吸尘车运输，并采用气力输送至粉料物料暂存箱内2#贮存。木制品边角料、树枝采用封闭汽车运输，物料体积大，不易产生粉尘，堆放在密闭生产车间的原料暂存区。木屑、锯末原料暂存于粉料物料暂存箱2#中，出气口废气由旋风除尘器TA001预处理后再经袋式除尘器TA003处理。破碎料暂存于破碎料暂存箱3#中，出气口废 查看详情>>
运输采用罐车运输，气力输送入粉煤灰仓，螺旋输送机密闭输送下料，厂区车辆出入口全部安装重型货车门禁系统，厂区出入口设洗车平台，颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。 （四）强化水环境保护措施。施工期：混凝土养护废水回用于施工期道路洒 查看详情>>
筒仓2个，物料采用气力输送，水泥筒仓上料过程产生废气，主要污染物为颗粒物。水泥筒仓顶部各设置脉冲式布袋除尘器1套（总计2套，TA003、TA004），废气经除尘器处理后，经仓顶排放（DA003、DA004），颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表2大气 查看详情>>
石蜡经密闭管道通过气力输送至气压压蜡生产线的射蜡机模具内，射蜡机上方设置集气罩，组蜡工位上方设置集气罩、集气罩四周设置软帘围挡。废气经收集后进入到 1 套光氧催化装置+活性炭吸附装置处理，最后由1根15m高排气筒排放（DA004）。风机，风量为 10000m3 /h，集气罩集气效率以 95%计，光氧 查看详情>>
、再生机、降温器、气力输送罐、砂库、连续混砂机、轨道转运车。项目建成后每年可处理废旧石英砂4万吨，铸造总产能3万吨不变。 1、废气。项目在消失模浇注口侧方加移动式集气罩，消失模浇注底部设抽风口，负压抽吸，以上消失模浇注产生的废气通过管道引入干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置+15m高排气筒处理 查看详情>>
环保措施:除尘灰经气力输送至烧结厂原料工序再利用 有环保措施:基础减震 ??承诺：河北新武安钢铁集团烘熔钢铁有限公司 聂少锋承诺所填写各项内容真实、准确、完整，建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗 查看详情>>
VOCs物料应采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。 (2)废水：废水为职工生活污水，生活污水水质简单、水量小，直接厂区泼洒抑尘。厂区设防渗旱厕，定期清掏，用作农肥。 （3）噪声： 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声，东、西、南厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1234 查看详情>>
采用罐车运输，利用气力输送至各个筒仓，生产过程采用密闭管道输送。骨料（砂子和石子）装卸、储存均在密闭原料库内，且顶部设置喷淋抑尘装置，门口安装雾帘抑尘装置，骨料采用密闭廊道输送，混合搅拌工序均在密闭设备内完成。项目无组织排放管控措施满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020 查看详情>>
采用罐车运输，利用气力输送至各个筒仓，生产过程采用密闭管道输送。骨料（砂子和石子）装卸、储存均在密闭原料库内，且顶部设置喷淋抑尘装置，门口安装雾帘抑尘装置，骨料采用密闭廊道输送，混合搅拌工序均在密闭设备内完成。项目无组织排放管控措施满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020 查看详情>>
