定辊、水淬槽、拉弯矫直机、检测设备等生产试验设备共计 211 台（套）。项目建成后，预计年可生产石墨烯合金 30 万吨。 二、投资估算与资金来源：项目计划总投资 5.2 亿元，全部由企业自筹。 三、市场分析：随着科技的进步和发展，石墨烯的成功批量生产和烯合金材料的研制技术发展，给新兴产业投资带来 查看详情>>
自动焊机、坡口机、矫直机、调直机等主要生产设备。项目建成投产后，形成年产堆焊管道及管件产品1000吨的生产能力 1、全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，加强生产和环境管理，采用先进的工艺、设备，落实《报告表》提出的生态环境保护措施，减少污染物的产生和排放，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放指标等 查看详情>>
2台、牵引机4台、矫直机4台、锯切机4台、铝棒加热炉4台、时效炉1台、干燥炉1台、喷枪72支、粉末固化炉1台、空压机1套、木纹转印机1台、贴膜机1台、喷砂机1台等生产设备，完全投产后可形成年产5000吨铝型材(静电喷涂型材和木纹转印型材）的生产规模。以铝材圆铸棒、静电喷粉粉末等为主要原材料，经加热、 查看详情>>
2台、牵引机4台、矫直机4台、锯切机4台、铝棒加热炉4台、时效炉1台、干燥炉1台、喷枪72支、粉末固化炉1台、空压机1套、木纹转印机1台、贴膜机1台、喷砂机1台等生产设备，完全投产后可形成年产5000吨铝型材(静电喷涂型材和木纹转印型材）的生产规模。以铝材圆铸棒、静电喷粉粉末等为主要原材料，经加热、 查看详情>>
自于开卷机、焊机、矫直机、卷取机、风机等生产设备运行时产生的机械噪声，源强为70～105dB（A）之间。项目对噪声源采取设备均位于密闭车间内，选用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔声、距离衰减等措施后，噪声能够得到有效控制，各厂界昼、夜间噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1224 查看详情>>
2台冷轧管机、1台矫直机、1台内镗孔机、1台外扒皮机；将现有配件库改为除油车间，配套建设碱洗、酸洗设施。本项目不新增占地面积，总投资3013万元，其中环保投资220万元。 二、建设单位在建设过程中要全面落实《报告表》中提出的各项污染防治措施，认真执行环境保护“三同时”制度，确保投产后各项污染物稳定达 查看详情>>
置制管机、冷拔机、矫直机、抛光机、切割机等设备，采用制管、缩口、冷拔、切割、矫直、抛光等工艺，形成年产900吨高端不锈钢管的规模。 / 建设单位承诺，将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。 （1）废水：员工生活污水经化粪池预处理后排入园区污水管网，送海宁市盐仓污水 查看详情>>
炉、轧机、时效炉、矫直机、超声波清洗线等生产设备35台（套），从事风力发电铜端环、铜导条等配件扩建项目。项目建成后，全厂铸造产能3000吨/年，形成年产铜端环3万件、铜导条10万件、风力发电其他配件5万件的生产能力。 （一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管 查看详情>>
与改造、1＃/2＃矫直机改造、探伤机改造等提升改造工作之后，不新增产能，提高产品产线智能化、自动化、数字化和信息化覆盖率90％以上，产线产品成材率提升5％。 主要环境影响 采取的环保措施及排放去向 有环保措施:环形加热炉燃烧废气采取低氮燃烧措施后通过DA016排气筒排放至大气 查看详情>>
