卸料气相回收系统和储罐气相回收系统对甲醇蒸汽进行回收，未回收部分通过通气管高空排放。 2、废水：本项目不新增废水排放。 3、固体废物：一般固体废物依托现有一般工业固废暂存区暂存后外售处理；废甲醇、废机油依托现有危废贮存点暂存后交具有危废处置资质的单位处置；生活垃圾分类袋装后交市政环卫部门统一处理。 查看详情>>
集泄漏物料，减水剂储罐区四周设置围堰。 巴南区经济和信息化委员会：2310-500113-07-02-378718 / 文件下载： 重庆市巴南区生态环境局审查建设项目环评信息公示表（年产65万m3商品混凝土产能提升改造项目）.doc 查看详情>>
001排气筒排放。储罐呼吸废气：各硝酸储罐呼吸废气经管道收集后与活化反应釜共用废气处理设施和DA002排气筒；氨水储罐氨与腐植酸铵反应釜共用废气处理设施和DA002排气筒。实验室废气：实验室使用化学试剂包括盐酸、重铬酸钾、邻菲罗啉指示剂、硫酸亚铁铵试剂、焦磷酸钠试剂和氢氧化钠，年用量较少，盐酸为2. 查看详情>>
放。 9）DMAC储罐产生的极少量大小呼吸废气无组织排放。 10）废气处理设施用电应单独安装电表计量；且所有设施均布置于室内，排气筒采取去工业化措施，不产生肉眼可见烟气排放，影响观感。 （2）废水 本项目生产废水主要为注射测试用水产生的废水、蒸汽锅炉排放的废水、空压机/注塑机/吹塑机等循环冷却废水、 查看详情>>
染防治区为罐区（含储罐区底部基础）、危废暂存间、生化池及隔油池；一般污染防治区为站房、罩棚地面等。重点污染防治区采用防渗混凝土浇筑为一体，其中外墙和底板厚度不小于250 mm，隔墙厚度不小于200 mm，墙顶高于池内灌顶标高，池底低于罐底设计标高200 mm，培面与罐壁之间间距大于500 mm。一般 查看详情>>
电，厂（车间）内的储罐应按《建筑物防雷设计规范》（GB 50057）的规定设置防雷防静电设施。在可能泄漏点下方安装丙烷报警器实时检测空气中的丙烷气体浓度避免发生事故。 ⑤废气处理设施非正常工况下 废气处理设施发生非正常排放后立即停产检修，待维修好以后投入运行。加强设备的维护和管理、定期检修。 （2） 查看详情>>
G卧式真空缠绕绝热储罐，容积为60m3。年销售92＃汽油约1520t、95＃汽油约800t、柴油约5025t、LNG约1825t。项目总投资：4130万元，其中环保投资：40万元，占项目总投资的0.97％。 废水： 施工期：施工作业期间产生的生活污水可依周边现有设施进行处理，施工中车辆、施工机械 查看详情>>
及物资储备等；柴油储罐、盐酸储罐区设置围堰等；压裂返排液、岩屑转运过程中加强环境管理。采取上述环境风险防范措施后，项目环境风险影响可降至可接受水平。 项项目投资备案证（项目代码：2403-500119-04-01-360463 企业按照《环境影响评价公众参与办法》的要求采取了现场公示、网上公 查看详情>>
重庆市生态环境局两江新区分局审查建设项目环评信息公示表面向智能网联汽车的基于某北斗器件的关键基础产品研制及制造能力建设项目-面向智能网联汽车的基于某北斗器件的关键基础产品研制及制造能力建设项目
审批公示 | 2024-05-17丨 重庆
保持良好通风。氮气储罐加强罐体和管道完整性检查，严格按照预先制定的详细安全操作规程进行操作。 重庆两江新区经济运行局备案（项目编码：2402-500112-04-02-388546） 附件下载： 62面向智能网联汽车的基于某北斗器件的关键基础产品研制及制造能力建设项目审查建设项 查看详情>>
妥善收集漏油；沥青储罐、临时储油设施等应采取围堰等防渗漏措施，配置吸油毡等应急物资；施工机械定期进行检查保养防止漏油，废弃机械油料及废油及时回收处理。编制施工期环境风险应急预案。运营期琼江大桥、石梁水库2号大桥、甘家河坝大桥、会龙大桥、白家塘河大桥、浦江河大桥、响水洞大桥、蒋家湾大桥、长滩子大桥设置 查看详情>>