车运输至厂区，通过气力输送至粉仓内，入仓过程中产生的粉尘经仓顶气孔进入管道，进入1台布袋除尘器进行治理，治理后的废气废气经1根15米高排气筒排放（DA001），排放浓度为2mg/m3；生产车间较大粒径、质量的物料通过铲车进行物料，入料废气通过集气罩进入1台布袋除尘器中进行处理，治理后的废气经1根15 查看详情>>
压缩机、风机、物料气力输送系统、其他小型工艺设备、生产线控制系统、环保设备等生产辅助设备。 投资估算与资金来源： 总投资4.6亿元人民币 建设条件： 优化产业布局，原厂区建设，利用原有部分辅助设施，环境配套齐全。建设年限2024年1月-2025年6月。计划开工时间2024年1月。 市 查看详情>>
罐车运输进厂后通过气力输送至水泥仓，由螺旋输送机定量加入搅拌机；向搅拌机内加入一定比例的水，搅拌均匀，由搅拌机底部的卸料口卸入灌注小车内，送至水泥砂浆涂衬工位。从铸管车间运过来的铸管放置放入模具中并加上钢丝骨架，将水泥砂浆灌注到模具和铸管外壁的空隙中，完成水泥砂浆涂衬后的铸管吊送蒸汽养护工位，用炉盖 查看详情>>
项目车间密闭，主料气力输送废气经“集气管+袋滤器”处理、辅料投料废气经“集气罩+布袋除尘器”处理、炼胶中心密炼废气经“集气罩+袋式除尘器+等离子光氧活性炭一体机”处理后，共同经1根30.5m排气筒（DA001）排放；塑炼车间密炼、开炼 废气，炼胶中心开炼、挤出、压延废气，硫 化车间一区硫化废气与硫化 查看详情>>
成品。上料落料点、气力输送旋风分离尾气粉尘、筛分粉尘，通过设备密闭 集气罩 密闭管道收集后，经1台脉冲布袋除尘器处理，达标废气通过1根15米高排气筒排放。 主要环境影响 采取的环保措施及排放去向 有环保措施:上料落料点、气力输送旋 风分离尾气粉尘、筛分粉尘采取设备密闭 集气罩 密闭 查看详情>>
成品。上料落料点、气力输送旋风分离尾气粉尘、筛分粉尘，通过设备密闭 集气罩 密闭管道收集后，经1台脉冲布袋除尘器处理，达标废气通过1根15米高排气筒排放。 主要环境影响 采取的环保措施及排放去向 有环保措施:上料落料点、气力输送旋风分离尾气粉尘、筛分粉尘采取设备密闭 集气罩 密闭管 查看详情>>
料、分拣（分选）、气力输送旋风尾气粉尘，通过设备密闭 管道收集后，经4台脉冲布袋除尘器（1＃生产线使用1台，2＃生产线使用3台）处理，达标废气共用1根15米高排气筒排放 。 主要环境影响 采取的环保措施及排放去向 有环保措施:生产线混料、筛分、气力 输送旋风尾气粉尘采取3台 脉冲布 查看详情>>
环保措施:除尘灰经气力输送系统输送至仓内，一并外售至有资质的第三方进行合规处置 承诺：河北天柱钢铁集团有限公司 孟兰芝承诺所填写各项内容真实、准确、完整，建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等 查看详情>>
环保措施:除尘灰由气力输送至烧结工序循环利用；脱硫灰外售建材企业综合利用；废SCR 脱硝催化剂、废矿物油送有资质的危险废物处置单位处理。 有环保措施:设备噪声采取安装消声器降噪。 承诺：河钢乐亭钢铁有限公司 谢海深承诺所填写各项内容真实、 查看详情>>
VOCs物料应采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。(2)废水：项目生产冷却水循环使用，定期补充，不外排；生活污水经厂区防渗化粪池处理后，定期清掏，用作农肥，不外排。（3）噪声：各生产设备均置于车间内，采取基础减震、厂房隔声等措施降噪。运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标 查看详情>>
详情见附件(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)河 北 鸿 宇 新 型 负 查看详情>>
