产车间辅房、罐区、装卸区及相关附属设施等。年产医药农药中间体 40750 吨。项目总投资33000万元，其中环保投资474万元。 （一）加强施工期生态环境保护工作，严格落实施工期的扬尘、废水、噪声及固体废物污染防治措施，保证各类污染物达标排放。 （二）要求企业根据设备配备情况和环保设施的处理能力 查看详情>>
，主要包括项目物料装卸过程及厂区运输道路采取雾炮机、洒水车降尘。 3.噪声：本项目运营期主要产噪设备为空压机、风机的设备噪声。 4.固废：项目产生的固体废物主要为布袋除尘器收集粉尘。 三、减缓建设项目环境影响的主要措施 （一）施工期环境影响减缓措施 1.废气：采取设置围挡、洒水抑尘、监督施工方采用符 查看详情>>
项目废气主要为煤炭装卸、储存、运输过程中产生的粉尘。 该项目建设全封闭储煤仓，煤炭封闭储存，煤仓内设置雾炮机降尘；厂区全部硬覆盖，设置雾炮机，煤炭进出厂及装卸料过程，进行洒水降尘及车辆冲洗，控制装卸高度、运煤车辆采用厢式运输车减少扬尘扩散。 2、废水 该项目产生的废水主要为车辆冲洗用水、生活用水。。 查看详情>>
气主要包括各类物料装卸、破碎筛选等过程产生的颗粒物、生物质锅炉燃烧产生的废气以及烘干机废气。 2.废水：本项目运营期产生的废水主要为员工生活污水、洗选工序产生的洗选废水以及树脂再生废水。 3.噪声：项目主要噪声源为车间内各种设备运行产生的噪声，主要分布于原料车间、综合处理车间、烘干车间和免烧砖车间。 查看详情>>
在一级制备车间中，装卸煤矸石、电厂炉渣和建筑渣土时会产生粉尘。项目通过为出入车辆清洗和采用密闭式库房（综合沉降率99.78%）可减少卸料粉尘的排放；在一级制备车间原料经过上料、破碎、筛分、制粉、分选工序未被收集的粉尘在封闭车间经过沉降（沉降率80%）后无组织排放。②压滤干化、转化工序产生的恶臭：本项 查看详情>>
气主要为原料运输、装卸、砖坯摆放、原料上料、破碎、筛分过程无组织排放的颗粒物。运输车辆须采用苫布遮盖，保证物料不撒漏；厂区内定期洒水抑尘、路面硬化；尽可能降低原料装卸过程的落差，原料装卸过程采取喷淋洒水措施；原料存放在生产厂房内，不得在厂房外露天堆存；生产作业必须厂房内进行；输送皮带做到全封闭物料输 查看详情>>
要为原料运输扬尘，装卸粉尘，生产粉尘，生物质热风炉燃烧废气。原料在运输过程中要求运输车辆加盖防尘苫布，物料表面增湿抑尘；项目原辅料均贮存于密闭车间，装卸料过程中应降低装卸料过程的落差，及时洒水降尘；一次烘干废气和二次烘干废气通过集气罩收集后分别经各自的旋风除尘器+重力沉降室处理，再由袋式除尘器+洗涤 查看详情>>
、无组织废气，物料装卸粉尘通过采取封闭原料库，洒水抑尘等措施。原料制备未被收集粉尘采取车间密闭等措施。污泥储存未被收集废气采取车间密闭，喷洒除臭剂等措施。运输扬尘采取洒水抑尘，地面硬化等措施，粉尘需满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）修改单中表3新建企业大气污染物排放标准要 查看详情>>
措施;堆场扬尘降低装卸落差、定期在堆存场进行洒水抑尘、苫盖、矿砂堆粉尘经需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监测浓度限值要求。废水：洗砂废水经沉淀池沉淀后上层清水循环回采场和洗选设备；采坑涌水、堆场淋滤水在矿砂堆场四周设置截、排水沟收集淋滤水后排入防渗、防漏沉 查看详情>>
装置抑尘等措施，在装卸、堆存、车辆运输过程中均产生无组织扬尘通过采取全封闭措施，设置喷雾装置抑尘，厂区道路洒水抑尘等措施；项目透水砖、仿古砖、路缘砖等砌块生产粉状原料采用筒仓储存。通过仓顶设置袋式除尘器（除尘效率99%）处理后，粉尘无组织排放；水泥稳定石土生产区域筒仓顶部粉尘通过仓顶设置袋式除尘器（ 查看详情>>
