料；1 座115t精炼炉技改更新为 1 座 230tLF 炉。1 套 5 机 5 流连铸机技改更新为 8机 8 流连铸机。1 套 550 轧机技改更新为 1 条 80 万 t 棒线复合生产线，技改更新 1 条 120 万 t 型材生产线。1 座 220kV 区域变电站，2 座 35kV 区域变电站， 查看详情>>
S4 熔炼炉、精炼炉维修S4 废保温砖 间歇 暂存后外售建材企业 S5 设备维护保养S5 设备润滑产生的废机油 间歇 交由资质单位处置 S6 碱液喷淋塔沉淀池沉渣S6 沉渣 间歇 S7 废布袋S7 废收尘布袋 间歇 查看详情>>
公司炼钢厂6#LF精炼炉技改工程环境影响报告书全本公示稿及项目公参说明详见附件。 下载信息 [文件大小：2.98 MB 下载次数： 次] 点击下载文件:江苏利淮钢铁有限公司炼钢厂6#LF精炼炉技改工程（全本公示稿）.zip 查看详情>>
生产车间内熔炼炉、精炼炉未收集完全的环境集烟，铝渣炒灰未收集完全的灰尘，铝渣储存间未收集完全的潮解氨气等。 ⑴有组织废气 熔炼系统产生的熔炼+精炼炉膛烟气采用3套蜂窝陶瓷蓄热体冷却降温，环境集烟通过集气罩收集，铝渣回收系统烟气通过负压收集，废铝料预处理废气通过负压收集，以上废气合并采用2套“喷射活性 查看详情>>
工序新增2台AOD精炼炉、连铸机及4台电渣重熔炉设备及配套的制氧等设施。将原4台20T中频炉更换为2台40T中频电炉。后将直流炉和高炉熔炼铁水进入AOD炉、经LF炉、VOD真空炉精炼后进行连铸、模铸，形成铸造产品；增加锻造设备对连铸钢模铸出产品经电渣重熔、锻打形成锻造产品；铸、锻造产品生产规模为10 查看详情>>
电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼(化)炉；保温炉d 、浇注、其他生产工序或设备、设施大气污染物排放限值的较严值。未被收集的颗粒物以无组织形式排放，通过加强车间机械通风措施，颗粒物厂界浓度可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求；项目机加工加工 查看详情>>
电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼（化）炉、保温炉大气污染物排放限值和浇注的大气污染物排放限值的较严值要求。项目熔化、铸造工序序未收集的颗粒物，经加强车间管理处理后，以无组织形式排放，厂界处可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求，厂区内可达到 查看详情>>
DA005）排放；精炼炉产生的废气采用“表面冷却管+布袋除尘器”处理后，统一通过30米高排气筒（DA004）排放。其中DA001排气筒颗粒物排放、DA002排气筒硫酸雾排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2其他行业最高允许排放浓度及最高允许排放速率二级标准要求；DA003 查看详情>>
力，满足炼钢厂现有精炼炉和真空室在生产过程中抽真空需求。 审批部门 审批事项 审批状态 办理时间 批复文号 富拉尔基区发展和改革委员会 权限内企业、事业单位、社会团体等投资建设的固定资产投资项目备案 批复办结 2024-06-05 - 查看详情>>
增2套120吨LF精炼炉、2套120吨VD精炼炉及1套双工位KR铁水脱硫设施。项目依托或利旧现有上料系统、仓库、供水系统、气站、空压站、污水处理站、废气收集和处理设施、危废暂存库、事故应急池等公辅、环保工程，配套新建循环水系统等。本项目不新增产能，项目建成后炼钢产能维持280万吨/年不变。本项目建设 查看详情>>
2 VD真空精炼炉项目 陕西汉中勉县 陕钢集团汉中钢铁有限责任公司 西安建筑科技大学 陕钢集团汉中钢铁有限责任公司VD真空精炼炉项目位于现有厂区内,主要建设内容为新建一座150吨VD真空精炼炉，配套相应辅助设施，设计处理能力110万吨/年；对现有炼钢系统进行部分改造，包括钢包包 查看详情>>
对铸造用熔炼炉、精炼炉、保温炉未设置紧急排放和应急储存设施的监督检查 对生产期间铸造用熔炼炉、精炼炉、保温炉的炉底、炉坑和事故坑，以及熔融金属泄漏、喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区域、造型地坑、浇注作业坑和熔融金属转运通道等8类区域存在积水的监督检查 对铸造用熔炼炉、精炼炉、压铸机 查看详情>>
1台30t-AOD精炼炉、保温炉及配套设施；其中中低碳锰铁生产线年产中低碳锰铁合金5万吨、中低碳铬铁生产线年产中低碳铬铁5万吨，共计年产10万吨特种合金。 二、公众查阅相关资料的方式 公众如果需要查阅建设项目环境影响报告书或者咨询项目有关信息，可向建设单位来电、来信咨询，或者进入网络链接查阅本项目环 查看详情>>
