碎、筛砂粉尘，水泥储罐贮存粉尘，原料装卸粉尘，上料粉尘，混合搅拌粉尘，堆场扬尘和焊接废气。 2、本项目用水主要为产品生产用水、养护用水、降尘用水、生活用水和初期雨水。 3、项目建成后运营期噪声主要为生产设备运转噪声、配套设施设备运行噪声和车辆噪声。 4、项目运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工 查看详情>>
2，工程包括液化气储罐区、灌瓶间、压缩机室、辅助区（值班室、办公室、发电间、配电间、休息室、值班室等、水泵房、消防水池等）。储罐区设有50m3埋地式液化气储罐3台，50m3埋地式残液罐，总储量容积200m3。 附件： 沧源南疆新能源有限责任公司石油液化气储配站项目建设项目环境影响报告表 查看详情>>
高排气筒排放。沥青储罐呼吸废气、搅拌缸出料废气，新增1套电捕焦油+活性炭吸附，处理后经一根15m高排气筒排放。通过采取环评提出的环保措施后，对周边环境的影响可以接受。 （5）再生水稳料生产线 该生产线废气主要来源于物料筒仓、砂石料大棚、物料搅拌产生的粉尘，筒仓通过仓顶自带除尘器处理后无组织排放、砂石 查看详情>>
项目废气主要为盐酸储罐产生的盐酸酸雾废气，纯化区酸水罐等产生的盐酸酸雾废气和酸洗釜、离心机产生的含盐酸水汽。项目酸洗釜、离心机产生的含盐酸水汽选择了冷凝+酸雾净化塔（碱液）治理方式，并配套了1根22m高DA006排气筒有组织排放，放废气能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中 查看详情>>
建设500m3液氩储罐一台，建设补气用空气压缩机一台，以及配套设施；原18000Nm3/h制氧机组的原料空气压缩机、空气增压机、空气预冷及纯化系统、液氧储存及汽化系统、土建设施、仪电设施等利旧。项目建成后可形成氧气183960000Nm3、氮气183960000Nm3、液氧1839600Nm3、液氩 查看详情>>
1个30m3的柴油储罐、1个30m3的92#汽油储罐、1个30m3的95#汽油储罐和1个30m3的98#汽油储罐；加油区设置有4台加油机。根据《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012，2014年版）等级划分规定，该加油站为二级加油站。环境风险等级：一般环境风险L 2、应急预案编制联 查看详情>>
风送管道输送至密封储罐桶内并在胃肠容物暂存间集中收集后，委托石林景艺绿化工程有限公司清运并作为绿化土壤堆肥改良等综合利用。实行日产日清，胃肠容物不在厂区内过夜。 （5）污水处理站固废：污水处理站产生的栅渣、污泥，经脱水处理并集中收集后，委托石林景艺绿化工程有限公司清运并作为绿化土壤堆肥改良等综合利用 查看详情>>
烷总烃通过在废机油储罐上直接安装活性炭环保吸附箱可避免储罐逸散性废气的产生，收集的废气处理后引至同1根15m高排气筒达标排放；厂界及周边无组织排放废气浓度能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度监控限值，企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度能够达到《挥发性 查看详情>>
模为30m3的液氩储罐1座，配套设置减压稳压装置1套、控制系统1套，原氮气供气管线部分改造为氩气供气管线，项目技改后氮气、氩气均作为保障熔铸车间保温炉和在线除气精炼系统等设备保护气体使用，氮气作为普通合金保护气体，氩气作为精合金保护气体。 施工期： 1、大气污染防治措施 （1）场地扬尘、粉尘 ①在 查看详情>>
