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“新疆脱硫塔”审批公示信息

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循环水系统排水用于脱硫塔补水;工作人员产生的生活污水经园区排水管网直接排入园区污水处理厂处理。 3.严格落实声环境保护措施 合理布局各产噪设备,选用先进可靠的低噪声设备;对汽轮机、发电机、风机等噪声强度较大的设备加装隔音罩,送风机吸风口安装消声器;强噪声设备置于室内,并采用隔声、吸音材料等措 查看详情>>
除尘器+钠钙双碱法脱硫塔+SNCR脱硝”工艺处理后通过45m高烟囱排放,安装烟气自动监测设施,烟气排放须满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2相关限值;厂界无组织污染物排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中无组织颗粒物排放浓度限值。 (二) 查看详情>>
司带走。脱硫废水在脱硫塔底部的循环液池内被风机鼓入的空气强制氧化,最终生成副产品硫酸铵。根据《排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉》(HJ820-2017)相关要求,厂区废水总排放口、循环冷却水排水口均由建设单位自行监测,其中:厂区废水总排放口监测频次为每月1次,监测指标为pH值、化学需氧量、氨 查看详情>>
应器+两级碱液吸收脱硫塔+湿式电除雾器”处理后由120米高排气筒排放,废气中各污染物满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)修改单中特别排放限值; (3)环境集烟I经“石灰石-石膏法脱硫塔+碱液吸收脱硫塔+湿式电除雾”处理后由120米高排气筒排放,废气中各污染物满足《铜、镍、 查看详情>>
布袋除尘器+双碱法脱硫塔”处理满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)及修改单中相关限值要求后经不低于15米高排气筒排放,焙烧废气排放口安装烟气在线监测设施,并与生态环境部门联网;砖厂厂界无组织废气执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)中表3中的标准 查看详情>>
排。车辆清洗用水、脱硫塔用水循环使用,不外排。生活污水经化粪池处理须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级中标准后,定期拉运至阿图什市中心城区污水处理厂处理。 (四)严格落实噪声污染防治措施。运营期选用低噪声设备,采取隔声、绿化、禁鸣等措施。同时加强管理,提高职工的环保意识,加强对噪 查看详情>>
   建设工程规划许可证批后公示-50号

审批公示 | 2024-08-09丨 新疆

设备、布袋除尘器、脱硫塔等设备及设备基础,延长水皮皮带,拆除西侧除渣间及砖烟囱,新建一座直径为3米、高为70米的烟囱 附件:1.附图.pdf ???????2.建设工程规划许可证.pdf 裕民县自然资源局 2024年8月9日 开办单位:裕民县人民政府 | 主办单位:裕民县人民政府 查看详情>>
后端配置脱硫风机和脱硫塔,两炉一塔,共配置1座脱硫塔,占地面积为300平方米。主要建设内容为:建设旋流板湿式脱硫吸收塔1座、脱硫烟气管道1座、脱硫增压风机1套及循环水泵若干台。 主要环境影响 采取的环保措施及排放去向 有环保措施:烟气采取布袋除尘措施后通过地面除尘站排扣排放至大气  查看详情>>
灰罐、布袋除尘器、脱硫塔、转运站、破碎楼、油泵房及油库等。同步建设蒸汽管道25km,管径DN700至DN100。 (二)建设项目的建设单位的名称和联系方式: 建设单位名称:中铁十二局集团第四工程有限公司 建设单位联系人:宋小兵 建设单位地址:沙雅县循环经济工业园区 建设单位联系方式:18097690 查看详情>>