涉及加工，废气仅为装卸过程中的车辆扬尘和废锂电池装卸过程中产生的粉尘，产生量极少，对大气环境影响极小。 （2）废水 该项目产生废水主要为生活污水，经化粪池处理后，由下水管网排放至太平区污水处理厂。 （3）噪声 运营期噪声主要来自于运输车辆行驶、装卸作业运行噪声。建设单位加强管理，车辆进出厂区时进行减 查看详情>>
、SO2和氟化物、装卸粉尘、原料运输扬尘、运输车辆动力起尘以及引燃煤燃烧废气。 有组织废气：原料卸料、破碎、筛分工序位于封闭的原料处理车间内，在破碎机和筛分机上方安装集气罩（捕集效率为90%），集气罩收集后经布袋除尘器（除尘效率99%）处理后通过15米高排气筒排放；隧道窑产生的废气通过布袋除尘+SC 查看详情>>
水、喷雾作业；矿石装卸粉尘成品不在厂内暂存，出料口设置水雾喷淋装置，装卸过程中要尽量降低落矿及装卸高度，并经常洒水抑尘；工业场地内的路面全部硬化，定期清扫，定时洒水。爆破废气采用水封爆破，应采用合理布置炮孔，起爆后，采用喷雾洒水降尘减少爆破粉尘。需满足《大气污染物综合排放标准》。（2）破碎、筛分粉尘 查看详情>>
，水泥、建筑材料等装卸、运输、堆放过程。本项目建设内容为破碎筛分车间，其他主体建筑依托原有（包括产品库、办公区等）。应采取工地围挡全封闭、土方集中堆放、粉性材料入库、沙石料全覆盖、运输车辆严禁带泥上路、车辆必须有遮盖和防护措施、及时湿水清扫降尘、路面硬化或绿化等措施。加强施工机械保养，提高使用效率， 查看详情>>
要为道路运输扬尘；装卸扬尘；1#车间生产废气、2#车间筛分废气、3#车间色选废气；酸洗废气；2t/h、1t/h生物质蒸汽发生器废气。该项目对运输车辆车身加盖苫布，防止物料的洒落，内部、外部运输道路硬化减少道路扬尘；取装卸过程中尽量减少装卸落差，禁止在大风天气进行装运作业，文明铲装卸车等措施达到减排效 查看详情>>
、敲击和金属切割、装卸钢管钢筋等易产生高噪音的作业；施工机械选型时尽量选用可替代的低噪声设备，对动力设备进行定期的维修、养护，避免设备因松动部件的振动或消声器的损坏而增加工作时噪声；设备用完后或不用时应立即关闭；施工单位应在建设项目周边公示夜间施工许可情况，明确施工现场噪声污染防治责任人，畅通反映问 查看详情>>
、锅炉烟气： 原料装卸粉尘无组织排放；生产工序粉尘经密闭收集后（收集效率为90%）经配套的脉冲除尘器或刹克龙除尘器（TA001~TA015）处理后（除尘效率均为99%）经配套的37.5m高排气筒（DA001~DA005）排放，未被收集的粉尘无组织排放；蒸汽发生器燃烧废气经低氮燃烧器低氮燃烧处理后由1 查看详情>>
闭矿石中转场，原矿装卸过程在全封闭矿石周转场内进行，应做好矿石仓的封闭抑尘，工作面作业、装矿定时洒水增湿降尘。工业场地、运输道路应做好硬化覆盖工作，严禁在大风天气进行土石方施工，严禁露天堆放产尘材料。运输车辆应苫盖严密不泄漏，不得过载，控制车速，出入矿区应清洁车轮车体，每日定时做好道路洒水抑尘，有效 查看详情>>
降尘方法抑尘。原矿装卸过程在全封闭矿石周转间内进行，应做好矿石仓的封闭抑尘，工作面作业、装矿定时洒水增湿降尘。矿石经密闭廊道送至全封闭矿石中转场，工业场地、运输道路应做好硬化覆盖工作，严禁在大风天气进行土石方施工，严禁露天堆放产尘材料。运输车辆应苫盖严密不泄漏，不得过载，控制车速，出入矿区应清洁车轮 查看详情>>
式凿岩和各工作面、装卸区喷水降尘、爆破抑尘等。为避免初期雨水对地表径流造成污染，本项目设1座初期雨水池（100m3），收集的初期雨水经沉淀处理后全部用于矿山降尘，不外排。 本项目产生生活污水1.73m3/d，全部排入防渗化粪池，定期清淘。（二）废气 本工程井下凿岩穿孔采用湿式作业。地下开采的铲装、爆 查看详情>>