机械加油或存放油类储罐；禁止在沿线水体内清洗施工机械或运输车辆。 3）施工期声环境保护措施 施工单位应严格执行《中华人民共和国噪声污染防治法》和《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-2011)，采用低噪声施工机具和先进工艺进行施工；输电线路禁止夜间进行施工，但抢修、抢险作业和因生产工艺上要求或者 查看详情>>
纯铁切割项目及液氧储罐技改项目办理事项：企业投资项目备案办理部门：技术开...审批局办理结果：办结（通过）办结时间：2024-09-0616:53 查看详情>>
面积； （6）柴油储罐采用双层罐，罐体储存室采用混凝土及环氧树脂进行重点防渗，罐体下方建设围堰，配备应急物资，定期检查柴油储存情况，检查是否出现泄漏、周围明火等情况； （7）危废暂存间地面采用混凝土硬化和环氧树脂防渗、专用容器收集放置于围堰内、按照要求制作粘贴标识标牌等，并定期检查废矿物油容器、地面 查看详情>>
④在危险化学品仓库储罐区四周设置围堰。对围堰区域地面进行防渗处理，将泄漏的危险化学品及其废水全部引入应急事故池。 昆药集团股份有限公司 2024年8月7日 ,云南,昆明市,昆明 查看详情>>
外泄、全钒液流电池储罐破损造成电解液外泄、火灾爆炸风险。 本项目变压器最大泄油量为30t，变压器事故油可经管道排入大王岩升压站事故油池，该事故油池容积67.5m3，该事故油池可满足大王岩升压站变压器和本项目变压器的需求。 项目有6个全钒液流电池储罐，储能电池预制舱内电解液储罐与预制舱之间有预防漏液扩 查看详情>>
料配区）、1处沥青储罐区（3个50立方米卧式储罐）、1处轻油储罐区（1个50吨卧式储罐，为双层油罐）、1处柴油储罐区（1个50吨卧式储罐，为双层油罐）及配套辅助设施。 主要环境影响及对策：（1）大气环境：项目设有组织废气排放口2个，均为一般排放口。拌合楼废气主要为烘干粉尘（颗粒物），筛分粉尘（颗 查看详情>>
96） 乙醇储罐呼吸废气 非甲烷总烃 无组织排放 染发膏生产有机废气 非甲烷总烃 无组织排放 打粉粉尘 颗粒物 经布袋收尘器收尘后车间内自然沉降并清扫 厂界执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 污水处理站恶臭 氨、硫化氢、甲烷、臭气浓度 池体密闭 《恶臭污染物 查看详情>>
设置专人负责液溶剂储罐及输送管道的定期检查工作，确保输送管道不出现泄露；建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构；设置专职环保管理人员；健全各项规章制度，制定各种操作规程；生产车间按规范配置灭火器材和消防装备；在生产区域明显位置张贴禁用明火的告示，加强油类物质、乙醇、二氯甲烷等易燃物料存放区域 查看详情>>
已按要求使用了双层储罐，同时针对汽油卸油过程和加油过程产生的非甲烷总烃安装油气回收装置、防泄漏系统、采用了双层输油管线且使用双层防渗储油罐、设置了紧急按钮等。加油站所有油罐内外表面、油罐区地面、输油管线外表做防渗漏处理。试运营至今未发生安全事故以及环境污染事故，未收到周边居民的环保投诉等，各项环保措 查看详情>>
含氟蒸汽冷凝器以及储罐区（萃取剂储槽）罐区经收集后处理达GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准限值要求；排气筒高度不低于35m。 厂界无组织排放废气均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。 （二）废水：项目萃取剂冷却器冷却水、含氟 查看详情>>
2个20m3LNG储罐，1个8m3LNG储罐）、一座CNG减压橇以及一座辅助用房、一座地下消防水池及相配套的土建、电气、仪表、给排水等。1条总长1654m的燃气中压管道，。项目总投资约2000万元，其中环保投资174.8万元，占总投资的8.74％。 主要环保措施 施工期： 废气：本项目施工期 查看详情>>