   建设用地规划许可证批后公示-46号

审批公示 | 2024-07-25丨 新疆

设备、布袋除尘器、脱硫塔等设备及设备基础,延长水皮皮带,拆除西侧除渣间及砖烟囱,新建一座直径为3米、高为70米的烟囱 附件1.附图.pdf ?????2.建设用地规划许可证.pdf 裕民县自然资源局 2024年7月25日 开办单位:裕民县人民政府 | 主办单位:裕民县人民政府办公 查看详情>>
规模 1、安装两套脱硫塔(一锅一塔),脱硫处理工艺为湿式石灰法脱硫工艺,由于在当年脱硫设施投入运行过程中,脱硫塔内部的喷淋头容易堵塞,沉淀池(脱硫循环池)和脱硫塔底部沉淀石膏太多,要停炉检修,影响生产,2018年9月将塔内喷淋层改进,脱硫工艺改用双碱法进行脱硫。 主要环境影响 采取的环保措施及 查看详情>>
多管除尘措施后通过脱硫塔和烟囱排放至大气其他措施:在两台喷淋塔(脱硫塔)下部加装喷淋塔其他措施:在平行烟道内加装除雾装置 承诺:石河子宝路食品有限公司 杨玲承诺所填写各项内容真实、准确、完整,建设项目符合《建设项目环境 查看详情>>
燃料,焚烧废气经过脱硫塔(水洗)处理后,通过60m排气筒(DA001)排放,二氧化硫、氮氧化物满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570-2015)及其修改单中表4大气污染物特别排放限值;硫化氢和氨可以满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171-2012)中表6限值要求;硫回收系 查看详情>>
经絮凝沉淀过滤返回脱硫塔回用,不外排;生活污水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准排入市政下水管网,最终进入北屯市污水处理厂处理。 (三)严格控制噪声影响。项目施工期采取“选用低噪声设备、合理安排施工时间、避免大量高噪声设备同时施工作业”等措施,施工噪声需满足《建筑施工场 查看详情>>
有限责任公司隧道窑脱硫塔排口CEMS比对验收项目》公示如下:建设单位:五家渠玖能筑基有限责任公司建设地点:新疆建设兵团第六师105团公示内容:项目竣工环境保护验收监测报告及验收意见公示时间:2024年07月09日-2024年08月06日(共20个工作日)公示期间:对上述公示内容如有异议,请以书面形式 查看详情>>
布袋除尘+三级湿式脱硫塔”工艺处理后经60米高排气筒排放;硫酸钠、碳酸锂生产线干燥废气采用布袋除尘器处理后经25米高排气筒排放;二次浸出及酸洗生产线废气采用三级碱洗装置处理后经25米高排气筒排放。各工段废气中颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、硫酸雾、氟化物及重金属排放执行《无机化学工业污染物排放标准》(G 查看详情>>
锅炉除尘设备收尘、脱硫塔脱硫石膏外售;纺丝车间过滤废渣、组件清理废聚合物、污水处理站生化处理污泥、锅炉房废离子交换树脂、污水处理站三效蒸发废盐、化验室一般固废委托清运、填埋处置。 ③待鉴定的废物:聚合车间过滤产生的氯化铵废盐、溶剂回收单元氯化钙废渣性质待鉴定,如为危险废物则委托有资质的单位清运处置; 查看详情>>
无环保措施:脱硫塔尾气直接通过烟囱排放至大气 环保措施:建设固废暂存点并及时转移 承诺:阿克苏泓盛化工有限公司 闫旗章承诺所填写各项内容真实、准确、完整,建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。 查看详情>>
统改造: 1.更换脱硫塔下部的进口段(含内部导流板)、方圆节(一)、文丘里段(外部壳体利旧,仅更换内部喉管)、锥型段。锥段上部的直管段、方圆节(二)出口方形段根据壁厚测量结果进行局部挖补,对外部保温及相关连接设备进行恢复。 2.对未进行改造的脱硫塔相关部件钢板进行测厚,测厚密度不少于2点/㎡(减薄严 查看详情>>