、粉料筒仓、外加剂储罐、搅拌机房、计量等生产设备以及配套相应实验分析设施等，形成年产35万m3预拌混凝土的生产能力。五、公示内容：建设项目竣工环保验收监测报告、验收意见等六、公示时间：2024年5月8日-2024年6月4日（20个工作日）七、公示期间，对上述公示内容如有异议，请以书面形式反馈，个人须 查看详情>>
m3的双层隔舱柴油储罐）和卸油系统等总成于一体的撬装加油装置，年供应0#柴油量为780t/a。项目总投资约40万元，环保投资5万元，占总投资的12.5%。 附件：1.重庆大学附属肿瘤医院科学城院区建设项目（一期）正电子药物合成中心环境影响评价文件批准书； 2.重庆华磊商品混凝土有限公司撬装加 查看详情>>
总容积），其中汽油储罐4台，总容积125m3，柴油储罐1台，容积50m3。站内另设置电动汽车充电设施及充电停车位22个，小型汽车自动洗车机两台，设置车用尿素溶液储罐15m3。建成后预计年销售柴油500吨/年，汽油1300吨/年，车用尿素溶液80吨/年。 （1）废水 加油区场地冲洗、洗车废水、初期 查看详情>>
为60m3的LNG储罐，油罐总储量90m3（柴油罐折半计算容积）。 营运期措施： （1）废气：卸油、加油和储油分别设置油气回收系统，分别由专管收集后高空排放；柴油发电机废气设有专用管道引至站房屋顶排放；生化池臭气设置专用排气管道排放。（2）废水：场区污废水经预处理（洗车废水经沉淀池处理后经水封井 查看详情>>
高排气筒排放。甲醇储罐废气经“生物滤池+活性炭吸附”处理后经一根 15 米高排气筒排放。新厂区污水处理站调节池、预酸化池等构筑物加盖密闭负压收集的臭气和管道收集的 IC 反应器臭气，经“碱洗+酸洗+水洗”处理，氨、硫化氢、臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）后经一根 25 米 查看详情>>
及物资储备等；柴油储罐、盐酸储罐区设置围堰等；压裂返排液、岩屑转运过程中加强环境管理。采取上述环境风险防范措施后，项目环境风险影响可降至可接受水平。 项目投资备案证（项目代码：2401-500119-04-01-312769 企业按照《环境影响评价公众参与办法》的要求采取了现场公示、网上公示 查看详情>>
m3的双层隔舱柴油储罐）和卸油系统等总成于一体的撬装加油装置，年供应0#柴油量为780t/a。项目总投资约40万元，环保投资5万元，占总投资的12.5%。 重庆高新区生态环境局 2024年4月22日 文件下载： 原文下载：重庆高新区生态环境局关于拟批准建设项目环评信息的公告表（202 查看详情>>
距离，即生产车间、储罐区和污水处理站外 100 米，环境防护距离包络线范围内现无居民、学校、医院等环境保护目标，后续不得在此范围内建设上述环境保护目标。（三）严格落实噪声污染防治措施。拟建项目新增噪声源主要包括离心机、风机、各类泵等。通过合理布局，尽量选用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等降噪措施 查看详情>>
积5立方米废切削油储罐和废切削液储罐各1个。 拟建项目总投资2000万元，其中环保投资169万元。 （1）大气环境影响及措施。含切削油铁屑堆放间、含切削液铁屑堆放间负压排气和集气罩收集的撕碎机、压块机废气及离心机排气口废气、废切削油储罐和废切削液储罐呼吸废气，一并经“过滤网+过滤棉+二级活性炭吸 查看详情>>
m3的双层隔舱柴油储罐）和卸油系统等总成于一体的撬装加油装置，年供应0#柴油量为780t/a。项目总投资约40万元，环保投资5万元，占总投资的12.5%。 附件：1.重庆大学附属肿瘤医院科学城院区建设项目（一期）正电子药物合成中心项目环境影响报告表（公示版）； 2.重庆华磊商品混凝土有限公 查看详情>>