2个20m3LNG储罐，1个8m3LNG储罐）、一座CNG减压橇以及一座辅助用房、一座地下消防水池及相配套的土建、电气、仪表、给排水等。1条总长1654m的燃气中压管道，。项目总投资约2000万元，其中环保投资174.8万元，占总投资的8.74％。 主要环保措施 施工期： 废气：本项目施工期 查看详情>>
处理系统、二氧化碳储罐、物料储罐等其他附属设施；建设日处理量为200m3/d的污水处理系统，用于生活污水与生产废水净化处理；生活污水通过管道输送，进入化粪池处理排入污水处理系统；生产废水排入污水处理系统经中和调节→厌氧→缺氧→耗氧→深度处理→消毒6个处理环节达排放标准后排入喷淋蓄水池回用于养殖反应器 查看详情>>
0m3埋地卧式双层储罐，其中3座储存汽油，1座储存柴油；站内新建站房1座，轻钢结构罩棚1座，罩棚下设置4座加油岛，每座加油岛设置1台4枪加油机；站内出口新建自动洗车机1台。 项目原址设置有一座老旧加油站，由于老旧加油站规模小，无充电、洗车等功能，因此，老旧加油站目前已停止运营并进行了拆除，拆除老旧加 查看详情>>
废液及废渣采用PP储罐进行收集，收集后委托具有相应危废处置资质的单位处置。 3、噪声防治对策措施 (1) 从噪声源上采取的治理措施 根据本项目噪声源特征，建议在设计和设备采购阶段，优先选用低噪声设备，如低噪的风机、各种泵等，从而从声源上降低设备本身的噪声。 ① 风机噪声 项目大部分风机均置于室内，通 查看详情>>
注意防止野蛮施工对储罐的破坏。在建设单位领取施工证时，均应经有关部门查明附近有无管线，并提出相应要求后方可施工，并建立相关的责任制度。 (7)储罐进行切割和焊接动明火时，应有切实可行的安全措施。 (8)储罐放空时，应根据放空气量多少和时间长短划定安全区域，区内禁止烟火，断绝交通。人和动物必须清场撤 查看详情>>
0m3的液化石油气储罐4个，50m3残液储罐1个，并配套烃泵及液化石油气压缩机充装设备设施，新建液化石油气充装间，充装间建筑面积为159.84㎡。辅助区：新建办公楼（3F）一栋，建筑面积为654.00㎡；新建1层发配电室、门卫及消防泵房一栋，建筑面积为74.62㎡；新建消防水池1个。占地面积：413 查看详情>>
。（3）本项目柴油储罐为双层油罐，发生泄露的可能性不大，若开采过程中出现油品滴漏，应立即采取措施来封堵漏油点；有的部分漏油难以避免，应增设接油盘、接油杯，并及时回用此部分油料；实在无法避免的，应及时清理漏油沾染的表土、石料等，并及时转运至合法处理单位处置，以防降雨时这部分油品被带入地表水和地下水中； 查看详情>>
、后处理车间、甲醛储罐区界划定50m卫生防护距离，以筛选车间、成型车间、热压车间、深加工车间、细木板车间、制胶车间划定100m的卫生防护距离，所形成的包络线作为该项目卫生防护距离。 （5）食堂油烟经油烟净化器处理后由排烟管道通过屋顶排放， 执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（ GB18483-200 查看详情>>
、后处理车间、甲醛储罐区界划定50m卫生防护距离，以筛选车间、成型车间、热压车间、深加工车间、细木板车间、制胶车间划定100m的卫生防护距离，所形成的包络线作为该项目卫生防护距离。 （5）食堂油烟经油烟净化器处理后由排烟管道通过屋顶排放， 执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（ GB18483-200 查看详情>>
/h燃气锅炉、溶剂储罐、中间储罐等设施，改扩建完成后年产天然植物提取物系列产品5400 吨。其中叶黄素 3000 吨，红辣素 1000 吨，姜黄素 600 吨叶绿素500 吨，迷迭香提取物300 吨。 项目主要环境影响： （1）地表水环境影响：主要是生产废水、生活污水影响。 （2）大气环境影响 查看详情>>
