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“重庆焊接”审批公示信息

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料稳定材料、钢材与焊接接头、沥青混合料等)、水、防腐和防火涂料、路基路面、混凝土结构、地基基桩、交通安全设施等提供质量检测服务,项目总投资800万元,其中环保投资29万元。 主要环境影响:项目实施将对相关区域生态环境等产生不利影响,在落实环境影响报告表提出的各项环境保护措施后,工程建设导致的不利 查看详情>>
、噪声和固废。1.焊接废气采用移动式焊接烟尘净化器处理后车间内排放,印刷废气收集引至1套“两级活性炭吸附”装置处理后达标排放;少量粘箱废气无组织排放。2.印刷清洗废水经一体化废水处理设施处置后与生活污水一同进入厂区配套生化池处理,最终进入高新区含谷片区工业污水处理厂处理达标排放。3.合理布置噪声设备 查看详情>>
桁架一并由丝网焊机焊接处置后形成轻质底模钢筋桁架;再将外购水泥、陶粒/石子、机制砂、水、减水剂按一定比例混合、搅拌后,利用布料机将搅拌后的物料布料入放置在模具内的轻质底模钢筋桁架中,经振平、养护、脱模等处置后,生产不同尺寸、不同承重的重型和轻型免拆轻质底模钢筋桁架楼承板分别为7万m2/a、23万m2 查看详情>>
运输车辆尾气和管线焊接产生的焊烟及施工机械排放的废气等,提出相应的污染防治措施降低影响;营运期不涉及废气污染物产生。噪声:施工期主要是站场施工噪声、各类施工机械噪声、开挖管沟噪声以及运输车辆交通噪声等,通过合理安排施工时间,加强现场管理等措施降低施工噪声;营运期主要为转水站设备噪声,采取减振等措施后 查看详情>>
处理厂处理。切割、焊接废气经收集后汇入一套高温布袋除尘器处理后通过15高排气筒排放,焊接废气经收集后汇入一套滤芯除尘器处理后通过15高排气筒排放,抛丸废气收集后经自带布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放,密闭喷漆房+喷淋塔+过滤棉+两级活性炭+15m高排气筒排放。项目合理布局,采取减振、隔声等 查看详情>>
。 1、废气:焊接工序产生的焊接烟尘经上吸式集气罩收集后通过“滤筒除尘器”处理达标后通过1根15m高排气筒排放(DA001);抛丸粉尘经设备自带的“滤筒除尘器”处理达标后经1根15m排气筒排放(DA002);喷塑粉尘经各喷塑房自带的滤芯回收系统回收后,由一套“滤筒除尘器”处理达标后经1根15m排 查看详情>>
条,布设下料机加、焊接、组装、打磨、喷涂等,建成后年产蒸发式冷凝器2000台、空冷器1000台。 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 运营期地面清洁、洗手废水、冷凝水、食堂废水经分别隔油处理后与生活污水一起经污水处理设施处理后经园区污水管网排入园区污水处理厂处理。切割、打 查看详情>>
资1%。 1.焊接废气由设备自带除尘器预处理后与打标废气一起经“一级活性炭”处理达标排放,清洗废气经“冷凝+二级活性炭吸附”处理达标排放,食堂油烟经油烟净化器处理后排放,少量灌胶、老化和清洁废气无组织排放,对环境影响小;2.生产废水和生活污水经自行处理达标后排入城市污水处理厂处理排放,对环境影响 查看详情>>
高2#排气筒排放;焊接烟尘经集气罩收集后,经袋式除尘器处理达标后通过1根15m高3#排气筒排放。 2、废水:地面清洁废水、员工洗手废水经油水分离器预处理后,与生活污水、冷却废水一并依托厂区已建生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,经园区污水管网排至兰家沱污水处理厂。  查看详情>>
资1%。 1.焊接废气由设备自带除尘器预处理后与打标废气一起经“一级活性炭”处理达标排放,清洗废气经“冷凝+二级活性炭吸附”处理达标排放,食堂油烟经油烟净化器处理后排放,少量灌胶、老化和清洁废气无组织排放,对环境影响小;2.生产废水和生活污水经自行处理达标后排入城市污水处理厂处理排放,对环境影响 查看详情>>
001排气筒排放;焊接及沾助焊剂产污点上方设置集气罩收集废气,收集后经“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后通过15m高DA002排气筒排放。 2、废水:生活污水、地面清洁废水依托现有管网进入坤煌A地块已建生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准后,进入德感兰家沱污水处理厂处 查看详情>>
辆排放的尾气、施工焊接烟尘。做好车辆的维护保养,严禁使用冒黑烟车辆;严禁车辆带泥上路;土方开挖时应及时送至填方处,并压实,以减少粉尘产生量;推广湿式作业;焊接废气经移动式焊接烟尘处理器收集排放。 废水:施工队伍人员依托当地居民家吃住,所产生的生活污水均由当地居民旱厕收集后作为农肥使用。试压废水经现场 查看详情>>
