干燥系统、机械磨、气力输送系统、气流粉碎系统及蒸汽压缩机等设备，采用苛化、浓缩除杂、一次结晶、重溶解、重结晶、氢氧化锂备、碳酸锂制备、渣处理、高温煅烧及粗品碳酸锂回收等工艺，形成年产2万吨电池级单水氢氧化锂和碳酸锂的建设规模。|&|&|项目用地104亩，建筑面积65310平方米，总投 查看详情>>
干燥系统、机械磨、气力输送系统、气流粉碎系统及蒸汽压缩机等设备，采用苛化、浓缩除杂、一次结晶、重溶解、重结晶、氢氧化锂制备、碳酸锂制备、高温煅烧及粗品碳酸锂回收等工艺，计划2024年12月建成并形成年产2万吨电池级单水氢氧化锂和碳酸锂的建设规模。 二期3万吨：计划用地245亩，总投资100000万元 查看详情>>
送系统改为正压浓相气力输送系统|&|&|1、新建三期两台炉3座灰库，分别为1座原灰库、1座粗灰库和1座细灰库，原、粗、细灰库直径皆为15m，有效容量2000m3/座，3座灰库总库容可贮存2台炉燃用设计煤种约57小时排灰量。为提高飞灰综合利用的附加值，灰库设1套干灰分选系统，对原灰库中 查看详情>>
方式进行改造，利用气力输送至集中灰仓，集中后的除尘灰通过自吸罐车进行输送运输。（四）酸再生氧化铁粉生产区：对卸料区域及打包区域进行封闭，同时新增一套除尘系统，配套除尘罩、管道、阀门等。（五）配套能源介质、消防、自动化等适应性改造。本项目主要消费能源为电、循环水、压缩空气等，项目实施前，年电消耗量25 查看详情>>
方式进行改造，利用气力输送至集中灰仓，集中后的除尘灰通过自吸罐车进行输送运输。（四）酸再生氧化铁粉生产区：对卸料区域及打包区域进行封闭，同时新增一套除尘系统，配套除尘罩、管道、阀门等。（五）配套能源介质、消防、自动化等适应性改造。本项目主要消费能源为电、循环水、压缩空气等，项目实施前，年电消耗量25 查看详情>>
统下部输灰方式改为气力输送，除尘灰输送至新建筛分除尘系统集中灰仓，以便于原除尘系统能满足成品区域生产和环保的需要。 （3）本项目风机电机均采用高压电机，从高炉高配室进行取电，直线距离分别约150米和240米。 主要环境影响 采取的环保措施及排放去向 有环保措施:废气采取布袋除尘措施 查看详情>>
有：三合一过滤器、气力输送系统设备、自动化包装设备2套，新增自动化包装系统一套。预计年能耗2682.51吨标煤。本公司承诺该项目符合国家产业政策，信息真实有效。同时依法依规严格办理用地、规划、能评、环评、消防、安全生产等相关手续并经行业主管部门、所在乡镇（园区）同意后开工建设。|&|& 查看详情>>
料仓，选磨一体机，气力输送，水洗压滤机，除尘设备，热水消化喷淋，消化器，气力输送等；氧化钙改造：增设料仓，超细磨粉设备，雷蒙磨设备，气力输送，除尘器等；老厂技术改造：球磨机，雷蒙机研磨石灰尾渣，气力输送，除尘设备等。|&|&|项目占地面积9亩，建成国家工业部门鼓励类综合资源固废回收生 查看详情>>
采取密闭皮带通廊、气力输送等方式，可实现转运过程中不落地；烧结和炼铁车间局部封闭，减少无组织废气排放量。厂界无组织废气可满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)表4、《炼铁工业大气污染物排放标准》(GB28663-2012)表4、《大气污染物综合排放标准》(GB162 查看详情>>
料仓，选磨一体机，气力输送，水洗压滤机，除尘设备，热水消化喷淋等；氧化钙改造：增设料仓，超细磨粉设备，雷蒙磨设备，气力输送，除尘器等；老厂技术改造：球磨机研磨石灰尾渣，气力输送，除尘设备等。|&|&|项目占地面积6亩，建成国家工业部门鼓励类综合资源固废回收生产线，建设内容包括主体车间 查看详情>>