2台冷轧管机、1台矫直机、1台内镗孔机、1台外扒皮机；将现有配件库改为除油车间，配套建设碱洗、酸洗设施。本项目不新增占地面积，总投资3013万元，其中环保投资220万元。 1、施工期严格按照《洛阳市生态环境保护委员会办公室关于印发洛阳市2023年蓝天、碧水、净土保卫战实施方案的通知》（洛环委办【 查看详情>>
压缩空气系统设备、矫直机、除油除垢系统、生产辅助设备、供电设施等生产加工设备10314台/套。项目建成后，可再生深加工10万吨废旧油管。> 查看详情>>
切割平台、油压机、矫直机、热处理炉、抛丸机等设备，建成2条年产3万吨的新型钛钢复合板材生产线。项目总投资100000万元，环保投资97.5万元，占总投资的0.098%。 1.废气：主要是抛丸、打磨、焊接和切割产生的粉尘，这些粉尘大部分通过顶吸风装置和高效脉冲布袋除尘器收集，收集效率可达95%以上， 查看详情>>
、引铸机、450拉矫直机一台、10KV变压器一台、欧式双梁起重机一台、空压机一台、精轧测厚仪升级，建设设备基础及铸井。项目改造完成后可显著节约生产辅料及备件的储备费用，生产能耗指标大大减小，对今后企业的生产辅料、备件储备等相关工作提供可持续、循环的经济助力，为企业节能减排、提产扩能提供支持。|&am 查看详情>>
床、电炉、抛光机、矫直机、磨床等生产设施及环保处理设施，建设钛合金棒材和钛合金屑2条生产线。本项目钛合金屑生产线原料使用法律法规规定的一般固体废物。项目建成后，预计形成年产300吨钛合金棒材及100吨钛合金屑的生产能力。 废气方面：严格落实大气污染防治措施。项目粗破碎、抛光工序进行湿法作业，细破碎 查看详情>>
购置、安装液压机、矫直机、数控加工中心等生产设备325台（套），建设高强度精密不锈钢管及新能源汽车碳钢管生产建设项目。项目建成后，形成年产高性能不锈钢无缝钢管15000吨、精密不锈钢管1000吨、不锈钢管件、法兰、阀门配件等异型件800吨、新能源汽车碳钢管5000吨的生产能力。 （一）全过程贯彻清 查看详情>>
床、回火炉、冷床、矫直机、水压试验机、通径机、车丝机、打标机、涂漆装置、涂漆废气催化燃烧处理设备、自动打捆装置及配套辅助设备等。 （1）废气 本项目废气主要为340热处理线产生的淬火炉烟气、回火炉烟气、吸灰废气，114油管车丝线产生的车丝废气、喷漆废气、油漆烘干废气等，污染因子有颗粒物、二氧化硫、 查看详情>>
的比例，并新增2台矫直机和拉拔机，项目不改变研发主体生产工艺，技改后研发规模保持棒材产品为1000t/a、管材产品为300t/a不变。 项目总投资为4000万元，其中环保投资约200万元，占总投资的5% 1.施工期 对主要对现有设施进行改造，新增一台3T真空感应炉及配套设施，包括一台3t半连续生 查看详情>>
、引铸机、450拉矫直机一台、10KV变压器一台、欧式双梁起重机一台、空压机一台、精轧测厚仪升级，建设设备基础及铸井。项目改造完成后可显著节约生产辅料及备件的储备费用，生产能耗指标大大减小，对今后企业的生产辅料、备件储备等相关工作提供可持续、循环的经济助力，为企业节能减排、提产扩能提供支持。|&am 查看详情>>
、脱管机、张减机、矫直机等工序，轧制出无缝钢管，同时根据订单需求，对部分产品进行热处理后交货。 审批部门 审批事项 审批状态 办理时间 批复文号 岭东区发展和改革委员会 权限内企业、事业单位、社会团体等投资建设的固定资产投资项目备案 批复办结 2024-04-20 - 查看详情>>