、筛分、包装、回料气力输送旋风尾气分别经密闭管道收集后，通过1台脉冲布袋除尘器处理，达标废气经1根15米高排气筒排放。主要环境影响采取的环保措施及排放去向废气有环保措施:破碎、料仓、筛分、包装、回料气力输送旋风尾气采取密闭管道收集+1台脉冲布袋除尘器措施后通过1根15米高排气筒排放至大气废水 生活污 查看详情>>
产生的落地灰由负压气力输送回收到包机仓。由于包装的产品全部为普通产品，粒径范围都一样，产品转换时不会影响产品质量。4、需要在主塔9米平台外部安装一台除尘器，用于新包装机和机器人码垛机收尘使用。5、机器人码垛区域南北宽5米，东西长18米，需要在皮带传送及机器人码垛区域搭建彩钢棚，彩钢面积约240平方米 查看详情>>
散装罐车通过管道以气力输送入筒仓，仓顶设脉冲布袋除尘器以去除产生的粉尘，整个过程在封闭的管道中完成，进入筒仓的水泥、粉煤灰、矿粉、添加剂按配比计量后经密闭廊道的螺旋输送机送至搅拌机，生产时砂子通过计量装置计量后，经密闭廊道的皮带输送机送至搅拌机。搅拌过程中产生粉尘，车间内无组织排放，搅拌后的干混砂浆 查看详情>>
，分装口粉尘、投料气力输送尾气分别经集气罩和密闭管道收集后，通过3台脉冲布袋除尘器处理后，达标废气经1根15米高排气筒（P1）排放。2#生产线安装1台混料机，分装口粉尘、投料气力输送尾气分别经集气罩和密闭管道收集后，通过2台脉冲布袋除尘器处理后，达标废气经1根15米高排气筒（P2）排放。3#生产线安 查看详情>>
废油桶。除尘灰通过气力输送方式回用于生产。废润滑油和废油桶暂存于厂区危废间，定期送有资质的危废处置单位处理。2022年10月8日至2022年10月13日（5个工作日） 查看详情>>
须按照环评要求采用气力输送，负压上料，尾气分别经高效脉冲防爆布袋除尘器净化处理后分别通过1根18m排气筒排放。采取措施后，外排废气中颗粒物排放浓度须满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）排放限值要求，同时满足《唐山市大气污染防治工作领导小组办公室关于印发唐山市钢铁行业整治提升工 查看详情>>
由运输罐车经下料口气力输送至水泥仓内，在气流的作用下，会有部分粉尘向外排放，参考《第二次全国污染普查-3021水泥制品制造行业系数手册》，物料输送储存颗粒物产生系数为0.12kg/t-产品。扩建项目水泥使用量为20万t/a，则粉尘产生量为24t/a。扩建项目新增水泥仓4座（高度均为25m），产生的粉 查看详情>>
系统、布袋除尘器、气力输送系统及公用辅助系统等组成。系统处理能力500000m3/h，处理后的二氧化硫浓度≤35mg/Nm3，满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）限值要求。主要环境影响采取的环保措施及排放去向废气有环保措施:65MW煤气发电机组锅炉烟气采取钙基半干法烟气脱硫除 查看详情>>
，收集的除尘灰通过气力输送泵经管道打入仓内，仓顶自带除尘器。主要环境影响采取的环保措施及排放去向废气有环保措施:除尘灰筒仓废气采取除尘器措施后通过不低于15米高排气筒排放至大气中有环保措施:石子仓下料废气采取集气罩+除尘器措施后通过15米高排气筒排放至大气中固废环保措施:除尘灰收集后回用于生产承诺： 查看详情>>
，收集的除尘灰通过气力输送泵经管道打入仓内，仓顶自带除尘器。 主要环境影响 采取的环保措施及排放去向 有环保措施:除尘灰筒仓废气采取除尘器措施后通过不低于15米高排气筒排放至大气中有环保措施:石子仓下料废气采取集气罩+除尘器措施后通过15米高排气筒排放至大气中 查看详情>>
