的2#排气筒排放；氯化钙生产单元含尘废气经布袋除尘器预处理后经两级碱洗处理后由29m高的1#排气筒排放。运营期，1#、2#、3#等生产工艺排气筒颗粒物、SO2、氯气、氯化氢、硫酸雾、氟化物等无机污染物执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表4大气污染物特别排放限值，非甲烷总烃 查看详情>>
，得到副产氯化钠或氯化钙溶液。 此次环保措施发生变动的主要为 1、废水处理工艺。污水站预处理区工艺为1套铁碳微电解+芬顿氧化；1套活性炭吸附装置；厂区污水处理站综合处理系统工艺为“格栅+隔油池+调节池+UASB+缺氧+生物接触氧化+二沉池+清水池”；盐类回收工序产生的废水经预处理后进入厂区综合污 查看详情>>
吨AHF、30万吨氯化钙、30万吨硫酸、36万吨电石、90万吨离子膜烧碱（综合利用本项目自产废盐）等装置以及综合楼、控制中心、仓储、“三废”处理处置设施、公用工程及其它基础设施。 二、建设单位名称和联系方式 建设单位：甘肃巨化新材料有限公司 联系人：叶经理 联系电话：* 三、环境 查看详情>>
庆阳市生态环境局拟作出审批意见的建设项目环境影响报告书表公示-长庆油田分公司第十一采油厂2023年镇二转-桐40-33阀组注水干线、镇45增集油管线隐患治理项目环境影响报告书
审批公示 | 2023-10-08丨 甘肃
其包装桶、含油无水氯化钙和废导热油。废防渗布、废润滑油及其包装桶、含油无水氯化钙和废导热油等危险废物通过分类收集后全部依托危废暂存间暂存，定期委托有资质单位安全处置。 5.环境风险：风险单元包括井场、站场内集输管线等，主要事故类型包括井场泄漏、火灾爆炸等。各热洗清蜡装置设置围堰，确保在事故状态下的废 查看详情>>
（18m3/h）、氯化钙蒸发结晶装置（40m3/h）。项目废水处理后的回用水水质满足《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T50050-2017）中再生水水质指标后全部回用，不外排。 3、固体废物 生活垃圾：厂区内收集后交由园区环卫部门定期拉运处置。 一般工业固体废物：项目产生的废硅粉、废石墨件、废 查看详情>>
置；本项目产生的废氯化钙、废活性炭、废树脂、废滤布、废原料包装袋、废拖把、标定废液、废导热油、清罐沉渣等危废统一收集后暂存于厂区危险废物贮存场所，定期交有资质单位处理。 在厂区建设危废暂存间1座，占地面积760m2（38m×20m；H=11.5m），危废库的建设应按照《危险废物贮存污染控制标准》（G 查看详情>>
代乙醇酸钠1.0，氯化钙0.1，琼脂7.5；Stuart运送培养基干粉组成成份(g/L)为：甘油磷酸钠10.0，半胱氨酸盐酸盐0.5，硫代硫酸钠0.5，氯化钙0.1,琼脂5.0;Cary-Blair运送培养基干粉组成成份(g/L)为:硫乙醇酸钠1.5，氯化钠5.0，磷酸氢二钠1.1，氯化钙0.09， 查看详情>>
厂循环利用，冷媒（氯化钙）溶液循环利用，以上废水均不外排；生活污水经厂区化粪池处理后，最终排入动力厂生活污水处理站处理。 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，对项目从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。电解车间电解槽、车间地面、阳极泥地坑、硫酸铜成品库、硫酸镍成 查看详情>>
#除氟反应槽，投加氯化钙和PAC以氟化钙沉淀的形式去除氟离子；出水自流进入41#硫化反应槽，投加硫化钠以硫化沉淀的形式去除大部分的铊、锌、镉、铜等金属离子污染物；出水自流至42#除钙反应槽，投加碳酸钠以碳酸钙沉淀的形式去除钙离子，达到膜处理进水要求；出水自流进入4#浓密机，之后泵至1#2#3#压滤机 查看详情>>
，循环介质为30%氯化钙水溶液。设2台冷冻机，采用F-22制冷剂，循环介质为30%氯化钙水溶液。与环评阶段一致依托工程园区污水处理厂本项目工艺废水、设备清洗水及地面清洗水、废气吸收装置及水环真空泵排水、循环水系统排水和经化粪池处理后的生活污水排水总量为63.8m3/d，厂区污水处理站处理后的废水水质 查看详情>>
，循环介质为30%氯化钙水溶液。一期工程建设建设了1台冷冻机，采用F-22制冷剂，与环评一致依托工程园区污水处理厂园区污水处理厂远期设计处理规模为70200m3/d，工程拟采用水解酸化+MSBR工艺进行处理，污泥采用“机械浓缩脱水”方案，污水处理后全部回用。本项目工艺废水、设备清洗水及地面清洗水、废 查看详情>>