布袋除尘+3级湿式脱硫塔”处理后,通过1根60米排气筒(DA016)排放;3条硫酸钠、碳酸锂生产线干燥废气经3套“布袋除尘器”处理后,通过3根25米高排气筒(DA017-DA019)排放;3条二次浸出及酸洗生产线废气经3套“三级碱洗装置”处理后,通过3根25米高排气筒(DA020-DA022)排放。 查看详情>>
、锅炉排水全部排入脱硫塔内回用于烟气脱硫系统,脱硫废水经过处理后部分上清液脱硫塔回用,其余用于灰渣调湿和干煤棚喷洒用水,不外排。 (四)做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备,并对各风机安装吸音材料,提高零部件的装配精度,加强运转部件的润滑,降低磨擦力,对各连接部位安装弹性钢垫或橡胶衬垫,对机泵采 查看详情>>
水采取防渗循环池与脱硫塔循环利用措施后通过循环泵综合循环利用排放至防渗循环池,生产废水不外排 环保措施:脱硫产生的石膏委托有资质的第三方拉运至水泥厂或拉运至本公司一般固废填埋场进行处置。 有环保措施:1、员工配备劳动防护用品及耳塞;2、产生噪音设备加装缓冲垫及隔音罩。  查看详情>>
分离器,解决低分气脱硫塔超负荷运行的问题,节约蒸汽,对装置长周期、安全和高效运行有极大的促进作用。 本项目新增一套循环氢脱硫设施,包含新增循环氢脱硫塔(10211-C101)和循环氢脱硫塔入口分液罐(10211-V112)(重叠布置)、贫液缓冲罐(10211-V111)及两台高压贫液泵(10211- 查看详情>>
设备从未正常运行,脱硫塔不加脱硫物料,排放从未达标,自行监测从未起到监测作用,目前烟囱浓烟排放严重。举报人称前期有执法人员检查时,该企业出具第三方检测报告应付现场检查,怀疑第三方检测报告弄虚作假,怀疑每次检查前有人通风报信,并称可能有工人因该厂不达标生产而去世。” 克拉玛依区人民政府,市生态环境 查看详情>>
有限责任公司隧道窑脱硫塔排口CEMS比对验收项目》公示如下:建设单位:哈巴河加依勒玛乡团结砖厂有限责任公司建设地点:新疆阿勒泰地区哈巴河县加依勒玛乡公示内容:项目竣工环境保护验收监测报告及验收意见公示时间:2024年4月26日-2024年5月24日(共20个工作日)公示期间:对上述公示内容如有异议, 查看详情>>
经风机负压抽风进入脱硫塔(双碱法脱硫)处理后通过通过15m排气筒(DA002)排放;有组织颗粒物、SO2、NOx、氟化物排放浓度需满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)及修改单表2排放限值(颗粒物30mg/m3,SO2 300mg/m3,NOx 200mg/m3,氟化物3mg 查看详情>>
霞 烟气烟道、脱硫塔存在腐蚀现象。 发现问题做出行政指导 2024-03-26 13 哈密远盛矿业有限公司 9*531822 / 十三师骆驼圈子产业园区 第十三师生态环境局 甄春渝,李明 无 未发现问题 2024-03-26 查看详情>>
布袋除尘器+双碱法脱硫塔”后通过45m高烟囱排放,安装烟气自动监测设施,烟气排放须满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2新建燃煤大气污染物排放限值;厂界无组织污染物排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中无组织颗粒物排放浓度限值。 (二)严格落 查看详情>>
后端配置脱硫风机和脱硫塔,两炉一塔,共配置1座脱硫塔,占地面积为300平方米,新增脱硫系统主要采取石灰石/石膏法脱硫工艺。主要建设内容为:将原有除尘系统改造为石灰石-石膏湿法脱硫系统,主要由以下几个系统:烟气系统、吸收塔系统及氧化空气系统、石灰石上料及浆液制备系统、石膏脱水及废水系统、工艺水系统、电 查看详情>>