置，采用负压抽吸，气力输送物料，加强车间地面及设备保洁，及时清理固废转运区，合理规划物料转运次数及最大贮存量等措施，并加强厂区绿化等措施，厂界无组织颗粒物（碳黑尘）、非甲烷总烃、沥青烟、苯并[a]芘、SO2、NOx应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限 查看详情>>
板预压系统、铺装线气力输送系统、热压系统、压机出板线系统、锯末和砂光粉输送系统，制胶工程设备等，主要生产设备有德国迪芬巴赫最新一代连续压机、削片机、刨片机、干燥机、预压机、横截机、锯边机、砂光机等|&|&|改造后可达到，年产 15 万立方米环保超强刨花板，产品无醛环保，耐水性好，可完 查看详情>>
率，采用负压抽吸，气力输送物料，加强车间地面及设备保洁，及时清理固废转运区，合理规划物料转运次数及最大贮存量等措施，并加强厂区绿化等措施，厂界颗粒物、镍及其化合物、二氧化硫、苯并[a]芘、氟化物、非甲烷总烃等污染物应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值，钴及其 查看详情>>
置，采用负压抽吸，气力输送物料，加强车间地面及设备保洁，及时清理固废转运区，合理规划物料转运次数及最大贮存量等措施，并加强厂区绿化等措施，厂界无组织颗粒物（碳黑尘）、非甲烷总烃、沥青烟、苯并[a]芘、SO2、NOx应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限 查看详情>>
率，采用负压抽吸，气力输送物料，加强车间地面及设备保洁，及时清理固废转运区，合理规划物料转运次数及最大贮存量等措施，并加强厂区绿化等措施，厂界无组织颗粒物（碳黑尘）、非甲烷总烃、沥青烟、苯并[a]芘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值。 （三）严格落 查看详情>>
、钾钠盐烘干废气、气力输送废气和无组织废气。本项目设置5台25t/h燃气锅炉（4用1备），采用天然气为燃料，并采用烟气外循环（FGR）低氮燃烧技术，锅炉烟气等满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃气锅炉标准后，再经1根20米高排气筒（1#排气筒）排放。本项目布设4条焙烧窑 查看详情>>
P原料一高压处理一气力输送一蒸汽处理(物理处理)一水冷一真空降温一脱模一烘房处理一自然降温一检验入库。项目建成后，可达到年产2000吨聚丙烯制品的生产规模。项目总投资为45000万元，建设项目环保投资30万元，占总投资的0.07%。主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（环评单位提供）1 查看详情>>
P原料—高压处理—气力输送—蒸汽处理（物理处理）—水冷—真空降温—脱模—烘房处理—自然降温—检验入库。项目建成后，可达到年产2000吨聚丙烯制品的生产规模。项目备案后，项目单位须办理用地、节能、环保、安全生产等相关手续后方可开工建设。项目总投资(万元):45000 查看详情>>
干燥系统、机械磨、气力输送系统、气流粉碎系统及蒸汽压缩机等设备，采用苛化、浓缩除杂、一次结晶、重溶解、重结晶、氢氧化锂制备、碳酸锂制备、渣处理、高温煅烧及粗品碳酸锂回收等工艺，形成年产2万吨电池级单水氢氧化锂和碳酸锂的建设规模。建设单位九江云威锂业有限公司开工时间2024年竣工时间2025年项目类型 查看详情>>
P原料—高压处理—气力输送—蒸汽处理（物理处理）—水冷—真空降温—脱模—烘房处理—自然降温—检验入库。项目建成后，可达到年产2000吨聚丙烯制品的生产规模。项目备案后，项目单位须办理用地、节能、环保、安全生产等相关手续后方可开工建设。建设单位江西康果新材料科技有限公司开工时间2023年竣工时间202 查看详情>>