削粉尘、抛丸粉尘、焊接烟尘;回火废气经集气管道收集后引至一套“高效油雾净化器”处理达标后由一根15m高DA001排气筒排放;磨削粉尘经集气管道收集后由设备配套的“滤芯式除尘器”处理达标后由一根15m高DA002排气筒排放;抛丸粉尘经集气管道收集后由设备配套的“滤芯式除尘器”处理达标后由一根15m高D 查看详情>>
等设备,采用注塑、焊接等生产工艺,达到年产鲨鱼鳍天线总成类110万根,拉杆天线类10万根,线束总成类280万根 1、废水: 排水系统采用雨污分流制。雨水经雨水管收集后排入市政雨水管网。本项目营运期用餐区地面清洁废水与厂区地面清洁废水、生活污水一起经生化池(80m3/d)处理达《污水综合排放标准》 查看详情>>
27%。 1.焊接烟尘经净化器处理后车间无组织排放,脱漆膜、浸漆、滴漆废气收集后经“过滤+UV光催化氧化+二级活性炭吸附”处理达标后排放,危废贮存库废气经“活性炭吸附”处理达标后排放,食堂油烟经油烟净化器处理后排放,对环境影响小;2.食堂废水经隔油预处理后汇入生活污水处理达标后排入九龙工业园C区 查看详情>>
废气 颗粒物 焊接 5.0 0.33 未超标 15m排气筒高空排放 污染物名称 产生环节或地点 排放浓度(mg/L) 年排放总量(t) 超标及超总量情况 排放方式及去向 废水 氨氮 生产废水 7.02 0.06 未超标 排入市政管网后最终排入长江 化学需氧量 43 0.39  查看详情>>
筒DA001排放;焊接废气通过移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放。(3)声环境:合理布局,采取减振、隔声等措施。(4)固体废物:分类收集,分类处置。(5)环境风险:建立健全环境风险防范制度,按规定制定环境风险应急预案。 重庆市江津区发展和改革委员会核发了备案证(2401-500116-04-0 查看详情>>
项目名称 重庆优盾焊接材料有限公司2000.35KWp分布式光伏发电项目 建设地点 重庆市直辖市江津区德感街道平溪路11号 占地面积(平方米) 20000 建设单位 重庆华能智链电力开发有限公司 法定代表人 钱冬 项目投资(万元) 800 环保投资(万元) 0 拟投入生产运营日期 2 查看详情>>
废气 八车间焊接废气排口: 颗粒物3.0mg/m3 六车间1#焊接废气排口: 颗粒物5.4mg/m3 六车间2#焊接废气排口: 颗粒物5.4mg/m3 热处理废气排口:颗粒物12.3mg/m3 废水 悬浮物33mg/L 化学需氧量97mg/L 氨氮33.8mg/L 总磷2.94mg/L 阴离子 查看详情>>
5厂房新增1条自动焊接线替代原有的1条手工焊接线,并新增1条总装线,现有制动器总产能不变。项目总投资7980万元,其中环保投资80万元。 1、废气:105厂房升级改造的焊接生产线产生的焊接烟尘经集气罩收集后依托现有的1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放;104厂房新增3台焊接机各工位设 查看详情>>
)排放;下料废气、焊接烟尘、打磨粉尘经移动式焊烟除尘器处理后在车间内无组织排放,厂界达到《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)要求。 2、废水:食堂废水、地面清洁废水与生活污水一起经新建的隔油池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,进入德感兰家沱污水处 查看详情>>
主要有塑封机、激光焊接、程控耐压测试仪、程控接地阻抗测试仪、泄漏电流测试仪、显微镜、紫外暗箱等。建设全自动尿液有形成分分析仪生产组装生产线,尿液分析染色液生产线,尿液分析用染色液试剂研发室;年产全自动尿液有形成分分析仪年产量为10000台/年,尿液分析染色液年产量为6000L/年,研发用尿液分析染色 查看详情>>
气 废气主要来源于焊接工序产生的焊接烟尘,主要污染物为颗粒物。各焊接工序单元分别收集,分别经两套焊烟处理装置处理后合并于1个15m高排气筒达标排放。焊接废气治理设施工艺为“湿式除尘”。 2、废水 项目营运期废水主要包括生产废水和生活污水。生产废水主要来源:焊接废气采用“湿式除尘”,除尘器(洗涤塔)配 查看详情>>
设施。 废气:焊接废气、喷塑粉尘采用“布袋除尘”处理后达标排放,布袋中塑粉回收利用;固化废气采用“干式过滤+两级活性炭”处理后达标排放;喷漆和晾干废气采用“两级干式过滤+两级活性炭”处理后达标排放。废水:本项目洗手废水经油水分离器处理后与办公区地面清洁废水、生活污水一起经生化池处理达《污水综合排 查看详情>>
   重庆市生态环境局审查建设项目环评信息公示表