，1台40吨熔化、精炼炉，1台15吨保温炉以及2条铸锭叠锭生产线。 已经建成并通过验收的共用环保设施：1台烟气焚烧炉，1台急冷装置，1套旋风+布袋除尘器、1台碱喷淋塔、1根排气筒。。 公示日期：2024年5月27日至2024年6月25日（20个工作日） 联系电话：* 联系人：朱 查看详情>>
电弧炉、感应电炉、精炼炉等其他熔炼（化）炉；保温炉排放标准及表1浇注中浇注区排放标准的较严值，无组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。 3.搅拌、破碎工序产生的颗粒物废气无组织排放，排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572- 查看详情>>
昆钢铁集团有限公司精炼炉工程项目办理事项：企业投资项目备案办理部门：峨山县发展改革局办理结果：办结（通过）办结时间：2024-05-2710:57 查看详情>>
电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼（化）炉；保温炉d”的排放限值；脱模工序产生的有机废气经收集后有组织排放执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1相应的限值；喷粉后固化工序和喷胶工序产生的有机废气分别经收集后有组织排放执行广东省《家具制造行业挥发性有机化合 查看详情>>
电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼（化）炉，保温炉排放限值及表1中“其他生产工序或设备、设施” 排放限值和“浇注-浇注区” 排放限值的严格值；厂界外无组织排放符合广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准无组织排放监控浓度限值标准。因此，落实以上污染治理设施，不会对项目 查看详情>>
勇进铁合金有限公司精炼炉改造项目”有关事宜公示如下: 一、建设项目概况 项目名称:独山县勇进铁合金有限公司精炼炉改造项目 项目选址:贵州省黔南州独山县麻尾工业园区(公司现有用地红线范围内) 项目性质:改建 主要建设内容:项目在贵州省黔南州独山县麻尾工业园区,将现有1精炼炉生产中碳锰铁、改造建设为1台 查看详情>>
方米，购买电弧炉、精炼炉、浇铸设备，热处理炉，连续混沙等设备，建成高端铸造高性能锤头及装载机支撑轮生产线，预计年产量15000吨。 建设地点 湖北省-襄阳市-襄阳高新技术开发区 湖北省襄阳高新区南京路与三亚路交叉口往西北约130米珠江数控集团内 建设性质 查看详情>>
加1台9t容量LF精炼炉和1台9t容量VD精炼炉，用于中频炉熔化后的钢液精炼，为提高钢液纯净、化学成分精准度、铸件力学性能，减少铸造缺陷，降低废品率提供技术保障。2、铸造原料由100%钢锭改为50%钢锭、50%废钢，使用废钢可提高铸件的硬度和硬度均匀性，改善铸件的切削性能，同时降低企业生产成本，减少 查看详情>>
2台5000KVA精炼炉设备,淘汰铁合金产能30000吨:建设6台5吨中频电炉，计划年产25000吨晶硅原料。工艺流程如下：单晶硅泥、粉、碎片一加入造渣剂一中频电炉一成品晶硅原料。主要设备：6台5吨中频电炉及其辅助设备。原2台5000KVA精炼炉年综合能耗当量值为5161.8tce，新建6台5吨中频 查看详情>>
主要包括6台30吨精炼炉、12 台20吨保温炉、5台10吨铝包、8 台Φ850×1700 铸轧机、2 台Φ1003×1900 铸- 1 -轧机、2 台Φ820×1600 铸轧机、12 套在线细化除气过滤装置、10套火焰喷涂控制装置，新增2台130吨蓄热式双室熔炼炉、2台15吨中频炉熔炼炉、2 台30 查看详情>>
炉、LF炉、VOD精炼炉、电液锤、锻压设备等设备。项目建成后形成年产1.5万吨高品质特种合金（有色合金）产品的生产能力。 环境影响 评价机构 南京国环科技股份有限公司 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 废气： 一、有组织废气 本项目有组织废气主要有真空炉熔炼废气、 查看详情>>
合除尘；炼钢电炉、精炼炉、连铸等工序增设4套除尘设施。无组织排放改造：烧结、高炉等物料输送进行密闭升级改造，配套雾炮降尘、集尘罩收尘处理。清洁运输改造：采购国六标准或新能源车辆更换厂内车辆，改造自有铁路货场，推进物流公转铁、散改集。 项目代码 项目单位 广水华鑫冶金工业有限公司 法人代 查看详情>>
1×6300KVA精炼炉配套1×36000KVA富锰渣炉项目环境影响评价文件作出审批决定。现将作出的审批决定情况予以公告，公告期为2024年5月15日起报告书7个工作日。 行政复议与行政诉讼权利告知：依据《中华人民共和国行政复议法》和《中华人民共和国行政诉讼法》，公民、法人或者其他组织认为公告的建设 查看详情>>
炉；二是将熔炼炉、精炼炉分开，将原环评中8台30t的熔精炼炉改建成1台炉型先进的138t双室熔炼炉和4台35t合金保温精炼炉；三是原辅材料、产品发生变化，将原以废铝和铝锭为原料，改为仅使用废铝为原材料，不使用炒灰剂，精炼过程中惰性气体改为氩气，氮气作为应急备用等。同时建设供水、供电和环保设施配套工程 查看详情>>