干燥系统、机械磨、气力输送系统、气流粉碎系统及蒸汽压缩机等设备，采用苛化、浓缩除杂、一次结晶、重溶解、重结晶、氢氧化锂制备、碳酸锂制备、渣处理、高温煅烧及粗品碳酸锂回收等工艺，形成年产2万吨电池级单水氢氧化锂和碳酸锂的建设规模，其中电池级单水氢氧化锂1.5万吨/年，电池级碳酸锂0.5万吨/年。项目总 查看详情>>
品除尘的除尘灰采用气力输送转运。3.对高炉出铁场除尘、高炉矿槽除尘、成运除尘、130m2烧结成品仓除尘、球团带冷除尘现有吸排车转运卸灰点进行改变，同时新建储灰仓。|&|&|项目实施后，除尘灰放灰、转运、卸车无组织排放可以得到治理，满足国家环保超低排放的要求。建设单位方大特钢科技股份有 查看详情>>
器收集的飞灰，通过气力输送至灰库贮存，在仓顶采用单机除尘机组净化达标，有效减少粉尘排放；灰渣、脱硫石膏外运采用封闭车辆，严格控制运输过程扬尘污染。大气污染排放满足《大气污染物综合综合标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。污水处理站少量恶臭气体排放，为减少对周边环境的影响，污水处理站臭气经 查看详情>>
m/min）及1套气力输送设备和管道，进而满足超低啊排放标准要求。主要环境影响采取的环保措施及排放去向废气有环保措施:石灰窑转运废气采取布袋除尘措施后通过烟囱排放至大气 承诺：方大特钢科技股份有限公司 徐志新承诺所填写各项内容真实、准确、完整，建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定 查看详情>>
干燥系统、机械磨、气力输送系统、气流粉碎系统及蒸汽压缩机等设备，采用苛化、浓缩除杂、一次结晶、重溶解、重结晶、氢氧化锂制备、碳酸锂制备、渣处理、高温煅烧及粗品碳酸锂回收等工艺，形成年产2万吨电池级单水氢氧化锂和碳酸锂的建设规模。建设单位九江云威锂业有限公司开工时间2022年竣工时间2023年项目类型 查看详情>>
磨机、离心选粉机、气力输送机、混合搅拌机等，选用高性能、低噪声设备，同时采用减振、加强厂区周边绿化和加强设备维护等措施，可有效减少噪声对周围环境的影响。1.根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的有关规定，上述环境影响报告表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全 查看详情>>
m/min）及1套气力输送设备和管道，将新建除尘器的除尘灰用气力输送至600TPD套筒窑的碎石仓。建设单位方大特钢科技股份有限公司开工时间2022年竣工时间2023年项目类型备案类备案状态已备案 查看详情>>
燥塔底部的灰渣通过气力输送至电厂现有的灰渣处理系统。降温后的烟气返回静电除尘器入口烟道。 本工程项目内容从SCR反应器出口烟道引出的烟气，进入干燥塔，与经过高速雾化器雾化、喷射而出的脱硫废水充分接触，浆液液滴中的水分迅速挥发。废水中的盐类被干燥析出，部分混入原烟气的粉尘中，部分流入干燥塔底部，降温后 查看详情>>
干燥系统、机械磨、气力输送系统、气流粉碎系统及蒸汽压缩机等设备，采用苛化、浓缩除杂、一次结晶、重溶解、重结晶、氢氧化锂制备、碳酸锂制备、渣处理、高温煅烧及粗品碳酸锂回收等工艺，形成年产2万吨电池级单水氢氧化锂和碳酸锂的建设规模。二、环境影响及拟采取的环保措施1、水环境影响及防治对策拟建项目废水主要为 查看详情>>
磨机、离心选粉机、气力输送机、混合搅拌机等，选用高性能、低噪声设备，同时采用减振、加强厂区周边绿化和加强设备维护等措施，可有效减少噪声对周围环境的影响。附件：if(!$(".fj-a a").length) {$(".fj-a").css("display", "none");} 查看详情>>
