防泄漏池中，定期对储罐进行检查、检修。 ④危险废物暂存间设置围堰或托盘。 ⑤编制突发环境事件应急预案并备案。 查看详情>>
0m3的92#汽油储罐、1个50m3的95#/98#汽油储罐及2个50m3的0#柴油储罐,属二级加油站，年销售汽油1200t，柴油800t。 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 1、加强施工期的环境管理。采取围挡、洒水、覆盖、车辆冲洗等措施,严格管控扬尘污染，产生的泥浆及含油污 查看详情>>
个30m30#柴油储罐，其它建设内容不变。本项目扩建后设有2个30m3卧式SF单层柴油罐（0#柴油）、2个30m3卧式SF单层汽油罐（92#汽油、95#汽油各1个）。站内油品储罐总容积为120m3，折合油罐总容积为90m3（柴油折半计算）。 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 查看详情>>
SF双层92#汽油储罐，1个50立方米卧式SF双层95#汽油储罐，2个50立方米卧式SF双层0#柴油储罐，油罐当量容积合计为75m3（柴油折半计算）。项目主体工程、公用工程和环保工程均依托现有，项目建成后可实现年销售柴油500吨、汽油1500吨。 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措 查看详情>>
报告表》要求落实将储罐区、加油岛、隔油沉淀池、废水收集池、危废间等设施的防渗措施。 6、落实环境风险防范措施。加强职工的培训，提高风险防范风险的意识；针对运营中可能发生的异常现象和存在的风险隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程；建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构，一旦发生事故 查看详情>>
范的排烟管道；柴油储罐采取密闭储罐。项目锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃油锅炉特别排放限值；无组织臭气浓度、氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1恶臭污染物厂界标准值中的二级新改扩建限值；厂界无组织非甲烷总烃执行《大气污染物综合排 查看详情>>
间、分装车间、盐酸储罐区、储罐区、液氯储存及气化间、污水处理站、危废暂存间、事故池进行重点防渗，原料成品仓库、循环冷却水系统进行一般防渗，办公楼、辅助用房、锅炉房、配电室、道路等为简单防渗区。厂区污染防渗措施参照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）规定的防渗标准及《危险废物贮 查看详情>>
和、蒸发浓缩及硝酸储罐产生的硝酸废气收集后排入两级洗涤塔处理，然后经15m高排气筒排放。 固废：项目设置一个100m2的危废暂存间，危险废物定期交由有资质的单位处置。 环境风险：仓库、罐区、生产装置区设置围堰，设置一座450m3的事故应急池，围堰防渗，设置导流沟、收集池，并做防渗处理；液体物料输送管 查看详情>>
回转窑、液化石油气储罐、球磨机等设备，在厂区内搭建一个800m2左右的钢架大棚及地面硬化。项目建成后年产锂云母矿渣建筑材料15.63万吨，相应减少环保页岩砖产能，项目总投资850万元，其中环保投资19万元。 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 施工期： 废水：施工场地设简易 查看详情>>
含VOCs物料采用储罐、溶剂桶密封储存，储罐物料输送采用密闭管道，桶装溶剂采用直接运输至投料罐负压抽吸方式。生产过程中反应釜密闭，废气经收集管道收集后进入废气处理设施处理，非取用状态储罐、溶剂桶均密闭，减少了无组织VOCs的排放。有组织废气处理后达标排放。 固废：本工程产生的固体废弃物皆可得到 查看详情>>
生器设备以及配套的储罐（盐酸、氯酸钠）改造次氯酸钠投加设备及配套的氯酸钠储罐（2个储罐10m3;），改造后尾水消毒处理规模1万m3/d。 主要环境影响 采取的环保措施及排放去向 生活污水有环保措施:生活污水采取化粪池措施后通过厂区管网排放至本污水处理厂污水处理设施处理其 查看详情>>
售量为1000t，储罐为4个100m3，由此可以计算出挥发性有机物在工作状态下为74.63kg，在静置状态下为57.284kg，合计为131.914kg。本加油站建设地点站址开阔，空气流动良好，排放的挥发性有机物浓度相对较小，对周围环境空气质量影响较小。2、船舶尾气加油站来往船只较多，过往停靠加油时 查看详情>>
源主要是生产车间、储罐区、废水处理站。采取的措施如下： ①生产车间：采取负压收集后送入乙醇废气处理装置处理；对生产过程动静密封点（阀门、法兰、泵、罐口、接口等）采用泄漏检测与修复（LDAR）技术控制无组织排放。 ②储罐区：乙醇储罐采取氮封+冷凝，氨水储罐采取氮封。 ③废水处理站：对污水处理站调节池、 查看详情>>