间，新购置上料机、矫直机、挤出机、牵引机等主要生产设备10台（套）。主要原辅材料为铜管、铝管、低密度聚乙烯、色母、乐泰603固持胶等。主要生产加工工序为上料校直、挤出包覆、冷却收料、弯管、无屑切割、缩口、粘接、成品。项目建成达产后可年产冷柜制冷管路65吨。项目总投资80万元，其中环保投资5万元。（设 查看详情>>
、高温中频烧结炉、矫直机、轧机线、中频退火炉、旋锤机、对焊机、拉丝机、天然气退火炉等设备，配套完成给排水工程、项目污水输送至本部污水站统一处理、供配电工程、供氢站等附属设施的建设。主要采用公司自产钨粉与外购氧化铬粉、铁粉、镍粉、高铼酸铵粉、氧化镧等辅料，经过制胚烧结、钨胚旋锻、串打、拉丝等生产工艺生 查看详情>>
及加热炉、退火炉、矫直机、平整机、理化检测等热 处理、精整设备等共计 45 台（套），搬迁罩式退火炉、真空退火炉 等设备 11 台（套），配套公辅设施建设。项目建成后，形成年产高 温耐蚀合金、钛及钛合金、特种不锈钢等高端板材（含热 轧及冷 轧）2880t 的能力。项目建设工期为 19 个月，于 20 查看详情>>
机、成品倍尺飞剪、矫直机等生产设备，形成年产管桩端板头5万吨和年加工导轨、扁钢、角钢、槽钢、工字钢等8万吨生产能力。主要环境保护对策措施：废水：严格落实水污染防治措施和要求。项目无生产废水外排，工程辊道、热卷机、锯切机等设备冷却水循环使用定期补充。生活污水经园区管网排入宣州区开发区污水处理厂处理。厂 查看详情>>
床、模具炉、冷床、矫直机、时效炉等）、包装和喷涂车间、生活办公区、储运工程（原料库房、化学品库、铝合金棒暂存区、半成品库房、成品车间等）、环保工程（废气处理设施、废水处理系统、固废及危废间等）。建成后，年产5万吨铝合金棒材及3万吨精品铝合金型材。 项目总投资18000万元，其中环保投资617万元。 查看详情>>
1台、切棒机3台、矫直机3台、立式喷涂机（配套固化）1台、牵引机2台、喷砂机2台等设备及配套环保除尘设施。本次技改主要从加热工艺系统入手，使用清洁优质的天然气取代工业燃煤，同时对生产设备及环保措施进行技术更新，项目建成投产后，可实现年产1.5万吨铝制品。具体技改内容包括：2座熔炼炉（一用一备）、加热 查看详情>>
、自动焊接机一台、矫直机一台、抛丸机一台，生产能力为年产30万米预埋槽道 项目代码 2403-421381-04-05-118892 项目单位 西安华强工程材料有限公司湖北分公司 法人代表姓名 吴意强 项目单位性质 私营企业 所属行政区划 项目所属行业 交通运输/铁路 总投资 查看详情>>
孔机、轧机、拉床、矫直机、退火炉等具备高度智能自动化的生产线设备，形成年产6万吨钢管产品的生产能力（一期约2.7万t/a，二期约3.3万t/a）。,浙江,丽水市,松阳县,丽水 查看详情>>
音频设备、压力机、矫直机等设备进行生产。项目建成后，预计年热处理金属零部件8000吨。 （1）废气 本项目加热、淬火过程中产生的废气经集气罩收集，进入1套油烟净化器+二级活性炭吸附装置处理后，由1根15m高排气筒P1排放。 （2）废水 本项目生活污水经化粪池沉淀后与冷却塔定期排水一并排入园区污水 查看详情>>
筒除尘系统，4、热矫直机新增1套水雾抑尘系统，5、2处厚板（钢板）切板区新增水雾抑尘系统，6、1处钢坯清理工位新增水雾抑尘系统； 2700mm中板线：粗、精轧机原塑烧板除尘器拆除更新； 1780mm热卷线：平整机除尘系统恢复。 主要环境影响 采取的环保措施及排放去向 有环保措施:各 查看详情>>
、切割机GM、扭曲矫直机等设备44台套，主要工艺流程：材料采购-订单切割一CNC加工-热处理(外协)-CNC加工-洗净-组装-测定-包装捆包-成品(项目单位应通过在线平台如实报入库，项目建成达产后可形成年产直线滚动导轨300万件的生产能力。 主要环境影响 采取的环保措施及排放去向 查看详情>>