，除尘器卸灰设计为气力输送。2×260㎡转运站新增1台布袋除尘器，除尘器处理风量：42525m3/h，运行后粉尘排放浓度：≤10㎎/m3。2*260㎡烧结机混合料仓各新增高效水除尘一套：处理烟气量100000m3/h，用于治理混合料仓、梭式布料车、九辊及皮带机头机尾处无组织含尘蒸汽。运行后烟尘排放浓 查看详情>>
m排气筒排放。现有气力输送管道废气除尘，经湿式除尘器处理排放，此排气筒由于出口过大，无法监测风量，本次对该排放口进行密封加高整改，由原来15m排气筒加高整改为20m排气筒主要环境影响采取的环保措施及排放去向废气有环保措施:袋包装线、吨包线、压片工序、二楼输送皮带工序、四楼南侧3#振动筛及料仓工序废气 查看详情>>
输灰系统，除尘灰由气力输送方式输送到就地灰仓，然后由吸排车外运，减少除尘器输灰卸灰过程中的二次扬尘。最终满足除尘器排口排放浓度：<8mg/Nm3；岗位粉尘浓度＜8mg/Nm3的要求。主要环境影响采取的环保措施及排放去向废气有环保措施:6#高炉供料系统粉尘采取新除尘器措施后通过原有除尘器烟囱排放 查看详情>>
料，使用封闭式管道气力输送至河北津西钢铁集团股份有限公司厂内使用，购置2台破碎机，2台振动给料机，1台振动机，3台斗提给料机，1台布袋除尘器，5台仓泵，封闭式料仓1座(150m3)，输送廊道1500m等相关配套附属设施。本项目已进行立项备案，备案编号：迁经开备字〔2021〕64号。⑴废气：主要为上料 查看详情>>
运至混匀配料槽，靠气力输送入配料槽参与配料。颗粒物无组织排放满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/ 2169-2018）表5中无组织排放浓度限值，颗粒物：1.0mg/m3的要求。2、废水。项目无生产和生活废水外排。3、噪声。项目产噪设备经隔声、基础减振等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环 查看详情>>
车运送至厂区，采用气力输送至浆液罐内，减少粉尘无组织排放废水 生产废水生产废水其他措施:碱喷淋过程中产生的废水经沉淀池沉淀+氧化风机曝气+压滤机对曝气过程中形成的石膏打捞甩干后全部回用于碱喷淋；水喷淋过程中产生的废水进入清水池沉淀后，全部回用于水喷淋。固废环保措施:喷淋过程中回收的石膏全部回用于厂区 查看详情>>
产生的混料、筛分、气力输送旋风尾气粉尘，通过设备密闭+管道收集后，经3台脉冲布袋除尘器（1#生产线使用2台，2#生产线使用1台）处理，达标废气共用1根15米高排气筒排放。主要环境影响采取的环保措施及排放去向废气有环保措施:生产线混料、筛分、气力输送旋风尾气粉尘采取3台脉冲布袋除尘器措施后通过1根15 查看详情>>
工序除尘器粉尘进行气力输送。同将1#高炉出铁场除尘器、2#高炉2台出铁场除尘器、1#矿槽除尘器、2#矿槽除尘器、原料筛分、新供料除尘、成五z7除尘器、烧结筛分除尘器、2#多管除尘器、2#机尾除尘器等除尘灰用气力输送方式运至煤防站东侧转运站，统一输送至炼钢污泥搅拌料，新建集尘仓用于搅拌钢泥烧结配加。将 查看详情>>
系统、布袋除尘器、气力输送系统及增压风机等组成。共计建设 4 套脱硫除尘系统；其中一轧加热炉分别建设一套空烟脱硫除尘系统和一套煤烟脱硫除尘系统；二轧、三轧加热炉合建一套空烟脱硫除尘系统和一套煤烟脱硫除尘系统以及烟囱等配套设施。项目完成后，烟气排放指标满足河北省《钢铁工业大气污染物超低排放的标准》。主 查看详情>>
造，采用密闭罐车和气力输送两种方式；9、对厂区收集效率不高的治理设施进行密闭性改造；对物料输送环节实施密闭性改造；对厂区环境进行综合整治，完善洗车平台建设，增加清扫设备和频次，做到厂区整洁无积尘主要环境影响采取的环保措施及排放去向废气有环保措施:炼钢焖渣池废气采取湿法除尘器措施后通过有组织排放口排放 查看详情>>
