机、烘箱、射芯机、淬火炉、喷砂房、人工着色探伤房、超声波清洗机等设施。二期工程拟购置1台额定管电压为160kV，5mA小焦点/11.25mA大焦点的ZXFD/L型高频X射线数字成像检测系统，出厂自带防护铅房。作为生产配套工程，对工件进行工业射线探伤。一、主要环境保护对策措施：废水：废水进行“分类收集 查看详情>>
渗多用炉、回火炉、淬火炉、抛丸机等生产设备，新增相应环保处理设施，并对现有废气治理设施进行升级改造。项目建成后全厂将形成年金属制品热处理加工5000吨的生产规模。 项目经芜湖市湾沚区发展和改革委员会登记备案（湾发改备〔2022〕359号，项目代码：2209-340221-04-01-771755）， 查看详情>>
。同时购置抛丸机、淬火炉、回火炉、发黑水箱等生产设备。项目建成后，可达年产200吨齿条发黑的生产能力。项目总投资100万元，环保投资6万元，占总投资的6%。 项目通过明光市经信局备案。备案号：2306-341182-07-02-365937。 六、主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 查看详情>>
02）排放；在2台淬火炉和2个淬火油池上方设置集气罩，废气经中央集气管道进入1套油雾净化器处理后，由1根15m高排气筒（DA003）排放。焊接、打磨和淬火废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值及无组织排放监控浓度限值标准，厂区内挥发性有机物无组织排放执行 查看详情>>
动连续浇铸机、垂直淬火炉等生产设备，新建年产150吨铝合金零部件生产线；购置四柱式液压机、感应器水冷系统、中频无芯感应熔铜炉、中温台车箱式炉、可加热模具水冷系统、除气机、离心铸造机、真空吸铸机、毛坯定向结晶装置等设备，新建年产150吨铜合金棒生产线。项目建成后，形成年产200吨镁合金零部件、150吨 查看详情>>
机、连续式托辊网带淬火炉、淬火槽、浸入式后清洗机及脱油架、连续式网带回火炉、电器控制柜。配套建设照明、供配电、给排水、消防、环保等公用辅助设施。项目建成后，可实现年产3500吨精密五金的生产能力，其中压铆螺丝1500吨，压铆螺母2000吨。 2023.1-2023.9 2023014 权力清单 查看详情>>
③油淬废气：在2台淬火炉和2个淬火油池上方设置集气罩，油淬废气经收集通过中央集气管道引入1套油雾净化器处理后，由1根15m高排气筒（DA003）排放； 采取上述措施后，各生产废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值及无组织排放监控浓度限值标准，厂区内挥发性 查看详情>>
；西北侧热处理车间淬火炉、回火炉操作过程均密闭，炉口上方设有集气罩，收集后的淬火废气、回火废气经集气罩收集后与管道收集的天然气燃烧烟气一并采用油雾净化器（DA018）处理后尾气经排气筒（DA010）排放；东南侧轴销热处理车间淬火炉、回火炉操作过程均密闭，炉口上方设有集气罩，收集后的淬火废气、回火废气 查看详情>>
置冷轧机、退火炉、淬火炉、拉伸机、纵切机、横切机等生产加工设备，并配套建设给排水、变配电、消防、绿化等辅助设施。项目建成后，可实现年产80000吨高性能铝及铝合金板、卷、带材的生产能力。项目环保投资600万元，占总投资额的1.5%。 主要环境影响以及对策措施： （1）废水 项目排水实行雨污分流制，雨 查看详情>>
式压铸机、1台T6淬火炉、2台0.3吨集中熔炼炉、10台0.5吨电炉、5台0.5吨天然气炉等设备，形成年产8000吨新能源汽车零部件项目的生产规模。四、项目总投资及资金筹措：项目总投资为22000万元，资金来源为企业自筹。本备案文件仅用于证明该项目符合国家相关产业政策，用于项目开工前相关手续办理。项 查看详情>>
精度平面磨床、真空淬火炉、卧式加工中心、INDEX数控车床等，生产工艺：车铣、镗铣、粗磨、淬火、激光淬硬、精磨等。392023/3/31年产10万吨饲料原料项目阜阳嘉牧生物科技有限公司许堂乡许小庄S317路北侧5200刘志辉【2023】78号2303-341225-04-01-615299项目占地8 查看详情>>