括原料及产品堆放、装卸粉尘、原料上料、破碎筛分粉尘及车辆运输扬尘。1）有组织废气：本项目二车间内四条生产线各工序设置集气罩收集粉尘（收集效率90%），上料及固定筛分共用一套除尘器，破碎及滚筒筛分共用一套除尘器，风选用一套除尘器，共设置3套布袋除尘器（风机风量15000m3/h除尘效率99.5%），统 查看详情>>
CNG固定停车位、装卸车站台等配套设施并购置3条生产线设备。年产750吨顺杆催化剂。 是否重点项目：是 工程用途：其他 计划开工： 计划竣工： 建筑节能信息： 超限项目信息：数据来源：共享交换数据等级：B 查看详情>>
②进行液化气运输、装卸管理人必须了解液化气的性质、危害特性、运输车辆的特性和发生意外的应急措施；③避免人为破坏，液化气罐运输需轻拿轻放，防止因碰撞导致液化气泄漏、瓶体受损；④生产区域严格执行动火审批制度，禁止吸烟、使用明火、动火维修设备等；⑤设置消防系统，并配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器，以保证扑救初 查看详情>>
、石灰、砂石料）的装卸、运输、堆砌过程以及开挖弃土的堆砌、运输过程中造成扬起和洒落；各类施工机械和运输车辆所排放的废气。2.废水：施工期产生的废水主要有施工工艺废水、施工人员产生的生活废水等。施工工艺废水中污染物成分主要有泥沙、石油类等。3.噪声：本项目施工过程噪声源主要是各种工程施工机械。4.固废 查看详情>>
项目废气主要为煤炭装卸、储存、运输过程中产生的粉尘。该项目建设全封闭储煤仓，煤炭封闭储存；厂区全部硬覆盖，煤炭进出厂及装卸料过程，进行洒水降尘及车辆冲洗，控制装卸高度、运煤车辆采用厢式运输车减少扬尘扩散。2、废水该项目产生的废水主要为车辆冲洗用水、生活用水。。本项目厂区及车辆清洗平台四周均设水渠，初 查看详情>>
分废气、爆破废气、装卸粉尘、运输扬尘、堆场扬尘等。露天采场进行洒水抑尘；破碎筛分系统建设包括破碎车间和筛分车间，车间全封闭，车间外输送皮带单独封闭，在产尘点设集尘罩（收集效率90%），通过风机集尘，破碎站筛分车间设布袋除尘器1台（1#）（除尘效率99.5%），经除尘器处理后经1根15m高排气筒（P1 查看详情>>
阜新白玉都储煤基地装卸系统项目评估单位：辽宁绿城工程咨询有限责任公司一、项目概况：阜新白玉都储煤基地装卸系统项目为白玉都储煤基地二期，煤炭装卸能力为800万t/a。新建煤炭装卸货场总占地面积81897m2，站台封闭煤棚建筑面积46800m2，受煤坑25个，火车卸煤暗道760m；1#转载点建筑面积12 查看详情>>
阜新白玉都储煤基地装卸系统项目评估单位：辽宁绿城工程咨询有限责任公司一、项目概况：阜新白玉都储煤基地装卸系统项目为白玉都储煤基地二期，煤炭装卸能力为800万t/a。新建煤炭装卸货场总占地面积81897m2，站台封闭煤棚建筑面积46800m2，受煤坑25个，火车卸煤暗道760m；1#转载点建筑面积12 查看详情>>
阜新白玉都储煤基地装卸系统项目项目类型审批类项目法人单位阜新蒙古*********审批部门审批事项审批状态办理时间批复文号阜新蒙古族自治县发展和改革局政府投资项目建议书审批批复办结 2023-02-16阜蒙发改审字【2023】7号 查看详情>>
1、（废气）①原料装卸粉尘建设单位拟采卸料过程中尽可能降低原料卸料过程的落差、用喷水等措施减少粉尘，降尘效率可达60%，粉尘排放量约为0.00136t/a，排放方式为无组织排放。②输送储存粉尘本项目设置3面防风抑尘网、加盖苫布贮存原料、增加原料湿度、粉料罐车气力输送粉料至筒仓等措施来减少无组织粉尘， 查看详情>>