公司和民丰化工铬浆储罐，拟建项目实施后用于连续化铬绿装置生产铬绿。拟建项目总投资 2300 万元，其中环保投资 370 万元，占总投资 16%；不新增劳动定员。— 2 —二、项目建设与运营管理中，必须认真落实《环境影响报告书》中提出的各项污染防治措施，实施清洁生产，减少污染物产生和排放，重点应做好以 查看详情>>
高排气筒排放。甲醇储罐废气经“生物滤池+活性炭吸附”处理后经一根15米高排气筒排放。新厂区污水处理站调节池、预酸化池等构筑物加盖密闭负压收集的臭气和管道收集的IC反应器臭气，经“碱洗+酸洗+水洗”处理，氨、硫化氢、臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）后经一根25米高排气筒排放 查看详情>>
理设备。 ④外加剂储罐区设置专用围堰，围堰容积不小于10m3，围堰进行防渗、防腐蚀处理，防止外加剂跑冒滴漏。 ⑤外加剂由供应商采用专用车辆运输至厂区外加剂储罐区，运输过程中可能发生事故导致外加剂泄漏，因此，供应商应提供专用的外加剂运输罐车进行运输。 ⑥危废暂存间做重点防渗，做“六防”处置，张贴相应标 查看详情>>
水泥罐粉尘、粉煤灰储罐粉尘、矿粉储罐粉尘、高架贮仓粉尘、搅拌粉尘等均采用1套仓顶脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放；骨料运输采用全密闭皮带输送；厂内车辆运输扬尘采取洒水抑尘及对进出厂的车辆进行清洗；骨料仓库采用彩钢棚进行封闭（预留车辆进出口），仓库四周设置水雾喷淋设施，减少无组织散逸粉尘排放。（3）声 查看详情>>
在泥浆循环系统旁的储罐收集后（不落地收集、处置），在危废暂存区存放，定期交由相应危险废物处置资质单位进行处理。对当地环境的影响较小。钻井过程中设备产生的含油固废交由有资质单位回收综合利用。钻前工程、钻井工程和试气工程期间产生的生活垃圾均通过定点收集后，由环卫部门统一清运处置。 五、生态环境保护。项目 查看详情>>
建设时安置一个柴油储罐于停车场区域，使用时间约3个月，目前已经停用闲置；2024年，因周边项目建设，堆放有少量的有机土于停车场区域；此外，2009年-2018年，地块东部荒地区域因周边项目建设活动造成局部扰动。目前，地块处于闲置状态。 根据业主提供规划相关资料，结合《土壤环境质量 建设用地土壤污染风 查看详情>>
水、浓硫酸、浓盐酸储罐— 4 —设置水封。采取以上措施，厂界颗粒物无组织排放浓度满足重庆市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求，硫酸、氯化氢、氨无组织排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）要求。拟建项目生产区边界外设置 300 米环境防护距离。 查看详情>>
套建设原料堆放区、储罐区、成品堆放区、废气处理系统、废水处理系统、危废暂存间、防腐防渗工程、事故池、检验室、办公用房等。含油/乳化液金属屑及成品运输均委托有相应危险废物资质的单位运输。项目总投资 500 万元，其中环保投资约 65 万元。项目属于《产业结构调整指导目录（2024 年本）》中“鼓励— 查看详情>>
后拆除原液氨系统（储罐、蒸发器、氨气缓冲罐、稀释槽等），水解器区域设置了事故喷淋及消防系统。尿素水解技术成熟运行稳定，不会对环保及其它产生影响。 主要环境影响 采取的环保措施及排放去向 生产废水有环保措施:生产的废水采取电厂的工业废水处理系统措施后通过管道排放至缓冲水池 查看详情>>
一个5m3埋地汽油储罐和一个碳氢清洗设备。项目总投资约34220万，其中环保投资240万，占总投资0.73%。 附件1.重庆金康动力新能源有限公司金康动力DHT、SMT电驱动系统及发电机项目环境影响报告表（公示版）； 2.重庆金康动力新能源有限公司金康动力DHT、SMT电驱动系统及发电机项目 查看详情>>