青烟气主要包括沥青储罐呼吸、搅拌、卸料口产生的沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃废气经集气+电捕焦油器+活性炭吸附处理后颗粒物、二氧化硫、氮氧化物达到从严标准要求后经30m高排气筒DA003排放。③导热炉燃油产生的废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）经28m高排气筒DA002直接排放。④建筑垃圾破碎、筛 查看详情>>
进入 NMP 废液储罐，剩余的 0.1%NMP 不凝液以气体挥发出来，通过排气筒排放；注电解液工序设备为密闭装置，注液机电解液废气经过设备排风机（风量为 1200m3/h）送两级活性炭吸附装置处理后（二级活性炭吸附装置处理效率84%）后，经过排风机送入排风风管，与 NMP 回收系统排放风管合并后进行 查看详情>>
0m3液化石油气存储罐+1×100m3液化石油气残液罐）地上式液化石油气储罐区、灌瓶车间等；项目建成后年充装30000m3液化石油气产品 二、项目施工期主要环境影响及措施 （一）废气 施工期大气污染源主要有施工扬尘、施工机械燃油尾气，施工现场采用围挡隔离，施工场地每天适时洒水，以有效防止扬尘产生，加 查看详情>>
个192m2的液氯储罐间（内部放置3个25m3液氯储罐，2用1备），1个84m2的液氯气化间（内部设置液氯气化装置2套，采用热水加热气化），液氯气化间东侧设置密闭液氯卸车间（含液氯卸车气化装置2套），液氯储罐间北侧为露天氯气吸收区，氯气吸收区配套设置2套泄压释放氯气、事故释放氯气吸收装置（含事故风机 查看详情>>
30m392#汽油储罐1个，30m395#汽油储油罐1个，30m398#汽油储油罐1个，30m30#柴油储油罐1个，均为双层油罐，总储油量为105m3（柴油罐容积折半计入油罐总容积）。加油站内设1个罩棚，罩棚下设置4个加油岛，根据建设方提供资料，项目油罐区及汽油加油机配套设置油气回收装置，站内配套设 查看详情>>
为生产区、装卸区、储罐区，存在物料为甲醇、甲醛溶液；①生产区截流措施：地面硬化处理，事故废水顺着厂区坡度流入厂区内排污管网，再通过闸板控制事故废水可沿雨水管网自流至事故池；②装卸区截流措施：地面硬化处理，储罐区周边设有围堰和收集沟，并设置了切换装置，可以实现事故废水排往事故应急池；③装卸区截流措施： 查看详情>>
酸有限责任公司硫酸储罐建设项目办理事项：企业投资项目备案办理部门：建水县发展改革局办理结果：办结（通过）办结时间：2024-08-0118:35 查看详情>>
非甲烷总烃）：汽油储罐、汽油加油机设置油气回收系统（即一次油气回收、二次油气回收系统，油气回收效率约为95%），油气回收系统验收合格后投入使用。为进一步降低项目非甲烷总烃废气对周围大气环境的影响，应加强操作人员的培训，同时应该采取以下措施：（1）基本要求：①汽油卸油、储油和加油过程排放的油气，应采用 查看详情>>
尘、装卸粉尘、柴油储罐废气、食堂油烟以及运输车辆尾气。 （1）有组织废气 1）烘干废气 项目燃烧机以柴油作为燃料，燃烧产生的高温烟气与物料直接接触进行热交换，此过程会产生烘干废气（二氧化硫、氮氧化物、颗粒物），废气经密闭管道收集进入降温塔降温后，采用“重力降尘+布袋除尘器”处理后，通过15m高排气筒 查看详情>>
品、原辅材料的地下储罐或地下输送管道。历史上没存在过工业废水排放沟渠或者渗坑。历史上土壤和地下水不曾受到过污染。历史上不存在来自周边可能造成土壤污染的情形，周边无刺激性异味周边一公里地块不存在“6+1”行业，不涉及有毒有害物质的地下构筑物、储罐管线等，无可能产生有毒有害物质的设施或活动，不存在工业废 查看详情>>
