废水、设备清洗废水通过车间地面收集沟收集，排入沉淀池沉淀处理，再与压榨脱水产生的含油废水一同排入油水分离器，分离废水中的油脂后，排入三级沉淀池沉淀处理，最后通过管道排入攸县生活垃圾无害化处理场污水处理站处理（2）废气污染防治。在项目餐厨垃圾投料 查看详情>>
）中的二级标准。在垃圾卸料、垃圾贮存过程中易散发出臭气，通过采用密封混凝土结构，并保持微负压状态，防治臭气外泄，渗滤液处理站的调节池、沉淀池、污泥浓缩池也采用加盖密封的措施，将臭气引入焚烧炉做燃烧空气。本项目新建一套150t/d的渗滤液处理系统，采用“预处理+中温厌氧+膜生物反应器（MBR）+纳滤（ 查看详情>>
及主厂房附屋（包括垃圾卸料大厅、垃圾贮坑、焚烧车间、综合车间、烟气处理）、综合水泵房、80m排气筒、危险废物暂存库、飞灰养护车间。改造内容包括对一期工程垃圾贮坑进行修补，提高密封性；对一期工程渗滤液处理站进行设备改造和更换。依托现有工程：渗滤液处理站、办公楼、冷却塔、汽轮机、初期雨水池，淘汰一期工程 查看详情>>
。项目设置2条餐厨垃圾卸料及预处理生产线，主要生产工艺包括涡流制浆、除砂、固液分离、热交换、三相分离、厌氧发酵、项目设计1条厨余垃圾卸料及预处理生产线，主要生产工艺包括接收系统、涡流制浆、除砂、项目设计1条废弃油脂卸料及预处理生产线，主要生产工艺包括涡流制浆、固液分离、加热、三相分离。项目设置1条粪 查看详情>>
处理达标后排放；对垃圾卸料平台、垃圾池、渗滤液收集和污水处理系统等产生恶臭的环节配套密封负压抽风系统，将恶臭送入焚烧炉焚烧处置，恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准；焚烧炉烟气采用“SNCR炉内脱硝+半干法脱酸＋干法喷射脱酸+活性炭喷射＋袋式除尘器”处理，经处 查看详情>>
电厂:主厂房(包括垃圾卸料车间、垃圾池、焚烧及锅炉间、烟气净化间、汽机间、中控及值班室等)、地磅及计量间、水工设施、管理区等辅助配套工程。飞灰处置场14.0万m3。污水处理区，规模200m3/d。厂外配套工程:垃圾运输道路、原水取水及污水外排工程。4.总体目标:垃圾燃烧产生的废气经过烟气净化后，烟气 查看详情>>
烟气在线监测系统；垃圾卸料大厅设置风幕墙，垃圾贮坑、渗滤液收集池等采取封闭并保持负压抽风状态，采用引风机将恶臭气体引至焚烧炉处置，恶臭污染物排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的新改扩建二级标准；落实报告书提出的对生活垃圾运输和贮存等过程的产生的扬尘、臭气控制措施；项目采用清洁能 查看详情>>
烟气在线监测系统；垃圾卸料大厅设置风幕墙，垃圾贮坑、渗滤液收集池等采取封闭并保持负压抽风状态，采用引风机将恶臭气体引至焚烧炉处置，落实报告书提出的对生活垃圾运输和贮存等过程的产生的扬尘、臭气控制措施；项目采用清洁能源，食堂油烟经高效油烟净化器处理达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001） 查看详情>>
主要有垃圾渗滤液、垃圾卸料冲洗废水、生活污水、循环冷却水系统排污水、车间冲洗废水、除盐水制备浓水、渗滤液处理反渗透浓水及纳滤浓缩液、锅炉本体排污水、原水净化站一体化净水器排污水、生活用水制备装置排污水、中水处理站排污水、初期雨水。其中原水净化站产生的反冲洗废水经沉淀处理后，上清液返回一体化净水器处理 查看详情>>
证垃圾臭不会外逸，垃圾卸料门要保证车离关闭的原则。当全厂检修或者需要人工清理垃圾贮坑等事故状态时，焚烧炉一次风停止抽风，垃圾贮坑内不能保证负压状态，臭气可能外溢，此时开启电动阀门，同时开启风机，垃圾贮坑内臭气经活性炭除臭装置过滤、净化后达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中所规定的二级 查看详情>>
4）中相应要求。对垃圾卸料大厅、垃圾贮坑、渗滤液收集池、污水处理系统等产生恶臭的区域须采取封闭并保持负压措施，集中收集后将恶臭气体引入焚烧炉进行焚烧处置，停机检修和突发事故不能燃烧处置的情况下，须采取活性炭吸附处理后高空排放，加强废气无组织排放的管理措施，恶臭污染物排放须满足《恶臭污染物排放标准》（ 查看详情>>
4）中相应要求。对垃圾卸料大厅、垃圾贮坑、渗滤液收集池、污水处理系统等产生恶臭的区域须采取封闭并保持负压措施，集中收集后将恶臭气体引入焚烧炉进行焚烧处置，停机检修和突发事故不能燃烧处置的情况下，须采取活性炭吸附处理后高空排放，加强废气无组织排放的管理措施，恶臭污染物排放须满足《恶臭污染物排放标准》（ 查看详情>>
闭式的垃圾运输车；垃圾卸料大厅采用自动门、进出口设置风幕；垃圾储坑、渗滤液处理站产生恶臭气体的设施和池子采取负压抽风进焚烧炉处置，在焚烧主厂房备一套活性炭除臭装置，在焚烧炉停炉检修情况下使用。④食堂油烟食堂内安装高效油烟净化器。2、废水项目营运期的废水主要为循环冷却水系统排污水、除盐水制备浓水、锅炉 查看详情>>