水泥罐粉尘、粉煤灰储罐粉尘、矿粉储罐粉尘、上料粉尘、搅拌粉尘等均分别采用1套仓顶脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放；骨料运输采用全密闭皮带输送；废气处理措施属于《排放源统计调查产排污核算方法-3021水泥制品制造》中明确的可行技术；各废气通过对应的污染治理设施处理后均满足《水泥工业大气污染物排放标准》 查看详情>>
行降尘。 ⑥除尘灰储罐粉尘：罐仓顶部安装有仓顶滤筒除尘器，罐仓内空气排放时均经过除尘器处理后排放。 ⑦皮带运输粉尘：车间外皮带封闭，车间内喷雾降尘。 ⑧制砂粉尘：出料口设置集气罩收集废气后进入布袋除尘处理后通过20m排气筒排放。 ⑨选粉粉尘：选粉机为一体化密闭设备，出料口设置集气罩收集废气后进入布袋 查看详情>>
放区、成品堆放区、储罐区；环保工程包括废气处理设施、废水处理设施、防腐防渗工程、危废暂存间及事故池等。项目建成后，年产含切削油金属屑块7856吨、含乳化液钢（铁）屑块19640吨、含乳化液铝屑块7784吨、含乳化液铜屑块196.4吨、含乳化液钛屑块486.5吨，油桶块1946吨，均属危险废物，预处置 查看详情>>
016）要求。各类储罐废气收集后经“碱喷淋+活性炭吸附”处理后通过 15 米高排气筒排放，非 甲 烷 总 烃 排 放 达 到 重 庆 市 《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》（DB50/418-2016）要求。生产废水处理站废气收集后经“碱喷淋+活性炭吸附”处理后通过 15 米高排气筒 查看详情>>
及物资储备等；柴油储罐、盐酸储罐区设置围堰等；压裂返排液、岩屑转运过程中加强环境管理。采取上述环境风险防范措施后，项目环境风险影响可降至可接受水平。 重庆市武隆区发展和改革委员会核发企业投资项目备案证（项目代码：2308-500156-04-05-616289） 建设单位已按照《环境影响评价 查看详情>>
楼微机控制室、沥青储罐及卸油区、骨料堆场；及危险废物暂存间、一般固废暂存间、废气处理系统等环保工程，项目建成后年产沥青泥凝土10万吨 （4）投资：总投资1000万元，其中环保投资74 万元，占总投资的7.4% （5）劳动定员与工作制度：项目劳动定员10人，采用一班工作制，每班工作8小时，年工作500 查看详情>>
进行油气回收。汽油储罐卸油过程进行油气回收系统（一次油气回收），汽油加油机设置1套油气回收系统（二次油气回收），并预留三次油气回收装置； 采用浸没式卸油方式； 油罐设DN50mm排气管； 生化池臭气经专用管道收集后排放； 柴油发电机废气经专用管道收集后排放。 2.废水 隔油池1座，一座位于入口处，日 查看详情>>
厂房改建）、库房和储罐区等储运工程以及环保工程，建成后达到医药中间体2275.51吨/年的生产规模。项目总投资25000万元，其中环保投资1000万元。 1.废气：各车间工艺废气和蒸发除盐系统不凝气采用管道收集后经“二级冷凝+碱吸收+碳纤维吸附/脱附+活性炭吸附”处理达标后分别经309车间15m 查看详情>>
以新带老”完善现有储罐区呼吸废气收集处理、增设危险废物暂存间有机废气处理设施、更新醇提橙皮苷有机废气两级水喷淋设施并规范废气监测孔设置等，完善厂区雨污分流、事故废水收集和生产区地坪防渗措施。 拟建项目总投资136.65万元，其中环保投资65万元，占总投资的47.6%。项目实施后，不增劳动定员。 查看详情>>
落实分区防渗要求，储罐区、工艺管道、隔油沉淀池、危废暂存间、加油区、泄油区属于重点防渗区，防渗层不低于6.0m厚，黏土层渗透系数为1.0×10-7cm/s；本项目储油罐选用双层FF卧油罐，并埋地设置。一般防渗区中生化池及洗车区的防渗层采取混凝土、夯实土层建设；站房采取地面硬化措施。建立地下水跟踪监测 查看详情>>