有环保措施:炉料仓气力输送后的尾气采取布袋过滤除尘措施后通过排气筒排放至大气有环保措施:铅水淬渣池废气采取旋流板塔洗涤措施后通过排气筒排放至大气有环保措施:污酸处理废气采取液碱喷淋措施后通过排气筒排放至大气有环保措施:焦炭粉尘采取布袋过滤除尘措施后通过排气筒排放至大气有环保措施:浸出1#、2#、3# 查看详情>>
尘锅炉干灰采用正压气力输送系统输送到灰库，在灰库库顶设1套覆膜布袋除尘，除尘效率可达99.5%，处理后的废气经1根15m高排气筒(P5)排放，外排废气中颗粒物排放浓度和速率可满足GB16297—1996表2中的二级标准。（6）渣库粉尘锅炉煤渣采用机械式除渣系统输送到渣库（为封闭式），在渣库库顶设1套 查看详情>>
，离心选粉机4台，气力输送机4台，混合搅拌机1台等生产设备。项目建成达产后，可形成年产10万m3水泥制品、30万吨水稳层材料及100万吨混凝土加工材料的生产规模。以水泥、发泡剂、水及粉煤灰、锂云母浸出渣、锂辉石浸出渣、矿渣等为原料制作水泥砖等水泥制品，主要工序为配料、计量、搅拌、浇筑入模、脱模、切割 查看详情>>
碎磨粉、混料研磨及气力输送等工序均在密闭条件下进行；各料仓粉尘经自带布袋除尘器处理后排放，干法线、湿法线出料包装粉尘各自经布袋除尘器处理后排放，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值；干法线、湿法线回转窑烧结废气各自经引风机密闭收集+5级水喷淋塔处理后通过不低于15m高排 查看详情>>
内容本项目包括两套气力输送系统（第一级输送：氧化钨干燥振动筛下至缓冲仓；第二级输送：缓冲仓至双锥混接收仓），该系统用于将振动筛下的氧化钨通过气力输送装置输送至缓冲仓，对照生产情况，安排氧化钨通过二级输送至双锥混接收仓。然后通过顺序控制、重力落料到下游的双锥混，物料在双锥混中充分混合后进入称重装袋机中 查看详情>>
；提升机，粉碎机，气力输送设备、筛分机，叉车、铲车及电、材料传输系统和消防、环保等设施。项目建成后可达年产20000吨工业木薯淀粉规模。工艺流程：干法工艺：提升机→粉碎→气力输送→精密筛分→分级包装→输送至成品入仓库。湿法工艺：提升机→粉碎→加水搅拌→沉淀过滤→浓缩提取→烘干→筛分包装→输送至成品入 查看详情>>
，离心选粉机4台，气力输送机4台，混合搅拌机1台，装载机2台，生物质蒸气发生炉1台等生产设备及。项目建成后，可形成年产120万吨新型环保建筑材料（水稳层材料20万吨、混凝土加工材料100万吨）的生产能力。主要以粉煤灰、煤渣、水淬钢渣、含锂矿物焙烧熟料、锂云母锂辉石浸出渣、脱硫石膏、纳米长石粉为原料， 查看详情>>
，离心选粉机4台，气力输送机4台，混合搅拌机1台，装载机2台，生物质蒸气发生炉1台等生产设备及。项目建成后，可形成年产120万吨新型环保建筑材料（水稳层材料20万吨、混凝土加工材料100万吨）的生产能力。主要以粉煤灰、煤渣、水淬钢渣、含锂矿物焙烧熟料、锂云母锂辉石浸出渣、脱硫石膏、纳米长石粉为原料， 查看详情>>
氨系统主要设备包括气力输送装置、电动起吊装置、尿素溶解罐、尿素溶液储罐、疏水系统、废水系统、尿素水解反应器、氨气计量和分配装置、稀释风及加热装置等。本项目建设一套完整的尿素水解制氨设备，包含2台容积50立方米的尿素溶解罐，2台容积300立方米的尿素溶液储存罐、4套出力350kg/h的水解反应器模块、 查看详情>>
项目磨好的粉料通过气力输送至整形机，对碳球形粒修正边角，项目整形分级工序分别与辊压磨、机械磨设备配套，同时设备均自带脉冲除尘器对粉尘进行收集处理。项目1#车间设置2套整形分级设备，经设备配套脉冲除尘器处理后合并进入DA002排气筒高空排放；项目2#车间设置3套整形分级设备，经设备配套脉冲除尘处理后分 查看详情>>