设生产车间、仓库、储罐区、科技楼等主要生产及辅助设施。本项目总投资8000万元，其中环保投资921万元。 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 （1）施工期环境治理措施。 加强施工期大气污染防治，严格按照《常德市建筑施工扬尘防治管理规定》的通知(常建通〔2017〕50号)中相关规 查看详情>>
，其中搅拌楼及水泥储罐约100㎡、砂石堆场约400㎡，成品堆场约600㎡，办公区约200㎡。项目总投资300万元，其中环保投资50万元。根据报告表结论，该项目符合国家产业政策,在建设单位严格落实报告表提出的各项污染防治措施的情况下，从环境保护的角度，项目可行。 二、在项目建设和运行管理中，必须全面落 查看详情>>
，其中搅拌楼及水泥储罐约100㎡、砂石堆场约400㎡，成品堆场约600㎡，办公区约200㎡。项目总投资300万元，其中环保投资50万元。 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 施工期： 1、本项目施工期废水主要为生活废水，项目施工期生活废水依托化粪池处理后用于周边农林施肥。 查看详情>>
源主要是生产车间、储罐区。 采取的措施：①生产车间加强管理，定期进行泄漏检测与修复（LDAR），选取密封性能好的设备；②乙醇、丙酮储罐采取氮封。 该项目废气无组织VOCs排放量为5.1087t/a。 （3）废水治理措施： 本项目全厂废水产生量为339259.5647m3/a，其中工艺废水163308 查看详情>>
?条）生产线，配套储罐及环保设施，建成后投运后年产9.2万吨锦纶6切片。二、建设单位及联系方式建设单位：常德聚合顺新材料有限公司通讯地址：湖南省常德经济技术开发区有德路166号联系人：姜敏联系电话：*三、承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式环境影响评价机构的名称：湖南娇 查看详情>>
内容包括加油岛（含储罐）、站房、洗车区、环保及消防设施等 查看详情>>
。运营期： 1、储罐大、小呼吸及加、卸油过程产生的油气通过油气回收系统，满足《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）；柴油发电机烟气通过消烟除尘设施处理，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2 中的二级标准限值。 2、对噪声源采取适当隔音、降噪措施，设置 查看详情>>
源主要是生产车间、储罐区。 采取的措施：①生产车间加强管理，定期进行泄漏检测与修复（LDAR），选取密封性能好的设备；②乙醇、丙酮储罐采取氮封。 该项目废气无组织VOCs排放量为5.1087t/a。 （3）废水治理措施： 本项目全厂废水产生量为339259.5647m3/a，其中工艺废水163308 查看详情>>
好如下工作： 1、储罐大、小呼吸及加、卸油过程产生的油气，通过油气回收系统，满足《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）。 2、选用低噪声设备和工艺，以液压机械代替燃油机械，有效降低噪声影响；及时修理和改进施工机械，加强文明施工，杜绝施工机械在运行过程中因维护不当而产生的其它噪声，满 查看详情>>
建设包括生产主楼、储罐区、料仓、生活办公区等。本项目运输车辆租赁社会车辆进行运输，机电设备的大修、中修由专业协作厂承担。根据报告表结论，该项目符合国家产业政策,在建设单位严格落实报告表提出的各项污染防治措施的情况下，从环境保护的角度，项目可行。二、在项目建设和运行管理中，必须全面落实报告表提出的各项 查看详情>>
合仓库、危险品库或储罐区储存，采用密闭容器、包装袋或储罐储存，在非取用状态时加盖、封口，保持密闭。储罐安装氮封装置，地埋式储存或地上式储罐表面喷涂浅色涂层。盛装过含VOCs物料的包装容器、含VOCs废料（渣、液）、废吸附剂等均置于危险废物暂存库暂存，并采取加盖、封装等方式进行密闭。②转移和输送过程储 查看详情>>
间、综合楼、仓库、储罐区、污水处理站等；购置500多套生产设备，并配套水、电、环保、消防等相关设施，新建高性能环保颜料生产线8条，年产1万吨高性能环保颜料主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（1）废水治理措施：本项目废水主要为生活区生活废水、工艺废水、设备及地面清洗废水、水环真空泵排放 查看详情>>
存区、钢丝储存区、储罐区、办公楼、配电室以及配套的公用工程、环保工程设施。二、建设项目拟采取的防治措施内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境破碎车间排气筒（DA001）颗粒物车间密闭，车间破碎机、筛分机上方设置集气罩，废气经收集后引入布袋除尘器处理经处理，经处理后 查看详情>>
。埋地罐区大小呼吸储罐表面采用热反射较高的白色油漆，物料输送采用管道输送，加强管道、阀门的密闭检修。渣场采取封闭。2、厂区排水实行雨污分流，生产废水排入厂区内废水收集池，经均质、格栅处理后接入湖南菲托葳植物资源有限公司扩建后污水处理站，处理达到工业污水处理厂进水水质要求后经一企一管排放至工业污水处理 查看详情>>