徐涛,方思敏 脱硫塔存在腐蚀现象 发现问题做出行政指导 2024-02-02 3 新疆生产建设兵团石油有限公司东疆分公司骆驼圈加油站 9*79308 9*79308D001X 新疆哈密市伊州区骆驼圈 第十三师生态环境局 查看详情>>
.5m*35m吸收脱硫塔,?4.0m*6m循环槽及硫铵处理系统、氧化系统等其他处理装置。项目实施后,企业原有生产能力不发生变化。 主要环境影响 采取的环保措施及排放去向 有环保措施:厂房封闭,设备减震降低噪音排放。  查看详情>>
、絮凝沉淀全部返回脱硫塔回用,不得外排;生活污水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准排入市政下水管网,最终进入185团污水处理厂处理。 (三)严格控制噪声影响。项目施工期采取选用低噪声设备、合理安排施工时间、禁止夜间施工、避免大量高噪声设备同时施工作业等措施,施工噪声需满 查看详情>>
上游、下游、项目区脱硫塔下游各设置1个地下水监测井,共设置3个地下水监测井,定期开展水质监测。在脱硫塔、氨水储罐处各设置1个土壤监测点,共设置2个土壤监测点,加强对特征污染物的监测。严格落实地下水和土壤污染监测计划,制订地下水风险防范措施,并报生态环境主管部门备案。一旦出现地下水污染,立即启动应急预 查看详情>>
在项目区氨水储罐、脱硫塔处各设置1个土壤监测点,共2个土壤监测点,加强对特征污染物的监测。严格落实地下水和土壤污染监测计划,制订地下水风险防范措施,并报生态环境主管部门备案。一旦出现地下水污染,立即启动应急预案和应急措施,减少对地下水和土壤的不利环境影响。 (四)固体废物实施分类管理和妥善处理处置。 查看详情>>
一次。在氨水储罐、脱硫塔处各设置1个土壤环境监测点,监测频率不少于每年一次。当发生泄漏事故时,须加密监测。 公众参与:项目公众参与采取三次网上公示、两次报纸公示形式,公示期间均未收到任何关于该项目的反馈信息。公众参与方式、程序均符合《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部4号令)的有关规定。 相关部 查看详情>>
2净化装置(包括粗脱硫塔、A、B,水解塔、热交,机前冷却分离器、机后冷却分离器、精脱硫塔)。该项目总投资2150万元,其中环保投资18.5万元,占总投资比例0.86%。竣工时间:2018年10月调试时间:2018年11月联系人:刘仁杰联系方式:*公示期间,对建设项目有异议、疑问或 查看详情>>
达到95%以上,与脱硫塔的协同脱除效率可达到99%以上; 5.新建1套脱硫设备,采用“石灰-石膏湿法”脱硫工艺,位于现有锅炉房外,脱硫设备包括烟气系统、SO2吸收系统(喷淋塔)、浆液喷淋系统、石灰浆液制备系统,事故烟气冷却系统、除雾器冲洗水系统、石膏脱水系统、氧化空气系统、事故池搅拌设备、电仪系统等 查看详情>>
达到95%以上,与脱硫塔的协同脱除效率可达到99%以上; 4.新建2套脱硫设备,2台锅炉共用该套设备,采用“石灰-石膏湿法”脱硫工艺,位于现有锅炉房外,脱硫设备包括烟气系统、SO2吸收系统(喷淋塔)、浆液喷淋系统、石灰浆液制备系统,事故烟气冷却系统、除雾器冲洗水系统、石膏脱水系统、氧化空气系统、事故 查看详情>>
达到95%以上,与脱硫塔的协同脱除效率可达到99%以上; 4.新建1套脱硫设备,采用“石灰-石膏湿法”脱硫工艺,位于现有锅炉房外,脱硫设备包括烟气系统、SO2吸收系统(喷淋塔)、浆液喷淋系统、石灰浆液制备系统,事故烟气冷却系统、除雾器冲洗水系统、石膏脱水系统、氧化空气系统、事故池搅拌设备、电仪系统等 查看详情>>
达到95%以上,与脱硫塔的协同脱除效率可达到99%以上; 5.新建2套脱硫设备,每台锅炉各1套,采用“石灰-石膏湿法”脱硫工艺,位于现有锅炉房外,脱硫设备包括烟气系统、SO2吸收系统(喷淋塔)、浆液喷淋系统、石灰浆液制备系统,事故烟气冷却系统、除雾器冲洗水系统、石膏脱水系统、氧化空气系统、事故池搅拌 查看详情>>
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