电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼(化)炉；保温炉d ”大气污染物排放限值；未被收集以无组织形式排放，通过加强车间机械通风措施，颗粒物厂界浓度可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求，厂区内浓度可达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 397 查看详情>>
台5000KVA的精炼炉冶炼生产中、低、微碳铬铁。技改项目实施后，年产高碳铬铁12968吨、微碳铬铁8000吨、低碳铬铁19000吨、中碳铬铁2000吨。项目总投资12000万元，其中环保投资249万元，占总投资的2.08%。 （一）施工期污染防治措施 项目施工生产废水经隔油沉淀后回用，生活废水依 查看详情>>
氩喂丝站，1座LF精炼炉，2台6机6流小方坯连铸机，同时淘汰现有3座50吨转炉，3台4机4流小方坯连铸机，退出炼钢产能255万吨/年。项目生产设备和工艺以报告书核定为准。 根据《报告书》评价结论、专家评审结论及泉州市安溪生态环境局意见，项目建设符合国家产业政策，符合泉州市“三线一单”生态环境分区管控 查看详情>>
2030项目名称：精炼炉及铸锭线及其相关配套设备升级及铝灰再生利用生产线技术改造项目申请单位名称：廉江市诚隆铝业有限公司备案机关：廉江市科工贸和信息化局 查看详情>>
A 低微碳铬铁合金精炼炉，年产硅铬合金 4.8 万吨不外售全部作为原材料用于 9 万吨低微碳铬铁合金生产。项目总投资20000万元，其中环保投资420万元，占总投资1.5%。 。 (一)加强施工期环境管理。按照《报告书》要求严格落实施工期各项污染防治措施，做到运输过程规范、物料堆存妥当、施工废水 查看详情>>
低工序电耗 前期，精炼炉开启时，除尘风机总是出现高速运转状态，实际转速大于额定转速，消耗能量较大，且输出功率不能自动调整以适应生产负荷的变化，只能通过手动调整，这样无疑降低了负载运行效率，进而在节流损失中浪费了大量能源，未能达到节能降耗的相关要求。为了降低精炼炉电耗，该厂敷设精炼炉除尘到转炉配电的光 查看详情>>
台50tVOD钢包精炼炉、5套5~30t 电渣重熔炉、1套3.5t 真空 感应炉、1套1.5t 真空感应炉、1 套3t真空自耗炉、新增1套45/50MN快速锻造液压机机组 ，1台10t电液锤和1台 20t 电液锤，购置各类模具、三轴加工中心、四轴加工中心、五轴 加工中心等相关辅助设备共约200台套。 查看详情>>
电弧炉、感应电炉、精炼炉等其他熔炼（化）炉、保温炉排放限值；抛光工序颗粒物有组织排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段二级标准限值；熔融压铸工序、机加工以及抛光工序颗粒物无组织排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时 查看详情>>
t电弧炉、三座LF精炼炉、三座RH精炼炉，一台板坯连铸机和一台矩形坯连铸机，年产粗钢225万吨。新建一条宽厚板生产线；新建一条型钢生产线；配套建设相关生产线和公辅设施。预留发展空间。 建设地点 湖北省-黄石市-新港园区 黄石新港（物流）工业园区内 建设性质 查看详情>>
高效节能的冶炼炉、精炼炉、精密轧辊磨机等设备；化工行业重点推广高端智能安全的裂化、催化、民用爆炸物品生产等装置；建材行业重点推广高效粉磨、节能风机/电机、立磨/辊压机等设备；电力行业重点推广超（超）临界发电机组、循环硫化床锅炉等设备；机械行业重点推广高性能数控机床、加工中心、质量检测仪器等装备；轻纺 查看详情>>
配套滤波支路，用于精炼炉电能质量治理，装置容量为±17Mvar。10kV不配置无功补偿装置，由220kV总降变电站统一补偿。 （三）110kV铁前变电站：本期主变规模2×63MVA，每台主变10kV侧设置1套SVG及1套并联电容器补偿装置，SVG容量±4Mvar，并联电容器补偿装置容量4Mvar，设 查看详情>>
台10000kVA精炼炉生产中低碳锰铁、矿热炉煤气发电(1250千伏安内燃机50台)及其它配套的公辅设施及辅助设施。 (1)废气:项目有组织废气主要污染因子包括为颗粒物、SO2、NOX、锰及其化合物等,其中高碳锰配料粉尘、中低碳锰铁配料、高碳锰铁、中低碳锰篦渣出铁、浇注粉尘、硅锰合金配料粉尘、硅 查看详情>>
1×6300KVA精炼炉配套1×36000KVA富锰渣炉项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为2024年5月8日起5个工作日。 听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系 查看详情>>