管道密封，反应釜和储罐均设置放空管。废气经管路统一收集后经排风机输送至废气主管路。在废气管路末端安装负压检测表，直观的检测并确保各个排空管路始终处于微负压状态，保证废气有效收集。本项目营运过程中产生的有组织废气主要为粉尘、氨及有机废气，杀虫剂车间废气经设备自带除尘器处理后与发酵异味汇入废气收集管网， 查看详情>>
和措施运营期：1、储罐大、小呼吸及加、卸油过程产生的油气通过卸油油气回收装置、加油油气回收装置，按操作规范进行工作，达到《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值。2、生活污水通过隔油沉淀池处理，处理后的废水集中汇入污水管网，进入桃源县污水处理厂深度处理 查看详情>>
做好如下工作：1、储罐大、小呼吸及加、卸油过程产生的油气通过卸油油气回收装置、加油油气回收装置，按操作规范进行工作，达到《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值。2、生活污水通过隔油沉淀池处理，处理后的废水集中汇入污水管网，进入桃源县污水处理厂深度处理 查看详情>>
渗区包括生产车间、储罐区、甲类仓库、污水处理区、事故池、危废间，一般防渗区包括变配电间、公用工程站、消防循环水池、机修车间、初期雨水池等，简单防渗包括宿舍、食堂、小车停车场，严格落实跟踪监测计划。（3）废气治理措施：扩建项目的发酵车间产生的发酵废气设置一套“水分罐+一级水喷淋（降温）+微纳米喷淋+一 查看详情>>
括危废暂存间、地下储罐区、生产车间、原料间，一般防渗区包括原料间、产品间；简单硬化包括办公区、检测室，严格落实跟踪监测计划。（3）废气治理措施：淀粉取用过程中产生的粉尘加强通风后无组织排放；进料、出料口和真空脱气产生的有机废气收集后经二级活性炭吸附进行吸附处理后通过15m高的排气筒排放；未收集的有机 查看详情>>
类仓库、丙类仓库、储罐区、污水处理区、废气处理区、危废暂存间，一般防渗区包括维修车间、公用工程车间、环保站，简单防渗区为综合楼，严格落实跟踪监测计划。（3）废气治理措施：本项目一期工程废气污染源主要为甲烷二磺酸亚甲酯生产线产生的有机废气、酸性废气、废水处理站废气、危废暂存间废气、导热油炉燃烧烟气、罐 查看详情>>
施。蒸养釜、筒仓、储罐采取出气口直接接入除尘设施的方式收集粉尘，粉磨、混料采取对设施封闭收集粉尘，外加剂投料、物料包装出口采用集气罩方式收集粉尘，最大限度提高对粉尘的收集，收集后的粉尘均通过袋式除尘器处理后排放。其中蒸养釜粉尘经袋式除尘器处理后通过15m排气筒排放，其他粉尘经袋式除尘器处理后在车间内 查看详情>>
楼、砂石堆场、粉料储罐区等。主要的环境影响及对策：（1）废水：搅拌机清洗、运输车辆清洗、作业地面清洗、搅拌车罐体及车斗清洗废水产生的生产废水经过生产区导流沟收集至三级沉淀池，沉淀后进行回用，不外排；初期雨水经过厂界雨水导流沟收集至初期雨水沉淀池沉淀后进行回用，不外排；生活污水经三级化粪池处理后安排专 查看详情>>
非正常工况下，液碱储罐开裂与防渗层破裂情景下，污染物在运移的过程中随着地下水的稀释作用，浓度逐渐降低，随着时间的增长，污染物运移范围随之扩大。在模拟期内10d、100d时，PH的最大超标距离为10m，未超出厂区边界；365d时，PH的最大超标距离为20m，未超出厂区边界；1000d时，PH的最大超标 查看详情>>
排放限值非甲烷总烃储罐区通过设置浮顶罐，并置于室内，控制挥发性有机废气的排放，裂解车间通过加强对设备管线的维护保养，减少废气的逸散《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表7表准要求地表水环境生活污水排放口（DW001）COD、BOD5、SS、氨氮、石油类隔油池（5m3）+化粪池（ 查看详情>>
楼、砂石堆场、粉料储罐区等。主要的环境影响及对策：（1）废水：搅拌机清洗、运输车辆清洗、作业地面清洗、搅拌车罐体及车斗清洗废水产生的生产废水经过生产区导流沟收集至三级沉淀池，沉淀后进行回用，不外排；初期雨水经过厂界雨水导流沟收集至初期雨水沉淀池沉淀后进行回用，不外排；生活污水经三级化粪池处理后安排专 查看详情>>
、熔化和浇注废气、储罐大小呼吸废气、原料仓库。不凝废气：本项目冷凝过程主要产生的污染为VOCS，根据工程分析VOCS产生量为0.1098t/a，采取的除尘措施为溶剂型喷淋塔+活性炭吸附+15m高排气筒排放，通过采取措施后VOCS排放量为0.0296t/a。污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》 查看详情>>
应商通过罐装车密封储罐运输入厂，至厂区后用卸料泵输送进筒仓直接储存，在配料时由计算机控制用量，采用封闭式皮带机输送至搅拌机，在储料及计量送料过程中均为密封进行，基本无粉尘产生。在粉料的罐装过程中，由于通过管道进入筒仓时进料口在筒仓下方，罐装车通过压缩空气将粉料压入筒仓，此粉尘会随筒仓里的空气从筒仓顶 查看详情>>