去脂、切割、高精度矫直机、轧制油处理系统、水处理系统、光亮热处理系统（即氢气连续处理保护炉）、内孔抛光机、高精度抛光机。技改完成后全厂生产规模不变，主体生产工艺不变，仅对现有产品质量进行提升和性能优化，棒材产品为1000t/a，管材产品为300t/a。 项目总投资为4000万元，其中环保投资约200 查看详情>>
造主要包括：厚板线矫直机更新改造、厚板双边剪升级改造、厚板轧机控制系统升级改造、厚板轧机主传动轴加强改造、厚板轧机机前辊道适应性改造、厚板线新增行车、厚板线轧机35KV系统、热处理10KV系统改造以及厚板定尺剪更新改造。|&|&|本项目主要消费能源为电力、水。项目实施前，年电能消耗量 查看详情>>
造主要包括：厚板线矫直机更新改造、厚板双边剪升级改造、厚板轧机控制系统升级改造、厚板轧机主传动轴加强改造、厚板轧机机前辊道适应性改造、厚板线新增行车、厚板线轧机35KV系统、热处理10KV系统改造以及厚板定尺剪更新改造。|&|&|本项目主要消费能源为电力、水。项目实施前，年电能消耗量 查看详情>>
台、热处理炉1台、矫直机1台、抛丸机1台，生产能力为年产30万米预埋槽道 项目代码 项目单位 西安华强工程材料有限公司湖北分公司 法人代表姓名 吴意强 项目单位性质 私营企业 所属行政区划 项目所属行业 交通运输/铁路 总投资 50 建设性质 迁建 拟开工时间 2024- 查看详情>>
圆砂带抛光机、多辊矫直机、自动切管机、LD20x2双头冷轧管机、内孔喷射酸洗设备、便携式UT探伤机等设备10余台套，项目完成后年新增管材产能100吨。 1、废气 项目喷砂废气经喷淋+滤筒除尘后，由15m高排气筒排放；酸洗废气依托现有管材厂碱吸收塔处理后，由25m高排气筒排放。 2、废水 项目除油废 查看详情>>
拉拔机、退火电炉、矫直机、液压数控切断机等主要设备，新上冷拉型钢加工生产线，外购圆钢、扁钢为原材料，新建年产1万吨型钢生产项目。,盐城市,阜宁县,盐城 查看详情>>
口机、400T液压矫直机、成品锯切机、打包机等先进生产设备及公辅设施，完善环保、安全等配套设施，形成年产5万屯热扩无缝钢管的生产能力。 根据建设单位提供，项目在凤钢公司新厂区的Φ219无缝钢管厂房内进行建设，其生产线较小，工艺简单。目前新厂区的供电供水设施已完善，故本项目公辅设施依托凤钢公司现有可行 查看详情>>
购置轧机、冷拔机、矫直机、抛光机等各类生产设备26台（套），建设年加工3500吨精密钢管生产线。项目总投资540万元，其中环保投资27万元，占总投资的5%。 三、本项目不得涉及酸洗等表面处理工段。本项目工艺流程为：外购毛管-酸洗（外加工）-冷轧（冷拔）-退火-切割-矫直-抛光-探伤检验-成品入库。 查看详情>>
声源主要为珩磨机、矫直机、锯床、焊机、冷拔机、车管头机等生产设备以及空压机、风机等辅助设施运行产生的噪声，噪声源强≤90dB(A)。经厂房隔声、距离衰减后厂界噪声能达GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类标准。 4、固体废物：本项目一般工业固废主要为废边角料、废焊渣、不合 查看详情>>
购买无心磨床，自动矫直机，数控机床，自动切割机等智能化设备，购买自动包装机，替代现有人工包装，购买自动洗料，上油、滤油一体清洗机，增加洗料上油效率，将原材料(钢)进行深加工，经过切割、精校、精通、墩头、数控、压角、仪表、平面磨、氮化、抛光、水洗最后包装成品|&|&|公司将进一步更新改 查看详情>>