审批公示 | 2024-04-25丨 重庆

尘、施工机具尾气、焊接烟尘。拟采取的主要污染防治措施:施工过程洒水降尘,站场施工区设置封闭围挡,施工场地及道路硬化;施工车辆密闭运输,加强施工机械设备维护保养;管道焊接采用半自动焊接工艺,使用环保焊条。采取上述措施后,施工期废气对环境空气的影响较小。运营期不涉及原料天然气净化工序,主要大气污染物真空 查看详情>>
染防治措施:(1)焊接烟尘:在杆系车间内设置的6台弧焊(CO2保护焊)机器人焊接点位上面设置集气罩,通过风管将烟尘收集后通过1套过滤除尘器后经1根15m高2#排气筒(DA002)排放;(2)激光切割粉尘:在杆系车间内新增的1台激光切割机产生的切割粉尘经自带过滤式除尘设备收集净化治理后通过车间无组织排 查看详情>>
   免拆轻质底模钢筋桁架楼承板生产项目

审批公示 | 2024-04-23丨 重庆

网等为原料,经模具焊接和物料配料、搅拌、布料、整平、养护等处置后,年产免拆轻质底模钢筋桁架楼承板30万m2 600.0000 2024-04-15 10:41:12.0 2024-04-15 11:28:35.0  查看详情>>
焊、凸焊、螺柱焊,焊接过程不使用焊材、焊剂,且被焊材料焊接部位表面洁净,因此焊接废气产生量小,在车间内无组织排放; 打胶废气:项目打胶废气主要是非甲烷总烃,由于非甲烷总烃产生量较少,且焊接机器人体型及加工活动幅度较大不便于废气收集,因此在生产车间内以无组织形式排放; 人工补焊:项目人工补焊频次较少, 查看详情>>
更换为PP板全封闭焊接制作的容量为1m3的收集槽收集酸废水,然后使用泵提升至吨桶转移至自备污水处理厂处理达标后外排,于7月15日完成整改。 2.2024年2月,重庆巨科环保有限公司根据专家意见,把吨桶转运改为管道输送,确保收集和输送过程全封闭。一是将收集区域进行硬化,设置围堰,并做防腐处理,围堰顶部 查看详情>>
,购置数控剪板机、焊接机、打磨设备、丝印机、涂装前处理生产线、喷涂生产线等设备,建成后年产液冷柜12000台、电池盒150000个。 工程总投资2000万元,其中环保投资100万元。 一、施工期环境影响和措施 根据现场踏勘了解,本项目在现有厂房内实施建设,不涉及土建和厂房装修,仅为设备安装,故评 查看详情>>
、抛丸机等设备,经焊接、打磨、剪板、弯管、喷塑等工序,生产机架组合、扶手座、保险杠等农耕机配件,项目建成后年产8万件(扶手座6万件,保险杠1万件,机架组合1万件)。项目总投资为500万元,其中环保投资30万元。 (1)地表水:生活污水经产业园现有1#生化池预处理,达到《污水综合排放标准》(GB8 查看详情>>
要采用下料、冲压、焊接、数控加工等生产工艺,建设1条汽摩配件生产线,形成年产150万套汽摩配件的生产规模。项目总投资为500万元,其中环保投资15万元。 (1)地表水:洗手废水和空压机含油废水经“隔油沉淀”处理后与其他生活污水一起进入厂区生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 查看详情>>