精度平面磨床、真空淬火炉、卧式加工中心、INDEX数控车床等，生产工艺：车铣、镗铣、粗磨、淬火、激光淬硬、精磨等。392023/3/31年产10万吨饲料原料项目阜阳嘉牧生物科技有限公司许堂乡许小庄S317路北侧5200刘志辉【2023】78号2303-341225-04-01-615299项目占地8 查看详情>>
为挤压机、退火炉、淬火炉等设备噪声。产噪设备采用优化设备选型、基础减振、厂房隔声等措施。加强管理，定期维护、保养等措施。四、固体废物危险废物：废机油、废包装桶、废活性炭收集后暂存于危废暂存间后，委托有资质单位处理。一般固废：金属废料、废包装材料、湿式除尘废渣集中收集后暂存于一般固废间暂存，定期外售综 查看详情>>
坯为原料，新增真空淬火炉、真空回火炉、多用回火炉、氮化炉、渗碳炉、网带炉等设等主要生产设备15台套，对现有1条锅炉生产线进行改造，采用下料、焊接、加工、热处理等生产工艺，并配套环保、安全、消防等辅助工程，形成400蒸吨（800台套）高效节能常压锅炉的生产能力。主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的 查看详情>>
坯为原料，新增真空淬火炉、真空回火炉、多用回火炉、氮化炉、渗碳炉、网带炉等主要生产设备15台套，对现有1条锅炉生产线进行改造，采用下料、焊接、加工、热处理等生产工艺，并配套环保、安全、消防等辅助工程，形成400蒸吨（800台套）高效节能常压锅炉的生产能力1000279.29牌楼镇中电建安徽长九新材料 查看详情>>
2，购置中频电炉、淬火炉、退火炉等生产设备，新建1条高强高导铜合金导体防波套生产线，年产超轻金属防波套3000km。主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施1、加强大气污染防治。切实落实大气污染防治环境管控要求。熔炼废气采取冷却沉降室+布袋除尘器+排气筒排放。熔炼废气中有色金属熔炼炉颗粒物 查看详情>>
项目拟在每条淬火线淬火炉上方出气孔、淬火油槽处、清洗烘干炉出口处、回火炉上方出气孔处分别设置密闭式集气罩，对热处理废气进行收集，废气负压收集后接入一根主管道，接入一套“油雾净化器+二级活性炭吸附”装置进行处理，处理后经1根15m高排气筒P1排放；项目抛丸机自带“旋风除尘器+布袋除尘器”，抛光粉尘经抛 查看详情>>
坯为原料，新增真空淬火炉、真空回火炉、多用回火炉、氮化炉、渗碳炉、网带炉等主要生产设备15台套，对现有1条锅炉生产线进行改造，采用下料、焊接、加工、热处理等生产工艺，并配套环保、安全、消防等辅助工程，形成400蒸吨（800台套）高效节能常压锅炉的生产能力1000279.29牌楼镇中电建安徽长九新材料 查看详情>>
坯为原料，新增真空淬火炉、真空回火炉、多用回火炉、氮化炉、渗碳炉、网带炉等主要生产设备15台套，对现有1条锅炉生产线进行改造，采用下料、焊接、加工、热处理等生产工艺，并配套环保、安全、消防等辅助工程，形成400蒸吨（800台套）高效节能常压锅炉的生产能力1000279.29牌楼镇中电建安徽长九新材料 查看详情>>
DA001）排放。淬火炉天然气燃烧废气：经密闭集气罩收集后通过15米高排气筒（DA002）排放。焊接烟气：少量部分工件需要焊接，在焊接工位设置移动式焊接烟尘处理器，焊接烟尘经处理后无组织排放。无组织废气：厂房密闭，加强车间通风和生产管理。颗粒物、二氧化硫排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB3 查看详情>>
DA023）排放；淬火炉、回火炉采用天然气加热，淬火废气经集气罩收集分别引至“水幕除尘+高压静电除油+两级活性炭吸附装置”处理后，通过15米高排气筒（DA004、DA006、DA007）排放；回火废气经集气罩收集引至“水幕除尘+高压静电除油+两级活性炭吸附装置”处理后，通过15米高排气筒（DA005 查看详情>>