源于原料运输扬尘，装卸粉尘，破碎筛分工序、物料装卸产生的粉尘，隧道窑产生的烟尘、NOX、SO2和氟化物以及引燃煤燃烧废气等。1）有组织废气：破碎、筛分工序设置捕集效率90%的集气罩+除尘效率99%的布袋除尘器，处理后经15米高排气筒排放。隧道窑废气通过布袋除尘+湿式双碱法脱硫装置+SCR脱硝装置处理 查看详情>>
础开挖、土地平整、装卸等作业过程。2.废水：工程施工期废水主要为生活污水。3.噪声：项目施工期噪声主要为机械噪声，有挖掘机、中型载重汽车、推土机等。4.固废：施工期间主要固体废物包括建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。二、运营期主要环境影响1.废水：本项目属于人工湿地项目，运营期项目无废水产生。2.固 查看详情>>
分废气、爆破废气、装卸粉尘、运输扬尘、堆场扬尘等。露天采场进行洒水抑尘，抑尘效率为80%；破碎筛分系统建设包括破碎车间和筛分车间，车间全封闭，在产尘点设集尘罩（收集效率90%），通过风机集尘，破碎站筛分车间设布袋除尘器1台（1#）（除尘效率99.5%），经除尘器处理后经1根15m高排气筒（P1）排放 查看详情>>
、筛分、原料及产品装卸、运输、堆存产生的粉尘。破碎筛分工序产生的粉尘通过管道密闭收集，由布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA001）高空排放；原料装卸、堆存过程中采用侧吸和顶吸集气罩（收集效率不低于90%）+布袋除尘器（处理效率99%）处理，处理后经1根15m高排气筒（DA002）排放，有组织排放 查看详情>>
排放；砂石料堆存及装卸工序全部在全密闭式原料库中进行；运输车辆采用地面喷淋洒水方式抑制、车辆冲洗等措施。污染物排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表 3 标准限值。（三）严格落实废水污染防治措施。本项目搅拌机清洗废水、车辆清洗废水经厂区沉淀池沉淀后回用于生产，不外排 查看详情>>
密闭物料运输环节、装卸过程中采取喷雾洒水降尘、生产车间及道路洒水抑尘等措施。（2）有组织废气：破碎工序和筛分工序上方安装集气罩，粉尘经集气罩收集后经脉冲布袋除尘器处理后经过15米高排气筒排放。2.废水：洒水抑尘用水、绿化用水全部蒸发，不外排。生活污水排入厂区内防渗旱厕，定期清掏。3.噪声：应采用标准 查看详情>>
区等重要保护目标。装卸过程：运输车辆进入厂区装卸区，采用罐车油管与储油罐密闭连接的方式，经抽油泵完成废机油的装入或卸出。贮存过程：储罐贮存过程大呼吸产生的油气经油气回收装置收集、小呼吸损失为无组织排放。非甲烷总烃厂界无组织排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 排 查看详情>>
CNG固定停车位、装卸车站台等配套设施并购置3条生产线设备。年产750吨顺杆催化剂。,辽宁 查看详情>>
，水泥、建筑材料等装卸、运输、堆放等环节。通过采用洒水降尘、裸露土地绿化硬化、运输车辆苫盖冲洗、粉性原料必须入库全苫盖、设置围挡全封闭施工等措施，建筑施工过程扬尘排放浓度可满足《辽宁省施工及堆料场地扬尘排放标准》（DB21/2642-2016）1.0mg/m3的要求。2.水环境影响及预防措施施工废水 查看详情>>
金德利热源公司铁路装卸区，铁路正线全长3.725km。本项目已于2018年3月开工建设，2019年12月建成并投入试运行。工程总投资10309.82万元，资金来源于阜新金德利热源有限责任公司自筹。工程占地面积为12.43公顷，永久占地面积为4.64公顷，临时占地面积为7.79公顷。本工程开挖土石方量 查看详情>>