(2)大气环境:焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放,加强厂房通风。 (3)声环境:合理布局,采取减振、隔声等措施。 (4)固体废物:分类收集,分类处置。 (5)环境风险:建立健全环境风险防范制度,按规定制定环境风险应急预案。 重庆市江津区发展和改革委员会核发了备案证(编号:2401-5 查看详情>>
钢板→下料→组立→焊接→拼装→抛丸→打磨→喷漆→检验(产品),设计年产钢结构产品8000吨,年使用水性漆量约30吨。你公司于2021年9月16日办理了《重庆市企业投资项目备案证》,项目代码为:2109-500118-04- 01-606113,项目名称:重庆天之然钢结构生产项目。按照《建设项目环境影 查看详情>>
求。2F设置11个焊接废气集气罩,设置1个固化废气集气罩;3F回流焊炉前后设置废气收集管道,3F设置2个焊接废气集气罩,废气收集后通过干式过滤+两级活性炭箱进行处理,然后引入1根18m高的排气筒(DA002)排放,颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃应满足《大气污染物排放标准》(DB50/418-201 查看详情>>
   重庆市大足区生态环境局接件环评信息公示表

审批公示 | 2024-04-10丨 重庆

成型、喷塑、固化、焊接等,年生产桥架1200吨。 2024.4.9 3、公示版——德轩锋桥架项目.pdf 扫一扫在手机打开当前页  查看详情>>
(1)废气:回流焊焊接烟尘和波峰焊焊接烟尘分别经收集处理后,分别由排气筒高空排放。(2)废水:地面清洁废水和生活污水一起依托厂区已建生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后排入市政管网,由界石污水处理厂进一步处理。(3)噪声:选用低噪声设备,在设备基座与基础之间设橡胶隔 查看详情>>
河。 (2)废气 焊接废气经移动式焊烟除尘器收集处理后无组织排放;切削液挥发废气、喷油废气、执锡废气通过加强通风无组织排放。 (3)噪声 项目营运期噪声主要来自生产中各种生产设备运行时所产生的噪声,为了降低拟建项目营运期对周围环境造成噪声影响,应根据环境影响报告要求通过采用建筑隔声消声、选用低噪声设 查看详情>>
排放; ②7号厂房焊接烟尘:经收集后通过移动式烟尘净化器处理后无组织排放; ③8号厂房切割废气:经风机产生的负压气流吸入管道中,在管道后面设置滤筒除尘装置处理后无组织排放; ④8号厂房焊接烟尘:经移动式烟尘净化器处理后无组织排放; ⑤8号厂房打磨废气:打磨工序在密闭打磨房进行,打磨废气收集后经管道引 查看详情>>
车间)正在生产,其焊接工序配套的废气污染防治设施“集气罩+滤筒除尘器”未运行,焊接废气在车间内散排。经进一步核实,你公司于2024年3月24日中午发现电动车、摩托车车架(4号车间)废气污染防治设施滤筒除尘器继电器(控制器)连接线出现损坏,已无法开启,但在废气污染防治设施停运后你公司未立即向区生态环境 查看详情>>
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