车间布置无氟网带式淬火炉、真空退火炉、中频炉、高频炉、抛丸机等设备，涉及的生产工艺有热锻、热处理；5#车间布置搓丝机、冷镦机、车床等设备，涉及的生产工艺有冷镦、精加工及螺纹加工项目。储运工程：新建4#仓库、成品库、危化学品库。配套建设废气、废水、噪声治理措施，新建固废暂存场所。（二）建设过程及环保审 查看详情>>
镦机、数控轴承机、淬火炉、回火炉等主要生产设备，建立高精密轴承生产 线 45 条，配套相关辅助工程，占地面积 4500m2，建成后可达到年产 10000 万套深沟球轴承生产能力。?????主要环境影响及对策措施：???1、废水：生活废水：化粪池处理后进入新北污水处理厂进一步处理达标后排放至闫河。?? 查看详情>>
激光切割机、全自动淬火炉、自动盐浴炉、自动加压炉等设备；配套建设道路、给排水、供电、消防及环保等辅助设施。项目建成达产后，预计年产180万片硬质合金圆锯片。主要环境保护对策措施：废水：经处理后达标排放。废气：经处理后达标排放。噪声：经处理后达标排放。固废：项目产生的固废处置均需符合国家标准。有关部门 查看详情>>
万能摇臂钻床、真空淬火炉等生产设备，配套建设供水、供电、消防、环保等辅助设施。项目总投资10000万元，其中环保投资100万元，占总投资的1%。主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：（一）项目在设计、建设和运行中，应坚持循环经济、清洁生产、绿色有序发展理念，进一步优化工艺路线和设计方案 查看详情>>
洗废气：经连接感应淬火炉的管道负压收集到的水淬废气与经集气罩收集到的清洗废气，通过管道汇总后，进入 1套两级活性炭吸附装置串联处理，尾气经 1 根 20m 高排气筒（DA003）排放。3#车间油淬废气：经连接真空淬火炉的管道负压收集到的油淬废气，通过管道汇总到 1 根总管中，进入 1 套静电油雾净化 查看详情>>
采用各类机械设备、淬火炉、回火炉等进行生产，实施年产16500套铝型材挤压模具项目。主要环境影响及对策措施：（1）废水厂区雨水通过开发区雨水管网直接排放；循环用水不外排；生活污水经化粪池处理后通过广德经济开发区污水管网进入广德市第二污水处理厂集中处理，对区域地表水环境影响较小。（2）废气本项目废气主 查看详情>>
阻炉、低温电阻炉、淬火炉等主要生产设备和辅助附属生产设备。项目建成后，年产200万件模具、汽车及机械零配件和1000万支五金工具，包括：金属模具100万件，金属机械配件50万件，汽车零部件50万件，硬质合金钻头300万支，硬质合金丝锥400万支，硬质合金板牙300万支废水：经处理后达标排放。废气：经 查看详情>>
放。乙醇燃烧废气：淬火炉中乙醇燃烧辅助加热产生的燃烧废气（CO2和H2O），直接排放至环境空气中。经以上措施处理后废气排放满足上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中标准限值要求。（2）水环境影响分析：本项目运营期产生的生活污水依托中鑫模具产业园内化粪池预处理达到《污水综合排 查看详情>>
方米，购置回火炉、淬火炉等设备。产品名称热处理止水钢板、止水套管以及铁件加工件新增生产能力及效益分析年热处理止水钢板20万米、止水套管10万只以及铁件加工件200吨，达产后预计实现销售收入850万元。项目总投资（万元）固定资产投资其中：土建设备、安装1200010000万元计划动工时间2021年5月 查看详情>>
污染物排放限值。在淬火炉侧方安装集气罩，热处理废气（非甲烷总烃计）经收集后引至楼顶UV光解+活性炭吸附装置处理后经28m排气筒排放，满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中相关排放标准。焊接烟尘经车间移动式烟尘净化器收集，烟尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（ 查看详情>>
