。扩建新增加热炉、淬火炉、回火炉、制氮机等设备，建成后年处理各类零部件约6500t。该项目总投资800万元，其中环保投资10万元，占总投资的1.25%。 环境影响报告表 相关稿件 查看详情>>
项目，新增绕簧机、淬火炉、回火炉、打磨、检验检测等设备，扩建完成后可年产弹簧500万件 1、严格落实大气污染防治措施。本项目中数控弹簧端面磨床自带脉冲除尘器、砂轮机组设置吸尘罩，打磨粉尘通过管道连接，依托现有布袋除尘器处理后经过15m高排气筒（DA001）排放；2#厂房热处理间新增1台真空回火炉， 查看详情>>
处理生回火炉5套、淬火炉四套及相关配套生产设施及环保设施，年产耐磨钢球2000吨，年产耐磨衬板2000吨。 查看详情>>
一条、退火炉一套、淬火炉一套、LF合金精炼炉一套、VD真空精炼炉一套及相关配套设施，年产钢球衬板2000吨。 查看详情>>
炉、淬火油槽、真空淬火炉、凸轮轴淬火机床、曲轴淬火机床等设备形成热处理生产线，并配套相应环保设施及其辅助设施。大气污染物主要为非甲烷总烃、颗粒物、氨气，颗粒物和非甲烷总烃通过静电油烟净化器+活性碳吸附处理后经15m 高排气筒排放。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二 查看详情>>
m2，拟购置铝合金淬火炉、铝合金回火炉及半轴淬火机床，生产铝合金汽车配件表面处理件及汽车半轴表面处理件，本次扩建过程中取消原600t/a 弹簧滑板表面处理件的生产。 1、废气淬火废气经喷淋塔+过滤棉+两级活性炭装置吸附净化设施处理后由15m 排气筒（DA001）排放。2、废水项目无生产废水产生。3、 查看详情>>
、焊接机器人、高频淬火炉、调制渗碳炉等设备，配套地面硬化等基础设施建设。 查看详情>>
光谱快速分析系统、淬火炉、退火炉、冷粗轧机、高精度轧机等设备设施8台套及相关环保配套设施。 查看详情>>
机、新型热处理真空淬火炉、五轴数控加工中心等机器设备180台；购建智能库房管理系统。 查看详情>>
铸造设备、失效炉、淬火炉、喷砂机、钻头等设备。 查看详情>>
增热处理炉30台、淬火炉15台、清洗机6台、机床20台、加工中心10台、喷砂设备2台，并配套建设5个淬火池及油烟净化设备。 查看详情>>
5-9）2套、高频淬火炉（100S）2套等，扩建后年生产力达到汽车零部件、油田配件、电力配件及模具等金属的表面热处理量公计19800吨。项目总投资100 万元，其中环保投资6.5万元，占总投资的6.5%。环境影响报告表.doc网络编辑：环保局 查看详情>>
：①项目12台高频淬火炉生产过程产生的废气经集气罩收集后经活性炭处理后经15排气筒排放P2②项目设置2条网带炉，网带炉加工过程产生的废气采用集气罩收集，经“工业油烟净化器+活性炭”收集后经15m排气筒排放③抛丸机采用配套的袋式除尘器处理后经15m排气筒排放④焊接采用固定工位，每个工位设置集尘管道，焊 查看详情>>
项目基础上增加一台淬火炉，对工件进行淬火、回火工作，年处理钢类产品约300吨。项目总投资200万元，其中环保投资40万元。（一）项目无新增生活污水；喷淋装置冷却水循环使用不外排；除油槽废液定期更换，清水槽废水循环使用不外排。（二）淬火过程中产生的废气经喷淋+油雾净化器+活性炭吸附处理后通过15米高排 查看详情>>
